CN102703176A - 减速机防漏润滑剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减速机防漏润滑剂，由基础油、稠化剂、补充剂和添加剂组成，所述基础油为氟油、硅油、合成烃、合成酯中的一种或几种；所述稠化剂为复合金属稠化剂、有机稠化剂、无机稠化剂中的一种或几种；所述补充剂为氟化石墨、纳米石墨、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种或几种；所述添加剂为清净分散剂、抗氧剂、极压剂、防腐防锈剂、AD复合添加剂、纳米凝胶SQ中的一种或几种。本发明解决了减速机漏油与渗油问题，使本润滑剂在150℃以上高温中2万小时无需换油。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑剂，特别涉及一种减速机防漏润滑剂，属于润滑油技术领域。
背景技术
润滑剂的成分是在基础油中添加稠化剂和添加剂，通常润滑剂都是不同领域采用不同成分。减速机领域是一个需要高温作业的领域，目前减速机润滑油主要是高粘度的齿轮油与普通的减速机防漏润滑脂，近年来，减速机已经面向更高速更高温的发展方向，减速机工作速度的加快与工作温度的升高，使这些普通产品会造成减速机外壳漏油与渗油，并使这些润滑油迅速氧化变质，润滑寿命大幅下降。减速机有一个换油期，这种一般的润滑剂产品换油期不到1千小时，也不能满足100℃以上高温使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种减速机防漏润滑剂，能够在150℃高温以上长期作业，解决减速机润滑油漏油与渗油问题，降低润滑剂使用成本，润滑效果良好。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种减速机防漏润滑剂，由基础油、稠化剂、补充剂和添加剂组成，所述基础油含量为50～90％、稠化剂含量为1～30％、所述补充剂含量为10～40％、添加剂含量为1～5％，所述基础油为氟油、硅油、合成烃、合成酯中的一种或几种；所述稠化剂为复合金属稠化剂、有机稠化剂、无机稠化剂中的一种或几种；所述补充剂为氟化石墨、纳米石墨、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种或几种；所述添加剂为清净分散剂、抗氧剂、极压剂、防腐防锈剂、AD复合添加剂、纳米凝胶SQ中的一种或几种。
所述基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
本发明还提供这种减速机防漏润滑剂的制备方法，原料为基础油50～90％、稠化剂1～30％、补充剂10～40％和添加剂1～5％，是通过以下的步骤实现的：
(1)取所需基础油总量的10～30％与复合金属皂在190～250℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油总量的10～30％与所述稠化剂在190～250℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油总量的10～30％与所述补充剂在120～150℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与所述添加剂在50～90℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
所述基础油为氟油、硅油、合成烃、合成酯中的一种或几种，在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
所述稠化剂为复合金属稠化剂、有机稠化剂、无机稠化剂中的一种或几种。
所述补充剂为氟化石墨、纳米石墨、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种或几种。
所述添加剂为清净分散剂、抗氧剂、极压剂、防腐防锈剂、AD复合添加剂、纳米凝胶SQ中的一种或几种。
本发明的有益效果为：本发明的润滑剂可以在150℃以上的高温长期润滑，使用时间达到2万小时，无需中途换油，换油期是一般润滑剂的10～20倍。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明做进一步说明。
以制备100kg产品为例。
实施例1
1、原料：
基础油50kg，稠化剂30kg，补充剂19kg，添加剂1kg。其中：
基础油：氟油10kg、合成酯40kg混合物；
稠化剂：复合金属稠化剂30kg；
补充剂：氟化石墨2kg、纳米石墨7kg、聚四氟乙烯10kg混合物；
添加剂：SQ纳米凝胶1kg。
基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
2、制备：
(1)取所需基础油5kg与复合金属皂在190℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油5kg与复合金属稠化剂30kg在190℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油5kg与补充剂19kg在125℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与添加剂SQ纳米凝胶1kg在50℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
实施例2
1、原料：
基础油60kg，稠化剂25kg，补充剂10kg，添加剂5kg。其中：
基础油：硅油30kg、合成酯30kg混合物；
稠化剂：有机稠化剂25kg；
补充剂：氟化石墨6kg、二硫化钼4kg混合物；
添加剂：清净分散剂3kg、抗氧剂1kg、极压剂1kg混合物。
基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
2、制备：
(1)取所需基础油18kg与复合金属皂在210℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油18kg与有机稠化剂25kg在210℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油18kg与补充剂10kg在130℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与添加剂5kg在60℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
