CN104263462A - 一种发动机润滑油用清净分散剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种发动机润滑油用清净分散剂及其制备方法，该清净分散剂包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯32-45份、三亚油酸甘油酯10-15份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺4-9份、聚氧乙烯羊毛醇醚4-9份、聚异丁烯丁二酰亚胺12-18份、烷基酚聚氧乙烯醚4-7份、氯化钙5-9份、硫酸钠5-10份、二硫化钼5-9份、甲醇15-18份、乙醇20-25份、水10-14份。本发明具有良好的清净分散作用，将其与现有普通润滑油混合后，使润滑油在保持原有润滑性能的基础上还具有良好的清净分散性能；本发明采用的原料符合国家标准，适于长期使用；本发明配方合理，生产方法简单易行，适于大范围推广应。
Description
技术领域
本发明属于石油技术领域，具体涉及一种发动机润滑油用清净分散剂及其制备方法。
背景技术
一般发动机都会使用润滑油，以减少摩擦从而提高寿命和使用效率。而一般发动机的活塞顶部及活塞环或者其底部，容易生成积碳及或形成一些胶质粘稠物质，当有这些杂质和难清理物时，润滑油的使用效果会大打折扣，且当发动机出现这些物质时，通常会导致活塞短路、排气阀漏气或者使油气提前点火，甚至会出现粘环、拉缸等现象。
现有润滑剂有部分具有清净分散的作用，所谓清净分散就是润滑油在具有润滑作用的同时，可有效清除发动机内的不溶物质，期末或积碳，从而使发动机呈现良好的使用状态。目前市售的清净剂要么清净作用较强，分散作用较差，要么分散作用较强，清净作用不够。而润滑油的清净分散作用与其原料的选用及配伍具有很大的联系，有的润滑油分散剂虽然清净分散作用较强，但是所用原料对环境和人体的危害较大，不建议长期使用。
综上所述，开发一种对环境和人体友好且清净分散作用较强的发动机润滑油用分散剂已成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种发动机润滑油用清净分散剂及其制备方法，该清净分散剂具有良好的清净分散作用，并且对环境和人体友好。
本发明采用了如下的技术方案：
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯32-45份、三亚油酸甘油酯10-15份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺4-9份、聚氧乙烯羊毛醇醚4-9份、聚异丁烯丁二酰亚胺12-18份、烷基酚聚氧乙烯醚4-7份、氯化钙5-9份、硫酸钠5-10份、二硫化钼5-9份、甲醇15-18份、乙醇20-25份、水10-14份。
所述的发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯32-40份、三亚油酸甘油酯10-13份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺4-8份、聚氧乙烯羊毛醇醚4-8份、聚异丁烯丁二酰亚胺12-15份、烷基酚聚氧乙烯醚4-6份、氯化钙5-7份、硫酸钠5-8份、二硫化钼5-7份、甲醇15-16份、乙醇20-23份、水10-12份。
所述的发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯40份、三亚油酸甘油酯13份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺8份、聚氧乙烯羊毛醇醚8份、聚异丁烯丁二酰亚胺15份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、氯化钙7份、硫酸钠8份、二硫化钼7份、甲醇16份、乙醇23份、水12份。
所述的发动机润滑油用清净分散剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至80-95℃，并于80-95℃下恒温搅拌2-3h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至60-75℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至40-50℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得。
所述的发动机润滑油用清净分散剂的制备方法，其中，所述搅拌速度为100-120r/min。
有益效果
第一，本发明具有良好的清净分散作用，将其与现有普通润滑油混合后，使润滑油在保持原有润滑性能的基础上还具有良好的清净分散性能；第二，本发明采用的原料符合国家标准，适于长期使用；第三，本发明配方合理，生产方法简单易行，适于大范围推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯32份、三亚油酸甘油酯10份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺4份、聚氧乙烯羊毛醇醚4份、聚异丁烯丁二酰亚胺12份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、氯化钙5份、硫酸钠5份、二硫化钼5份、甲醇15份、乙醇20份、水10份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至80℃，并于80℃下恒温搅拌2h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至60℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至40℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得；其中，所述搅拌速度为100r/min。
实施例2
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯45份、三亚油酸甘油酯15份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺9份、聚氧乙烯羊毛醇醚9份、聚异丁烯丁二酰亚胺18份、烷基酚聚氧乙烯醚7份、氯化钙9份、硫酸钠10份、二硫化钼9份、甲醇18份、乙醇25份、水14份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至95℃，并于95℃下恒温搅拌3h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至75℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至50℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得本实施例的制备方法；其中，所述搅拌速度为120r/min。
实施例3
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯40份、三亚油酸甘油酯13份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺8份、聚氧乙烯羊毛醇醚8份、聚异丁烯丁二酰亚胺15份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、氯化钙7份、硫酸钠8份、二硫化钼7份、甲醇16份、乙醇23份、水12份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至85℃，并于80-95℃下恒温搅拌3h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至70℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至45℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得；其中，本实施例所述搅拌速度为110r/min。
实施例4
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯33份、三亚油酸甘油酯11份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺5份、聚氧乙烯羊毛醇醚5份、聚异丁烯丁二酰亚胺13份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、氯化钙6份、硫酸钠6份、二硫化钼6份、甲醇16份、乙醇22份、水12份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至85℃，并于85℃下恒温搅拌2h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至65℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至42℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得。本实施例所述搅拌速度为110r/min。
实施例5
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯34份、三亚油酸甘油酯12份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺6份、聚氧乙烯羊毛醇醚6份、聚异丁烯丁二酰亚胺14份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、氯化钙7份、硫酸钠7份、二硫化钼7份、甲醇16份、乙醇22份、水12份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至90℃，并于90℃下恒温搅拌3h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至70℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至46℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得，本实施例所述搅拌速度为100r/min。
实施例6
一种发动机润滑油用清净分散剂，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯42份、三亚油酸甘油酯14份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺7份、聚氧乙烯羊毛醇醚6份、聚异丁烯丁二酰亚胺16份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、氯化钙7份、硫酸钠8份、二硫化钼8份、甲醇16份、乙醇22份、水12份。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至92℃，并于92℃下恒温搅拌3h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至66℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至48℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得，本实施例中，所述搅拌速度为120r/min。
对照例1
本实施例与实施例3相同，区别在于配方中未加入三亚油酸甘油酯和二硫化钼。
对照例2
本实施例与实施例3相同，区别在于配方中未加入三亚油酸甘油酯。
对照例3
本实施例与实施例3相同，区别在于配方中未加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺。
性能试验
将实施例1至6、对照例1至3所得成品与市售普通润滑油按照质量比1：10混合，测试其性能， 其中分散性分等级评价，全溶评为优级，部分溶评为差级。
试验结果如下表所示：
| 对油污尘垢去除率，% | 焦重，mg | 分散性 | 添加后的润滑油的润滑性能与添加清净分散剂之前比较 | |
| 实施例1 | 94 | 8.5 | 优 | 无明显变化 |
| 实施例2 | 95 | 8.4 | 优 | 无明显变化 |
| 实施例3 | 96 | 8.3 | 优 | 无明显变化 |
| 实施例4 | 97 | 8.6 | 优 | 无明显变化 |
| 实施例5 | 95.7 | 8.7 | 优 | 无明显变化 |
| 实施例6 | 94.8 | 8.6 | 优 | 无明显变化 |
| 对照例1 | 64.8 | 11.6 | 差 | 较差 |
| 对照例2 | 76 | 10.7 | 差 | 较差 |
| 对照例3 | 69 | 10.5 | 差 | 较差 |
从表中可以看出，本发明具有良好的清净分散作用，将其与现有普通润滑油混合后，使润滑油在保持原有润滑性能的基础上还具有良好的清净分散性能，其中实施例3可是为最佳实施例。
Claims (5)
1.一种发动机润滑油用清净分散剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯32-45份、三亚油酸甘油酯10-15份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺4-9份、聚氧乙烯羊毛醇醚4-9份、聚异丁烯丁二酰亚胺12-18份、烷基酚聚氧乙烯醚4-7份、氯化钙5-9份、硫酸钠5-10份、二硫化钼5-9份、甲醇15-18份、乙醇20-25份、水10-14份。
2.根据权利要求1所述的发动机润滑油用清净分散剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯32-40份、三亚油酸甘油酯10-13份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺4-8份、聚氧乙烯羊毛醇醚4-8份、聚异丁烯丁二酰亚胺12-15份、烷基酚聚氧乙烯醚4-6份、氯化钙5-7份、硫酸钠5-8份、二硫化钼5-7份、甲醇15-16份、乙醇20-23份、水10-12份。
3.根据权利要求1所述的发动机润滑油用清净分散剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：三羟甲基丙烷酯40份、三亚油酸甘油酯13份、N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺8份、聚氧乙烯羊毛醇醚8份、聚异丁烯丁二酰亚胺15份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、氯化钙7份、硫酸钠8份、二硫化钼7份、甲醇16份、乙醇23份、水12份。
4.权利要求1所述的发动机润滑油用清净分散剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照质量配比，将三羟甲基丙烷酯和三亚油酸甘油酯加入反应釜中，升温至80-95℃，并于80-95℃下恒温搅拌2-3h，后依次加入N-辛酰基-N-甲基葡萄糖胺、聚氧乙烯羊毛醇醚，降温至60-75℃，搅拌30min；
步骤二：依次加入水、氯化钙、硫酸钠、二硫化钼，搅拌均匀；
步骤三：降温至40-50℃，加入甲醇和乙醇，恒温搅拌均匀，后过100目筛，自然冷却，即得。
5.根据权利要求1所述的发动机润滑油用清净分散剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为100-120r/min。
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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| US20080076686A1 (en) * | 2006-09-26 | 2008-03-27 | Chevron Japan Ltd. | Low sulfated ash, low sulfur, low phosphorus, low zinc lubricating oil composition |
| CN101974361A (zh) * | 2010-08-20 | 2011-02-16 | 泰安天健应用技术推广中心 | 一种多功能纳米复合材料抗磨剂 |
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