CN104271008A - 电动帘架、具有这种帘架的帘幕移动组件、遮蔽设备及这种设备的使用方法 - Google Patents

Abstract

拉开/闭合帘子的电动帘架(100)适于借助摩擦轮(104)沿导轨移动，摩擦轮由电动机驱动且枢转地安装在容纳电动机的盒体(101)中。盒体配有悬挂于导轨或帘棍用的至少两个悬挂机构(200A，200B)，其具有支承件(208A，208B)和/或基件及至少一个枢转滚轮(201A，201B，202A，202B)。盒体(100)配有至少一个槽座(109A，109B)，用于部分接纳和可逆地固定每个悬挂机构(200A，200B)，以使悬挂机构的枢转滚轮或滑块可拆卸地安装在盒体上。支承件(208A，208B)可拆卸地及通过转动运动(F4)安装在槽座(109A，109B)中。部件(206A，206B)可将支承件围绕其旋转轴线固定。移动组件(E)具有盒体(101)和至少两组(J1，J2)悬挂机构，每组有两个悬挂机构(200A，200B，200A'，200B')。

Description

电动帘架、具有这种帘架的帘幕移动组件、遮蔽设备及这种设备的使用方法

技术领域

本发明涉及拉开/闭合帘子的电动帘架，这种帘架能沿导轨或帘棍移动。本发明还涉及用于移动帘子的移动组件，该移动组件具有前述类型的帘架，本发明还涉及遮蔽其中具有这种帘架的开口的遮蔽设备。最后，本发明涉及这种设备的使用方法。

背景技术

存在可操纵将遮蔽开口如窗口的帘子拉开的不同的装置。一种解决方案在于，使帘子一端部固定在其上的顶置帘架移动电动化。该顶置帘架具有导向轮，一般至少两对导向轮，导向轮在沿着固定于待遮蔽开口的上边缘附近的导轨形成的滚动轨道上滚动。

从JP-A-2005-095364中已知安装摩擦轮于帘架中，摩擦轮由电动机驱动转动。摩擦轮及摩擦轮在其上移动的滚动面之间的接触力，在静止状态下，可借助于压紧件进行调节。另外从DE-A-24 36 753中已知考虑移动方向在摩擦轮和导轨之间产生接触力。

从WO-A-2012/004530中还已知借助于压紧件，根据取决于帘架在其移动时所牵引或推动的负载变化的阻力，改变摩擦轮和导轨滚动面之间的接触力。

这些公知的器械基于帘架及该帘架沿其滑动的导轨或帘棍之间的良好匹配性。不过，市场上存在大量的具有不同尺寸及外形的导轨和帘棍。市场上买得到的导轨和帘棍的这种多样化，要求配置适于每种导轨或帘棍的特定帘架，这使得在散件管理和制造方面复杂化且成本高。

另外，从JP-A-9-327373中已知在电动帘架上配置可更换的滚轮。这些滚轮安装在支承件上，支承件通常布置就位在帘架上，这使滚轮的装载作业既费时又麻烦。此外，支承件被支承于在帘架的前部和后部上凸起的凸耳上，这就增大了帘架沿前-后方向的空间尺寸。

发明内容

本发明尤其旨在通过提出一种新型电动帘架来弥补这些缺陷，这种新型电动帘架可容易适应不同几何形状的支承导轨。

为此，本发明涉及用于拉开/闭合帘子的电动帘架，所述电动帘架适于借助摩擦轮沿导轨或帘棍移动，所述摩擦轮由电动机驱动，所述摩擦轮在容纳电动机的盒体中能枢转地安装，所述盒体配有悬挂于导轨或帘棍用的至少两个悬挂机构，每个悬挂机构具有支承件和/或基件、以及能围绕轴线枢转的至少一个滚轮或滑块。根据本发明，盒体配有槽座，用于部分地接纳及以可松开的方式固定每个悬挂机构，使得悬挂机构的能枢转的滚轮或滑块以可拆卸的方式安装在盒体上。

根据本发明，悬挂机构可拆卸地安装在盒体上，在当帘架必须配合的导轨或帘棍得到确定时允许在帘架使用现场安装相关的滚轮或滑块。这种可拆卸式安装必要时可更换悬挂机构的这些部件，以使它们适应导轨或帘棍的几何形状。因为悬挂机构安装在设于盒体中的槽座内，所以悬挂机构可紧邻摩擦轮就位，这样可精确校准该轮和导轨或帘棍之间的摩擦力。此外，悬挂机构的支承件在盒体上的这种安装方式，可使帘架沿前-后方向具有良好的紧凑性、以及良好的通过导轨或帘棍的可能存在的弯曲区域的能力。根据本发明的有利的但非限制性的方面，这种帘架可具有以技术上可行的任意组合采用的以下一个或多个特征：

-每个悬挂机构的支承件可拆卸地以及通过围绕旋转轴线的转动运动，安装在设于盒体中的槽座中或面对槽座安装；并且，电动帘架具有防止支承件或保持支承件的保持机构围绕所述旋转轴线转动的止转部件。根据本发明的这个方面，因为悬挂机构的支承件可拆卸地进行安装，因而其可与它们所支承的滚轮或滑块进行一步更换，从而快速更换，且限制操作人员误操作的危险。止转部件可阻止支承件或保持机构相对于盒体转动，从而可固定滚轮的枢转轴线或滑块的纵向轴线相对于盒体的朝向。这样提高了帘架的稳固性，包括在沿导轨或帘棍进行大量移动之后。特别是，阻止部件可确保支承件所配备的滚轮总体上与帘架的盒体的纵向轴线对齐，从而限制这些滚轮卡在导轨或帘棍的弯曲区域中的危险。

-支承件由卡口式机构固定在相应的槽座中。

-支承件在就位于相应的槽座中时，承受向锁紧位置弹性回复的弹性回复件的作用。

-支承件承载至少一个销；盒体的槽座具有用于在转动运动时接纳所述销的至少一个槽；并且，防止支承件转动的所述止转部件具有基座和将销向基座弹性加载并弹性加载到所述基座中的弹性加载件，其中所述槽通到所述基座。

-每个悬挂机构固定在安装于槽座中的基件上；而支承件通过旋拧支承件本身或通过旋拧保持机构被安装在基件上。

-防止支承件转动的所述止转部件具有用于锁紧以使支承件或保持件不能相对于基件进行拧紧/拧松的锁紧机构。

-基件在槽座内能围绕与支承件或保持机构在被拧紧时的旋转轴线垂直的轴线转动活动。

-电动帘架具有调节件，用于调节一方面是枢转地安装在支承件上的滚轮的旋转轴线、和另一方面是摩擦轮的旋转轴线之间的竖直距离。

-调节件具有调节螺钉，用于调节属于卡口式机构的至少一个销相对于支承件的位置。

-调节件由支承件和基件之间的旋拧连接件形成。

-电动帘架具有调节件，用于调节摩擦轮和导轨或帘棍之间的接触力。

-支承件具有至少一个销，用于与设于盒体的相应的槽座中的槽相配合；销安装成能相对于支承件的安装有滚轮的部分移动，而能抵抗回复件所施加的弹性作用力进行销与所述支承件的所述部分之间的相对移动；并且，部件能调节弹性作用力的强度。

