CN210752849U - 一种干法制砂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干法制砂生产线，属于建筑材料生产设备技术领域，包括壳体,壳体上且位于壳体的两侧与壳体连通设置有进料斗,壳体内设置有用于对石屑进行破碎的破碎机构,进料斗内设置有用于对进入至进料斗内的大直径的石屑进行破碎的预处理机构，当石屑通过斗式提升机输送至立轴破碎机的进料斗内时，预处理机构可对进入至进料斗内的大直径的石屑进行预先破碎，使其破碎呈较小块的石屑，当石屑进入至壳体内通过破碎机构进行破碎时，提高了破碎机构对石屑的破碎效果，防止壳体内的破碎机构因石屑直径较大出现堵塞现象，提高了立轴破碎机的使用效果。

Description

一种干法制砂生产线

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，尤其是涉及一种干法制砂生产线。

背景技术

干法制砂生产线:摆脱了环境限制、降低了生产成本、人工砂的级配更好、更加利于环保，而且不受水源和环境的限制。研究机制砂是指由岩石破碎，经筛分后粒径在5mm以下的大小不同的颗粒。

申请公布号为CN105536974A的中国专利公开了一种干法制砂生系统, 包括原料仓、电磁振动给料机、进料皮带、斗式提升机、立轴破碎机、给料机、振动筛、石粉控制仪、过滤器、除尘器、石粉罐、成品皮带、加湿器和电动推杆分配阀，原料仓为漏斗状。

授权公告号为CN208679408U的中国专利公开了一种立轴冲击式破碎机, 包括机壳和电机，所述机壳的下端安装有支撑座，所述电机安装在机壳的上端中间位置，且电机的两侧均设置有进料口，所述机壳的上端内侧壁上焊接有反击板，所述连接杆的下端焊接有空心筒，所述电机的下端连接有转轴，所述转轴贯穿空心筒，且空心筒内部的转轴的外侧由上至下分别设置有叶轮片和第一推料螺旋，所述空心筒的下端设置有筛板，所述筛板的下端中间位置焊接有凸块，所述转轴的底端外侧由上至下分别设置有刷杆和第二推料螺旋，所述支撑座的底部预留有出料口，所述凸块的内部预留有凹槽，所述凹槽内部的转轴上焊接有撞击板，所述空心筒的上端两侧均预留有开口。

但其不足之处在于,原料仓内通常包含直径较大的石屑,这些直径加大的石屑被输送至破碎机机壳内的空心筒所在的位置时,将会导致石屑无法通过第一推料螺旋被输送,导致空心筒的进料端被堵塞,造成破碎机无法完成对石屑的破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对进入至破碎机内的石屑进行预破碎以提高破碎效果的干法制砂生产线。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干法制砂生产线，包括依次设置的原料仓、电磁振动给料机、进料皮带、斗式提升机、立轴破碎机、给料机、振动筛、石粉控制仪、过滤器、除尘器、石粉罐、成品皮带、加湿器和电动推杆分配阀，所述立轴破碎机包括壳体,所述壳体上且位于壳体的两侧与壳体连通设置有进料斗,所述壳体内设置有用于对石屑进行破碎的破碎机构,所述进料斗内设置有用于对进入至进料斗内的大直径的石屑进行破碎的预处理机构。

通过采用上述技术方案，当石屑通过斗式提升机输送至立轴破碎机的进料斗内时，预处理机构可对进入至进料斗内的大直径的石屑进行预先破碎，使其破碎呈较小块的石屑，当石屑进入至壳体内通过破碎机构进行破碎时，提高了破碎机构对石屑的破碎效果，防止壳体内的破碎机构因石屑直径较大出现堵塞现象，提高了立轴破碎机的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述预处理机构包括多个穿设且滑动连接于进料斗侧壁上的击碎杆，多个所述击碎杆于进料斗外的端部设置有驱动板，所述击碎杆垂直于驱动板设置，所述壳体上于驱动板所在的位置设置有用于带动驱动板朝向进料斗往复移动、以带动击碎杆将进料斗内的石屑击碎的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要将进入进料斗的直径较大的石屑击碎时，通过驱动件带动驱动板往复移动，使得驱动板带动击碎杆于进料斗内往复移动，使得击碎杆将石屑击碎，采用击碎杆的设置其结构简单，通过往复移动，可反复将石屑击碎，效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定设置在壳体上的电机，所述电机的驱动端上固定设置有连接杆，所述连接杆上套设且固定连接有与驱动板抵接的凸轮，所述连接杆与驱动板之间设置有用于在凸轮转动时、带动驱动板始终保持与凸轮抵接状态的抵接件。

