CN203140054U - 一种药物粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药物粉碎装置，包括外壳、进料口、粉碎构件和驱动构件，粉碎构件包括折线形布局的多级滚轮，每级滚轮包括两个滚轮单元，多级滚轮自上而下逐级缩小同一高度的两个滚轮单元间隙，滚轮级间倾斜设置筛分板，外壳底部设置可抽出储药室；外壳上设置调节滚轮间隙的丝杠，漏斗形进料口中上部设置密封拉板；储药室旁边设置清扫毛刷或刮板；储药室旁边设置药盒或药袋。本实用新型通过设置多级滚轮，并逐级缩小间隙，药片先撵压成稍大的颗粒，再撵压成粉末，通过所述筛分板分级药物颗粒，粒度较小的药粒直接下落，一个流程即可完成工要求，有效地实现了快速粉碎固体药片目的。本实用新型结构简单，工作效率高，值得普遍推广使用。

Description

一种药物粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种药物粉碎装置。
背景技术
固体药片或药丸通常采用吞服或嚼服的方式进行服用，但是在一些特殊情况下，如婴幼儿或者吞咽有困难的老人等人群，服用固体药物时需要研磨成粉末状。以前，人们采用人工压碎方式，将固体药片用纸包起或放进塑料袋中，然后用重物敲碎或用瓶子等用力压碎，或者用臼和杵，以达到粉碎药片的目的，这些方法费时又费力，容易濡染药片，也容易造成浪费。CN 202638168 U 公开了一种药物片剂粉碎研磨装置，包括机壳、进料斗和电机，机壳上方设置有进料斗，机壳内上部设置有对辊破碎机构，对辊破碎机构下方设置有导料漏斗，导料漏斗下日处设置有螺旋输送转轴，导料漏斗下方设置有固定磨盘，固定磨盘通过固定板固定设置在机壳内壁，固定磨盘下表面紧贴设置有转动磨盘，螺旋输送转轴固定连接在转动磨盘轴上，转动磨盘轴连接电机，电机周围设置有研磨粉导流罩，研磨粉导流罩下方设置有粉剂收集盘。所述药物片剂粉碎研磨装置可以对片剂进行研磨至细小粒度，但是结构相对复杂，磨制过程中粗细粒度同时磨，细粒度的被多次磨制，造成资源浪费，推广不力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可以快速粉碎固体药片或药丸，并且可以有效减少药物浪费的药物粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种药物粉碎装置，包括外壳、进料口、粉碎构件和驱动构件，所述粉碎构件包括折线形布局的多级滚轮，每级滚轮包括两个滚轮单元，所述多级滚轮自上而下逐级缩小同一高度的两个滚轮单元间隙，所述滚轮级间倾斜设置筛分板，所述外壳底部设置可抽出储药室。
所述外壳上设置调节滚轮间隙的丝杠，所述丝杆外端设置旋钮。
所述驱动构件设置为电动机或摇动手柄，所述驱动构件通过传动皮带连接所述粉碎构件。
所述进料口设置为漏斗形，所述进料口中上部设置密封拉板。
所述储药室旁边设置清扫毛刷或刮板。
所述储药室旁边设置药盒或药袋。
本实用新型通过设置多级滚轮，并逐级缩小间隙，可以将药片或药丸先撵压成稍大的颗粒，再撵压成粉末，所述粉碎构件采用折线形布局的多级滚轮，配合所述滚轮级间倾斜设置筛分板，上级粉碎的药物颗粒被分级，粒度较小的药粒直接落下去，避免了下级粉碎过程中造成的资源浪费，一个流程即可完成对所需粒度要求，加工快速方便，有效地实现了快速粉碎固体药片或药丸的目的；所述储药室设置为可抽出的活动样式，清扫、取药方便；所述外壳上设置调节滚轮间隙的丝杠，所述丝杆外端设置旋钮，可以根据需要将药物粉碎到不同粒度，适用范围更广；所述驱动构件设置为电动机或摇动手柄，可以根据生产需要选择不同类型，对于粉碎量大的可以选择电动机驱动，减少人力劳动成本，对于粉碎量小的可以选择手摇式，降低成本；所述驱动构件通过传动皮带连接所述粉碎构件，传动稳定，并且具有一定柔性控制范围，适应性较强；所述进料口设置为漏斗形，所述进料口中上部设置密封拉板，有效防止药物粉碎过程中产生的气味和药物崩漏造成的浪费现象；所述储药室旁边设置清扫毛刷或刮板，可以对粉碎过程中滚轮上粘连的药物粉末进行清扫，避免药物的浪费；所述储药室旁边设置药盒或药袋，使放药和取药更加方便，可以有效地提高工作效率。