CN107285358A - 一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,所用原料为碳酸钙含量为99%的石灰石,将石灰石经破碎、锻烧、消化、除杂、碳化、过滤、干燥而成,所述锻烧是用回转窑在800‑1200℃温度下进行,煅烧后得到生石灰;所述消化是将煅烧后的生石灰用水溶解;所述碳化是向氢氧化钙溶液中注入二氧化碳气体进行碳化,然后将产物进行过滤;所述干燥温度为60‑100℃,干燥时间为1‑3小时。所述破碎后的颗粒大小为3‑5cm。与现有技术相比,本发明工艺简单,没有外加化学原料,成本低,环境友好,收率高,适合工厂化生产。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法。
背景技术
轻质碳酸钙是化学工业生产中的一种基础原料,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、医药保健和农药、食品等生产领域中。工业上一般采用硝酸浸取磷石膏钙渣制备高品质轻质碳酸钙工艺,用硝酸浸取磷石膏钙渣,获得含杂质的硝酸钙溶液,向溶液中通入氨气出去杂质,然后经过碳化、洗涤、干燥制成轻质碳酸钙。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,具体的技术方案为:
一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,所用原料为碳酸钙含量为99%的石灰石,将石灰石经破碎、锻烧、消化、除杂、碳化、过滤、干燥而成,所述破碎后的颗粒大小为3-5cm。
进一步的,所述锻烧是用回转窑在800-1200℃温度下进行,煅烧后得到生石灰。
进一步的,所述消化是将煅烧后的生石灰用水溶解。
进一步的,所述碳化是向氢氧化钙溶液中注入二氧化碳气体进行碳化,然后将产物进行过滤。
进一步的,所述干燥温度为60-100℃,干燥时间为1-3小时。
有益效果:本发明提供了一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,与现有技术相比,本发明工艺简单,没有外加化学原料,成本低,环境友好,收率高,适合工厂化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,以下实施例仅是本发明的最佳实施例,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,所用原料为碳酸钙含量为99%的石灰石,将石灰石经破碎、锻烧、消化、除杂、碳化、过滤、干燥而成,所述破碎后的颗粒大小为4m。
进一步的,所述锻烧是用回转窑在1000℃温度下进行,煅烧后得到生石灰。
进一步的,所述消化是将煅烧后的生石灰用水溶解。
进一步的,所述碳化是向氢氧化钙溶液中注入二氧化碳气体进行碳化,然后将产物进行过滤。
进一步的,所述干燥温度为80℃,干燥时间为2小时。
实施例2
一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,所用原料为碳酸钙含量为99%的石灰石,将石灰石经破碎、锻烧、消化、除杂、碳化、过滤、干燥而成,所述破碎后的颗粒大小为3cm。
进一步的,所述锻烧是用回转窑在800℃温度下进行,煅烧后得到生石灰。
进一步的,所述消化是将煅烧后的生石灰用水溶解。
进一步的,所述碳化是向氢氧化钙溶液中注入二氧化碳气体进行碳化,然后将产物进行过滤。
进一步的,所述干燥温度为60℃,干燥时间为1小时。
实施例3
一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,所用原料为碳酸钙含量为99%的石灰石,将石灰石经破碎、锻烧、消化、除杂、碳化、过滤、干燥而成,所述破碎后的颗粒大小为5cm。
进一步的,所述锻烧是用回转窑在1200℃温度下进行,煅烧后得到生石灰。
进一步的,所述消化是将煅烧后的生石灰用水溶解。
进一步的,所述碳化是向氢氧化钙溶液中注入二氧化碳气体进行碳化,然后将产物进行过滤。
进一步的,所述干燥温度为100℃,干燥时间为3小时。
Claims (5)
1.一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所用原料为碳酸钙含量为99%的石灰石,将石灰石经破碎、锻烧、消化、除杂、碳化、过滤、干燥而成,所述破碎后的颗粒大小为3-5cm。
2.根据权利要求1所述的一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述锻烧是用回转窑在800-1200℃温度下进行,煅烧后得到生石灰。
3.根据权利要求1所述的一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述消化是将煅烧后的生石灰用水溶解。
4.根据权利要求1所述的一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述碳化是向氢氧化钙溶液中注入二氧化碳气体进行碳化,然后将产物进行过滤。
5.根据权利要求1所述的一种基于石灰石制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述干燥温度为60-100℃,干燥时间为1-3小时。
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