CN104271493A - 用于将液体从容器中受控导出的系统 - Google Patents

Abstract

本发明描述了用于将液体从容器中受控导出的系统，包括至少一主体（1），其被适配与此容器连接且配置有至少一与此容器连接的连接凸缘（3），以及至少一被配置有至少一第一开孔（7）的开口（5），其通过介入至少一设置通过此第一开孔（7）的阀门装置（9），使得此容器内部与外部流通；至少一导液龙头（30），其被配置有至少一与所述开口（5）连接的第一连接端（31）；所述开口（5）与所述开孔（7）的至少一闭合栓（11）整合，当所述栓（11）设置在所述开口（5）的闭合位置时，所述栓（11）被配置有至少一紧挨设于所述第一开孔（7）的第二开孔（13）；并且当所述龙头（30）通过所述第一开孔（7）和第二开孔（13）与所述开口（5）连接，以使此容器内部通过所述龙头（30）与外部流通时，所述龙头（30）的第一连接端（31）被适配于打开此阀门装置（9）。

Description

用于将液体从容器中受控导出的系统

技术领域

本发明涉及一种用于将液体从容器中受控导出的系统，尤其涉及软的、半刚性或刚性类型的容器，如“盒中袋”、“欢呼袋（cheerpack）”、“自立袋”、大容器等。

背景技术

为了从容器中输送液体，现有技术中有许多方式：一些方式是提供一种由开口、固定在容器开口上的输送阀门或龙头（例如“盒中袋”、“欢呼袋”、“自立袋”、大容器等中的容器开口），以及被插入此开口并配备多种钻井或膨胀此阀方式的导管或导液龙头构成的液体导出系统，因此这样为液体在此容器内部和外部通过导管或龙头导出创造了一条流道。这些系统的例子在FR2560161、EP0223717、FR2480731、EP0171870、FR2516496、DE19715077、DE3412240、WO9610532、WO9401360、GB714826、GB703140、DE19839841、EP0270302、EP0180137、EP0890544、DE3306204、WO2010047814、GB462344、WO2010080897中公开。

通常，所有方式主要以高数量部分为主，该部分塑形和之后的安装成本创建了如其相关生产过程的高成本且几乎不生态兼容的输送系统。

另外，一些方式，该用于连接龙头/阀和容器的必要开口配备有至少一通过闭合翼或“副翼（flap）”设置于所述阀的保证密封（通常指“防揭换（tamper evident）”），该密封通过阻挡或干扰与该开口连接；再一次，高数量部件的塑形和之后副翼焊接到该阀门的安装，一旦阻挡或焊接使得副翼闭合，该阀/龙头有防揭换密封，并且在闭合副翼以阻塞该阀门前被适配插入本体的锁止环使得相关的液体导出系统生产不再简单并需要使得最终价格上升的特别生产过程。

发明内容

因此，本发明的目的是通过提供一种用于将液体从容器中受控导出的系统来解决上述现有技术问题，该容器包括至少一配备有固定在所述容器上的阀门的开口，以及至少一被插入此开口用于导出依据现有技术所提及的由小数量部件构成的液体的导液龙头，这样使得生产时具有较低成本、较低生产安装复杂性和较少的环境影响。