-每个悬挂机构配有能围绕轴线枢转的至少一个滚轮；而在一方面滚轮的旋转轴线与另一方面摩擦轮的旋转轴线之间的平行于电动帘架的前-后轴线所测得的距离小于摩擦轮直径的2倍，优选小于摩擦轮直径的1.5倍。

本发明还允许考虑到，尤其出于美观原因，可能希望将帘子悬挂于具有实心截面的帘棍，例如具有实心圆形截面的帘棍。在这种情况下，从JP-A-2005-095364、DE-A-24 36 763、WO-A-2012/004530和JP-A-9-327373中已知的器械并不适合。本发明提出可替换这些文献提出的解决方案的一种解决方案，其适合于包括具有实心截面的帘棍的遮蔽设备。

更确切的说，根据第二方面，本发明涉及用于拉开/闭合帘子的电动帘架，所述电动帘架适于借助摩擦轮沿帘棍移动，所述摩擦轮由电动机驱动，摩擦轮在容纳所述电动机的盒体中能枢转地安装，所述盒体具有悬挂于帘棍用的至少两个悬挂机构。该帘架的特征在于，每个悬挂机构具有环形件，环形件被设置用于环绕帘棍，环形件具有能转动的滚轮，滚轮本身被设置用于抵靠帘棍滚动；而能转动的所述滚轮相对于环形件的中央轴线与盒体相对地布置。

根据本发明的该方面，环形件可使每个悬挂机构的转动滚轮布置在帘棍上部上，帘棍上部于是构成滚轮用的上部滚动区域。

根据本发明的其他有利的但是非强制性的方面，这种帘架可具有以技术上可行的任意组合采用的以下一个或多个特征：

-每个环形件具有两个板片，所述两个板片用于布置在帘棍的两侧，滚轮能枢转地安装在所述两个板片之间。

-每个板片围绕与滚轮的旋转轴线垂直的、总体平行于电动帘架的前-后方向的轴线，被铰接在悬挂机构的支承件上。

-每个板片为翘曲形状，板片的凹面朝向同一悬挂机构的另一板片。

-电动帘架具有用于固接帘子的固接机构，所述固接机构安装在所述两个悬挂机构上。

-固接机构安装成能在至少一个所述悬挂机构上进行相对移动。

-固接机构为长条形，总体沿电动帘架的前-后方向延伸，且在其每个端部具有用于固接帘子的固接件。

本发明还涉及使帘子沿着导轨或帘棍移动的移动组件，所述移动组件具有：

-盒体，盒体容纳电动机，摩擦轮能枢转地安装在盒体上，所述盒体配有用于固接帘子的固接件；

-第一组的两个悬挂机构，用于使盒体悬挂于导轨或帘棍，第一组的每个悬挂机构具有在导轨或帘棍的轨道上滚动或滑动的至少一个滚动或滑动件，第一组的每个悬挂机构适于可拆卸地安装在盒体上，对于所述第一组的每个悬挂机构，在摩擦轮的旋转轴线与所述滚动或滑动件的特征点之间的垂直于轨道所测得的距离等于第一数值，以及

-至少一第二组的两个悬挂机构，用于使盒体悬挂于导轨或帘棍，第二组的每个悬挂机构具有在导轨或帘棍的轨道上滚动或滑动的至少一个滚动或滑动件，所述第二组的每个悬挂机构适于代替第一组的悬挂机构而可拆卸地安装在盒体上，而第二组的悬挂机构的滚动或滑动件的几何形状不同于第一组的悬挂机构的滚动或滑动件的几何形状，或者对于第二组的每个悬挂机构，在摩擦轮的旋转轴线与滚动或滑动件的特征点之间的平行于轨道所测得的距离等于与第一数值不同的第二数值。

本发明还涉及一种开口遮蔽设备，所述开口遮蔽设备具有导轨或帘棍、电动帘架和固接于所述电动帘架的帘子，该设备的特征在于，帘架是如上所述的帘架，或属于如上所述的移动组件。

如果帘架的每个悬挂机构如上所述包括用于环绕帘棍且具有转动滚轮的环形件，那么可设计成帘架由其悬挂机构的转动滚轮靠置于帘棍的上部滚动区域上。

在这种情况下，每个转动滚轮的旋转轴线有利地呈水平状态，垂直于帘棍的纵向轴线。

最后，本发明涉及上述设备的使用方法，该方法具有以下相继的步骤：

(a)将帘棍接合到属于或固连于帘子的环中，而将帘子安装就位在帘棍上，

(b)使帘棍通过每个悬挂机构的环形件中实现的临时开口插入每个悬挂机构的环形件中，而将电动帘架在帘棍上安装就位于两个所述环之间，

(c)闭合每个环形件的临时开口，

(d)使每个环形件的转动滚轮抵靠在帘棍的上部滚动区域上，以及

(e)将帘子固接于电动帘架。

步骤(b)至(e)全部在步骤(a)之后实施，但它们能以与上述顺序不同的顺序进行。

附图说明

根据下面参照附图、对仅仅作为例子给出的根据本发明原理的帘架、移动组件和设备的三个实施方式进行的说明，本发明将得到更好理解，本发明的其它优点将更清楚地体现出来，附图中：

图1是装有根据本发明的电动帘架的帘子设备的示意性原理图；

图2是图1的设备的帘架和导轨的局部分解透视图；

图3是图2所示的帘架的分解透视图，在根据本发明的帘幕移动组件中没有帘子固接爪；

图4是帘架盒体的沿图2中箭头IV的方向的侧视图，其中部分去除；

图5类似于图2，示出根据本发明的第二实施方式的帘架和设备；

图6是装有根据本发明的第三实施方式的电动帘架的根据本发明的另一种帘子设备的局部示意性透视图；

图7是图6的设备的电动帘架和帘棍的分解透视图；

图8是图7的帘架的悬挂机构的沿另一角度的透视图；

图9是图7的帘架以第一种使用构形就位在帘棍上的透视图，为使附图清楚起见省去帘子；以及

图10类似于图9，示出帘架处于第二种使用构形时的情况。

具体实施方式

图1示出用于遮蔽未示出的窗口的遮蔽设备1中的帘子10的电动系统。形成遮蔽帘幕的帘子借助于未示出的爪钩被悬挂于两种类型的帘架20和100。每个帘架配有导向轮，导向轮在沿着固定于窗口上边缘附近的导轨50布置的滚动轨道上滚动。因此，帘子10可沿导轨50移动。帘子10在其上端部之一固接于固定到导轨的止动件30。帘子10在其另一上端部固接于电动顶置帘架100，其结构详示于图2和随后图中。帘子10由织物幅面P11至P16组成，织物幅面相应于悬垂在两个支承帘架20之间或帘架100与最靠近的支承帘架20之间的织物表面。

