CN104560302A - 一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺 - Google Patents
一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104560302A CN104560302A CN201410765584.1A CN201410765584A CN104560302A CN 104560302 A CN104560302 A CN 104560302A CN 201410765584 A CN201410765584 A CN 201410765584A CN 104560302 A CN104560302 A CN 104560302A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- model
- natural gas
- engine
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺。将四种基础油依次打入搅拌釜,开启导热油加热系统,使釜内温度到60℃后,加入增粘剂搅拌,温度升至69±1℃保持相对恒温再加入清净分散剂搅拌加入复合剂,搅拌,最后将剩余添加剂一次加完,搅拌使釜内各种原料充分混合均匀。开启循环水盘管降温系统将釜内温度降至30℃然后进行灌装。有益效果是:1.产品具有突出的高粘度指数,较低的蒸发损失率;2.具有较强抗爆性,避免火花塞及发动机提前点火,减少污染排放,满足环保要求;3.超强活塞缸体修复能力、出色的热稳定性;4.具有较强的润滑能力,较低的运行阻力、延长使用寿命;5.具有较强的抗氧化和抗磨损性能;6.天然气发动机内无灰分。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然气发动机专用机油,特别涉及一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺。
背景技术
根据国家能源局规划,“十二五”期间鼓励以气代油,促进天然气产业发展,加大天然气在我国能源消费结构中的比重。在资源供应大幅增长、管网建设日益普及和国家政策的大力扶持等因素刺激下,国内需求将强劲增长,天然气高热值、高碳氢比和常温下气态,用作燃料比其它石化燃料具有较低的环境污染和较高的效率。天然气逐渐进入了人们的日常生活中,从家庭燃气、汽车加气、天然气发电等,用途越来越广,尤其加气汽车越来越多,因此在天然气发动机专用机油研究开发中,通过改变原料配方,使天然气发动机专用机油除具有普通机油的性质外,还要有较强抗爆性和无灰性减少尾气排放、超强活塞缸体修复能力、出色的热稳定性、超强的润滑能力、出色的修复能力,延长机油的使用寿命,保护天然气发动机不受损伤,达到节能减排、保护环境的目的,因此天然气发动机专用机油发展潜力巨大。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺。
本发明提到的一种天然气发动机专用无灰机油,由以下成分制成,按质量百分比:
(1)500SN基础油 36.46%,运动粘度(40℃)mm2/s 96-100,倾点 -15℃;
(2)350SN基础油10.0%,运动粘度(40℃)mm2/s50-74,倾点 ≤-9℃;
(3)聚α-烯烃基础油PAO 30.0%,运动粘度(40℃)mm2/s135;
(4)150BS基础油 5.0%,运动粘度(40℃)mm2/s605,倾点 ≤-15℃;
(5)粘度指数改进剂7.0% ,型号为T614;
(6)降凝剂 0.02%,型号为803B的聚a-烯烃-2;
(7)发动机润滑油复合剂 0.5%,型号为SN6800;
(8)清净分散剂 1.5%,型号为T102;
(9)三氮磷氧钼 3.0%;
(10)清净剂 0.3%,型号为T106高碱值合成碘酸钙;
(11)抗爆剂 0.3%,型号为甲基叔丁基醚;
(12)纳米铜 0.02%;
(13)抗泡剂901 0.01%,采用甲基硅油;
(14)蓖麻油 0.03%,20℃粘度≥14凝固点-10℃;
(15)磷酸三乙脂TEP油性剂 0.14%,密度1.068-1.072 熔点56.4℃;
(16)亚磷酸二正丁酯抗磨剂 0.42%,密度0.998;
(17)无灰低碳添加剂 5.3%,采用型号为OLOA1255Z运动粘度40℃,mm2/s1883闪点189℃。
本发明提到的天然气发动机专用无灰机油的生产工艺,其技术方案是:
将上述四种基础油按比例打入搅拌釜,开启导热油加热系统,使釜内温度到60℃后,加入粘度指数改进剂搅拌10分钟,温度升至69±1℃保持相对恒温再加入清净分散剂搅拌5分钟后加入复合剂SN6800,搅拌3分钟,最后将剩余添加剂一次加完,搅拌30分钟使釜内各种原料充分混合均匀,开启循环水盘管降温系统将釜内温度降至30℃然后进行灌装。
本发明的有益效果是:
1.产品具有突出的高粘度指数,较低的蒸发损失率;
2.具有较强抗爆性,避免火花塞及发动机提前点火,减少污染排放,满足环保要求;
3.超强活塞缸体修复能力、出色的热稳定性;
4.具有较强的润滑能力,较低的运行阻力、延长使用寿命;
5.具有较强的抗氧化和抗磨损性能;
6.天然气发动机内无灰分,始终保持火花塞、活塞、活塞环、燃烧室、缸体、阀门等发动机部位的清洁,防止磨损和生锈。
具体实施方式
本发明提到的一种天然气发动机专用无灰机油,由以下成分制成,按质量百分比:
(1)500SN基础油 36.46%,运动粘度(40℃)mm2/s 96-100,倾点 -15℃;
(2)350SN基础油10.0%,运动粘度(40℃)mm2/s50-74,倾点 ≤-9℃;
(3)聚α-烯烃基础油PAO 30.0%,运动粘度(40℃)mm2/s135;
(4)150BS基础油 5.0%,运动粘度(40℃)mm2/s605,倾点 ≤-15℃;