通过采用上述技术方案，当需要带动驱动板往复移动时，通过电机带动凸轮转动，因抵接件的设置，使得凸轮的凸起部往复与驱动板抵接，从而使得凸轮带动驱动板往复移动，使得击碎杆完成对石屑的击碎，采用电机和凸轮的设置其结构简单，通过调节电机的转速可调节驱动板往复移动的速度，从而提高了击碎杆往复移动的速度，提高对石屑的击碎效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵接件包括设置在连接杆与驱动板之间且位于凸轮两侧的弹簧，所述弹簧的一端固定设置有圆环，所述连接杆穿设且转动连接于所述圆环内，所述弹簧远离圆环的端部连接至所述驱动板上。

通过采用上述技术方案，当凸轮往复与驱动板抵接时，弹簧始终处于拉伸状态，使得驱动板抵抗弹簧的弹力抵接至凸轮上，从而使得驱动板始终保持与凸轮的抵接关系，从而使得驱动板完成往复移动，采用弹簧的设置其结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧上与弹簧同轴设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至驱动板上的固定杆，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述圆环连接至伸缩杆远离固定杆的端部，所述弹簧的两端分别连接至固定杆和伸缩杆远离其插接位置的底壁上。

通过采用上述技术方案，固定杆和伸缩杆的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧带动击碎杆倾斜，并且可防止驱动板产生倾斜，间接提高了击碎杆对石屑的击碎效果，并且提高了驱动板与凸轮的抵接效果，从而使得凸轮可更好的带动驱动板移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆靠近驱动板的端部设置有挂钩，所述驱动板上于固定杆的端部所在的位置设置有用于供挂钩挂接的挂环，所述伸缩杆通过挂钩和挂环可拆卸连接至驱动板上。

通过采用上述技术方案，通过将挂钩于挂环上取下，使得伸缩杆于驱动板上取下，将伸缩杆与驱动板分离，使得驱动板带动击碎杆于进料斗上取下，方便对击碎杆进行维修和更换，采用挂钩和挂环对伸缩杆拆卸方式，方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述击碎杆于进料斗内的端部所对的面设置为倾斜面，多个所述击碎杆于进料斗内的端部与倾斜面之间的间距沿进料方向依次减小。

通过采用上述技术方案，当石屑通过上部击碎杆时，大块的石屑被击碎成小块的石屑，当小块的石屑移动至下部击碎杆所在的位置时，因击碎杆与倾斜面之间的间距变小，使得小块的石屑被进一步击碎成更小块的石屑，提高了对石屑预先击碎时的击碎效果，进一步防止石屑直径较大对破碎机构造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述击碎杆于进料斗内的端部呈圆锥状设置，所述倾斜面的内壁上设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，圆锥状的击碎杆提高了对石屑击碎时的击碎效果，橡胶垫的设置可对进料斗的内壁起到保护的效果，防止石屑长期与进料斗内壁碰撞，导致进料都损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当需要对进入至进料斗内的大块的石屑预先击碎时，通过电机带动凸轮转动，使得凸轮的凸起部往复与驱动板抵接，因弹簧的设置可使得驱动板始终保持与凸轮的抵接关系，从而使得驱动板往复移动，带动击碎杆往复移动，使得击碎杆将直径较大的石屑击碎，防止直径较大的石屑对破碎机构造成影响，间接提高了破碎机构对石屑的破碎效果；

2.通过将伸缩杆上的挂钩于驱动板上的挂环上取下，使得驱动板带动击碎杆于进料斗上取下，方便对击碎杆进行维修和更换。

附图说明

图1是本实用新型的流程框图；

图2是本实用新型的用于展示立轴破碎机的结构示意图；

图3是本实用新型的进料斗的结构示意图；

图4是本实用新型的用于展示弹簧的爆炸结构示意图。

图中，1、壳体；11、进料斗；12、击碎杆；13、驱动板；14、电机；141、连接杆；142、凸轮；143、弹簧；144、圆环；145、固定杆；146、伸缩杆；15、挂钩；151、挂环；16、倾斜面；17、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种干法制砂生产线，包括依次设置的原料仓、电磁振动给料机、进料皮带、斗式提升机、立轴破碎机、给料机、振动筛、石粉控制仪、过滤器、除尘器、石粉罐、成品皮带、加湿器和电动推杆分配阀。