在图1上沿箭头F1的方向向左移动帘子，则闭合帘子10。沿箭头F2的方向朝右移动帘子，则拉开帘子10。

在本说明书中，术语“高”和“低”、“上”和“下”参照图1所示设备的工作构形使用。术语“前”和“后”与帘子10在闭合时的移动方向相关。因此，“前”部分相对于“后”部分位于图1的左边。

尤其如图2至4所示，帘架100具有塑料材料制的盒体101，在盒体内部容置有电动机102、减速器103和摩擦轮104，所述摩擦轮104穿过设于该盒体中的开口105从盒体101突出，用X104标示该摩擦轮相对于盒体101的铰接轴线。电池组106A和电子卡106B被容置在盒体101中，用以向电动机102供电并控制电动机102。

盒体101配有用于固接帘子10的活动上端部的前爪107和后爪108。为此，该上端部配有未示出的爪钩，爪钩接合在分别设在爪107和108中的开口107A、107B和108A中。爪107和108通过任何适当的方法，例如用螺钉固定或铆钉固定的方法，被安装在盒体101上，尤其是安装在盒体的前表面或后表面上。

盒体101用两个悬挂机构200A和200B相对于导轨50被悬挂，每个悬挂机构200A、200B分别配有两个滚轮201A、202A和201B、202B。这些滚轮被设置用于分别在两个轨道51和52上滚动，这些轨道在导轨50内布置在用于两个爪203A和203B通过的一条纵向缝隙53的两侧，滚轮201A和202A、201B和202B分别围绕通过滚轮中心的轴线X200A和X200B枢转地安装在两个爪203A和203B上，滚轮中心构成这些滚轮的特征点，其在这些轴线上对齐。分别用CA和CB标示滚轮201A和201B的中心。

每个爪203A和203B分别配有支承在盒体101的上表面101A上的支承底座204A、204B。

用H104标示工作轮相对于表面101A向上突出的高度。

用HA标示滚轮201A和202A的下边缘与表面101A之间的高度。同样，用HB标示滚轮201B和202B的下边缘与表面101A之间的高度。在本例中，高度HA和HB相等。

用ΔA和ΔB分别标示高度HA和H104之差、高度HB和H104之差。

另外，用DA标示轴线X200A与X104之间的垂直于轨道51和52测得的竖直距离。同样，用DB标示轴线X200B和X104之间的测得的竖直距离。在本例中，这些竖直距离相等。距离DA等于中心CA和轴线X104之间的竖直距离。距离DB等于中心CB和轴线X104之间的竖直距离。

高度差ΔA和ΔB限定用于导轨50的两个翼板54和55通过的通过空间，两个翼板54和55的上表面分别构成轨道51和52。翼板54和55的下表面56和57一起构成用于轮104的滚动面。在结构上，高度差ΔA和ΔB必须大于翼板54和55的竖直厚度e54和e55。

这些竖直厚度对于在市场上可获得的不同导轨50则各不相同。为使悬挂机构适应不同的竖直厚度e54和e55，距离HA和HB、因而距离DA和DB是可调整的，如后所述。但是，这种调整可能不足够，或者这是因为可获得的导轨的竖直厚度差异很大，或者这是因为导轨本身的内部空间需要另一种尺寸的滚轮(尤其是滚轮的直径、轮距或厚度)。

这就是机构200A和200B可拆卸地安装在盒体101上、以使这些机构可适合于帘架100需沿其运行的导轨的几何形状的原因所在。

更确切的说，如图3所示，机构200A具有杆205A，该杆与爪203A和底座204A成整体，该杆配有两个销，附图仅示出其中一个销，标号为206A。该销被设置用于接合在设于盒体101中的槽101B内，所述槽101B通到属于卡口式锁定系统的基座101C中。每个销206A和等同件刚性地固定在杆205A上，优选地，与杆成整体。

同样，机构200B具有杆205B，该杆与爪203B和底座204B成整体。该杆配有两个销，图3中仅示出其中一个销，标号为206B。杆205A和205B分别构成用于支承件208A和208B的基件。

爪203A、底座204A和杆205A一起形成用于滚轮201A和202A的一个整体支承件208A。同样，爪203B、底座204B和杆205B一起形成用于滚轮201B和202B的一个整体支承件208B。

分别用ZA和ZB标示杆205A和205B的纵向轴线。

销206B与杆205B一体转动，销206B安装成可在设于杆205B中的椭圆形孔207B内、平行于轴线ZB相对于该杆进行滑动。当电动帘架悬挂于导轨时，盒体和/或帘子的重量使销206B在椭圆形孔207B中向下移动。对于机构200B的附图中未示出的另一销，情况相同，而且该另一销相对于轴线ZB与销206B径向相对。

在卡口式系统的情形中，销206B和等同件用于被接合在设于盒体101中的、通到相应的基座101E的槽101D中。

两个圆柱形槽座109A和109B布置在盒体101中，用于分别接纳杆205A和205B。

因此，相对于图3所示的位置从将支承件208A围绕轴线ZA转动90°的位置开始，将机构200A安装在盒体101上。将杆205A以图3中箭头F3所示的相对于轴线ZA进行的轴向移动，推进到槽座109A中，然后，沿图3中箭头F4所示的方向，使机构200A围绕该轴线转动90°。同样这样来使机构200B安装在盒体101上：将机构200B的支承件208B以沿轴线ZB的平移，插入槽座109B中，然后沿着与箭头F4相同的方向使该支承件围绕该轴线转动90°，同时销206B和等同件在槽101D和等同件中滑动。

尤其如图4所示，弹簧301A容置在槽座109A的底部，对杆205A默认施加向上的作用力F5A，从而使销206A和等同件锁紧在其相应的基座101C中。

同样，弹簧301B安装在槽座109B的底部，对杆205B施加作用力F5B，从而将销206B和等同件推入相应的基座101E中。

当销206A、206B和等同件由弹簧301A和301B推向相应的基座101C和101E并推入到基座中时，支承件208A和208B分别不能围绕轴线ZA和ZB转动。销、槽和基座的几何形状可选择成：在这种被阻止转动的构形中，轴线X200A和X200B垂直于帘架100的前-后轴线A-A'。因此，滚轮201A、202A、201B和202B平行于该前-后轴线，从而限制了帘架100沿导轨50被卡住的危险，包括在多次往复运动之后和/或在转弯区域中运动。