(5)粘度指数改进剂7.0% ,采用型号为T614增稠剂;
(6)降凝剂 0.02%,型号为803B的聚a-烯烃-2;
(7)发动机润滑油复合剂 0.5%,型号为SN6800,为天津舜能化学品有限公司生产的型号为SN6800的发动机润滑油复合剂;
(8)清净分散剂 1.5%,型号为T102;
(9)三氮磷氧钼 3.0%;
(10)清净剂 0.3%,型号为T106高碱值合成碘酸钙;
(11)抗爆剂 0.3%,型号为甲基叔丁基醚;
(12)纳米铜 0.02%;
(13)抗泡剂901 0.01%,采用甲基硅油;
(14)蓖麻油 0.03%,20℃粘度≥14凝固点-10℃;
(15)磷酸三乙脂TEP油性剂 0.14%,密度1.068-1.072 熔点56.4℃;
(16)亚磷酸二正丁酯抗磨剂 0.42%,密度0.998;
(17)无灰低碳添加剂 5.3%,采用型号为雪佛龙公司推出的OLOA1255Z运动粘度40℃,mm2/s1883闪点189℃。
其中,需要进一步说明的是:
1.在基本原料中添加了30%的聚a-烯烃基础油,突出了产品的高粘度指数,减少高温条件下的蒸发损失率,增强产品品质,延长机油更换周期;
2.增加了甲基叔丁基醚抗爆剂,产品具有较强抗爆性,避免火花塞及发动机提前点火,减少污染排放,满足环保要求;
3.添加一定量的钠米铜使产品有超强活塞缸体修复能力、出色的热稳定性;
4. 添加一定量的蓖麻油和磷酸三乙脂使产品增强了润滑能力,降低运行阻力、延长使用寿命;
5.添加一定量的亚磷酸二正丁酯,使产品具有较强的抗氧化和抗磨损性能;
6. 添加一定量的无灰低碳添加剂,确保天然气发动机内无灰分,始终保持火花塞、活塞、活塞环、燃烧室、缸体、阀门等发动机部位的清洁,防止磨损和生锈。
本发明提到的天然气发动机专用无灰机油的生产工艺,其技术方案是:
将上述四种基础油按比例打入搅拌釜,开启导热油加热系统,使釜内温度到60℃后,加入粘度指数改进剂搅拌10分钟,温度升至69±1℃保持相对恒温再加入清净分散剂搅拌5分钟后加入复合剂,搅拌3分钟,最后将剩余添加剂一次加完,搅拌30分钟使釜内各种原料充分混合均匀,开启循环水盘管降温系统将釜内温度降至30℃然后进行灌装。
以下为本实施例制成的无灰机油的典型数据试验及数据:
Claims (2)
1.一种天然气发动机专用无灰机油,其特征是由以下成分制成,按质量百分比:
(1)500SN基础油 36.46%,运动粘度(40℃)mm2/s 96-100,倾点 -15℃;
(2)350SN基础油10.0%,运动粘度(40℃)mm2/s50-74,倾点 ≤-9℃;
(3)聚α-烯烃基础油PAO 30.0%,运动粘度(40℃)mm2/s135;
(4)150BS基础油 5.0%,运动粘度(40℃)mm2/s605,倾点 ≤-15℃;
(5)粘度指数改进剂7.0% ,型号为T614;
(6)降凝剂 0.02%,型号为803B的聚a-烯烃-2;
(7)发动机润滑油复合剂 0.5%,型号为SN6800;
(8)清净分散剂 1.5%,型号为T102;
(9)三氮磷氧钼 3.0%;
(10)清净剂 0.3%,型号为T106高碱值合成碘酸钙;
(11)抗爆剂 0.3%,型号为甲基叔丁基醚;
(12)纳米铜 0.02%;
(13)抗泡剂901 0.01%,采用甲基硅油;
(14)蓖麻油 0.03%,20℃粘度≥14凝固点-10℃;
(15)磷酸三乙脂TEP油性剂 0.14%,密度1.068-1.072 熔点56.4℃;
(16)亚磷酸二正丁酯抗磨剂 0.42%,密度0.998;
(17)无灰低碳添加剂 5.3%,采用型号为OLOA1255Z运动粘度40℃,mm2/s1883闪点189℃。
2.一种如权利要求1所述的天然气发动机专用无灰机油的生产工艺,其特征是:
将上述四种基础油按比例打入搅拌釜,开启导热油加热系统,使釜内温度到60℃后,加入粘度指数改进剂搅拌10分钟,温度升至69±1℃保持相对恒温再加入清净分散剂搅拌5分钟后加入复合剂SN6800,搅拌3分钟,最后将剩余添加剂一次加完,搅拌30分钟使釜内各种原料充分混合均匀,开启循环水盘管降温系统将釜内温度降至30℃然后进行灌装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410765584.1A CN104560302A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410765584.1A CN104560302A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104560302A true CN104560302A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53077389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410765584.1A Pending CN104560302A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104560302A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105462660A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-06 | 烟台狮王石化工业有限公司 | 纳米硼酸盐磁护机油 |
CN107922875A (zh) * | 2015-07-16 | 2018-04-17 | 雅富顿化学公司 | 具有二烷基二硫代磷酸锌的润滑剂及其在增压内燃机中的用途 |
CN108277067A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-13 | 圣保路石油化工(天津)股份有限公司 | 天然气发动机专用燃气发动机油l-900 |
