CN106861812A - 高效节能多级破碎筛分联合一体机 - Google Patents

高效节能多级破碎筛分联合一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN106861812A
CN106861812A CN201710238479.6A CN201710238479A CN106861812A CN 106861812 A CN106861812 A CN 106861812A CN 201710238479 A CN201710238479 A CN 201710238479A CN 106861812 A CN106861812 A CN 106861812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
machine
roller group
work roller
broken
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710238479.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李新志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengdong New Intelligent Heavy Machine Co Ltd
Original Assignee
Hengdong New Intelligent Heavy Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengdong New Intelligent Heavy Machine Co Ltd filed Critical Hengdong New Intelligent Heavy Machine Co Ltd
Priority to CN201710238479.6A priority Critical patent/CN106861812A/zh
Publication of CN106861812A publication Critical patent/CN106861812A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效节能多级破碎筛分联合一体机，包括主体机架，在所述主体机架的内部由上之下至少设置有两组破碎工作辊组，每一组所述破碎工作辊组的下料口下端设置有一筛分机，所述筛分机的侧部设置有侧部出料口，位于下一组所述破碎工作辊组上方的筛分机的底部出料口设置有一与下一组所述破碎工作辊组的进料口对应的聚料斗，该高效节能多级破碎筛分联合一体机还包括驱动所述破碎工作辊组、筛分机工作的驱动装置。本发明集破碎筛分于一体，能一机同时生产至少三种不同规格的产品物料，单机产量高，耗能低，即节能又环保。

Description

高效节能多级破碎筛分联合一体机
技术领域
本发明涉及破碎机领域，特别涉及一种高效节能多级破碎筛分联合一体机。
背景技术
目前，现有国际国内大、中型人工砂石破碎技术，不论任何形式，总体分为锷式破碎、圆锥式破碎、锤式破碎、棒磨破碎，全破碎过程包括有喂料机、筛分机、皮带运输机等组成为破碎系统。
锷式破碎的工作原理是：机体内有一静一动两块锯齿型锷板，偏心轴带动锷板作张合运动，对石料进行破碎达到工作目的，其优点是产量高，其缺点是能耗大，环境噪声大。
圆锥式破碎机的工作原理是：机体内设一动一静两个圆锥体，动圆锥可作360度定向摆动旋转，两圆锥体安装中间有空隙，石料在空隙中由动圆锥体带动进行磨擦破碎，而达到工作目的，其缺点是：1、电机由三角皮带直接驱动工作轴旋转，中间没有减速配置，靠电机本身转矩工作，造成能耗特别高；2、动圆锥体带动石料在圆锥体腔内进行动磨擦，两圆锥体磨损大，造成破碎成本高；3、环境噪声污染大，为减少圆锥体的磨损，不能带水作业，工作中在高速旋转的作用下，尘土飞扬，大噪声对环境也造成污染。
锤式破碎机分为立式破碎、卧式破碎两种。它们的工作原理是设一个固定形圆筒体，内设定向旋转主轴，主轴上装有若干拐臂，拐臂端装有活动锤头，工作时利用高速旋转的径向离心力，对石料进行锤击，从而达到破碎目的，另一种锤式破碎，设一个框型箱体，内有定向水平旋转主轴，主轴上装有固定锤头，工作时利用高速旋转的径向离心力，将石料摔向箱壁进行破碎，也称反击式破碎，其缺点是该工作原理靠石料冲击到箱壁所产生的贯性力进行反击破碎，其工作线速度要求在60m/s上，造成能耗高，同时锤头、壁板磨损大。
棒磨破碎的工作原理是：机械传动一卧式圆矩型筒体，作360度定向旋转，内装圆型钢棒，当筒体转动时，钢棒与石料随之滚动，在滚动过程中对石料进行破碎，其缺点是钢棒与衬板磨损大，总机重量在八十吨以上，能耗高、环境噪声大。
发明内容
