CN1109024A - 一种轻质碳酸钙的生产方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质碳酸钙生产方法及其设 备,它是在吸收溶解塔内填满未经煅烧的石灰石,将 煅烧炉窑中经净化的二氧化碳送入塔内,塔的顶部可 喷淋冷水,使二氧化碳气体吸收水分生成碳酸,碳酸 与塔内的石灰石反应生成碳酸氢钙溶液,这种溶液送 入反应池中与石灰石煅烧后水化生成的氢氧化钙反 应生成碳酸钙,再将这种混合液送入连续沉淀罐中澄 清,清水从上部排出,浓液从下部进入真空吸滤系 统。这种生产方法效率提高一倍,成本降低,可不采 用庞大的沉淀池设备,产品质量明显提高。

Description

本发明涉及一种无机盐类的生产方法及其专用设备。
众所周知,轻质碳酸钙的现行生产工艺是:采用石灰石经过煅烧后水化生成氢氧化钙水溶液,再与煅烧炉窑中的二氧化碳气体反应生成碳酸钙,它经过沉淀晒干(或者烘干)、粉碎、包装即可获得轻质碳酸钙成品,这种工艺生产效率低,为此中国专利CN1055718A中提出关于“氧化镁和碳酸钙的生产方法”,这种生产方法复杂,设备庞大,生产成本较高。
本发明的任务是提供一种生产轻质碳酸钙的新方法及其专用设备,这种方法得率高,生产成本低,设备占地面积显著减少,生产的劳动强度减轻,产品的质量有所提高。
本发明的任务是以如下的方式实现,它是在吸收溶解塔内填满未经煅烧的石灰石,然后将煅烧炉窑中经过净化的二氧化碳气体送入塔内,与此同时,在吸收溶解塔的顶部喷淋冷水,二氧化碳气体吸收水份后生成碳酸,而碳酸又与塔内的石灰石反应生成碳酸氢钙溶液,这种碳酸氢钙溶液接着与石灰石经过煅烧后水化生成的氢氧化钙反应生成碳酸钙,其反应方程式表示为:
这种经过中和之后的混合液被送进连续沉淀罐中,这种连续沉淀罐上部和下部各有一个开口,清水可从沉淀罐的上部排出,而浓液则从其下部排出,进入真空吸滤系统,从而获得干燥的半成品。
这种生产方法效率显著提高,每煅烧一吨石灰石能生成2吨的轻质碳酸钙产品,其生产能力提高一倍,而且在生产过程中不断地对吸收溶解塔内填进未经煅烧的石灰石,使燃料节约一半。在采用这种生产方法时,应用了另一专用的设备连续沉淀罐,使传统的庞大沉淀池明显缩小,采用这种设备不仅能提高生产效率,还可以大大轻减繁重的体力劳动,也可以避免环境污染,从而提高产品的质量。
下面结合附图对本发明作进一步的阐述。
图1是本发明的设备及部分工艺示意图。
从图中可知,吸收溶解塔(1)的隔板(2)上填满未经煅烧的石灰石,在塔的顶部装有喷头(3),冷水由此不断向石灰石喷淋,它的右上侧有一个开口(4),这是作为增添石灰石的进口,塔的底部的开口是用于排污的,塔的中间部分有一管道(5),它是用于输入二氧化碳气体,二氧化碳与水生成碳酸后再与石灰石反应生成碳酸氢钙溶液,并由管道(6)注入反应池(7),这种溶液又与石灰石经过煅烧后水化生成的氢氧化钙反应,产生碳酸钙,由管道(8)关进连续沉淀罐(9),连续沉淀罐(9)的中间安置几排斜板(10),澄清的水从连续沉淀罐(9)的上部开口(11)排出,浓液从罐的下部开口(12)排出,进入真空吸滤系统(13),从而得到干燥的半成品。

Claims (2)

1、一种轻质碳酸钙的生产方法,其特征是:在吸收溶解塔(1)填满未经煅烧的石灰石,然后将煅烧炉窑中经过净化的二氧化碳气体送入塔内,在吸收溶解塔的顶部喷淋冷水,使二氧化碳气体吸收水份生成碳酸,碳酸又与塔内的石灰石反应生成碳酸氢钙溶液,这种溶液又与石灰石煅烧后水化生成的氢氧化钙反应生成碳酸钙,再将这种中和后的混合液送入连续沉淀罐(9)中,清水从罐的上部排出,而浓液从罐的下部排出,进入真空吸滤系统(13),从而获得干燥的半成品,整个过程的化学反应方程式为
Figure 94102427X_IMG2
2、采用权利要求1所规定生产方法的专用设备,其特征是:在吸收溶解塔(1)内有一隔板(2),塔内顶部装有喷头(3),右上侧有一个可增添石灰石的开口(4),它的中部装有一个输入二氧化碳的管道(5),管道(6)是与反应池(7)相通,塔的底部开口是用于排污的,连续沉淀罐(9)的中间安置几排斜板(10),上下部各有一开口(11),(12),开口(12)与真空吸滤系统(13)相连。
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