CN220780497U - 一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿渣微粉生产加工技术领域，公开了一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，包括壳体，所述壳体的中上部设置有研磨辊，所述壳体顶面的中部固定连接有料斗，所述壳体外部一侧的中部固定连接有安装板，所述振动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有筛板，所述壳体内部的中下部固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有挡环，所述壳体内部的底部设置有收集箱。本实用新型中，通过将筛板设置在导料板的上方，通过振动电机可带动筛板对矿渣微粉进行筛分，并且避免了筛板带动导料板移动振动，从而避免矿渣微粉分散对周围环境造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣微粉生产加工技术领域，尤其涉及一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置。
背景技术
矿渣微粉是指在冶金、矿山等工业过程中产生的废弃物或副产物，经过适当处理后细磨成细粉，通常用作混凝土、水泥或其他建筑材料的添加剂。
经检索公告号为CN214974326U的中国专利文献，公开了一种矿渣微粉生产的研磨筛选装置，其通过打开第一电机带动螺旋叶片旋转，使螺旋叶片将空腔内的矿渣微粉颗粒向上输送并通过空腔出料口排放至研磨机构内部重新研磨加工，提高装置对矿渣微粉大块颗粒回收加工的便利性，提高矿渣微粉的筛分效果，提高加工成品质量，通过设置多组弹簧对多组伸缩柱进行减震，提过多组筛网的缓冲效果，通过设置伸缩柱，减少筛网底端与伸缩柱顶端的碰撞噪音，提高装置的实用性；包括箱体、输送管、第一电机、多组筛网、多组支架、多组第二电机、多组敲击头、多组套筒、多组伸缩柱、多组胶皮垫和多组弹簧，箱体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与多组排料口。
而该专利中在对矿渣微粉进行筛分时，筛网会带动软管移动摆动，而研磨后的矿渣微粉颗粒较小，因此会导致粉尘四散的现象，而粉尘四散后会对周围空气造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置的在使用中，筛网会带动软管移动摆动，而研磨后的矿渣微粉颗粒较小，因此会导致粉尘四散的现象，而粉尘四散后会对周围空气造成影响，而提出的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，包括壳体，所述壳体的中上部设置有研磨辊，所述壳体顶面的中部固定连接有料斗，所述壳体外部一侧的中部固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有筛板，所述筛板设置在壳体内部的中部，所述壳体内部的中下部固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有挡环，所述壳体内部的底部设置有收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料板设置为漏斗形，所述挡环设置为布料材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱的一侧固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体外部前侧的中上部固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在研磨辊的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体中部一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙的底部转动连接在壳体的中部一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体中部一侧开设有下通道，所述壳体中部一侧的顶部开设有上通道，且所述上通道和所述下通道相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料斗内壁的底部固定连接有挡块，所述壳体顶面的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有破碎杆，所述挡块的中部开设有滑孔，所述破碎杆的外侧滑动连接在所述滑孔的内壁。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过将筛板设置在导料板的上方，通过振动电机可带动筛板对矿渣微粉进行筛分，并且避免了筛板带动导料板移动振动，从而避免矿渣微粉分散对周围环境造成影响。
2、本实用新型中，通过挡块可将体积较大的矿渣进行阻挡，通过驱动伸缩杆伸出输出端可将支板顶出，进而可将破碎杆顶出对卡住的矿渣进行预破碎，进而避免较大体积的矿渣直接进入壳体的内部，进而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置的破碎杆部分结构拆分图。
图例说明：
1、壳体；2、研磨辊；3、料斗；4、安装板；5、振动电机；6、筛板；7、支杆；8、导料板；9、挡环；10、收集箱；11、驱动电机；12、电机；13、绞龙；14、下通道；15、上通道；16、挡块；17、伸缩杆；18、支板；19、破碎杆；20、滑孔；21、把手；22、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，包括壳体1，壳体1的中上部设置有研磨辊2，壳体1顶面的中部固定连接有料斗3，壳体1外部一侧的中部固定连接有安装板4，安装板4的顶面固定连接有振动电机5，振动电机5的输出端固定连接有传动杆，传动杆的一端固定连接有筛板6，筛板6设置在壳体1内部的中部，壳体1内部的中下部固定连接有支杆7，支杆7的一端固定连接有导料板8，导料板8的底部固定连接有挡环9，壳体1内部的底部设置有收集箱10。
