CN104261452A - 一种轻质碳酸钙的制备方法 - Google Patents

一种轻质碳酸钙的制备方法 Download PDF

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    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates

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Abstract

本发明公开了一种轻质碳酸钙的制备方法，其包括如下步骤：将石灰石原料置入破碎机中进行破碎；把破碎后的石灰石进行筛选，同时用水冲选筛选后的石灰石；将筛选、水洗后的石灰石进行煅烧，制得生石灰（CaO）和二氧化碳（CO2）；消化：将石灰石锻烧生成的生石灰加入到热水中不断搅拌，生成石灰乳；对生成的石灰乳过120目筛，再采用过滤方式将石灰乳配置到有效CaO浓度>170g/L；将浓度配置好的石灰乳移入搅拌反应器中，加入NA2CO3溶液进行苛化；将苛化好CACO3溶液，通入窑气CO2在碳化塔中炭化；将碳化后的CaCO3浆液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，得到轻质碳酸钙产品。本方法制备轻质碳酸钙品质较高。

Description

一种轻质碳酸钙的制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是涉及一种轻质碳酸钙的制备方法。
背景技术
现有的制备轻质碳酸钙的方法多是使用石灰溶液，再通入二氧化碳进行碳化反应，再经过滤、洗涤、干燥得到碳酸钙，但是这些传统方法生产的碳酸钙多为重质碳酸钙，作为填料杂质多，品质不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质碳酸钙的制备方法，解决上述现有制备方法中存在的传统方法生产的碳酸钙多为重质碳酸钙，作为填料杂质多，品质不高的问题。
其包括如下步骤：
（1）破碎：将石灰石原料置入破碎机中进行破碎；
（2）筛选、水洗：把破碎后的石灰石置于孔径为5cm的筛中进行筛选，同时用水冲选筛选后的石灰石；
（3）煅烧：将筛选、水洗后的石灰石置于立窑中进行煅烧，煅烧温度在900-1300℃，煅烧时间为3-5小时，制得生石灰（CaO）和二氧化碳（CO2）；
（4）消化：将石灰石锻烧生成的生石灰加入到热水中，所述生石灰与热水的量比为1︰6，所述热水温度为90℃，不断搅拌，生成石灰乳；
（5）对生成的石灰乳过120目筛，再采用过滤方式将石灰乳配置到有效CaO浓度>170g/L；
（6）苛化：将浓度配置好的石灰乳移入搅拌反应器中，加入NA2CO3溶液进行苛化，苛化反应在90度条件下进行，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为45min；
（7）碳化：将苛化好CACO3溶液，通入窑气CO2在碳化塔中炭化，所述CO2的体积浓度为44%；
（8）将碳化后的CaCO3浆液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，得到轻质碳酸钙产品。
本发明与其它方法制备轻质碳酸钙相比，具有以下有益效果：本方法制备轻质碳酸钙品质较高，粒径在100~1000nm，比表面积7-10m2/g，吸油值较高，为70～90ml/100g。
附图说明
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种轻质碳酸钙的制备方法，其包括如下步骤：
（1）破碎：将石灰石原料置入破碎机中进行破碎；
（2）筛选、水洗：把破碎后的石灰石置于孔径为5cm的筛中进行筛选，同时用水冲选筛选后的石灰石；
（3）煅烧：将筛选、水洗后的石灰石置于立窑中进行煅烧，煅烧温度在900-1300℃，煅烧时间为3-5小时，制得生石灰（CaO）和二氧化碳（CO2）；
（4）消化：将石灰石锻烧生成的生石灰加入到热水中，所述生石灰与热水的量比为1︰6，所述热水温度为90℃，不断搅拌，生成石灰乳；
（5）对生成的石灰乳过120目筛，再采用过滤方式将石灰乳配置到有效CaO浓度>170g/L；
（6）苛化：将浓度配置好的石灰乳移入搅拌反应器中，加入NA2CO3溶液进行苛化，苛化反应在90度条件下进行，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为45min；
（7）碳化：将苛化好CACO3溶液，通入窑气CO2在碳化塔中炭化，所述CO2的体积浓度为44%；
（8）将碳化后的CaCO3浆液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，得到轻质碳酸钙产品。

Claims (3)

1.一种轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：
（1）破碎：将石灰石原料置入破碎机中进行破碎；
（2）筛选、水洗：把破碎后的石灰石置于孔径为5cm的筛中进行筛选，同时用水冲选筛选后的石灰石；
（3）煅烧：将筛选、水洗后的石灰石置于立窑中进行煅烧，煅烧温度在900-1300℃，煅烧时间为3-5小时，制得生石灰（CaO）和二氧化碳（CO2）；
（4）消化：将石灰石锻烧生成的生石灰加入到热水中，所述生石灰与热水的量比为1︰6，所述热水温度为90℃，不断搅拌，生成石灰乳；
（5）对生成的石灰乳过120目筛，再采用过滤方式将石灰乳配置到有效CaO浓度>170g/L；
（6）苛化：将浓度配置好的石灰乳移入搅拌反应器中，加入NA2CO3溶液进行苛化；
（7）碳化：将苛化好CACO3溶液，通入窑气CO2在碳化塔中炭化；
（8）将碳化后的CaCO3浆液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎，得到轻质碳酸钙产品。
2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：其步骤（6）中苛化反应在90度条件下进行，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为45min。
3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：其步骤（7）中所述CO2的体积浓度为44%。
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