本实用新型结构简单，操作简便，工作效率高，值得普遍推广和使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种药物粉碎装置，包括外壳1、进料口2、粉碎构件和驱动构件，所述粉碎构件包括折线形布局的三滚轮3，每级滚轮3包括两个滚轮单元，所述三级滚轮3自上而下逐级缩小同一高度的两个滚轮单元间隙，所述滚轮3级间倾斜设置筛分板4，所述外壳1底部设置可抽出储药室5。
所述外壳1上设置调节滚轮间隙的丝杠6，所述丝杆6外端设置旋钮7。
所述驱动构件设置为电动机或摇动手柄，所述驱动构件通过传动皮带连接所述粉碎构件。
所述进料口2设置为漏斗形，所述进料口2中上部设置密封拉板8。
所述储药室5旁边设置清扫刮板9；所述储药室5旁边设置药盒10。
本实用新型通过设置三级滚轮3，并逐级缩小间隙，可以将药片或药丸先撵压成稍大的颗粒，再撵压成粉末，所述粉碎构件采用折线形布局的三级滚轮3，配合所述滚轮3级间倾斜设置筛分板4，上级粉碎的药物颗粒被分级，粒度较小的药粒直接落下去，避免了下级粉碎过程中造成的资源浪费，一个流程即可完成对所需粒度要求，加工快速方便，有效地实现了快速粉碎固体药片或药丸的目的；所述储药室5设置为可抽出的活动样式，清扫、取药方便；所述外壳1上设置调节滚轮间隙的丝杠6，所述丝杆6外端设置旋钮7，可以根据需要将药物粉碎到不同粒度，适用范围更广；所述驱动构件设置为电动机或摇动手柄，可以根据生产需要选择不同类型，对于粉碎量大的可以选择电动机驱动，减少人力劳动成本，对于粉碎量小的可以选择手摇式，降低成本；所述驱动构件通过传动皮带连接所述粉碎构件，传动稳定，并且具有一定柔性控制范围，适应性较强；所述进料口2设置为漏斗形，所述进料口2中上部设置密封拉板8，有效防止药物粉碎过程中产生的气味和药物崩漏造成的浪费现象；所述储药室5旁边设置清扫刮板，可以对粉碎过程中滚轮上粘连的药物粉末进行清扫，避免药物的浪费；所述储药室5旁边设置药盒10，使放药和取药更加方便，可以有效地提高工作效率。本实用新型结构简单，操作简便，工作效率高，值得普遍推广和使用。

Claims (6)

1.一种药物粉碎装置，其特征在于：包括外壳、进料口、粉碎构件和驱动构件，所述粉碎构件包括折线形布局的多级滚轮，每级滚轮包括两个滚轮单元，所述多级滚轮自上而下逐级缩小同一高度的两个滚轮单元间隙，所述滚轮级间倾斜设置筛分板，所述外壳底部设置可抽出储药室。
2.如权利要求1所述药物粉碎装置，其特征在于：所述外壳上设置调节滚轮间隙的丝杠，所述丝杆外端设置旋钮。
3.如权利要求1所述药物粉碎装置，其特征在于：所述驱动构件设置为电动机或摇动手柄，所述驱动构件通过传动皮带连接所述粉碎构件。
4.如权利要求1所述药物粉碎装置，其特征在于：所述进料口设置为漏斗形，所述进料口中上部设置密封拉板。
5.如权利要求1—4任一所述药物粉碎装置，其特征在于：所述储药室旁边设置清扫毛刷或刮板。
6.如权利要求1—4任所述药物粉碎装置，其特征在于：所述储药室旁边设置药盒或药袋。
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