如图4所示，销206B承受副弹簧302的作用，所述副弹簧302沿着与弹簧301B相同的方向推动该销，副弹簧容置在杆205B内，并由无头螺钉303B加以紧固。螺钉303B在杆205B中的紧固，可调节弹簧302对销206B和等同件所施加的弹性作用力F6的强度。实际上，该作用力对抗盒体和/或帘子对销206B上施加的重量。

因此，通过调整螺钉303B在杆205B中的位置，可以调整销206B和等同件的位置，因而可以调整滚轮201B和202B的高度，因而可以调整摩擦轮104抵压导轨50的滚动面56、57的压紧力的强度。

为简化起见，仅仅悬挂机构200B的销206B和等同件结合于用于调节其高度的调节件。可选地，两个悬挂机构的销都是可调整的。

因为槽座109A和109B布置在盒体101中，所以滚轮201A、202A、201B和202B以距轮104与滚动面56和57之间的接触区域较小的距离沿导轨50布置。因此，可设计成，当轴线X200A、X200B和X104平行时，轴线X200A和X104之间或轴线X200B和X104之间的平行于轴线A-A'所测得的距离小于轮104的直径的2倍，优选小于该直径的1.5倍。因此，支承构件200A和200B紧邻轮104，从而可精确地校准该轮和导轨之间的摩擦力，可使帘架100沿前-后方向具有良好的紧凑性。这方便帘架100通过导轨50的可能存在的弯曲区域。

当需相对于盒体101拆卸机构200A和200B时，只需抵抗作用力F5A和F5B，将销206A、206B和等同件推离基座101C和101E，以沿着与箭头F4方向相反的方向使这些机构围绕轴线ZA和ZB转动，然后通过沿轴线ZA和ZB向上平移，从槽座109A和109B中取出杆205A和205B即可。

这样可相对于导轨50的几何形状调节悬挂机构的从盒体101突出的部分的尺寸。

例如，如图3所示，根据本发明的移动组件E不仅可具有属于第一组J1悬挂机构的机构200A和200B，而且还具有属于第二组J2悬挂机构的其他两个机构200A'和200B'，对于其它机构，如同机构200A和200B的高度HA和HB所限定的高度HA'和HB'大于高度HA和HB。换句话说，当机构200A'和200B'安装在盒体101上时，比在机构200A和200B安装在盒体上的情况下，滚轮201A'、202A'、201B'和202B'的下边缘更远离该盒体101。一方面，这是源于这样的事实：滚轮201A'、202A'、201B'和202B'的直径ΦA'和ΦB'的数值小于机构200A和200B的滚轮的直径ΦA和ΦB的数值。另一方面，这还源于这样的事实：所述组J2的机构200A'和200B'的滚轮的中心CA'和CB'与旋转轴线X200A'和X200B'，比起在所述组J1的机构200A和200B的情况下，相对于表面101A更高。换句话说，轴线X104与所述组J2的机构的中心CA'与CB'或者轴线X200A'或X200B'之间所限定的竖直距离DA'或DB'的数值，大于对于所述组J1的机构所限定的距离DA或DB的数值。

这样，机构200A'和200B'可使帘架100在这样的导轨50上滚动：该导轨50的翼板54和55的厚度e54和e55大于图2所示的导轨的翼板的厚度。

根据另一替换方式，仅作用于滚轮的直径ΦA、ΦB、ΦA'和ΦB'，或者仅作用于竖直距离DA、DA'、DB或DB'的数值，即获得所述组J1和J2的悬挂机构的高度差ΔA和ΔB之间的变化。

还可以设置或者以可替换的方式设置：悬挂机构的改变旨在用悬挂机构的两个滚轮之间的不同的轮距，来补偿不同导轨的滚动轨道51和52之间的不同差距。

这样，使用不同组J1和J2的悬挂机构，例如机构200A、200B、200A'和200B'，可使帘架100适合于帘架应沿其移动的导轨50的几何形状。

图3所示的整套悬挂系统可具有多于两组的机构——其中每组有两个机构200A、200B、200A'、200B'，这根据需要能与帘架100协作的不同导轨的几何形状和/或类型而定。

在图5和后续图中所示的本发明的第二种和第三种实施方式中，与第一种实施方式的构件类似的构件采用相同的标号。所述第二种和第三种实施方式的构件类似于第一种实施方式的具有相同标号的构件并以相同方式工作，除非另有说明。

第二种实施方式的帘架100具有塑料材料制的盒体101，盒体内部容置有用于驱动摩擦轮104的驱动装置，所述驱动装置尤其具有未示出的电动机。摩擦轮104用于在由导轨50的两个翼板54和55的下表面构成的两个滚动面56和57上滚动。翼板54的上表面51和52在该导轨50的一条纵向缝隙53的两侧限定用于属于两个悬挂机构200A和200B的滚轮201A、202A、201B和202B的两个滚动轨道。

这些悬挂机构每个都具有支承件或承座(moyeu)212、以及固定在盒体101上的基件210，支承件或承座212可通过拧紧固定在基件210上。每个基件210部分地插入为此设置在盒体101中的槽座内。图5中仅示出这些槽座中的一个，标号为109B。另一槽座布置在盒体101的相对侧上，具有相同的几何形状。每个基件210具有未示出的开孔，螺钉211穿过该开孔，沿着与轴线X104平行的轴线X211延伸。

根据螺钉211在盒体101的相应螺纹孔中的紧固度，基件210可以围绕轴线X211枢转或不能围绕轴线X211枢转，这可允许使用WO-A-2012/004530的技术教导。

通过将该支承件或承座212拧紧在属于相应基件210的螺杆216上，悬挂机构200A或200B的支承件或承座212可拆卸地安装在盒体201上。换句话说，支承件或承座212具有接纳相关基件210的杆216的螺纹孔，这允许利用围绕轴线ZA或ZB的转动使承座212可拆卸地安装在基件210上，这些轴线分别是悬挂机构200A的螺杆216和基件210的纵向轴线、以及悬挂机构200B的螺杆216和基件210的纵向轴线。将悬挂机构200A的承座212拧紧在相应基件210上的拧紧运动由图5中箭头F4示出。朝相同方向的运动也应用于悬挂机构200B。

如同在第一实施方式中那样，分别用X200A和X200B标示悬挂机构200A和200B的滚轮的旋转轴线，分别用CA和CB标示滚轮201A和201B的中心。同样，用X104标示摩擦轮104的旋转轴线。如同在第一实施方式中那样，用DA标示轴线X200A和X104之间、或中心CA和轴线X104之间的竖直距离，用DB标示轴线X200B和X104之间、或中心CB和轴线X104之间的竖直距离。可以或紧或松地将承座212拧在基件210上，来改变距离DA和DB。一旦借助于旋拧承座212确定了距离DA和DB的数值，即可借助于无头锁紧螺钉213，固定这些承座使其不能相对于轴线ZA和ZB进行转动。

