CN211811328U - 用于矿仓的破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿仓的破拱装置，包括：破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。根据本实用新型的用于矿仓的破拱装置，通过设置破拱板、连接杆和振打器，从而使矿仓可以防止料拱的形成，或者在料拱形成后实现破拱，且破拱效果好，操作方便，不易在破拱过程中损伤矿仓。

Description

用于矿仓的破拱装置

技术领域

本实用新型属于有色冶金技术、黑色冶金、矿山等领域，具体而言，涉及一种用于矿仓的破拱装置。

背景技术

干粉料物质在中间储仓中很容易产生拱料堵塞等情况，影响物料的正常下料导致生产无法正常进行，传统的防堵塞装置采用仓壁振动器或空气炮的形式，或采用人工敲打的形式。但上述方案激振力不好匹配，激振力过小的话无法疏通堵塞，激振力过大的话容易造成仓体变形或产生裂缝，影响仓体结构强度，对于部分湿度较大的物料，仓壁振动器由于在料仓外部振动，反倒容易导致料仓内的物料密实，加重料拱的形成。空气炮是利用高压气体瞬间喷入料仓内的物料中，对料拱进行疏松，主要存在以下缺点：由于空气对粉体物料的穿透力有限，当物料含水较高，或料拱比较密实的情况下，空气炮很难破拱。

另外，传统破拱形式均为被动操作，即发现料仓内出现料拱导致下方下料量突然变小时，操作工人被动远程或现场进行振打作业，自动化程度低，如果遇到人工操作反应滞后、料拱没有及时破除，容易对后续的生产带来剧烈的波动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于矿仓的破拱装置，所述用于矿仓的破拱装置不需要人工手动破拱，且破拱效果好。

根据本实用新型实施例的用于矿仓的破拱装置，包括：破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。

根据本实用新型的用于矿仓的破拱装置，通过设置破拱板、连接杆和振打器，从而使矿仓可以防止料拱的形成，或者在料拱形成后实现破拱，且破拱效果好，操作方便，不易在破拱过程中损伤矿仓。

根据本实用新型一个实施例的用于矿仓的破拱装置，还包括枢转轴，所述枢转轴的轴线沿水平方向，所述破拱板的上端与所述枢转轴相连。

根据本实用新型一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述连接杆与所述矿仓的壁面固定连接。

根据本实用新型一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述振打器包括壳体和振打锤，所述壳体与所述矿仓的外表面相连，所述振打锤可枢转地安装于所述壳体内，所述振打锤适于锤打所述连接杆的第二端。

根据本实用新型一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述振打锤的转动轴线沿水平方向延伸。

根据本实用新型一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述破拱板上设有沿其转动轴线延伸方向延伸的加强筋。

根据本实用新型一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述连接杆与所述加强筋固定连接。

本实用新型还提出了一种矿仓，包括：矿仓壁，所述矿仓壁的下端具有出口；根据本实用新型任一项实施例所述的用于矿仓的破拱装置，所述破拱板可枢转地与所述矿仓壁相连，所述破拱板向靠近所述出口的方向延伸，所述连接杆贯穿所述矿仓壁。

所述矿仓与上述的用于矿仓的破拱装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

根据本实用新型一个实施例的矿仓，矿仓壁包括从上到下依次相连的直筒段和锥形段，所述锥形段的直径从上到下逐渐缩小，所述出口形成在所述锥形段的下端，所述破拱板的上端与所述直筒段相连，所述破拱板向下伸入到所述锥形段。

根据本实用新型一个实施例的矿仓，所述破拱板的伸入所述锥形段的长度大于所述破拱板的位于所述直筒段内的长度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的矿仓的侧视图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的矿仓的主视图的剖视图。

附图标记：

矿仓100；

矿仓壁1；出口10；直筒段11；锥形段12；

破拱板2；加强筋21；

连接杆3；

振打器4；壳体41；振打锤42；

枢转轴5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于矿仓的破拱装置和矿仓100。

如无特殊的说明，本申请中的上下方向为竖向，即为重力的方向。

根据本实用新型的矿仓100包括矿仓壁1和用于矿仓的破拱装置，用于矿仓的破拱装置包括：破拱板2、连接杆3和振打器4，其中矿仓壁1形成上下均敞开的矿仓100，矿仓100的上部的敞开端用于进料，矿仓100下部的敞开端具有出口10，物料可以从出口10排出矿仓100。

破拱板2的上端可枢转地安装于矿仓壁1，且破拱板2向靠近出口10的方向延伸，连接杆3的第一端与破拱板2相连，连接杆3的第二端贯穿矿仓壁1，振打器4位于矿仓壁1外，且振打器4与连接杆3的第二端动力耦合连接。

