CN207615005U - 药品粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品粉碎机,解决了粉碎后的药片颗粒中混杂有灰尘影响后期药片加工后的质量的问题,其技术方案要点是包括主体,所述主体内设有粉碎装置和送料装置,所述主体上设有进料口,所述主体上连通有送料管,所述送料管上连通有通风管,所述通风管上设有抽气扇,所述通风管下方设有出料口;药片经过粉碎装置粉碎成药片颗粒后,药片颗粒在送料装置的作用下通过送料管送入到通风管内,药片颗粒在重力作用下向下落出出料口,药片颗粒内的灰尘颗粒在抽气扇的作用下向上抽走,达到了将灰尘颗粒和药片颗粒分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域,特别涉及一种药品粉碎机。
背景技术
药品粉碎是制药中常见的一个过程,药品粉碎能够增加药物的表面积,促进药物的溶解和吸收;药品粉碎机能够将药片状的药品进行粉碎细化,将片状变成颗粒状或者粉末状。在现有技术中,药品粉碎机包括内设粉碎装置的机体,机体上设有进料口和出料口,进料口处设有用于向机体内输送药片的导向槽,在粉碎药品时,通过将药片放置于导向槽内,药品顺着导向槽直接进到机体内,通过粉碎装置一段时间的粉碎后再从出料口送出。
但是在实际使用过程中,在转移、加工和粉碎等过程中药片会混杂有灰尘,存在粉碎后的药片颗粒中混杂有灰尘影响后期药片加工后的质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药品粉碎机,具有可减少粉碎后的药片颗粒中混杂的灰尘颗粒提高药片加工质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种药品粉碎机,包括主体,所述主体内设有粉碎装置和送料装置,所述主体上设有进料口,所述主体上连通有送料管,所述送料管上连通有通风管,所述通风管上设有抽气扇,所述通风管下方设有出料口。
通过这样的设置,药片经过粉碎装置粉碎成药片颗粒后,药片颗粒在送料装置的作用下通过送料管送入到通风管内,药片颗粒在重力作用下向下落出出料口,药片颗粒内的灰尘颗粒在抽气扇的作用下向上抽走,达到了将灰尘颗粒和药片颗粒分离的效果。
本实用新型进一步设置:所述通风管内竖直滑动连接有环刷,所述环刷内固定连接有连杆,所述连杆的中部设有丝杆,所述连杆与丝杆螺纹连接,所述通风管上设有弯折部,所述丝杆向上延伸至弯折部并穿出通风管,所述丝杆上设有驱动其转动的驱动件。
通过这样的设置,在驱动件的作用下丝杆转动,在丝杆作用下,环刷向上运动,可对药片碰撞通风管内壁留下的灰尘颗粒和药片颗粒进行清理。
本实用新型进一步设置:所述连杆为圆柱状。
通过这样的设置,能够防止药片颗粒落到连杆上而无法从出料口落出。
本实用新型进一步设置:所述环刷上方设有倾斜面。
通过这样的设置,能够防止药片颗粒残留在环刷上方,同时在环刷向上运动时能够利用倾斜面对残留在通风管内壁上的药片颗粒起到推铲的作用。
本实用新型进一步设置:所述驱动件为电机,电机的输出轴与丝杆固定相连。
通过这样的设置,当电机启动时,电机输出轴转动带动丝杆转动,使环刷向上运动对通风管内壁进行清理。
本实用新型进一步设置:所述通风管内固定连接有底板,所述底板上设有活动板,所述底板和活动板之间设有弹性件,所述底板和活动板的直径小于通风管的直径,所述丝杆穿过底板和活动板,所述活动板和底板设于送料管和通风管的连通口的下方。
通过这样的设置,当药片颗粒从送料管进入到通风管内时,药片颗粒落到活动板上,在弹性件的作用下使活动板发生震动,使灰尘颗粒和药片颗粒能够更好的分离。
本实用新型进一步设置:所述活动板和底板上设有网状孔,所述网状孔的尺寸小于药片颗粒的大小。
通过这样的设置,气体和灰尘颗粒能够通过网状孔向上抽出,保证抽气扇抽气的流畅性。
本实用新型进一步设置:所述活动板为伞形状。
通过这样的设置,够避免药片颗粒残留在活动板上方。
本实用新型进一步设置:所述弹性件为第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与活动板和底板固定连接。
通过这样的设置,在第一弹簧的弹性作用下,当药片颗粒撞击活动板时,活动板发生抖动,使灰尘颗粒和药片颗粒能够更好的分离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:药片经过粉碎装置粉碎成药片颗粒后,药片颗粒在送料装置的作用下通过送料管送入到通风管内,药片颗粒在重力作用下向下落出出料口,药片颗粒内的灰尘颗粒在抽气扇的作用下向上抽走,达到了将灰尘颗粒和药片颗粒分离的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图;
图2是本实施例中通风管的内部结构图;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是本实施例中底板和活动板的结构图。