这样，锁紧螺钉213构成锁紧承座212使承座不能围绕轴线ZA和ZB转动的止转部件，从而可使滚轮201A、202A、201B和202B相对于帘架100的前-后轴线A-A具有预定的朝向。

根据与针对第一种实施方式所解释的方法相类同的一种方法，具有不同几何形状和/或支承不同尺寸的滚轮的支承件212可安装在基件210上，这样允许根据帘架需沿其移动的导轨50的实际尺寸来调整帘架100。

在该实施方式中，座架150被设置用于安装在盒体101上，具有接合在导轨50的内部空间V50中的滑块155和156。该座架具有用于固接帘子上部分的两个固接爪151和152，其相当于第一种实施方式的爪107和108。

为能使座架150安装在盒体101上，座架150的上板153开有三个开口1531、1532和1533，它们可分别使前悬挂机构200A、摩擦轮104和后悬挂机构156通过。这种座架设计方案还与第一种实施方式兼容，悬挂机构由卡口系统固定。

在每个悬挂机构200A、200B、200A'、200B'等具有两个滚轮的情况下描述了本发明。作为变型，所述悬挂机构可仅具有一个滚轮，该单个滚轮在导轨50的单一轨道上滚动。

作为变型，悬挂机构可配有在轨道51和52上滑动的滑块。在这种情况下，距离DA或DB基于滑块的特征点如其几何中心开始限定。例如，这些滑块具有第二种实施方式的滑块155和156的形状。

图6示出用于遮蔽未示出的窗口的遮蔽设备1中的帘子10的电动系统。形成遮蔽帘幕的帘子10悬挂于帘棍50'，在附图所示的实施例中，该帘棍为实心圆形截面，呈直线形。作为变型，帘棍可以是弯曲的，尤其是用以适应设有待遮蔽开口的弯曲形墙。可考虑其他任意形状的帘棍截面，尤其是多边形或卵形截面。

帘子10具有多个环或眼12，环或眼的内径大于帘棍50'的直径，从而可相继地将帘棍50'插入环12中，来使帘子10安装到帘棍50'上。则在每对的两个相邻环12之间限定帘子10的一幅面。图6示出帘子10的前端部。帘子后端部在该图上未示出，帘子后端部固接于相对帘棍50'固定的止动件。在图6上沿箭头F'1的方向向右移动帘子，则闭合所述帘子。沿箭头F'2的方向向左移动帘子，则拉开帘子。

分别用P11、P12、P13、P14和P15标示图1所示的或者交错布置在帘棍两侧的帘子10的幅面。

在前幅面P11处，帘子10固连于电动顶置帘架100，其具有塑料材料制的盒体101，在盒体中部分地容置摩擦轮104。摩擦轮穿过设于盒体101上部分的开口105，超出该盒体。仅如图2虚线所示，盒体内装有电动机102和减速器103，电动机和减速器可在帘架10的使用构形，驱动所述轮104围绕水平轴线X104转动。电动机102由容置在盒体110中的电池组或蓄电池供电，由也容置在该盒体中的电子卡控制，为使附图清楚起见，电池组和电子卡未示出。

用A-A'标示限定帘架100的前-后方向的轴线，该方向即与图6上的箭头F'1和F'2平行、在轮104转动时帘架100沿其移动的方向。在正常使用构形，轴线X104和方向A-A'呈水平状态。它们始终彼此垂直。

盒体110配有前悬挂机构120和后悬挂机构130，前后悬挂机构从盒体101的上表面115起向上延伸。机构120和130相同，后面交替说明。

悬挂机构120具有基件121，该基件被接合在设于盒体101中的槽座109A中，用螺钉122安装在该槽座中。实际上，基件121与第二种实施方式的基件210相同，基件121在槽座109A中的安装方式类似于第二种实施方式中对基件210使用的安装方式。但是，作为变型，构件121和210可以不同。

环形件123固定在基件121上，其限定开口O123，该开口的尺寸足以使帘棍50'能穿过该环形件。

在本发明的意义上，环形件是形成围绕中央开口闭合的闭环的构件，无需一定是圆形或呈回转对称。特别是，环形件可这样构成：由笔直构件彼此连接以形成闭环，且无需两者之一具有凹陷或凸起形状。

用Y123标示环形件120的中央轴线，尤其是其开口O123。用Z121标示基件121的纵向轴线。轴线Z121和Y123彼此间垂直。基件安装在盒体101上，可以沿着从垂线向前的方向围绕螺钉122的纵向轴线X122进行有限幅度的转动，在本例中，基件转动小于或等于15°，但基件被阻止沿另一转动方向转动，以形成止动件。

后悬挂机构130与前悬挂机构120相同，具有基件131，用Z131标示所述基件131的纵向轴线，用螺钉132将基件安装在盒体101上，基件131可以沿着从垂线向后的方向围绕螺钉132的纵向轴线X132进行有限幅度的转动。轴线X12、X122和X132平行。

后悬挂机构130也具有环形件133，环形件133由支承件134、两个板片135和136以及滚轮137形成，其中央轴线用Y133标示。

板片135用销138铰接在支承件134上，所述销138接合在支承件134的相应的槽座1342中。因此，板片135可围绕销138的纵向轴线Y138相对于支承件134枢转。板片136与板片135相同，借助于销139安装在支承件134上，所述销139接合在支承件134的相应的槽座1344中，沿纵向轴线Y139延伸，所述纵向轴线Y139构成板片136相对于支承件134枢转的轴线。

为使板片铰接在销138和139上，板片135和136分别配有凸耳1352和1362，凸耳中设有用于销138和139通过的孔眼1354和1364。

每个板片135和136在与凸耳1352和1362相对的侧上，分别配有用于螺钉140以及螺杆141通过的开孔1356、1366，从而可将滚轮137安装在板片135和136之间，使构件140和141一起穿过板片和滚轮拧紧，并保持滚轮可以围绕螺钉140的纵向轴线X140转动，其中纵向轴线X140平行于轴线X112。

此外，构件131和134由螺钉142彼此连接，所述螺钉142总体上沿基件131的纵向轴线Z131延伸。当需要将环形件133安装在基件131上时，螺钉142被引入构件134的中央开孔中，贯穿该中央开孔，然后接合在定中心于轴线Z131上的构件131的螺纹孔中。然后使螺钉142沿图7上箭头F4的方向围绕轴线Z131转动，从而在螺钉142拧紧结束时，使构件131和134相对于彼此牢固地装配在一起。因此，支承件134借助于螺钉142的旋转运动F4，可拆卸地安装在基件131上。