本发明的目的在对在对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种高效节能多级破碎筛分联合一体机，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
高效节能多级破碎筛分联合一体机，包括主体机架，其特征在于，在所述主体机架的内部由上之下至少设置有两组破碎工作辊组，每一组所述破碎工作辊组的下料口下端设置有一筛分机，所述筛分机的侧部设置有侧部出料口，位于下一组所述破碎工作辊组上方的筛分机的底部出料口设置有一与下一组所述破碎工作辊组的进料口对应的聚料斗，该高效节能多级破碎筛分联合一体机还包括驱动所述破碎工作辊组、筛分机工作的驱动装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机的输出端连接的减速装置，所述减速装置内腔的上部和下部分别设置有若干与破碎工作辊组及筛分机对应的从动齿轮，以及与所述驱动电机的输出端配合且与所述若干从动齿轮啮合的若干主动齿轮，所述若干从动齿轮的轴端分别设置有与所述破碎工作辊组、筛分机的工作轴连接的万向传动轴，以驱动所述破碎工作辊组的两工作辊反向转动以及所述筛分机进行振动筛分。
在本发明的一个优选实施例中，所述破碎工作辊组的两工作辊的两端分别安装在移动调节轴承座上。
在本发明的一个优选实施例中，所述筛分机为悬挂式振动筛分机，包括筛分格栅和与所述筛分格栅连接的偏心轴，在所述筛分格栅的侧部设置有若干与所述主体机架连接的弹簧。
在本发明的一个优选实施例中，由上至下的破碎工作辊组的转速逐渐增加。
由于采用了如上的技术方案，本发明集破碎筛分于一体，能一机同时生产至少三种不同规格的产品物料，单机产量高，耗能低，即节能又环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的主视图。
图2是图1的B向视图。
图3是图1的C-C剖视图。
图4是本发明一种实施例的驱动装置的结构示意图。
图4a是图4的剖视图。
图5是本发明一种实施例的主体机架的结构示意图。
图6是图5的B-B剖视图。
图7是本发明一种实施例的筛分机的俯视图。
图8是图7的侧视图。
图9是本发明一种实施例的工作辊的结构示意图。
图10是图9的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参见图1至图10所示的高效节能多级破碎筛分联合一体机，包括主体机架100，在主体机架100的内部由上之下至少设置有两组破碎工作辊组200，每一组破碎工作辊组200的下料口下端设置有一筛分机300，筛分机300的侧部设置有侧部出料口301。本实施例中的主体机架100的内部设置有两组破碎工作辊组200，一次原料的进料破碎可同时获得三种不同规格的成品物料。当主体机架100的内部设置有三组破碎工作辊组200，一次原料的进料破碎可同时获得四种不同规格的成品物料。同理，当然本发明的破碎工作辊组200还可以是四组、五组及以上，根据破碎实际情况可以选择破碎工作辊组200的数量。
破碎工作辊组200包括一对水平平行间隔设置的工作辊210，两工作辊210的两端转轴211分别安装在移动调节轴承座220上，可以调节两工作辊210之间的间距，进而调节破碎物料的粒径大小，移动调节轴承座220上的调节移动通过楔形紧固件221调节实现。
位于下一组破碎工作辊组200上方的筛分机300的底部出料口302设置有一与下一组破碎工作辊组200的进料口201对应的聚料斗400。本实施例中的筛分机300为悬挂式振动筛分机，包括筛分格栅310和与筛分格栅310连接的偏心轴320，在筛分格栅310的侧部设置有若干与主体机架100连接的弹簧330。偏心轴320的转动带动筛分格栅310高频振动筛分，以对物料进行筛分，且通过弹簧330缓冲复位。
该高效节能多级破碎筛分联合一体机还包括驱动破碎工作辊组200、筛分机300工作的驱动装置500。为了达到高效节能的效果，本实施例中的驱动装置500包括驱动电机510和与驱动电机510的输出端连接的减速装置520，减速装置520内腔的上部和下部分别设置有三个与破碎工作辊组200及筛分机300对应的从动齿轮531、532、533，以及与驱动电机510的输出端配合且与从动齿轮531、532、533啮合的若干主动齿轮534，从动齿轮531、532、533的轴端分别设置有与破碎工作辊组200、筛分机300的工作轴连接的万向传动轴535，以驱动破碎工作辊组200的两工作辊210反向转动以及筛分机300进行振动筛分，达到一台驱动电机即可驱动多个装置的高效节能目的。当驱动电机510驱动若干主动齿轮534转动时，即可带动从动齿轮531、532反向转动，而当移动调节轴承座220带来的位置变化，可以通过万向传动轴535适应位置变化，保证机械传动性，无需重新将设备拆卸后调整传动齿轮的啮合。
为了防止上层破碎工作辊组200出来的物料堆积在下层的破碎工作辊组200上，由上至下的破碎工作辊组200的转速逐渐增加。
本发明的工作原理如下：
对物料进行破碎时，当物料通过最上层的破碎工作辊组200破碎后，掉到其下方的筛分机300；第一级物料从筛分机300的侧部出料口301，剩下的物料从筛分机300的底部出料口302掉到聚料斗400中；聚料斗400将散落的剩下的物料集中到下一层破碎工作辊组200再进行破碎。聚料斗400掉下来的剩下的物料落到下一层破碎工作辊组200进行第二次破碎，筛分后的第二级物料从筛分机300的侧部出料口301排出，筛分机300的底部出料口302排出的第三级物料掉入下游设备中。其工作原理是上级破碎物料尺寸缩小在15mm以内，下级破碎石料尺寸缩小在10mm以内，本发明的破碎工作辊组200也称对滚破碎，其最大优点是对石料进行横向、挤压、静磨擦破碎，每级破碎物料尺寸小，对工作辊减少磨损及节约能源大有好处。
本发明集破碎筛分于一体，能一机同时生产至少三种不同规格的产品物料，单机产量高，耗能低，即节能又环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.高效节能多级破碎筛分联合一体机，包括主体机架，其特征在于，在所述主体机架的内部由上之下至少设置有两组破碎工作辊组，每一组所述破碎工作辊组的下料口下端设置有一筛分机，所述筛分机的侧部设置有侧部出料口，位于下一组所述破碎工作辊组上方的筛分机的底部出料口设置有一与下一组所述破碎工作辊组的进料口对应的聚料斗，该高效节能多级破碎筛分联合一体机还包括驱动所述破碎工作辊组、筛分机工作的驱动装置。
2.如权利要求1所述的高效节能多级破碎筛分联合一体机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机的输出端连接的减速装置，所述减速装置内腔的上部和下部分别设置有若干与破碎工作辊组及筛分机对应的从动齿轮，以及与所述驱动电机的输出端配合且与所述若干从动齿轮啮合的若干主动齿轮，所述若干从动齿轮的轴端分别设置有与所述破碎工作辊组、筛分机的工作轴连接的万向传动轴，以驱动所述破碎工作辊组的两工作辊反向转动以及所述筛分机进行振动筛分。
3.如权利要求1所述的高效节能多级破碎筛分联合一体机，其特征在于，所述破碎工作辊组的两工作辊的两端分别安装在移动调节轴承座上。
4.如权利要求1所述的高效节能多级破碎筛分联合一体机，其特征在于，所述筛分机为悬挂式振动筛分机，包括筛分格栅和与所述筛分格栅连接的偏心轴，在所述筛分格栅的侧部设置有若干与所述主体机架连接的弹簧。
5.如权利要求1所述的高效节能多级破碎筛分联合一体机，其特征在于，由上至下的破碎工作辊组的转速逐渐增加。
CN201710238479.6A 2017-04-13 2017-04-13 高效节能多级破碎筛分联合一体机 Pending CN106861812A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710238479.6A CN106861812A (zh) 2017-04-13 2017-04-13 高效节能多级破碎筛分联合一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710238479.6A CN106861812A (zh) 2017-04-13 2017-04-13 高效节能多级破碎筛分联合一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106861812A true CN106861812A (zh) 2017-06-20

Family

ID=59163709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710238479.6A Pending CN106861812A (zh) 2017-04-13 2017-04-13 高效节能多级破碎筛分联合一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106861812A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108187879A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 成都大宏立机器股份有限公司 一种花园式厂房
CN108394731A (zh) * 2018-04-12 2018-08-14 天津港远航矿石码头有限公司 一种新型高效斗轮系统
US11517913B2 (en) 2017-12-04 2022-12-06 Goldcorp Inc. Low energy process for metal extraction
CN117443502A (zh) * 2023-12-15 2024-01-26 山东三矿地质勘查有限公司 一种矿石多级破碎装置

