CN108773592B - 一种下料斗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种下料斗装置，包括斗体，斗体的一外壁安装有气缸安装座，另一外壁安装有电机安装座，气缸安装气缸安装座上，气缸的气缸伸缩杆穿入斗体内，气缸伸缩杆的端部设有旋转接头，可伸缩转轴上均匀设有多个刮除杆安装座，刮除杆安装座径向伸出，刮除杆安装座内设有拉簧，刮除杆插接在刮除杆安装座内，刮除杆下侧面安装有刮刀，另一端与拉簧的端部接触，拉簧的另一端与刮除杆安装座接触，电机安装在电机安装座上，可伸缩转轴一端穿入斗体与旋转接头固定连接，另一端与斗体外的电机输出端连接；本发明结构简单，操作容易，刮刀的工作的位置是可以更换的，有效的减小了刮刀对斗体的损坏，降低了斗体安全隐患，使生产更加稳定高效。

Description

一种下料斗装置
技术领域
本发明涉及一种下料排料装置，具体涉及一种清理料斗堵塞的下料装置。
背景技术：
在输送粉状、粒状、块状或其混合料的固体物料的过程中，由于物料的湿度大、灰份大，粘度较高等原因，物料易在料斗口堆积，物料的湿度较大时，多数物料的流动性低，易板结在料斗壁上，造成实际通流面积减少，影响生产的正常持续进行；目前比较常用的方法是人工用大锤猛力敲打斗避，或者是现有技术在斗壁两侧面固定设置振打装置，上述的方法只能解决短时间问题，长时间会使斗壁产生破损或裂纹，产生安全隐患，使生产难以保持稳定，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种下料斗装置，以解决现有技术中的振打装置的固定在斗壁上振打以及减少安全隐患的问题。
一种下料斗装置，包括斗体、刮除机构，所述的斗体上端面设有进料口，所述的斗体下端面设有出料口，所述的刮除机构包括气缸、刮除杆、刮除杆安装座、电机、可伸缩转轴，所述的斗体的一外壁安装有气缸安装座，另一外壁安装有电机安装座，所述的气缸安装气缸安装座上，所述的气缸的气缸伸缩杆穿入斗体内，所述的气缸伸缩杆的端部设有旋转接头，所述的可伸缩转轴上均匀设有多个刮除杆安装座，所述的刮除杆安装座径向伸出，所述的刮除杆安装座内设有拉簧，所述的刮除杆插接在刮除杆安装座内，所述的刮除杆下侧面安装有刮刀，另一端与拉簧的端部接触，所述拉簧的另一端与刮除杆安装座接触，所述的电机安装在电机安装座上，所述的可伸缩转轴一端穿入斗体与所述的旋转接头固定连接，另一端与斗体外的电机输出端连接。
优选的，还包括呼吸口组件，所述的呼吸口组件包括呼吸弯管、锥形呼吸管和呼吸网管，所述的斗体侧面设有进气口，所述的呼吸弯管一端连接在斗体侧面的进气口，另一端与锥形呼吸管的下端面连接，所述的锥形呼吸管的上端面与呼吸网管相连接。
优选的，所述的斗体的内壁开设有安装槽，所述的气缸伸缩杆穿过安装槽，所述的安装槽与所述刮除杆和所述刮除杆安装座相配合，所述的安装槽内设有橡胶密封圈。
优选的，还包括光电开关，所述的斗体内设有光电开关，所述的光电开关通过电信号与所述气缸和所述电机的控制器电连接。
本发明的优点在于：本发明在实用过程中，常规的振打装置在长时间工作时会使斗体产生裂痕或损坏。刮除机构的刮刀在斗体内工作，刮刀可以根据光电开关检测到物料的堆积位置，进行刮除作业；而拉簧离心力的作用下，会将刮除杆上的刮刀甩出，可以增加刮刀刮力，提高刮除的效率；而刮除机构刮刀的工作的位置是可以更换的，有效的减小了刮刀对斗体的损坏，降低了斗体安全隐患，使生产更加稳定高效。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明的侧视图。