本发明的另一目的是提供一种用于液体受控导出的系统，该系统中导液龙头可在被配有上述开口的不同容器上多次使用。

另外，本发明的目的是提供一种用于液体受控导出的系统，该系统中液体容器可被其上端部充满而并不必须仅通过其开口充满。

本发明的另一目的是提供一种用于液体受控导出的系统，该系统中防揭换密封整合于设置在闭合翼或副翼上的开口且并不需要二次操作，如焊接。

另外，本发明的目的是提供一种用于液体受控导出的系统，该系统中的导液龙头一旦插入开口阀门，因其特殊小尺寸而呈密封并且允许液体受控导出。

本发明的另一目的是提供一种用于液体受控导出的系统，该系统可调节所述开口内的阀的密封力。

本发明上述及其他目的和优点，源自于以下描述，其通过权利要求1所述用于将液体从容器中受控导出的系统获得，本发明的优选实施例和重要变化是从属权利的技术主题。

本文旨在于所有公开的权利要求是本说明书的整体部分。

在不偏离本发明出现在公开权利要求中的范围，可立刻明显对本文描述的内容作出许多变化和修改（例如涉及形状、大小、方式和与功能等效的部分）。

附图说明

本发明可通过一些优选实施例被更好地描述，该实施例是依据公开附图而提供的非限制性例子。

图1所示为本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第一部分优选实施例的俯视图；

图2所示为图1中该部分的仰视图；

图3所示为图1中该部分的平面图；

图4所示为本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第一部分另一实施例的分解图；

图5所示为组装后位于开启位置的图4中该部分的俯视图；

图6所示为图5中该部分的平面图；

图7所示为图5中该部分的侧视图；

图8所示为组装后位于闭合位置的图4中该部分的俯视图；

图9所示为图8中该部件的平面图；

图10所示为图8中该部件的侧视图；

图11所示为本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第一部分另一实施例的分解图；

图12所示为组装后位于开启位置的图11中该部分的俯视图；

图13所示为图12中该部分的平面图；

图14所示为图5中该部分沿剖面线A-A在图13中的剖面图；

图15所示为组装后位于闭合位置的图11中该部分的俯视图；

图16所示为图15中该部分的平面图；

图17所示为图15中该部分沿剖面线A-A在图16中的剖视图；

图18所示为图17中圆圈A中的放大细节图；

图19所示为本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第一部分另一实施例的分解图；

图20所示为处于开启位置的图19中的该部分的部件的俯视图；

图21所示为图20中该部件的平面图；

图22所示为图20中该部件沿剖面线A-A在图21中的剖面图；

图23所示为处于闭合位置的图20中的该部件的俯视图；

图24所示为图23中该部件的平面和局部剖面图；

图25所示为图23中该部件沿剖面线A-A在图24中的剖面图；

图26所示为图25中圆圈B中放大细节图；

图27、28、29示出了本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第一部分的另一部件的优选变化的侧视图；

图30、31分别示出了本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第二部分的优选实施例的侧视图和前剖视图；

图32、33分别示出了本发明用于将液体从容器中受控导出的系统的第二部分的另一实施例的侧视图和测剖视图；

图34、35、36、37、38示出了本发明用于将液体从容器中受控导出的系统分别依据多个优选实施例的操作位置的侧剖视图。

具体实施方式

参照附图，一个例子及一个非限制实施例被用于描述本发明液体受控导出系统。本领域技术人员清楚所描述的系统除了能够被制成等效形状、大小及部分外，还能用于各种类型的容器，例如软的、半刚性或刚性类型，诸如我们所知的“盒中袋”、“欢呼袋”、“自立袋”、大容器等。

如图所示，依据本发明的系统被用于将液体从上述容器（未示出）中受控导出，该系统包括：

至少一主体1，其被适配与此容器连接且配置有至少一与此容器连接的连接凸缘3，以及至少一被配置有至少一第一开孔7的开口5，其通过介入至少一设置通过此第一开孔7的阀门装置9，使得此容器内部与外部流通。

至少一导液龙头30，其被配置有至少一与此开口5连接的第一连接端31。

有利地，此开口5与此开孔7的至少一闭合栓11整合，当所述栓11设置在此开口5的闭合位置时，此栓11被配置有至少一紧挨设于所述第一开孔7的第二开孔13。并且当此龙头30通过此第一开孔7和第二开孔13与此开口5连接，以使此容器内部通过此龙头30与外部流通时，所述龙头30的第一连接端31被适配于打开此阀门装置9。