如图2所示，立轴破碎机包括壳体1,壳体1上且位于壳体1的两侧与壳体1连通设置有进料斗11,壳体1内设置有用于对石屑进行破碎的破碎机构；在本实施例中，破碎机构为现有技术，对其不再进行赘述。

结合图2和图3，为了对进入至进料斗11内直径较大的石屑进行预先破碎，在进料斗11侧壁上穿设且滑动连接有多个击碎杆12，多个击碎杆12于进料斗11外的端部设置有驱动板13，击碎杆12垂直于驱动板13设置。

结合图2和图3，为了带动驱动板13往复移动，使得驱动板13带动击碎杆12往复移动，将进入至进料斗11内的石屑击碎，在壳体1上于每个驱动板13所在的位置均固定设置有电机14，电机14的驱动端上固定设置有连接杆141，连接杆141上套设且固定连接有与驱动板13抵接的凸轮142。

结合图3和图4，为了带动驱动板13始终保持与凸轮142的抵接关系，使得凸轮142在转动时可带动驱动板13往复移动，在连接杆141与驱动板13之间且位于凸轮142的两侧设置有弹簧143，弹簧143的一端固定设置有圆环144，连接杆141穿设且转动连接于圆环144内，弹簧143远离圆环144的端部连接至驱动板13上。

当需要对进入至进料斗11内的石屑击碎时，通过电机14带动凸轮142转动，使得凸轮142带动凸起部往复与驱动板13抵接，弹簧143处于拉伸状态，使得驱动板13抵抗弹簧143的弹力始终保持与凸轮142的抵接关系，从而使得凸轮142在转动时带动驱动板13往复移动，使得驱动板13带动击碎杆12往复移动，使得击碎杆12将进入至进料斗11内的石屑击碎，防止石屑的直径较大对破碎机构造成影响，提高了破碎机构对石屑的击碎效果。

结合图3和图4，为了防止驱动板13在带动弹簧143拉伸时产生倾斜，从而防止驱动板13和击碎杆12倾斜，在弹簧143上与弹簧143同轴设置有杆体，杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至驱动板13上的固定杆145，固定杆145内插接且滑动连接有伸缩杆146，圆环144连接至伸缩杆146远离固定杆145的端部，弹簧143的两端分别连接至固定杆145和伸缩杆146远离其插接位置的底壁上。

当凸轮142带动凸起部往复与驱动板13抵接时，驱动板13可带动伸缩杆146于固定杆145内移动，使得伸缩杆146和固定板对弹簧143的拉伸起到导向的作用，防止弹簧143产生倾斜，从而防止弹簧143带动驱动板13和击碎杆12倾斜。

结合图3和图4，为了将伸缩杆146的端部于驱动板13上取下，从而使得驱动板13可带动击碎杆12于进料斗11上取下，对击碎杆12进行维修和更换，在固定杆145靠近驱动板13的端部设置有挂钩15，驱动板13上于固定杆145的端部所在的位置设置有用于供挂钩15挂接的挂环151。

当需要将驱动板13带动击碎杆12于进料斗11上取下时，通过将伸缩杆146上的挂钩15与挂环151脱离配合，将驱动板13带动击碎杆12于进料斗11上取下即可，将驱动板13带动击碎杆12于进料斗11上取下，从而方便在击碎杆12长期使用后对击碎杆12进行维修和更换。

如图3所示，击碎杆12于进料斗11内的端部所对的面设置为倾斜面16，多个击碎杆12于进料斗11内的端部与倾斜面16之间的间距沿进料方向依次减小；当石屑通过上部的击碎杆12时，击碎杆12可将石屑击碎成小块的石屑，当小块的石屑通过下部的击碎杆12时，因击碎杆12与倾斜面16之间的间距变小，使得击碎杆12可将小块的石屑进一步击碎，从而提高了对石屑的击碎效果。