由此，当矿仓100内的物料需要破拱时，可以通过振打器4振打连接杆3，连接杆3将振打器4振打的力传递到破拱板2，从而引起破拱板2绕其转动轴线摆动或振动，进而引起破拱的振动变形，对破拱板2的两侧的物料起到输送作用，避免了料拱的形成，或者在料拱形成初期便通过破拱板2的振动将其破除。

在一些示例中，用于矿仓的破拱装置还包括控制器，控制器与振打器4电连接，用于控制振打器4的电路通断，例如通过设置控制器，使控制器控制振打器4以五至十次每分钟的频率振打连接杆3，从而使矿仓100可以持续破拱或防止料拱的形成。在另一些示例中，还可以在出口10处设置物料流量监控器，用于监控出口10处的出料量，设置控制器当出料流量低于某一设定值时，控制器控制振打器4振打连接杆3，完成破拱，可以使矿仓100可以自动地根据出料情况判断是否需要破拱，实现了矿仓100的防料拱的自动化出料。

由于通过连接杆3连接位于矿仓100内部的破拱板2，在通过振打器4振打连接杆3后，可以将振打器4的振打传递到矿仓100内，实现破拱，该种破拱方法可以防止在破拱过程中由于振动导致的料拱更紧实，且不需要较大的力即可实现破拱，防止因振动对矿仓100造成的损坏。

根据本实用新型的用于矿仓的破拱装置，通过设置破拱板2、连接杆3和振打器4，从而使矿仓100可以防止料拱的形成，或者在料拱形成后实现破拱，且破拱效果好，操作方便，不易在破拱过程中损伤矿仓100。

根据本实用新型的矿仓，通过设置根据本实用新型的用于矿仓的破拱装置从而具有相应的优点，在此不再赘述

下面参照图1和图2描述根据本实用新型的用于矿仓的破拱装置的一些实施例。

在一些实施例中，如图2所示，用于矿仓的破拱装置还包括枢转轴5，枢转轴5的轴线与矿仓100的出口10方向垂直，例如矿仓100的出口10的轴线沿竖向，枢转轴5的轴线沿水平方向，破拱板2的上端与枢转轴5相连，由此，破拱板2通过枢转轴5可枢转地安装于矿仓100内，使破拱板2的连接效果较好，且该种连接方式稳定，破拱板2的转动的可靠性高。

在一些示例中，破拱板2的枢转轴5沿水平方向延伸，即枢转轴5的延伸方向沿横向，破拱板2的上端与枢转轴5相连，破拱板2的下端为自由端，在驱动破拱板2振动时，破拱板2可以饶其转动轴线上下摆动，或绕其枢转轴5方向振动。

在另一些示例中，用于矿仓的破拱装置可以包括吊环，吊环安装在矿仓壁1，破拱板2与吊环相连，以实现破拱板2可枢转地安装于矿仓100。

在一些实施例中，如图1和图2所示，矿仓壁1包括从上到下依次相连的直筒段11和锥形段12，锥形段12的直径从上到下逐渐缩小，出口10形成在锥形段12的下端，破拱板2的上端与直筒段11可枢转的相连，且破拱板2向下伸入到锥形段12，在一些示例中，枢转轴5与直筒段11相连，破拱板2伸入到锥形段12，由于进料容易在锥形段12处形成料拱，破拱板2伸入到锥形段12，从而使破拱板2将抖动传递到锥形段12处，以对该处的进料破拱，使破拱更加迅速，且破拱效果好。

在一些实施例中，如图2所示，破拱板2的伸入锥形段12的长度大于破拱板2的位于直筒段11内的长度，由此，可以保证破拱板2在锥形段12处的长度更长，以增强破拱板2将振动传递到锥形段12处的能力。

在一些实施例中，如图2所示，连接杆3从锥形段12贯穿矿仓壁1，由此，连接杆3可以与破拱板2的靠近其下端处相连，使破拱板2的下端处的振动幅度较大，从而增强破拱板2驱动锥形段12处的物料的振动的能力，增强破拱效果。

在一些实施例中，连接杆3与矿仓壁1固定连接，由此，当振打器4振打连接杆3的第二端时，可以实现连接杆3的振动，连接杆3进一步将振动传递给振打器4。

在另一些示例中，连接杆3与矿仓壁1可以滑动连接，即连接杆3可以相对矿仓壁1移动，连接管相对于矿仓壁1的滑动连接的范围可以较小，从而使连接杆3的滑动转化为破拱板2的摆动，实现破拱。