优选地，所述栓11通过介入至少一柔性（flexible）翼（“副翼”）17连接所述开口5。

优选地，此第二开孔13被至少一作用为保证密封（防揭换）的可移动封盖15初始闭合，此封盖15与此栓11有利地整合在一起。

尤其，图1-7、11-14、19-22示出了所述栓11在所述开口5中处于开启位置。图8-10、15-18和23-26相反示出了所述栓11在所述开口5中处于闭合位置。

尤其正如附图30-33所示，所述导液龙头30进一步被配置有至少一与此第一连接端31连通的内部通道33，明显被配置有至少一液体流通开孔35，被配置有至少一输送嘴37，其用于通过介入至少一输送系统39以输送从容器中的导出液体，现有技术已知且被使用者促动以通过此龙头30从此容器导出并输送液体：例如，此输送系统39是现有技术中的常用类型，其包括至少一具有被适配于打开或闭合内部通道33和输送嘴37的连通的柔性膜（flexible membrane）41的阀；此阀41的开孔之后被至少一弹性推按钮43通过翼型促动装置45促动。优选地，所述导液龙头30的部件和液体密封系统为本申请人在WO2006085347中公开的。

现有技术所知，所述导液龙头30可被装配有至少一移动保证，该移动保证为在移动该密封47后，阻止输送系统39被促动的防揭换密封47。

优选地，正如图27-29所示，所述阀门装置9由至少一柔性膜19组成，所述导液龙头30的第一连接端31可穿过所述柔性膜，通过所述龙头自身将容器内部与外部连通。尤其是，基于柔性膜19的不同类型，有可能提供所述导液龙头30的第一连接端31的不同布置；例如：

如图27所示例子，所述柔性膜19在不受干扰下可沿其表面不破损：在这个方案中，有可能提供了为了穿过（cross）此膜19，所述导液龙头30的所述第一连接端31至少外部被配置有所述膜19的钻孔截面49，所述截面大体为锥形，如图30、31中所述导液龙头30的一小部分；

如图28所示例子，该柔性膜19可被配置在其表面具有至少一非穿通切口21：同样在此方案中，有可能提供了所述导液龙头30的所述第一连接端31被配置有所述膜19的钻孔截面49；

如图29所示例子，所述柔性膜 19 被配置其表面具有至少一穿通切口23：在此方案中，作为具有钻孔截面49所述第一连接端31的替代类型，有可能提供为了能穿过此膜19，所述导液龙头30的所述第一连接端31被至少通过所述穿通切口23而外部配置有所述膜19的扩张截面51，所述穿通切口23如图32、33中所述导液龙头中的切口。

有利地，尤其如图1、7、10、14、17、22、25、27-29、34-38所示，所述阀门装置9被配置有至少一与所述第一开孔7和所述第二开孔13同圆心的密封夹头25，当所述第一连接端31自身被一开始插入所述阀门装置9内部，这个密封夹头25就通过弹性阻碍抵抗所述导液龙头30的第一连接端31的外表面以被适配于密封，因此甚至在通过龙头连接端31使得此阀门装置9开启前，最终仍确保液体密封（therefore even before the opening of such valve means 9 by such tap connecting end 31,consequently guaranteeing immediately the liquid seal）。

另外，所述栓11被配置有第一附加密封内部几何件27（如图10、17、18、25、26所示例子），其阻碍所述阀门装置9的密封夹头25。

有利地，如图1-3、34所示，在第一优选实施例中，整个主体1，即凸缘3，开口5，阀门装置9、栓11、柔性翼17和可移动封盖15，由一单个部件制成，优选通过塑料材料塑形。