CN109652179A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 无锡飞天润滑油科技股份有限公司 | 润滑油制备方法 |
CN109762627A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 无锡飞天润滑油科技股份有限公司 | 环保型润滑油制备方法 |
US11155764B2 (en) | 2016-05-05 | 2021-10-26 | Afton Chemical Corporation | Lubricants for use in boosted engines |
AU2021205075B2 (en) * | 2020-07-16 | 2023-03-16 | Indian Oil Corporation Limited | Lubricant composition for e-Axle applications |
-
2014
- 2014-12-15 CN CN201410765584.1A patent/CN104560302A/zh active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107922875A (zh) * | 2015-07-16 | 2018-04-17 | 雅富顿化学公司 | 具有二烷基二硫代磷酸锌的润滑剂及其在增压内燃机中的用途 |
CN107922875B (zh) * | 2015-07-16 | 2021-06-25 | 雅富顿化学公司 | 具有二烷基二硫代磷酸锌的润滑剂及其在增压内燃机中的用途 |
CN105462660A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-06 | 烟台狮王石化工业有限公司 | 纳米硼酸盐磁护机油 |
US11155764B2 (en) | 2016-05-05 | 2021-10-26 | Afton Chemical Corporation | Lubricants for use in boosted engines |
CN108277067A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-13 | 圣保路石油化工(天津)股份有限公司 | 天然气发动机专用燃气发动机油l-900 |
CN109652179A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-19 | 无锡飞天润滑油科技股份有限公司 | 润滑油制备方法 |
CN109762627A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 无锡飞天润滑油科技股份有限公司 | 环保型润滑油制备方法 |
AU2021205075B2 (en) * | 2020-07-16 | 2023-03-16 | Indian Oil Corporation Limited | Lubricant composition for e-Axle applications |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104560302A (zh) | 一种天然气发动机专用无灰机油及生产工艺 | |
CN106190505B (zh) | 一种涡轮增压直喷发动机用润滑油组合物 | |
CN103642547B (zh) | 一种复合柴油添加剂及其制备方法 | |
CN106190506B (zh) | 一种降低机油消耗量的柴油机油组合物 | |
CN103571565B (zh) | 蓖麻基乙醇燃料发动机油组合物 | |
CN104119992A (zh) | 一种双燃料发动机专用润滑油配方及其成产工艺 | |
CN106350162B (zh) | 一种螺杆空压机润滑油氧化抑制组合物及其制备方法 | |
CN104388153B (zh) | 一种长寿命燃气汽车发动机润滑油 | |
CN107892978A (zh) | 一种长寿命节能柴油机油组合物及其制备方法 | |
CN105733783A (zh) | 酯类合成柴油内燃机润滑油及其制备工艺 | |
CN106566617A (zh) | 一种节能环保的柴油机油的制备方法 | |
CN111269745A (zh) | 一种合成工业齿轮油及其制备方法 | |
CN104087375B (zh) | 一种水煤浆混合燃料发动机油组合物 | |
CN102925224B (zh) | 一种b5生物柴油调和燃料及其制备方法 | |
CN107245365B (zh) | 发动机机油组合物及其制备方法 | |
CN104087371B (zh) | 一种煤焦油柴油发动机油组合物 | |
CN104745279A (zh) | 天然气和汽油双燃料发动机专用机油及制作方法 | |
CN102382711B (zh) | 一种柴油机用机油及其制备方法 | |
CN108018111A (zh) | 一种重负荷cng天然气发动机油复合剂及其制备方法和应用 | |
CN113831945B (zh) | 一种改善涡轮增压器结焦问题的柴油发动机油及制备工艺 | |
CN104531297A (zh) | 一种天然气发动机专用复合剂及生产工艺 | |
CN103911185B (zh) | 一种甲基汽油及其生产方法 | |
CN101597524A (zh) | 化合柴油 | |
CN102994199A (zh) | 一种燃气轮机润滑油 | |
CN105754685A (zh) | 一种高碱值船用气缸润滑油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |