CN208928324U - 一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，包含粉碎室及粉碎室上方的进料口，所述粉碎室下方设有相应的出料口，所述出料口上方设有一组转轴，所述一组转轴按等间距交错设有若干圆形切刀，所述转轴连接有相应的驱动电机；所述粉碎室内上方铰接有相应的弧形板，所述粉碎室侧壁设有至少两个铰接板，所述铰接板上铰接有相应的弧形杆，所述弧形杆其中一端连接于弧形板上，所述弧形杆未连接弧形板的一端连接有相应的气缸，所述气缸固接于粉碎室侧壁的支撑板上。本实用新型能够节省生物燃烧颗粒粉碎的时间，且能够使生产井然有序。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源加工领域，具体指有一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置。
背景技术
生物燃烧颗粒由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。现有的生物燃烧颗粒在二次粉碎时，由于进入粉碎室时已经是颗粒状物，在粉碎过程中物料会随着切刀的转动而在室内乱飞，导致无法顺利的粉碎。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，包含粉碎室及粉碎室上方的进料口，所述粉碎室下方设有相应的出料口，所述出料口上方设有一组转轴，所述一组转轴按等间距交错设有若干圆形切刀，所述转轴连接有相应的驱动电机；所述粉碎室内上方铰接有相应的弧形板，所述粉碎室侧壁设有至少两个铰接板，所述铰接板上铰接有相应的弧形杆，所述弧形杆其中一端连接于弧形板上，所述弧形杆未连接弧形板的一端连接有相应的气缸，所述气缸固接于粉碎室侧壁的支撑板上。
所述出料口可拆卸设有相应的滤网。
所述出料口下方设有相应的接料槽。
本实用新型的优点：
本实用新型在使用过程中，将一次粉碎过的物料从进料口处进料后，气缸伸出促使弧形杆转动，使弧形板下压，弧形板下压后不仅能够挡住进料口停止进料，还能够压缩粉碎室的空间，使物料不会飞至室内过高处，避免拖延粉碎时间，粉碎出料后，气缸再缩回，使弧形杆拉住弧形板上升，再次进料后，再次使弧形板下压，达到有序生产的目的。本实用新型能够节省生物燃烧颗粒粉碎的时间，且能够使生产井然有序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，包含粉碎室8及粉碎室8上方的进料口9，所述粉碎室8下方设有相应的出料口，所述出料口上方设有一组转轴，所述一组转轴按等间距交错设有若干圆形切刀5，所述转轴连接有相应的驱动电机；所述粉碎室8内上方铰接有相应的弧形板1，所述粉碎室8侧壁设有至少两个铰接板3，所述铰接板3上铰接有相应的弧形杆2，所述弧形杆2其中一端连接于弧形板1上，所述弧形杆2未连接弧形板的一端连接有相应的气缸4，所述气缸4固接于粉碎室8侧壁的支撑板上。
所述出料口可拆卸设有相应的滤网5。
所述出料口下方设有相应的接料槽6。
本实用新型在使用过程中，将一次粉碎过的物料从进料口9处进料后，气缸4伸出促使弧形杆2转动，使弧形板1下压，弧形板1下压后不仅能够挡住进料口9停止进料，还能够压缩粉碎室8的空间，使物料不会飞至室内过高处，避免拖延粉碎时间，粉碎出料后，气缸4再缩回，使弧形杆2拉住弧形板1上升，再次进料后，再次使弧形板1下压，达到有序生产的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，包含粉碎室及粉碎室上方的进料口，所述粉碎室下方设有相应的出料口，其特征在于：所述出料口上方设有一组转轴，所述一组转轴按等间距交错设有若干圆形切刀，所述转轴连接有相应的驱动电机；所述粉碎室内上方铰接有相应的弧形板，所述粉碎室侧壁设有至少两个铰接板，所述铰接板上铰接有相应的弧形杆，所述弧形杆其中一端连接于弧形板上，所述弧形杆未连接弧形板的一端连接有相应的气缸，所述气缸固接于粉碎室侧壁的支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，其特征在于：所述出料口可拆卸设有相应的滤网。
3.根据权利要求1所述的一种生物燃烧颗粒二次粉碎装置，其特征在于：所述出料口下方设有相应的接料槽。
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| CN110924464A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 淮安信息职业技术学院 | 一种装载机卸料装置 |
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