CN104275558B - 控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,利用材料的变形与反变形(作用力与反作用力)效应,通过焊接面的坡口加工设计,并在焊接过程中调整焊接参数和焊接操作方式,降低了焊接过程中材料的变形风险,提高了焊缝处的焊接质量,从而提高了工作过程中的生产效率,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及金属板材以及管材(压力容器件)的焊接和修补技术领域,具体是一种采用坡口样式和焊接方式控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法。
背景技术
现有技术中,一般的材料对接焊接方法在没有焊接工装的前提下,难以保证材料在焊补过程中不会产生变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,采用坡口样式,利用作用力与反作用力,不仅可以控制变形,还可以更好的提高焊缝的焊接质量。
本发明的技术方案如下:
一种控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)、选用二块金属板材作为对接焊件,根据二块金属板材的形状,在二块金属板材的焊接面的上、下侧分别开合适度数的坡口;
(2)、根据二块金属板材的材质,选择合适的焊条,并对焊条做烘烤处理;
(3)、将二块金属板材的表面清理干净,并将二块金属板材上、下侧的坡口分别打磨至光亮;
(4)、将处理好的二块金属板材中一块金属板材焊接面上侧的坡口与另一块金属板材焊接面下侧的坡口相对接,使用烘烤好的焊条进行焊接,在二块金属板材对接部的上、下侧分别形成第一段焊缝和第二段焊缝并分别进行焊补;
(5)、在第一段焊缝和第二段焊缝完成焊补后,进行后续焊接,通过如下的焊接方式来控制二块金属板材的变形,即先在二块金属板材对接部的上侧焊接形成第三段焊缝并进行焊补,再在二块金属板材对接部的下侧焊接形成第四段焊缝并进行焊补,然后在二块金属板材对接部的上侧焊接形成第五段焊缝并进行焊补,再然后在二块金属板材对接部的下侧焊接形成第六段焊缝并进行焊补,以此类推;
(6)、各段焊缝焊接完成后,在二块金属板材对接部的上、下侧分别形成相互间隔且交错分布的焊缝段,在焊接过程中,根据二块金属板材的厚度适当调节焊接参数,使得各段焊缝分别均匀的熔敷在二块金属板材对接部的上、下侧。
所述的控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,其特征在于:所述二块金属板材焊接面上、下侧的坡口的度数优选60°和30°。
本发明的有益效果:
1、本发明采用坡口样式、调整焊接参数和焊接操作方式,使在对板材以及管材的对接焊补过程中减少材料变形程度,降低焊接过程中材料产生变形的风险,提高了焊缝合格率,确保了焊接产品在使用过程中的安全系数。
2、本发明不仅降低了焊接成本,而且很好的控制了焊接过程中板材的变形,同时降低了焊接操作者的劳动强度,提高了焊接质量,其焊后的焊缝RT检测合格率比普通的对接焊提高15%以上。
附图说明
图1为本发明中对接焊件的坡口样式图。
图2为本发明中焊缝的横截面图。
图3为本发明中各段焊缝的结构示意图,其中(a)为上侧各段焊缝的结构示意图,(b)为下侧各段焊缝的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,具体包括以下步骤:
(1)、选用二块金属板材1、2作为对接焊件,根据二块金属板材1、2的形状,在二块金属板材1、2的焊接面的上、下侧分别开合适度数的坡口;
(2)、根据二块金属板材1、2的材质,选择合适的焊条,并对焊条做烘烤处理;
(3)、将二块金属板材1、2的表面清理干净,并将二块金属板材1、2上、下侧的坡口分别打磨至光亮;
(4)、将处理好的二块金属板材1、2中一块金属板材焊接面上侧的坡口与另一块金属板材焊接面下侧的坡口相对接,使用烘烤好的焊条进行焊接,在二块金属板材1、2对接部的上、下侧分别形成第一段焊缝和第二段焊缝并分别进行焊补;
(5)、在第一段焊缝和第二段焊缝完成焊补后,进行后续焊接,通过如下的焊接方式来控制二块金属板材1、2的变形,即先在二块金属板材1、2对接部的上侧焊接形成第三段焊缝并进行焊补,再在二块金属板材1、2对接部的下侧焊接形成第四段焊缝并进行焊补,然后在二块金属板材1、2对接部的上侧焊接形成第五段焊缝并进行焊补,再然后在二块金属板材1、2对接部的下侧焊接形成第六段焊缝并进行焊补,以此类推;
(6)、各段焊缝焊接完成后,在二块金属板材1、2对接部的上、下侧分别形成相互间隔且交错分布的焊缝段,在焊接过程中,根据二块金属板材1、2的厚度适当调节焊接参数,使得各段焊缝分别均匀的熔敷在二块金属板材1、2对接部的上、下侧。
本发明中,二块金属板材1、2焊接面上、下侧的坡口的度数优选60°和30°。
Claims (2)
1.一种控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)、选用二块金属板材作为对接焊件,根据二块金属板材的形状,在二块金属板材的焊接面的上、下侧分别开合适度数的坡口;
(2)、根据二块金属板材的材质,选择合适的焊条,并对焊条做烘烤处理;
(3)、将二块金属板材的表面清理干净,并将二块金属板材上、下侧的坡口分别打磨至光亮;
(4)、将处理好的二块金属板材中一块金属板材焊接面上侧的坡口与另一块金属板材焊接面下侧的坡口相对接,使用烘烤好的焊条进行焊接,在二块金属板材对接部的上、下侧分别形成第一段焊缝和第二段焊缝并分别进行焊补;
(5)、在第一段焊缝和第二段焊缝完成焊补后,进行后续焊接,通过如下的焊接方式来控制二块金属板材的变形,即先在二块金属板材对接部的上侧焊接形成第三段焊缝并进行焊补,再在二块金属板材对接部的下侧焊接形成第四段焊缝并进行焊补,然后在二块金属板材对接部的上侧焊接形成第五段焊缝并进行焊补,再然后在二块金属板材对接部的下侧焊接形成第六段焊缝并进行焊补,以此类推;
(6)、各段焊缝焊接完成后,在二块金属板材对接部的上、下侧分别形成相互间隔且交错分布的焊缝段,在焊接过程中,根据二块金属板材的厚度适当调节焊接参数,使得各段焊缝分别均匀的熔敷在二块金属板材对接部的上、下侧。
2.根据权利要求1所述的控制焊接变形和提高焊缝质量的焊接方法,其特征在于:所述二块金属板材焊接面上、下侧的坡口的度数分别为60°和30°。
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Denomination of invention: Welding method capable of controlling welding deformation and improving quality of welding seams Effective date of registration: 20170606 Granted publication date: 20160831 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Mount Holyoke branch Pledgor: Anhui Yingliu Casting Industry Co., Ltd. Registration number: 2017340000085 |