在一些实施例中，如图2所示，振打器4包括壳体41和振打锤42，壳体41与矿仓壁1的外表面相连，振打锤42可枢转地安装于壳体41内，振打锤42适于锤打连接杆3的第二端，由此，通过振打锤42振打连接杆3的第二端，以使连接杆3和破拱板2可以振动，该种结构的振打器4结构简单，且便于安装，振打效果较好。

在一些实施例中，如图2所示，振打锤42的转动轴线沿水平方向，在一些示例中，振打锤42的转动轴线与破拱板2的转动轴线平行，即破拱板2的转动轴线也沿水平方向，振打锤42可以绕沿水平方向延伸的转动轴线转动，即振打锤42可上下转动。例如连接杆3的第二端位于振打锤42转动的最低点，当振打器4工作时，可以将振打锤42抬高至最高点，并松开振打锤42，使振打锤42下落，振打锤42绕其转动轴线转动下落，当振打锤42下落至最低点时，振打锤42振打连接杆3的第二端，使连接杆3可以振动或摆动以使矿仓100完成接下来的破拱工作，该种结构的振打器4可以利用振打锤42的重力，将振打锤42的重力势能转化为动能，进而转化为连接杆3和破拱板2的振动，且该种结构的振打器4工作效率高，能源利用率高，且结构简单。

在一些实施例中，如图2所示，破拱板2上设有沿其转动轴线延伸方向延伸的加强筋21，加强筋21的设置可以增强破拱板2的强度，增强破拱板2的可靠性，在一些示例中，加强筋21可以为多条，多条加强筋21沿上下间隔设置在破拱板2上，多条加强筋21可以增强破拱板2的多处的强度。

在一些实施例中，连接杆3与加强筋21固定连接，当加强筋21为多条时，连接杆3可以与其中的一条或多条加强筋21相连，从而增强连接杆3与破拱板2的连接强度。

在一些示例中，破拱板2的尺寸可以与矿仓100的尺寸相匹配，且矿仓100内可以设置多个破拱板2，例如矿仓100较大，可以设置多个破拱板2，以使多个破拱板2可以满足大矿仓100的破拱需求。破拱板2可以采用碳钢或不锈钢等材料制成，以使破拱板2在具有足够大的强度的情况下，可以较好的传递振动。

在一些示例中，连接杆3和振打器4可根据破拱板2的尺寸和数量配套设置，例如破拱板2的面积较大，可以设置多个连接杆3与面积较大的破拱板2相连，且设置多个振打器4振打多个连接杆3，以使连接杆3和振打器4可以配合以驱动较大的破拱板2振动，实现破拱或防止料拱。

在一些示例中，破拱板2安装在矿仓100的中间位置，即破拱板2的沿竖向延伸的中线可以与矿仓100的轴线共线，由此，破拱板2的两侧的物料的数量相近，在破拱板2振动时，破拱板2可以对其两侧的物料的振动传递较均匀，破拱效果好，

根据本实用新型的矿仓100及用于矿仓的破拱装置适用于干矿仓，物料可以是铁精矿、铜精矿、金精矿、渣精矿或其他有色金属矿粉，也可以是烟灰、粒化后的铜锍、石英石粉、石灰石粉等含水在0～3％、粒度为0～-200目的粉状物料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于矿仓的破拱装置，其特征在于，包括：

破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；

连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；

振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。

2.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，还包括枢转轴，所述枢转轴的轴线沿水平方向，所述破拱板的上端与所述枢转轴相连。

3.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述连接杆与所述矿仓的壁面固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述振打器包括壳体和振打锤，所述壳体与所述矿仓的外表面相连，所述振打锤可枢转地安装于所述壳体内，所述振打锤适于锤打所述连接杆的第二端。

5.根据权利要求4所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述振打锤的转动轴线沿水平方向延伸。

6.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述破拱板上设有沿其转动轴线延伸方向延伸的加强筋。

7.根据权利要求6所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述连接杆与所述加强筋固定连接。

8.一种矿仓，其特征在于，包括：

矿仓壁，所述矿仓壁的下端具有出口；

权利要求1-7中任一项所述的用于矿仓的破拱装置，所述破拱板可枢转地与所述矿仓壁相连，所述破拱板向靠近所述出口的方向延伸，所述连接杆贯穿所述矿仓壁。

9.根据权利要求8所述的矿仓，其特征在于，矿仓壁包括从上到下依次相连的直筒段和锥形段，所述锥形段的直径从上到下逐渐缩小，所述出口形成在所述锥形段的下端，所述破拱板的上端与所述直筒段相连，所述破拱板向下伸入到所述锥形段。

10.根据权利要求9所述的矿仓，其特征在于，所述破拱板的伸入所述锥形段的长度大于所述破拱板的位于所述直筒段内的长度。

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