结合图3和图4，为了提高击碎杆12对石屑的击碎效果，将击碎杆12于进料斗11内的端部呈圆锥状设置；为了对进料斗11的内壁起到保护的效果，防止石屑反复与进料斗11的内壁碰撞对进料斗11造成损坏，在倾斜面16的内壁上设置有橡胶垫17。

本实施例的实施原理为：当需要对进入至进料斗11内的石屑击碎时，通过电机14带动连接杆141于圆环144上转动，使得连接杆141带动凸轮142转动，使得凸轮142带动凸起部往复与驱动板13抵接，驱动板13带动伸缩杆146于固定杆145内移动，使得伸缩杆146拉伸弹簧143，使得驱动板13始终保持与驱动板13的抵接关系，此时驱动板13带动击碎杆12于进料都往复移动，通过斗式提升机将石屑添加至进料斗11内，当石屑移动至上部的击碎杆12所在的位置时，石屑被击碎成小块石屑，当石屑移动至下部击碎杆12所在的位置时，因倾斜面16与击碎杆12之间的间距变小，使得击碎杆12将小块的石屑进一步击碎，提高了对石屑的击碎效果，通过将进入至进料斗11内的大块石屑击碎，提高了后续破碎机构对石屑的破碎效果，防止大块的石屑造成破碎机构无法工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干法制砂生产线，包括依次设置的原料仓、电磁振动给料机、进料皮带、斗式提升机、立轴破碎机、给料机、振动筛、石粉控制仪、过滤器、除尘器、石粉罐、成品皮带、加湿器和电动推杆分配阀，其特征在于：所述立轴破碎机包括壳体(1),所述壳体(1)上且位于壳体(1)的两侧与壳体(1)连通设置有进料斗(11),所述壳体(1)内设置有用于对石屑进行破碎的破碎机构,所述进料斗(11)内设置有用于对进入至进料斗(11)内的大直径的石屑进行破碎的预处理机构。

2.根据权利要求1所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述预处理机构包括多个穿设且滑动连接于进料斗(11)侧壁上的击碎杆(12)，多个所述击碎杆(12)于进料斗(11)外的端部设置有驱动板(13)，所述击碎杆(12)垂直于驱动板(13)设置，所述壳体(1)上于驱动板(13)所在的位置设置有用于带动驱动板(13)朝向进料斗(11)往复移动、以带动击碎杆(12)将进料斗(11)内的石屑击碎的驱动件。

3.根据权利要求2所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在壳体(1)上的电机(14)，所述电机(14)的驱动端上固定设置有连接杆(141)，所述连接杆(141)上套设且固定连接有与驱动板(13)抵接的凸轮(142)，所述连接杆(141)与驱动板(13)之间设置有用于在凸轮(142)转动时、带动驱动板(13)始终保持与凸轮(142)抵接状态的抵接件。

4.根据权利要求3所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述抵接件包括设置在连接杆(141)与驱动板(13)之间且位于凸轮(142)两侧的弹簧(143)，所述弹簧(143)的一端固定设置有圆环(144)，所述连接杆(141)穿设且转动连接于所述圆环(144)内，所述弹簧(143)远离圆环(144)的端部连接至所述驱动板(13)上。

5.根据权利要求4所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述弹簧(143)上与弹簧(143)同轴设置有杆体，所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至驱动板(13)上的固定杆(145)，所述固定杆(145)内插接且滑动连接有伸缩杆(146)，所述圆环(144)连接至伸缩杆(146)远离固定杆(145)的端部，所述弹簧(143)的两端分别连接至固定杆(145)和伸缩杆(146)远离其插接位置的底壁上。

6.根据权利要求5所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述固定杆(145)靠近驱动板(13)的端部设置有挂钩(15)，所述驱动板(13)上于固定杆(145)的端部所在的位置设置有用于供挂钩(15)挂接的挂环(151)，所述伸缩杆(146)通过挂钩(15)和挂环(151)可拆卸连接至驱动板(13)上。

7.根据权利要求2所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述击碎杆(12)于进料斗(11)内的端部所对的面设置为倾斜面(16)，多个所述击碎杆(12)于进料斗(11)内的端部与倾斜面(16)之间的间距沿进料方向依次减小。

8.根据权利要求7所述的干法制砂生产线，其特征在于：所述击碎杆(12)于进料斗(11)内的端部呈圆锥状设置，所述倾斜面(16)的内壁上设置有橡胶垫(17)。

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