图3为本发明的刮除机构示意图。
其中：1-斗体，2-进料口，3-呼吸口组件，4-气动蝶阀，5-刮除机构，6-出料口， 7-呼吸弯管，8-锥形呼吸管，9-呼吸网管，51-气缸，52-气缸安装座，53-安装槽，54-刮除杆，55-拉簧，56-刮除杆安装座，57-电机，58-可伸缩转轴，59- 电机安装座，60-光电开关，61-刮刀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种下料斗装置，包括斗体1，刮除机构5，所述的斗体1上端面设有进料口2，所述的斗体1下端面设有出料口6，所述的刮除机构 5包括气缸51、刮除杆54、刮除杆安装座56、电机57、可伸缩转轴58、光电开关60，所述的斗体1的一外壁安装有气缸安装座52，另一外壁安装有电机安装座59，所述的气缸51安装气缸安装座52上，所述的气缸51的气缸伸缩杆穿入斗体内，所述的气缸伸缩杆的端部设有旋转接头，所述的可伸缩转轴58上均匀设有多个刮除杆安装座56，所述的刮除杆安装座56径向伸出，所述的刮除杆安装座56内设有拉簧55，所述的刮除杆54插接在刮除杆安装座56内，所述的刮除杆54下侧面安装有刮刀61，另一端与拉簧55的端部接触，所述拉簧55的另一端与刮除杆安装座56接触，所述的电机57安装在电机安装座52上，所述的可伸缩转轴58一端穿入斗体1与所述的旋转接头固定连接，另一端与斗体1外的电机57输出端连接，当气缸51和电机57的控制器接收到光电开关60检测下侧斗体1堆积有物料时，气缸51驱动气缸伸缩杆将刮除杆安装座56和刮除杆 54推出安装槽53，推送到光电开关60检测位置，启动电机57，电机57驱动可伸缩转轴58转动，安装在可伸缩转轴58上的刮除杆安装座56转动，使刮除杆 54转动，而拉簧55在离心力的作用下将刮除杆54甩出，便可以增大刮刀61的刮力，从而使刮除更加高效，当物料刮除完成后，电机57停止转动，拉簧55 将刮除杆54拉回原始位置，气缸51伸缩杆收缩将刮除杆安装座56和刮除杆54 拉回安装槽53内。
在本实施例中，还包括呼吸口组件3，所述的呼吸口组件3包括呼吸弯管7、锥形呼吸管8和呼吸网管9，所述的斗体1侧面设有进气口，所述的呼吸弯管7 一端连接在斗体1侧面的进气口，另一端与锥形呼吸管8的下端面连接，所述的锥形呼吸管8的上端面与呼吸网管9相连接，呼吸口组件3的呼吸的气体可以通过锥形呼吸管8和呼吸弯管7进入斗体内，加快下料的进行。
在本实施例中，所述的斗体1的内壁开设有安装槽53，所述的气缸伸缩杆穿过安装槽53，所述的安装槽53与所述刮除杆54和所述刮除杆安装座56相配合，所述的安装槽53内设有橡胶密封圈，安装槽53用于放置刮除杆安装座56 和刮除杆54，刮除机构5的阻碍物料的输送。
在本实施例中，所述的斗体内设有光电开关60，所述的光电开关60通过电信号与所述气缸51和所述电机57的控制器电连接，在下料斗正常工作时，光电开关60发射器发出的光信号被物料挡住，使光电开关60接收器不能接收到信号，控制器关闭，电机57与气缸51不能工作；当斗体1发生堵物时，光电开关60 发射器发出的信号传输到光电开关60接收器上，光电开关60接收器将电信号传递给控制器，控制器控制电机57与气缸60工作，因此光电开关可以检测物料的在斗体是否连续均匀。