可理解的是，螺钉142可或紧或松地拧于基件131的螺纹孔中。这样可通过调整构件131和组件133之间的距离，而调节驱动轮104和帘棍50'之间的微动加压。

换句话说，能以类似于第一种实施方式的方式，在轴线X140和X104之间限定竖直距离DA。通过作用于螺钉142的位置，可调整该竖直距离DA。在悬挂机构120处能以同样的方式调整及限定相同性质的距离。

由于压紧螺钉144接合在图8所示的、位于两个轴138和139之间的螺纹孔143中，构件131和134则被阻止围绕轴线Z131相对彼此转动。

因此，压紧螺钉144可固定支承件134使其不能围绕轴线Z131转动，从而可强制限定轴线X140相对于方向A-A'的角度朝向。另外，当螺钉142就位于支承件134中但尚未紧固时，压紧螺钉144可通过抵靠在如图7所示的螺钉142的凸缘上，来调整支承件134相对于螺钉142的高度。

因为每个悬挂机构120和130围绕轴线X122或X132相对于盒体101的枢转幅度限于几度，所以当帘架安装到帘棍上时，轴线Y123、Y133、Y138和Y139保持平行于或总体平行于方向A-A'以及平行于帘棍50'的纵向轴线Y50。

每个板片135或136为翘曲形状，其凹面朝向另一板。这样可在帘架100前移时，使板片135和136分别在右边和左边环绕帘棍50'而不接触帘棍50'，而支承件134和滚轮137的侧面外形尺寸仍然较小，实际上小于帘棍50'的直径。

机构120也具有支承件124、两个翘曲板片125和126、围绕轴线X140'转动的滚轮127、螺钉142'以及在附图上未示出的压紧螺钉。

滚轮127和137每个都布置在环形件123和133的上部分，即相对于轴线X123和X133与盒体110相对。

在设备1的安装好的构形，两个滚轮127和137支承在帘棍50'的轨道或上部区域56上，轨道或上部区域56以晕线示出以方便在图7中将其标示，其可使这些滚轮滚动。为便于进行这种滚动，滚轮具有适合于帘棍50'半径的凹陷外形，从而可在滚轮127和137与区域22之间进行线性支承。当运动正在进行时，滚轮127和137则在环形件123和133中、围绕其铰接轴线X140和等同轴线转动，这些铰接轴线呈水平状态且垂直于轴线Y50。

作为变型，滚轮可以是固定的，呈在帘棍上滑动但不转动的滑块的形式。在这种情况下，有益的是设置成，这些滑块在其靠于帘棍滑动的表面上具有略呈球形的形状，以便顺应悬挂机构的倾斜度。

在静态下，轴线Z121和Z131平行且竖直，而轴线Y123、Y133、Y138和Y139呈水平状态，平行于轴线Y50，如图4所示。

帘架100也具有用于固接帘子50'的固接机构150。该机构具有扁平杆151，其开有两个椭圆形的孔1512和1514，这些孔的最大尺寸平行于杆151的纵向轴线Y151。机构150还具有两个爪钩153和155，这两个爪钩安装于杆151的两个端部。轴线Y151平行于或基本平行于方向A-A'。

爪钩153可将帘子20在最接近该帘子的前边缘14的环12处固接于帘架100上。爪钩155可将帘子10在从边缘14开始的第二环12处固接在帘架100上。

每个板片125、126、135和136在其与属于同一环形件的另一板片相反的表面上，配有用于保持杆151的保持爪。板片125和135的爪1258和1358示于图2至5，限定部分地接纳杆151的空间，而插入爪1258和1358的螺纹孔中的螺钉1259和1359分别进入孔1512和1514中。因此，固接机构150同时安装在两个悬挂机构120和130上，鉴于孔1512和1514的椭圆特征，固接机构可以平行于轴线Y151运动。悬挂机构也固定于帘子，但是不承重，因为帘子通过其环悬挂于帘棍。

板片136的爪1368示于图3。仅两个保持爪就足以使杆151保持在两个环形件上。

在帘架101沿箭头F1的方向向前移动的情形下，帘子的被拖拉部分的重量发生变化，因为只有由一些幅面P11、P12构成的帘子张紧部分沿帘棍50'移动。在该可变化的重量的作用下，越来越受到制动的后悬挂机构130沿图5上箭头F3的方向、围绕轴线Y132逐渐倾斜，从而使得轮104与帘棍50'的下表面之间的接触力增大。这里，应用WO-A-2012/004530的技术教导。

在该重量的作用下，杆151被向后拉，直至螺钉1359止挡在孔1514的前端部上，如图5所示。螺钉1299也在孔1512中滑动。

根据帘架100的移动方向，悬挂机构120和130中的一个或另一个围绕轴线X122和X132之一枢转。

滚轮127和137在帘棍50'的上部区域56或轨道上的支承作用力对于确保轮112和帘棍50'之间具有足够强度的接触以使帘架100恒速移动是基本的。为了调节空载支承作用力，微动件如螺钉142被设置用于调整支承件134相对于基件131的位置。可替换地，可安设安装者更容易接近的其他调节件，例如调节轮，其针对不同的帘棍截面可被预先调节或者标有刻度分级(graduée)。

帘架100如此安装和调节，适于使帘子10沿具有实心横截面的帘棍20有效地移动而没有滑脱风险。

如同前两种实施方式或WO-A-2012/004530提出的那样，由于盒体101的内部构件可用于具有帘棍如帘棍50'的设备1的情形中或用于具有导轨的设备的情形中，那么，悬挂机构120和130的支承件124和134可拆卸地安装在盒体101上。实际上，仍可以松开螺钉142和144，而相对于基件121和131拆卸环形件123和133。因此，可使安装者挑选适合于帘棍或导轨的几何形状的一组悬挂机构，即如前两种实施方式中所涉及的悬挂机构，或者如第三种实施方式中涉及的悬挂机构。

另外，可以更换环形件123和133，来使构件120和130适应于帘棍50'的直径。

在使用第三种实施方式的设备1时，可将帘棍50'相继接合在环12中，而使帘子10安装在该帘棍上。

可以通过将环形件插置于帘子的最接近边缘的两个环间，按同样方式安装帘架。可替换地，如果帘子已经完全安装好，那么，可安装帘架100而不涉及帘子的安装。则开始相对于螺杆141松开螺钉140，以从环形件133取下滚轮137，及使板片135和136围绕轴线Y138和Y139枢转，来将板片135和136彼此分开。因此，在环形件133中形成临时开口。关于悬挂机构120，同样如此，在环形件123中形成临时开口。