另外，如图4-10、35所示，所述主体1由至少一整合凸缘3以使其能够被固定在液体容器上的固定本体61，以及至少一整合上述描述的开口5、阀门装置9、栓11、柔性翼17和移动封盖15的移动本体63。尤其是，所述固定本体61能被配置有至少一穿通夹头65，通过介入合适连接方式使其被适配以安置其内的所述移动本体63：例如，该连接方式可包括通过合适槽或通过在设置于此穿通夹头65内部的第一螺纹67和至少一设置在可移动本体63外部的第二螺纹69之间的螺纹的阻挡型连接。在此方案中，有利地，所述移动本体63与所述固定本体61脱开，例如通过旋开螺纹连接或将上述本体61、63间的阻挡型连接分离，以利用已知方式和普遍填充技术通过穿通夹头65使容器中充满液体，尤其是“盒中袋”或“自立袋”类型的容器。

在此案中，优选地，所述整个固定本体61，即凸缘3和穿通夹头65，被制成一单个部件，优选通过塑料材料塑形；相似地，所述移动本体63，即开口5，阀门装置9，栓11，柔性翼17和移动封盖15，被制成一单个部件，优选通过塑料材料塑形。

进一步选择，如图11-18、36所示，所述主体1由至少一整合凸缘3、开口5、栓11、柔性翼17和移动封盖15的固定本体71，以及至少一整合阀门装置9的衬套73（类似，例如附图27-29），此衬套73被适配插入至少一包括第一开孔7的此开口5的基座75。在此方案中，优选地，所述整个固定本体71，即凸缘3、开口5、栓11、柔性翼17和移动封盖15，被制成一单个部件，通过塑料材料塑形；相似地，所述整个衬套73包括阀门装置，被制成一单个部件，通过塑料材料塑形。

另一实施例，如图19-26、37、38所示，所述主体1由至少一整合凸缘以能够固定在液体容器上的固定本体81，至少一整合开口5、栓11、柔性翼17和移动封盖15的移动本体83，以及至少一整合上述描述的阀门装置的衬套73（类似，例如附图27-29），此衬套73被适配插入至少一包括此移动本体83的开口5的第一开孔7的基座85。正如上述描述，在此方案中所述固定本体81被配置有至少一穿通夹头87，通过介入合适连接方式使其被适配以安置其内的所述移动本体83：例如，该连接方式可包括通过合适槽或通过在设置于此穿通夹头87内部的第一螺纹89和至少一设置在可移动本体83外部的第二螺纹91之间的螺纹的阻挡型连接。在此方案中，有利地，所述移动本体83与所述固定本体81脱开，例如通过旋开螺纹连接或将上述本体81、83间的阻挡型连接分离，以利用已知方式和普遍填充技术通过穿通夹头87使容器中充满液体，尤其是“盒中袋”或“自立袋”类型的容器。

在此方案中，优选地，所述整个固定本体81，即凸缘3和穿通夹头87，以及所述移动本体83，即开口5、栓11、柔性翼17和移动封盖15，以及包括阀门装置9的整体衬套73均各自被制成单一部件，优选地通过塑料材料塑形。

优选地，尤其如图14、17、18、22、25、26所示，所述衬套73被插入所述开口5的相应基座75、85内，此基座75、85具有优选地圆柱形状，该形状的内部直径阻碍所述衬套73的外部直径，提供的径向力作用在所述阀门装置9的柔性膜19上，以及就设置于其表层且具有至少一穿通切口23的柔性膜19而言，提供的径向力产生液体密封，该密封使得阀门装置9具有自密封系统。因此，依赖于所述基座75、85内部直径和所述衬套的外部直径间的阻碍，所述阀门装置9的密封力可被确定，在任何情况下，当所述移动封盖15仍然存在的第一次使用前，该密封力增加（ the sealing force of the valve means 9 can be determined, which, in any case, will be increased when, before the first use, the removable cover 15 is still present）。必须注意的是，有利地，所述基座75、85的内部直径可通过简单改变插入到死（the insert onto the die）来调节。