本发明在实用过程中，工作场地设有外接气源，物料从下进料口进入斗体内后，斗体的进料口下端安装有气动蝶阀，气动蝶阀采用的是拨叉机构，气动蝶阀工作使物料落下，呼吸口组件呼出的气体可以加快物料的下降速度，当光电开关检测到下侧面有物料堆积时，光电开关发出电信号传递给电机和气缸的控制器，气缸接收到电信号后，气缸的伸缩杆开始伸缩将放置在安装槽内的刮除杆安装座和刮除杆推送到光电开关检测的位置后，启动电机，电机输出端使可伸缩转轴转动，可伸缩转轴带动刮刀转动，进行刮除作业；而拉簧离心力的作用下，会将刮除杆甩出，便可以增加刮刀刮力，当刮除完成后，电机停止工作，安装在刮除杆上的刮刀在拉簧的作用下恢复原位，气缸伸缩杆收缩将刮除杆安装座和刮除杆收缩到安装槽内。
本发明结构简单，在物料下料时，刮除机构的刮刀在斗体内工作，刮刀可以根据光电开关检测到物料的堆积位置，进行刮除作业；而拉簧离心力的作用下，会将刮除杆上的刮刀甩出，可以增加刮刀刮力，提高刮除的效率；而刮除机构的工作的位置是可以更换的，有效的减小了刮刀对斗体的损坏，降低了斗体安全隐患，使生产更加稳定高效。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (1)

1.一种下料斗装置，其特征在于，包括斗体(1)，刮除机构(5)，所述的斗体(1)上端面设有进料口(2)，所述的斗体(1)下端面设有出料口(6)，所述的刮除机构(5)包括气缸(51)、刮除杆(54)、刮除杆安装座(56)、电机(57)、可伸缩转轴(58)，所述的斗体(1)的一外壁安装有气缸安装座(52)，另一外壁安装有电机安装座(59)，所述的气缸(51)安装气缸安装座(52)上，所述的气缸(51)的气缸伸缩杆穿入斗体内，所述的气缸伸缩杆的端部设有旋转接头，所述的可伸缩转轴(58)上均匀设有多个刮除杆安装座(56)，所述的刮除杆安装座(56)径向伸出，所述的刮除杆安装座(56)内设有拉簧(55)，所述的刮除杆(54)插接在刮除杆安装座(56)内，所述的刮除杆(54)下侧面安装有刮刀(61)，另一端与拉簧(55)的端部接触，所述拉簧(55)的另一端与刮除杆安装座(56)接触，所述的电机(57)安装在电机安装座(52)上，所述的可伸缩转轴(58)一端穿入斗体(1)与所述的旋转接头固定连接，另一端与斗体(1)外的电机(57)输出端连接；还包括呼吸口组件(3)，所述的呼吸口组件(3)包括呼吸弯管(7)、锥形呼吸管(8)和呼吸网管(9)，所述的斗体(1)侧面设有进气口，所述的呼吸弯管(7)一端连接在斗体(1)侧面的进气口，另一端与锥形呼吸管(8)的下端面连接，所述的锥形呼吸管(8)的上端面与呼吸网管(9)相连接；所述的斗体(1)的内壁开设有安装槽(53)，所述的气缸伸缩杆穿过安装槽(53)，所述的安装槽(53)与所述刮除杆(54)和所述刮除杆安装座(56)相配合，所述的安装槽(53)内设有橡胶密封圈；还包括光电开关(60)，所述的斗体内设有光电开关(60)，所述光电开关(60)通过电信号与所述气缸(51)和所述电机(57)的控制器电连接，在下料斗正常工作时，所述光电开关(60)发射器发出的光信号被物料挡住，使所述光电开关(60)接收器不能接收到信号，所述控制器关闭，所述电机与所述气缸不能工作；当斗体发生堵物时，所述光电开关(60)发射器发出的信号传输到所述光电开关(60)接收器上，所述光电开关(60)接收器将电信号传递给控制器，控制器控制电机与气缸工作。
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