于是可以这样将帘架100安装在帘棍50'上并在最接近边缘14的两个环12之间：将帘棍穿过取开滚轮127和137所留出的自由的临时开口，并借助于帘棍沿着相对于轴线Y123和Y133总体上呈径向方向的移动，来将帘棍50'插入环形件123和133中。通过使板片125、126、135和136相对于支承件124和134枢转，这些临时开口的尺寸可适应于帘棍50'的直径。

当孔眼1356和1366到达轨道或区域56上方时，可将滚轮137重新安装到位，将螺钉140重新拧紧在螺杆141中。对于悬挂机构120，同样如此。于是可允许滚轮127和137靠置在帘棍50'的轨道或区域56上。帘架100则可在帘棍50'上滚动。

接着，借助于机构150的爪钩153和155，使帘子10固接于帘架100。

因此，所述方法在实用性方面完全是有利的，因为其允许在安装好帘子之后安装帘架，而这在如WO-A-2012/004530中提出的具有导轨的设备的情形中却是不可能的。

本发明示于图6至10，其中，环12如眼般集成于帘子10。这种构形允许帘子的幅面最好地遮盖帘架，从而获得极大美观的优点。作为变型，这些环能以爪的形式设置，爪在帘子之上延伸且固连于帘子，或者可以是由夹具固定于帘子的分开的环。

在第二种和第三种实施方式中，支承件212、124和134没有布置在槽座109A和109B内，而是面对槽座布置，即沿轴线ZA、ZB、Z121、Z131的方向与槽座对齐。因此，这些实施方式的悬挂机构200A、200B、120和130紧邻摩擦轮104布置，这在控制摩擦力和帘架10沿其前-后方向的外形尺寸方面是有利的，如同参照第一种实施方式中所解释的那样。特别是，当在第二种实施方式中轴线X200A和X200C平行于轴线X104时，轴线X200A和X104之间或轴线X200B和X104之间的与轴线A-A'平行地所测得的距离小于轮104的直径的2倍，优选地小于该直径的1.5倍。在第三种实施方式中，轴线X140'和X104或者轴线X140和X104之间的距离情况相同。

可注意到，第二种和第三种实施方式的盒体101相同，这有利于供应和储备管理。

上述考虑的实施方式和变型的技术特征可彼此间组合，以形成新的实施方式。特别是，第二种实施方式中的座架的设计与如第一种实施方式中所描述的由卡口系统固定的悬挂机构是兼容的。同样，如第三种实施方式中的带有环形件的悬挂机构，可由例如第一种实施方式中所述的卡口式系统附加在帘架的盒体上。

特别是，本发明是有利的，因为本发明可这样安装/拆卸悬挂机构的支承件:

-手动/无需工具进行安装/拆卸；

-无需拆卸盒体的其它构件来进行安装/拆卸。

Claims (26)

1.用于拉开/闭合帘子(10)的电动帘架(100)，所述电动帘架适于借助摩擦轮(104)沿导轨(50)或帘棍(50')移动，所述摩擦轮由电动机(102)驱动，所述摩擦轮在容纳电动机的盒体(101)中能枢转地安装，所述盒体配有悬挂于导轨或帘棍用的至少两个悬挂机构(200A，200B；120，150)，每个悬挂机构(200A，200B；120，130)具有支承件(208A，208B；212；124，134)和/或基件(210；121，131)、以及能围绕轴线(X200A，X200B；X140'，X140)枢转的至少一个滚轮(201A，201B，202A，202B；127，137)或滑块，其特征在于，盒体(101)配有槽座(109A，109B)，用于部分地接纳及以可松开的方式固定每个悬挂机构(200A，200B；120，130)，使得悬挂机构的能枢转的滚轮(201A，201B；202A，202B；127，137)或滑块以可拆卸的方式安装在盒体(101)上。

2.根据权利要求1所述的电动帘架，其特征在于，每个悬挂机构(200A，200B；120，130)的支承件(208A，208B；212；124，134)可拆卸地以及通过围绕旋转轴线(ZA，ZB；Z121，Z131)的转动运动(F4)，安装在设于盒体(101)中的槽座(109A，109B)中或面对槽座安装；并且，电动帘架具有防止支承件(208A，208B；212)或支承件(144，134)的保持机构(142)围绕所述旋转轴线转动的止转部件(101C，206A，301A，101E，206B，301B；213；144)。

3.根据权利要求2所述的电动帘架，其特征在于，支承件(208A，208B)由卡口式机构(101B，101D，206A，206B)固定在相应的槽座中。

4.根据权利要求3所述的电动帘架，其特征在于，支承件(208A，208B)在就位于相应的槽座中时，承受使支承件向锁定位置弹性回复的弹性回复件(301A，301B)的作用。

5.根据权利要求3或4所述的电动帘架，其特征在于，支承件(208A，208B)承载至少一个销(206A，206B)；盒体(101)的槽座(109A，109B)具有用于在转动运动(F4)时接纳所述销的至少一个槽(101B，101D)；并且，防止支承件转动的所述止转部件具有基座(101C，101E)和将销(206A，206B)向基座弹性加载(F5A，F5B)并弹性加载到所述基座中的弹性加载件(301A，301B)，其中所述槽通到所述基座。

6.根据权利要求2所述的电动帘架，其特征在于，每个悬挂机构(200A，200B；120，130)固定在安装于槽座(109A，109B)中的基件(210；121；131)上；并且，支承件(212；124，134)通过旋拧支承件本身或通过旋拧保持机构(142)被安装在基件上。

7.根据权利要求6所述的电动帘架，其特征在于，防止支承件(212；124，134)转动的所述止转部件具有用于锁紧以使支承件或保持件(142)不能相对于基件(210；121，131)进行拧紧/拧松的锁紧机构(213；144)。

8.根据权利要求6或7所述的电动帘架，其特征在于，基件(210；121，131)在槽座(109A，109B)内能围绕与支承件(212)或保持机构(142)在被拧紧(F4)时的旋转轴线(ZA，ZB；Z121，Z131)垂直的轴线(X211；X122，X132)转动活动。

9.根据前述权利要求中任一项所述的电动帘架，其特征在于，电动帘架具有调节件(303B；216；142)，用于调节一方面是枢转地安装在支承件(208A，208B；212；124，134)上的滚轮(201A，201B，202A，202B)的旋转轴线(X200A，X200B；X140'，X140)、和另一方面是摩擦轮(104)的旋转轴线(X104)之间的竖直距离(DA，DB)。

10.根据权利要求3和9所述的电动帘架，其特征在于，调节件具有调节螺钉(303B)，用于调节属于卡口式机构(101b，101D，206A，206B)的至少一个销(206B)相对于支承件(208B)的位置。