另外，所述栓11可被配置有进一步内部尺寸，优选地整合成一单个部件，尤其包括：

一第二内部几何件29（类似例如图17、18、25、26所示），用于固定其相应基座75、85内的衬套73；

一所述栓11的第三固定几何件28，以保持后者处于闭合位置。

另外，尤其如图23、25所示：

至少所述移动本体83有单个部件制成，关于上述描述的现有系统，将所述衬套73和栓11的锁住几何件与所述移动封盖15（“防揭换”）相整合，使得获得不再需要生产、使用所述阀门的锁止环及其相关安装并去除“防揭换”焊接的优点；

所述栓11被配备有至少设配以阻止在所述移动本体83整个后装配步骤期间的所述移动封盖15折叠或打开的一截面或齿82；

所述基座85被配置有至少一所述衬套73的支承边缘84，其被适配以在插入所述导液龙头30时保持所述衬套73的位置或高度。

因此，一旦被固定，例如通过黏合或焊接固定，紧靠所述容器开孔且设置栓11处于所述开口5闭合位置的所述主体1，优选地通过总在一处的且下述描述的阻碍和槽，所述输送系统1依据本发明允许，在移除如图34-38用于上述描述的多种主体1和导液龙头30之间的多种连接形式的可能的保证密封15、47后，通过所述第一开孔7和所述第二开孔15插入所述导液龙头30的所述第一连接端31，因此例如通过促动所述输送系统39，打开所述阀门装置9并同时能够将储存在此容器中的液体导出。必须注意如何可行，例如一旦完成容器内的液体，从所述开口5中取出导液龙头并多次使用此龙头30，直到使用者需要在其他容器上配备有依据本发明用于液体受控导出系统的主体1，因此不需要进一步控制系统，例如现有技术导液系统。

Claims (25)

1.用于将液体从容器中受控导出的系统，其特征在于，包括：

至少一主体（1），其被适配与此容器连接且配置有至少一与此容器连接的连接凸缘（3），以及至少一被配置有至少一第一开孔（7）的开口（5），其通过介入至少一设置通过此第一开孔（7）的阀门装置（9），使得此容器内部与外部流通；

至少一导液龙头（30），其被配置有至少一与所述开口（5）连接的第一连接端（31）；所述开口（5）与所述开孔（7）的至少一闭合栓（11）整合，当所述栓（11）设置在所述开口（5）的闭合位置时，所述栓（11）被配置有至少一紧挨设于所述第一开孔（7）的第二开孔（13）；并且当所述龙头（30）通过所述第一开孔（7）和第二开孔（13）与所述开口（5）连接，以使此容器内部通过所述龙头（30）与外部流通时，所述龙头（30）的第一连接端（31）被适配于打开此阀门装置（9）。

2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述栓（11）通过介入至少一柔性翼（17）连接所述开口（5）。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二开孔（13）被至少一作用为保证密封的可移动封盖（15）初始闭合，所述封盖（15）与所述栓（11）整合在一起。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述导液龙头（30）被配置有至少一与所述第一连接端（31）连通的内部通道（33），被配置有至少一液体流通开孔（35），被配置有至少一输送嘴（37），其用于通过介入至少一输送系统（39）以输送从容器中的导出液体。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述阀门装置（9）由至少一柔性膜（19）组成，所述导液龙头（30）的第一连接端（31）可穿过所述柔性膜，通过所述龙头自身将容器内部与外部连通。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述柔性膜（19）在不受干扰下可沿其表面不破损。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述柔性膜（19）被配置在其表面具有至少一非穿通切口（21）。

8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述柔性膜（19）被配置在其表面具有至少一穿通切口（23）。

9.根据权利要求6或7所述系统，其特征在于，所述导液龙头（30）的所述第一连接端（31）至少外部被配置有所述膜（19）的钻孔截面（49）。

10.根据权利要求8所述系统，其特征在于，所述导液龙头（30）的所述第一连接端（31）被至少通过所述穿通切口（23）而外部配置有所述膜（19）的扩张截面（51）。