使用时，先将矿渣微粉从料斗3倒进壳体1的内部，利用驱动电机11可带动研磨辊2对矿渣微粉进行研磨，利用振动电机5带动筛板6进行振动对矿渣微粉进行筛分，体积较小的矿渣微粉颗粒会进入收集箱10的内部，并且通过将筛板6设置在导料板8的上方，因此在通过振动电机5带动筛板6对矿渣微粉进行筛分时，避免了筛板6带动导料板8一同振动的现象，从而避免矿渣微粉分散对周围环境和工作人员的身体健康产生造成影响。
导料板8设置为漏斗形，挡环9设置为布料材质。
通过导料板8可引导矿渣微粉进入收集箱10，通过将挡环9设置为布料材质，可减少矿渣微粉从导料板8上滑落时的冲击力。
收集箱10的一侧固定连接有把手21。
通过把手21可便于使用者对收集箱10进行取放。
壳体1外部前侧的中上部固定连接驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接在研磨辊2的中部。
利用驱动电机11可带动研磨辊2进行旋转，进而可对矿渣微粉进行研磨。
壳体1中部一侧的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有绞龙13，绞龙13的底部转动连接在壳体1的中部一侧。
壳体1中部一侧开设有下通道14，壳体1中部一侧的顶部开设有上通道15，且上通道15和下通道14相连通。
通过下通道14、上通道15、电机12和绞龙13之间的配合，可通过绞龙13的旋转带动较大颗粒的矿渣微粉进入上通道15，最后从上通道15进入研磨辊2上进行再一次的研磨，以此可保证颗粒的大小符合要求。
料斗3内壁的底部固定连接有挡块16，壳体1顶面的外侧固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的输出端固定连接有支板18，支板18的一侧固定连接有破碎杆19，挡块16的中部开设有滑孔20，破碎杆19的外侧滑动连接在滑孔20的内壁。
通过料斗3内部的挡块16，可对体积较大的矿渣进行阻挡，避免其直接进入壳体1的内部，通过驱动伸缩杆17伸出输出端可将破碎杆19顶出，进而可对卡柱的矿渣进行预破碎，进而避免较大体积的矿渣直接进入壳体1的内部，进而提高装置的实用性。
工作原理：使用时，先将需要进行研磨的矿渣微粉从料斗倒进壳体的内部，通过挡块可对较大颗粒的矿渣微粉进行阻挡，通过驱动伸缩杆伸出输出端可将支板和破碎杆顶出，进而可对较大的矿渣微粉进行预破碎，此时初步破碎的矿渣微粉会进入壳体的内部并落在研磨辊上，此时利用驱动电机可带动研磨辊进行旋转，进而可对矿渣微粉进行研磨，使其颗粒细化，当矿渣微粉被细化后，会落在筛板上，此时通过驱动振动电机，可利用振动电机带动筛板进行振动，进而可对矿渣微粉进行筛分，体积较小的矿渣微粉颗粒会从筛板的孔隙中落在导料板上，此时通过导料板可使矿渣微粉滑落在收集箱的内部，而较大的矿渣微粉则会顺着筛板的倾斜度滚落至下通道中，此时利用电机可带动绞龙进行旋转，通过绞龙的旋转可带动较大颗粒的矿渣微粉进入上通道，最后从上通道进入研磨辊上进行再一次的研磨，以此可保证颗粒的大小符合要求，当研磨结束后，通过把手可将收集箱抽出，此时可将研磨好的矿渣微粉取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中上部设置有研磨辊(2)，所述壳体(1)顶面的中部固定连接有料斗(3)，所述壳体(1)外部一侧的中部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶面固定连接有振动电机(5)，所述振动电机(5)的输出端固定连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的一端固定连接有筛板(6)，所述筛板(6)设置在壳体(1)内部的中部，所述壳体(1)内部的中下部固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的一端固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)的底部固定连接有挡环(9)，所述壳体(1)内部的底部设置有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，其特征在于：所述导料板(8)设置为漏斗形，所述挡环(9)设置为布料材质。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，其特征在于：所述收集箱(10)的一侧固定连接有把手(21)。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)外部前侧的中上部固定连接驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接在研磨辊(2)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)中部一侧的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有绞龙(13)，所述绞龙(13)的底部转动连接在壳体(1)的中部一侧。
6.根据权利要求5所述的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)中部一侧开设有下通道(14)，所述壳体(1)中部一侧的顶部开设有上通道(15)，且所述上通道(15)和所述下通道(14)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种矿渣微粉生产加工用粉块研磨装置，其特征在于：所述料斗(3)内壁的底部固定连接有挡块(16)，所述壳体(1)顶面的外侧固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的输出端固定连接有支板(18)，所述支板(18)的一侧固定连接有破碎杆(19)，所述挡块(16)的中部开设有滑孔(20)，所述破碎杆(19)的外侧滑动连接在所述滑孔(20)的内壁。
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