附图标记:1、主体;2、送料管;3、通风管;4、出料口;5、抽气扇;6、弯折部;7、环刷;8、连杆;9、丝杆;10、固定板;11、电机;12、倾斜面;13、底板;14、活动板;15、第一弹簧;16、网状孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种药品粉碎机,如图1和图2所示,包括主体1,主体1内设有粉碎腔(图中未示意),粉碎腔内设有粉碎装置(图中未示意),主体1上设有与粉碎装置连通的送料管2,主体1内设有将粉碎腔内的药片颗粒往外输送的送料装置(图中未示意),送料管2上连通有通风管3,通风管3下端设有出料口4,通风管3上端设有抽气扇5,当药片颗粒在送料装置的作用下通过送料管2进入到通风管3内时,药片颗粒在重力作用下向下掉落,药片中的灰尘颗粒在抽气扇5作用下向上抽出,使灰尘颗粒与药片颗粒分离,达到了对药片除尘的效果。
如图2和图3所示,通风管3上设有弯折部6,通风管3内竖直滑动连接有环刷7,环刷7内固定连接有连杆8,连杆8的中部设有丝杆9,连杆8与丝杆9螺纹连接,丝杆9延伸至通风管3的弯折部6并穿出到通风管3外部,通风管3上固定设有固定板10,固定板10上设有驱动丝杆9转动的电机11,丝杆9与电机11输出轴固定相连,当启动电机11时,电机11驱动丝杆9转动,在丝杆9作用下,环刷7向上运动,可对药片碰撞通风管3内壁留下的灰尘颗粒和药片颗粒进行清理。
连杆8为圆柱状,能够防止药片颗粒落到连杆8上而无法从出料口4落出;环刷7上方设有倾斜面12,能够防止药片颗粒残留在环刷7上方,同时在环刷7向上运动时能够利用倾斜面12对残留在通风管3内壁上的药片颗粒起到推铲的作用。
如图2和图4所示,通风管3内固定连接有底板13,底板13上设有活动板14,丝杆9穿过底板13和活动板14,活动板14和底板13之间设有第一弹簧15,第一弹簧15两端分别与活动板14和底板13固定连接,底板13和活动板14的的直径小于通风管3的直径,活动板14和底板13设置于送料管2和通风管3的连通口的下方,当药片颗粒从送料管2进入到通风管3时,药片颗粒落到活动板14上方,活动板14在第一弹簧15的作用下发生振动,能够使灰尘颗粒更好的从药片颗粒内分离出来,再经过振动后再落到底板13下方并从出料口4落出。
活动板14为伞形状,能够避免药片颗粒残留在活动板14上方;活动板14和底板13均设有网状孔16,网状孔16的尺寸小于药片颗粒,能够保证抽气扇5抽气的流畅性。
具体工作过程:在粉碎药片时,药片从进料口放入到主体1内,经过粉碎装置粉碎后形成药片颗粒,通过送料装置将药片颗粒从送料管2送入到通风管3内,药片颗粒落到活动板14上方,使活动板14发生震动,药片颗粒在与活动板14碰撞后使灰尘颗粒与药片颗粒更好的分离,灰尘颗粒在抽气扇5的作用下被向上抽出,药片颗粒在重力作用下向下落并从出料口4排出。当需要对通风管3的内壁进行清理时,启动电机11驱动丝杆9转动,在连杆8的作用下使环刷7向上运动,对通风管3的内壁进行清理,再利用电机11驱动丝杆9反转使环刷7向下运动进行复位。
Claims (9)
1.一种药品粉碎机,包括主体(1),所述主体(1)内设有粉碎装置和送料装置,所述主体(1)上设有进料口,所述主体(1)上连通有送料管(2),其特征是:所述送料管(2)上连通有通风管(3),所述通风管(3)上设有抽气扇(5),所述通风管(3)下方设有出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述通风管(3)内竖直滑动连接有环刷(7),所述环刷(7)内固定连接有连杆(8),所述连杆(8)的中部设有丝杆(9),所述连杆(8)与丝杆(9)螺纹连接,所述通风管(3)上设有弯折部(6),所述丝杆(9)向上延伸至弯折部(6)并穿出通风管(3),所述丝杆(9)上设有驱动其转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述连杆(8)为圆柱状。
4.根据权利要求2所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述环刷(7)上方设有倾斜面(12)。
5.根据权利要求2所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述驱动件为电机(11),所述电机(11)的输出轴与丝杆(9)固定相连。
6.根据权利要求2所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述通风管(3)内固定连接有底板(13),所述底板(13)上设有活动板(14),所述底板(13)和活动板(14)之间设有弹性件,所述底板(13)和活动板(14)的直径小于通风管(3)的直径,所述丝杆(9)穿过底板(13)和活动板(14),所述活动板(14)和底板(13)设于送料管(2)和通风管(3)的连通口的下方。
7.根据权利要求6所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述活动板(14)和底板(13)上设有网状孔(16),所述网状孔(16)的尺寸小于药片颗粒的大小。
8.根据权利要求6所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述活动板(14)为伞形状。
9.根据权利要求6所述的一种药品粉碎机,其特征是:所述弹性件为第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)两端分别与活动板(14)和底板(13)固定连接。
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