11.根据权利要求6和9所述的电动帘架，其特征在于，调节件由支承件(212；124，134)和基件(210；121，131)之间的旋拧连接件(216；142)形成。

12.根据前述权利要求中任一项所述的电动帘架，其特征在于，电动帘架具有调节件(303B；216；142)，用于调节摩擦轮(104)和导轨(50)或帘棍(50')之间的接触力。

13.根据权利要求3和12所述的电动帘架，其特征在于，支承件(208B)具有至少一个销(206B)，用于与设于盒体(101)的相应的槽座(109B)中的槽(101D)相配合；销安装成能相对于支承件的安装有滚轮(201B，202B)的部分(205B)移动；能抵抗回复件(302)所施加的弹性作用力(F6)进行销与所述支承件的所述部分之间的相对移动；并且，部件(303B)能调节弹性作用力的强度。

14.根据前述权利要求中任一项所述的电动帘架，其特征在于，每个悬挂机构(200A，200B；120，130)配有能围绕轴线(X200A，X200B；X140'，X140)枢转的至少一个滚轮(201A，201B，202A，202B，127，137)；并且，在一方面滚轮的旋转轴线(X200A，X200B；X140'，X140)与另一方面摩擦轮(104)的旋转轴线(X104)之间的平行于电动帘架的前-后轴线(A-A')所测得的距离小于摩擦轮直径的2倍，优选小于摩擦轮直径的1.5倍。

15.用于拉开/闭合帘子(10)的电动帘架(100)，所述电动帘架适于借助摩擦轮(104)沿帘棍(50')移动，所述摩擦轮由电动机(102)驱动，摩擦轮在容纳所述电动机的盒体(101)中能枢转地安装，所述盒体具有悬挂于帘棍用的至少两个悬挂机构(120，130)，其特征在于，每个悬挂机构(120，130)具有环形件(123，133)，环形件被设置用于环绕帘棍(50')，环形件具有能转动的滚轮(127，137)，滚轮被设置用于抵靠帘棍滚动；并且，能转动的所述滚轮相对于环形件的中央轴线(Y123，Y133)与盒体(101)相对地布置。

16.根据权利要求15所述的电动帘架，其特征在于，每个环形件(123，133)具有两个板片(125，126，135，136)，所述两个板片用于布置在帘棍(50')的两侧，滚轮(127，137)能枢转地安装在所述两个板片之间。

17.根据权利要求16所述的电动帘架，其特征在于，每个板片(125，126，135，136)围绕与滚轮的旋转轴线(X140'，X140)垂直的、总体平行于电动帘架(100)的前-后方向(A-A')的轴线(Y138，Y139)，被铰接在悬挂机构(120，130)的支承件(124，134)上。

18.根据权利要求16或17所述的电动帘架，其特征在于，每个板片(125，126，135，136)为翘曲形状，板片的凹面朝向同一悬挂机构的另一板片。

19.根据权利要求15至18中任一项所述的电动帘架，其特征在于，电动帘架具有用于固接帘子(10)的固接机构(150)，所述固接机构安装在所述两个悬挂机构(120，130)上。

20.根据权利要求19所述的电动帘架，其特征在于，固接机构(150)安装成能在至少一个所述悬挂机构(120，130)上进行相对移动。

21.根据权利要求19或20所述的电动帘架，其特征在于，固接机构(150)为长条形，总体沿电动帘架的前-后方向(A-A')延伸，且在其每个端部具有用于固接帘子的固接件(153，155)。

22.使帘子(10)沿着导轨(50)或帘棍(50')移动的移动组件(E)，其特征在于，所述移动组件具有：

-盒体(101)，盒体容纳电动机(102)，摩擦轮(104)能枢转地安装在盒体上，所述盒体配有用于固接帘子的固接件(107，108；150)，

-第一组(J1)的两个悬挂机构(200A，200B)，用于使盒体悬挂于导轨或帘棍，第一组的每个悬挂机构具有在导轨或帘棍的轨道(51，52；56)上滚动或滑动的至少一个滚动或滑动件(201A，202A，201B，202B)，第一组的每个悬挂机构适于可拆卸地安装在盒体(101)上，对于所述第一组的每个悬挂机构，在摩擦轮(104)的旋转轴线(X104)与所述滚动或滑动件的特征点(CA，CB)之间的垂直于轨道(51，52)所测得的距离(DA，DB)等于第一数值，以及

-至少一第二组(J2)的两个悬挂机构(200A'，200B')，用于使盒体悬挂于导轨或帘棍，第二组的每个悬挂机构具有在导轨或帘棍的轨道(51，52；56)上滚动或滑动的至少一个滚动或滑动件(201A'，202A'，201B'，202B')，所述第二组的每个悬挂机构适于代替第一组(J1)的悬挂机构(200A，200B)而可拆卸地安装在盒体上，而第二组(J2)的悬挂机构的滚动或滑动件的几何形状(ΦA'，ΦΒ')不同于第一组的悬挂机构的滚动或滑动件的几何形状(ΦA，ΦΒ)，或者对于第二组的每个悬挂机构，在摩擦轮(104)的旋转轴线(X104)与滚动或滑动件的特征点(CA，CB)之间的平行于轨道所测得的距离(DA，DB)等于与第一数值不同的第二数值。

23.开口遮蔽设备(1)，所述开口遮蔽设备具有导轨(50)或帘棍(50')、电动帘架(100)和固接于所述电动帘架的帘子(10)，其特征在于，电动帘架(100)是根据权利要求1至21中任一项所述的电动帘架，或属于根据权利要求22所述的移动组件(E)。

24.根据权利要求23所述的开口遮蔽设备(1)，其特征在于，所述开口遮蔽设备具有帘棍(50')和根据权利要求15至21中任一项所述的电动帘架(100)，电动帘架通过其悬挂机构(120，130)的转动滚轮(127，137)靠置于帘棍(50')的上部滚动区域(56)上。

25.根据权利要求24所述的开口遮蔽设备，其特征在于，每个转动滚轮(127，137)的旋转轴线(Χ140'，X140)呈水平状态，且垂直于帘棍的纵向轴线(Y50)。

26.使用根据权利要求24或25所述的开口遮蔽设备(1)的方法，其特征在于，所述方法具有以下相继的步骤：

(a)将帘棍接合到属于或固连于帘子的环(12)中，而将帘子(10)安装就位在帘棍(50')上，

(b)使帘棍通过每个悬挂机构(120，130)的环形件(123，133)中形成的临时开口插入每个悬挂机构的环形件中，而将电动帘架(100)在帘棍上安装就位于两个所述环(12)之间，

(c)闭合每个环形件(123，133)的临时开口，

(d)使每个环形件的转动滚轮(127，137)抵靠在帘棍的上部滚动区域(56)上，以及

(e)将帘子(10)固接于电动帘架(100)。