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2038811U (zh) * 1988-05-18 1989-06-07 林勇 辊式破碎机动力传递装置
CN2912833Y (zh) * 2006-06-02 2007-06-20 刘清立 简易沙石筛
CN202666914U (zh) * 2012-07-12 2013-01-16 湖南高翔重工科技有限公司 一种压辊分离系统
CN203140054U (zh) * 2013-04-13 2013-08-21 南阳医学高等专科学校第一附属医院 一种药物粉碎装置
CN203916836U (zh) * 2014-06-19 2014-11-05 嘉兴职业技术学院 一种新型矿石粉碎筛选机
CN204097346U (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 湖北龙祥磷化有限公司 普通过磷酸钙给料、筛分、破碎系统
CN104353541A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 江苏太阳宝新能源有限公司 震动可调节筛网装置
CN105413797A (zh) * 2015-11-24 2016-03-23 洛阳开拓新能源开发有限公司 生物质颗粒粉碎装置
CN205199579U (zh) * 2015-11-25 2016-05-04 刘静 土木工程领域用碎石机
CN205517944U (zh) * 2016-04-20 2016-08-31 广东石油化工学院 岩沥青破碎机
CN205587114U (zh) * 2016-03-15 2016-09-21 成都德兴磁业有限公司 一种钕铁硼永磁体生产工艺中的原矿粉碎装置
CN205731375U (zh) * 2016-01-06 2016-11-30 安吉众志矿山机械制造有限公司 一种破碎机
CN205761368U (zh) * 2016-06-16 2016-12-07 天津首农东疆牧业有限责任公司 一种饲料生产用的含粉成品筛分设备
CN205868380U (zh) * 2016-07-22 2017-01-11 绵阳百晨机械制造有限公司 一种具有筛选功能的水泥生产用对辊式破碎机
CN106423382A (zh) * 2016-12-14 2017-02-22 郑州游爱网络技术有限公司 一种大块矿物粉碎初级筛分装置
CN106423831A (zh) * 2016-07-19 2017-02-22 池州市华茂茶业有限公司 一种振动筛
CN106475177A (zh) * 2015-09-02 2017-03-08 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 一种改进的硫磺粉碎装置
CN206008818U (zh) * 2016-08-25 2017-03-15 河南金宜福机械设备有限公司 一种无铁质污染的复式对辊破碎机
CN206082647U (zh) * 2016-08-30 2017-04-12 桂林实力科技有限公司 一种罗汉果粉碎设备

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2038811U (zh) * 1988-05-18 1989-06-07 林勇 辊式破碎机动力传递装置
CN2912833Y (zh) * 2006-06-02 2007-06-20 刘清立 简易沙石筛
CN202666914U (zh) * 2012-07-12 2013-01-16 湖南高翔重工科技有限公司 一种压辊分离系统
CN203140054U (zh) * 2013-04-13 2013-08-21 南阳医学高等专科学校第一附属医院 一种药物粉碎装置
CN203916836U (zh) * 2014-06-19 2014-11-05 嘉兴职业技术学院 一种新型矿石粉碎筛选机
CN204097346U (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 湖北龙祥磷化有限公司 普通过磷酸钙给料、筛分、破碎系统
CN104353541A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 江苏太阳宝新能源有限公司 震动可调节筛网装置
CN106475177A (zh) * 2015-09-02 2017-03-08 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 一种改进的硫磺粉碎装置
CN105413797A (zh) * 2015-11-24 2016-03-23 洛阳开拓新能源开发有限公司 生物质颗粒粉碎装置