实施例3
1、原料：
基础油70kg，稠化剂6kg，补充剂20kg，添加剂4kg。其中：
基础油：氟油70kg；
稠化剂：无机稠化剂6kg；
补充剂：氟化石墨10kg、纳米石墨3kg、二硫化钼3kg、氮化硼4kg混合物；
添加剂：AD复合添加剂4kg。
基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
2、制备：
(1)取所需基础油14kg与复合金属皂在230℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油14kg与无机稠化剂6kg在230℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油14kg与补充剂20kg在150℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与添加剂4kg在70℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
实施例4
1、原料：
基础油75kg，稠化剂7kg，补充剂15kg，添加剂3kg。其中：
基础油：硅油25kg、合成烃50kg混合物；
稠化剂：复合金属稠化剂2kg、有机稠化剂5kg；
补充剂：氟化石墨10kg、纳米石墨3kg、二硫化钼3kg、氮化硼4kg混合物；
添加剂：聚四氟乙烯3kg。
基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
2、制备：
(1)取所需基础油22.5kg与复合金属皂在250℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油22.5kg与稠化剂7kg在250℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油22.5kg与补充剂15kg在130℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与添加剂3kg在80℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
实施例5
1、原料：
基础油58kg，稠化剂10kg，补充剂30kg，添加剂2kg。其中：
基础油：氟油30kg、硅油28kg混合物；
稠化剂：复合金属稠化剂10kg；
补充剂：纳米石墨10kg、二硫化钼10kg、氮化硼10kg混合物；
添加剂：抗氧剂1kg、SQ纳米凝胶1kg。
基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
2、制备：
(1)取所需基础油5.8kg与复合金属皂在200℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油5.8kg与稠化剂10kg在200℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油5.8kg与补充剂30kg在140℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与添加剂2kg在90℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
本发明采用全合成基础油与多种稠化剂有机结合，加入多种补充剂，使产品在减速机中起到抗高温与长寿命的效果。其中纳米级材料与高分子固体材料互相作用也使减速机的渗油问题得到解决。
Claims (7)
1.一种减速机防漏润滑剂，由基础油、稠化剂、补充剂和添加剂组成，其特征在于所述基础油含量为50～90％、稠化剂含量为1～30％、所述补充剂含量为10～40％、添加剂含量为1～5％，所述基础油为氟油、硅油、合成烃、合成酯中的一种或几种；所述稠化剂为复合金属稠化剂、有机稠化剂、无机稠化剂中的一种或几种；所述补充剂为氟化石墨、纳米石墨、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种或几种；所述添加剂为清净分散剂、抗氧剂、极压剂、防腐防锈剂、AD复合添加剂、纳米凝胶SQ中的一种或几种。
2.如权利要求1所述的一种减速机防漏润滑剂，其特征在于所述基础油在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
3.一种减速机防漏润滑剂的制备方法，原料为基础油50～90％、稠化剂1～30％、补充剂10～40％和添加剂1～5％，其特征在于是通过以下的步骤实现的：
(1)取所需基础油总量的10～30％与复合金属皂在190～250℃时皂化反应生成组分A；
(2)取所需基础油总量的10～30％与所述稠化剂在190～250℃时稠化成组分B；
(3)取所需基础油总量的10～30％与所述补充剂在120～150℃时高速均质成组分C；
(4)取剩余基础油与所述添加剂在50～90℃搅拌均匀成组分D；
(5)将上述组分A、B、C和D冷却至室温，加入搅拌釜中，充分搅拌2h后取出物料，置于胶体研磨机内部研磨2遍，得产品。
4.如权利要求3所述的一种减速机防漏润滑剂的制备方法，其特征在于所述基础油为氟油、硅油、合成烃、合成酯中的一种或几种，在40℃时的运动粘度为40～1500m2/s。
5.如权利要求3所述的一种减速机防漏润滑剂的制备方法，其特征在于所述稠化剂为复合金属稠化剂、有机稠化剂、无机稠化剂中的一种或几种。
6.如权利要求3所述的一种减速机防漏润滑剂的制备方法，其特征在于所述补充剂为氟化石墨、纳米石墨、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种或几种。
7.如权利要求3所述的一种减速机防漏润滑剂的制备方法，其特征在于所述添加剂为清净分散剂、抗氧剂、极压剂、防腐防锈剂、AD复合添加剂、纳米凝胶SQ中的一种或几种。
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