11.依据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述阀门装置（9）被配置有至少一与所述第一开孔（7）和所述第二开孔（13）同圆心的密封夹头（25），所述密封夹头（25）通过弹性阻碍抵抗所述导液龙头（30）的第一连接端（31）的外表面以被适配于密封。

12.根据权利要求11所述系统，其特征在于，所述栓（11）被配置有第一附加密封内部几何件（27），其阻碍所述阀门装置（9）的密封夹头（25）。

13.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，包括所述凸缘（3）、所述开口（5）、所述阀门装置（9）、所述栓（11）、所述柔性翼（17）和所述移动封盖（15）的所述主体（1）被制成为单个部件。

14.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述主体（1）由至少一整合凸缘（3）的固定本体（61），以及至少一整合所述开口（5）、所述阀门装置（9）、所述栓（11）、所述柔性翼（17）和所述移动封盖（15）的移动本体（63）。

15.根据权利要求14所述系统，其特征在于，包括所述凸缘（3）和所述穿通夹头（65）的所述固定本体（61）被制成为单个部件；以及包括所述开口（5）、所述阀门装置（9）、所述栓（11）、所述柔性翼（17）和所述移动封盖（15）的所述移动本体（63）被制成为单个部件。

16.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述主体（1）由至少一整合凸缘（3）、开口（5）、栓（11）、柔性翼（17）和移动封盖（15）的固定本体（71），以及至少一整合阀门装置（9）的衬套（73），所述衬套（73）被适配插入至少一包括第一开孔（7）的所述开口（5）的基座（75）。

17.根据权利要求16所述系统，其特征在于，包括所述凸缘（3）、所述开口（5）、所述栓（11）、所述柔性翼（17）和所述移动封盖（15）的所述固定本体（71）被制成为单个部件，以及包括所述阀门装置（9）的所述衬套（73）被制成为单个部件。

18.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述主体（1）由至少一整合凸缘（3）的固定本体（81），至少一整合所述开口（5）、所述栓（11）、所述柔性翼（17）和所述移动封盖（15）的移动本体（83），以及至少一整合所述阀门装置（9）的衬套(73)，所述衬套（73）被适配插入至少一包括所述第一开孔（7）的基座（85）。

19.根据权利要求18所述系统，其特征在于，包括所述凸缘（3）和所述穿通夹头（87）的所述固定本体（81）被制成单个部件，以及包括所述开口（5）、所述栓（11）、所述柔性翼（17）和所述移动封盖（15）的所述移动本体（83）被制成单个部件，以及包括所述阀门装置（9）的所述衬套（73）被制成单一部件。

20.根据权利要求14或18所述系统，其特征在于，所述固定本体（61、81）被配置有至少一被适配穿通夹头（65、87），通过介入合适连接方式使其被适配以安置其内的所述移动本体（63；83）。

21.根据权利要求20所述系统，其特征在于，所述连接方式包括通过合适槽或通过在设置于所述穿通夹头（65，87）内部的第一螺纹（67、89）和至少一设置在所述移动本体（63，83）外部的第二螺纹（69，91）之间的螺纹的阻挡型连接。

22.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述衬套（73）被插入所述开口（5）的相应基座（75、，85）内，具有圆柱形状的所述基座（75、，85），其内部直径与所述衬套（73）的外部直径相阻碍，以提供的径向力作用在所述阀门装置（9）的柔性膜（19）上。

23.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述栓（11）被配置有至少一用于固定所述基座（75、85）内的衬套（73）的第二内部几何件（29），和/或至少一固定所述栓（11）在其闭合位置的第三几何件（28）。

24.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述栓（11）被配备有至少设配以阻止在所述移动本体(83)整个后装配步骤期间的所述移动封盖（15）折叠或打开的一截面或齿（82）。

25.根据前述权利要求之一的系统，其特征在于，所述基座（85）被配置有至少一所述衬套（73）的支承边缘（84），其被适配以在插入所述导液龙头（30）时保持所述衬套（73）的位置或高度。