CN205199579U (zh) * 2015-11-25 2016-05-04 刘静 土木工程领域用碎石机
CN205731375U (zh) * 2016-01-06 2016-11-30 安吉众志矿山机械制造有限公司 一种破碎机
CN205587114U (zh) * 2016-03-15 2016-09-21 成都德兴磁业有限公司 一种钕铁硼永磁体生产工艺中的原矿粉碎装置
CN205517944U (zh) * 2016-04-20 2016-08-31 广东石油化工学院 岩沥青破碎机
CN205761368U (zh) * 2016-06-16 2016-12-07 天津首农东疆牧业有限责任公司 一种饲料生产用的含粉成品筛分设备
CN106423831A (zh) * 2016-07-19 2017-02-22 池州市华茂茶业有限公司 一种振动筛
CN205868380U (zh) * 2016-07-22 2017-01-11 绵阳百晨机械制造有限公司 一种具有筛选功能的水泥生产用对辊式破碎机
CN206008818U (zh) * 2016-08-25 2017-03-15 河南金宜福机械设备有限公司 一种无铁质污染的复式对辊破碎机
CN206082647U (zh) * 2016-08-30 2017-04-12 桂林实力科技有限公司 一种罗汉果粉碎设备
CN106423382A (zh) * 2016-12-14 2017-02-22 郑州游爱网络技术有限公司 一种大块矿物粉碎初级筛分装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11517913B2 (en) 2017-12-04 2022-12-06 Goldcorp Inc. Low energy process for metal extraction
CN108187879A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 成都大宏立机器股份有限公司 一种花园式厂房
CN108187879B (zh) * 2017-12-29 2023-11-28 成都大宏立机器股份有限公司 一种花园式厂房
CN108394731A (zh) * 2018-04-12 2018-08-14 天津港远航矿石码头有限公司 一种新型高效斗轮系统
CN108394731B (zh) * 2018-04-12 2024-03-08 天津港远航国际矿石码头有限公司 一种新型高效斗轮系统
CN117443502A (zh) * 2023-12-15 2024-01-26 山东三矿地质勘查有限公司 一种矿石多级破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206064585U (zh) 一种破碎粗细可选的煤矿分层破碎机
CN206082780U (zh) 一种无前期处理的煤矿分层进料破碎机
CN108097406A (zh) 立式粉碎装置
CN206082781U (zh) 一种箅条不易堵塞的煤矿烘干分层破碎机
CN106861812A (zh) 高效节能多级破碎筛分联合一体机
CN101947481B (zh) 井下用选择性破碎机
CN201815331U (zh) 卧式碎选机
CN106391182A (zh) 一种矿石粉碎装置
CN108499669A (zh) 锤击式动态循环筛分破碎机
CN206631670U (zh) 锤击式动态循环筛分破碎机
CN206008872U (zh) 一种转轴式球磨机
CN202752058U (zh) 滚筒式旋转锤破碎机
CN104668044B (zh) 斜辊加压外循环磨粉机
CN104707690B (zh) 斜摆加压外循环磨粉机
CN103100464B (zh) 节能环保型双转子破碎机
CN209953030U (zh) 一种立磨机喂料装置
CN204380774U (zh) 一种进料速度可调的高效球磨机
CN106732901A (zh) 一种矿石粉碎装置
CN203044082U (zh) 节能环保型双转子破碎机
CN112758709B (zh) 一种矿山开采用防尘型矿石输送装置
CN209222209U (zh) 一种液压复合辊式破碎机
CN209287441U (zh) 一种钢渣水选高效破碎球磨机
CN204017924U (zh) 一种加气混凝土砌块浆料球磨装置
CN2182676Y (zh) 料饼散碾机
CN201791556U (zh) 终筛机构可调式单段锤式筛分破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170620

RJ01 Rejection of invention patent application after publication