CN104261008A - 泡塑板生产设备的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓，料仓内设置有第一螺旋输料机构，第一螺旋输料机构包括第一输料辊，第一输料辊的一端连接第一动力单元；料仓的出料口处设置有第二螺旋输料机构，第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；第二螺旋输料机构包括输料筒，输料筒的一端与料仓的出料口连通，另一端开设有输料口；输料筒内设置有第二螺旋输料辊，第二螺旋输料辊的一端连接第二动力单元；料仓的上端开设有进气口，进气口连接气泵。第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构能够快速的将料仓内的物料输送至生产设备，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓的设置高度。

Description

泡塑板生产设备的上料装置
技术领域
本发明涉及泡塑板生产设备，特别地，涉及一种泡塑板生产设备的上料装置。
背景技术
泡塑板全称聚苯乙烯泡沫塑料（Expanded Polystyrene，简称EPS）。由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。广泛的应用于电器、工艺品、食材水果的防震保鲜包装等方面。
泡塑板在生产时，物料放置在泡塑板生产设备的料仓中，通过物料自身的重量及相应的辅助设备进入到生产设备中。料仓的设计一般采用封闭设计，料仓排出部分物料后，料仓内很容易形成真空，导致物料堵塞在料仓内，不能掉落，从而影响正常的生产；同时，由于需要借助物料自身的重量，料仓一般设置在生产设备的顶部，高度较高，在往料仓内添加物料时比较不便。
发明内容
本发明目的在于提供一种泡塑板生产设备的上料装置，以解决现有技术中，料仓内的物料易堵塞，加料不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓，料仓内设置有第一螺旋输料机构，第一螺旋输料机构包括第一输料辊，第一输料辊竖直的设置在料仓内，第一输料辊的一端连接第一动力单元；料仓的出料口处设置有第二螺旋输料机构，第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；第二螺旋输料机构包括输料筒，输料筒的一端与料仓的出料口连通，另一端开设有输料口；输料筒内设置有第二螺旋输料辊，第二螺旋输料辊的一端连接第二动力单元；料仓的上端开设有进气口，进气口连接气泵。
进一步地，第二螺旋输料机构相对水平面的倾斜角度不大于60°。
进一步地，料仓的底部呈锥形。
进一步地，第一动力单元与第二动力单元为电动机。
本发明具有以下有益效果：
第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构能够快速的将料仓内的物料输送至生产设备，进气口向料仓内排入高压气体，防止料仓内出现真空，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓的设置高度，作业人员站在地面上即可进行加料操作，劳动强度低，方便快捷。
附图说明
下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明泡塑板生产设备的上料装置优选实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1、料仓；101、第一输料辊；102、第一动力单元；201、输料筒；202、第二螺旋输料辊；203、第二动力单元；204、输料口；301、进气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓1，料仓1内设置有第一螺旋输料机构，第一螺旋输料机构包括第一输料辊101，第一输料辊101竖直的设置在料仓1内，第一输料辊101的一端连接第一动力单元102。料仓1的出料口处设置有第二螺旋输料机构，第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；第二螺旋输料机构包括输料筒201，输料筒201的一端与料仓1的出料口连通，另一端开设有输料口204；输料筒201内设置有第二螺旋输料辊202，第二螺旋输料辊202的一端连接第二动力单元203；料仓1的上端开设有进气口301，进气口301连接气泵（图未示出）。
生产设备工作时，第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构开始工作，第一螺旋输料机构可以快速的将料仓1内的物料输送至料仓1的出料口处，并防止物料板结。物料从出料口进入到第二螺旋输料机构的输料筒201内，第二螺旋输料辊202转动直接将物料从输料口204输出至生产设备；同时，气泵经进气口301向料仓1内排入高压气体，防止料仓1内出现真空，并辅助物料的输出。该机构能够，快速的将料仓1内的物料输出，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓1的高度，作业人员站在地面上即可进行加料操作，劳动强度低，方便快捷。
为保证第二螺旋输料机构的输料效率，证优选地，第二螺旋输料机构相对水平面的倾斜角度不大于60°。
优选地，料仓1的底部呈锥形。料仓1底部设计为锥形，可以方便物料尽快聚集到出料口。
为简化动力单元的结构，优选地，第一动力单元102与第二动力单元203为电动机。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
第一螺旋输料机构与第二螺旋输料机构能够快速的将料仓1内的物料输送至生产设备，进气口301向料仓1内排入高压气体，防止料仓1内出现真空，不会出现物料堵塞的现象；而且，第二螺旋输料机构倾斜设置能够大大降低料仓1的高度，作业人员站在地面上即可进行加料操作，劳动强度低，方便快捷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种泡塑板生产设备的上料装置，包括料仓，其特征在于：
所述料仓内设置有第一螺旋输料机构，所述第一螺旋输料机构包括第一输料辊，所述第一输料辊竖直的设置在所述料仓内，所述第一输料辊的一端连接第一动力单元；
所述料仓的出料口处设置有第二螺旋输料机构，所述第二螺旋输料机构相对水平面倾斜设置；所述第二螺旋输料机构包括输料筒，所述输料筒的一端与所述料仓的出料口连通，另一端开设有输料口；所述输料筒内设置有第二螺旋输料辊，所述第二螺旋输料辊的一端连接第二动力单元；
所述料仓的上端开设有进气口，所述进气口连接气泵。
2.根据权利要求1所述的泡塑板生产设备的上料装置，其特征在于：
所述第二螺旋输料机构相对水平面的倾斜角度不大于60°。
3.根据权利要求2所述的泡塑板生产设备的上料装置，其特征在于：
所述料仓的底部呈锥形。
4.根据权利要求3所述的泡塑板生产设备的上料装置，其特征在于：
所述第一动力单元与所述第二动力单元为电动机。
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