CN106423831A - 一种振动筛 - Google Patents

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CN106423831A
CN106423831A CN201610570462.6A CN201610570462A CN106423831A CN 106423831 A CN106423831 A CN 106423831A CN 201610570462 A CN201610570462 A CN 201610570462A CN 106423831 A CN106423831 A CN 106423831A
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聂正茂
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Chizhou Huamao Tea Co Ltd
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Chizhou Huamao Tea Co Ltd
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    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/286Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens with excentric shafts
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    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes

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Abstract

本发明公开了一种振动筛,包含电机、振动装置、筛箱,所述振动装置为偏心轮,所述电机的输出轴通过皮带与偏心轮的偏心轴相连接,所述筛箱的进料端和出料端分别设置横轴为前轴和后轴,所述前轴固定在筛箱出料端的上方,筛箱悬挂固定在前轴上,所述后轴固定在筛箱进料端的筛箱的底板下方,筛箱横架固定在后轴上,所述横轴的两端固定有套管,套管上焊接有垂直于套管的连接块,所述连接块垂直向下,连接块通过螺栓固定在弹簧板的一端,弹簧板的另一端焊接在固定座上,固定座通过螺栓固定在地面上。本发明结构简单,制作方便,制作成本低,不仅增强了筛选的效果,而且节约了能源,降低了设备损耗和维护成本,增加了企业效益。

Description

一种振动筛
技术领域
本发明涉及茶叶生产设备,特别是涉及一种振动筛。
背景技术
茶叶的加工流程一般都是选料、摊晾、杀青、揉捻、炒干、烘干、提香等主要步骤构成,由于茶叶的制备工序繁多,在多个过程中会有茶叶沫杂质或是一些茶叶根头等杂质的产生,茶叶沫杂质的去除方法很多,可以采用风选机进行风选除去,但是一些茶叶根头等杂质由于具有一定的重量,采用风选机等设备往往难以去除,为此需要一种能清除茶叶中的茶叶根头等杂质的设备。
现有的振动筛大都采用在筛框安装滑轮,在筛框的后部安装电机和曲柄连杆机构拉动筛框往复运动,在实际使用过程中,此种振动筛的噪音很大,严重影响工作环境,另由于摩擦带来的能量损失较大,且磨损较严重,影响机械的使用寿命和增加维护成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种振动筛,不仅能节约电能,而且大大降低使用过程中的噪音,改善工作环境。
本发明的技术方案:
一种振动筛,包含电机、振动装置、筛箱,所述振动装置为偏心轮,所述电机的输出轴通过皮带与偏心轮的偏心轴相连接,所述筛箱的进料端和出料端分别设置横轴为前轴和后轴,所述前轴固定在筛箱出料端的上方,筛箱悬挂固定在前轴上,所述后轴固定在位于进料端的筛箱的底板下方,筛箱横架固定在后轴上,所述横轴的两端固定有套管,套管上焊接有垂直于套管的连接块,所述连接块垂直向下,连接块通过螺栓固定在弹簧板的一端,弹簧板的另一端焊接在固定座上,固定座通过螺栓固定在地面上,所述四个弹簧板的长度相同,电机安装固定在位于筛箱下方的地面上,偏心轮上的连杆的另一端铰接在筛箱的底板的下表面上。
进一步地,所述连杆与筛箱铰接的位置位于筛箱的中轴线上。
进一步地,所述连杆与筛箱铰接的位置位于筛箱底板的正中心。
与现有技术相比,本发明通过将传统振动筛的使用滑轮在接料盘上来回滑动改为采用弹簧板固定筛箱,筛箱受力向前,弹簧板受力向前弯曲,筛箱受力向后,弹簧板受拉力和自身弹力向后运动并弯曲,进行来回往复运动,由于弹性势能的转换,可以减少电机的负荷,进而节省了电能的使用,另外由于不存在摩擦,所以极大的降低了噪音的产生,减少了设备的磨损,延长设备的使用寿命和减少了维护的成本,在实际使用过程中,由于弹簧板的长度固定,所以筛框在运动过程中距离地面呈“低-高-低”的状态,对位于筛网内的茶叶有翻滚的效果,增强筛选的效果。本发明结构简单,制作方便,制作成本低,不仅增强了筛选的效果,而且节约了能源,降低了设备损耗和维护成本,增加了企业效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1:
一种振动筛,包含电机1、振动装置2、筛箱3,所述振动装置2为偏心轮,所述电机1的输出轴11通过皮带12与偏心轮的偏心轴21相连接,所述筛箱3的进料端和出料端分别设置横轴4为前轴41和后轴42,所述前轴41固定在筛箱3出料端的上方,筛箱3悬挂固定在前轴41上,所述后轴42固定在位于进料端的筛箱3的底板下方,筛箱3横架固定在后轴42上,所述横轴4的两端固定有套管43,套管43上焊接有垂直于套管43的连接块44,所述连接块44垂直向下,连接块44通过螺栓固定在弹簧板5的一端,弹簧板5的另一端焊接在固定座51上,固定座51通过螺栓固定在地面上,所述四个弹簧板5的长度相同,电机1安装固定在位于筛箱3下方的地面上,偏心轮上的连杆22的另一端铰接在筛箱3的底板的下表面上。
进一步地,所述连杆22与筛箱3铰接的位置位于筛箱3的中轴线上。
进一步地,所述连杆22与筛箱3铰接的位置位于筛箱3底板的正中心。
本发明通过将传统振动筛的使用滑轮在接料盘上来回滑动改为采用弹簧板固定筛箱,筛箱受力向前,弹簧板受力向前弯曲,筛箱受力向后,弹簧板受拉力和自身弹力向后运动并弯曲,进行来回往复运动,由于弹性势能的转换,可以减少电机的负荷,进而节省了电能的使用,另外由于不存在摩擦,所以极大的降低了噪音的产生,减少了设备的磨损,延长设备的使用寿命和减少了维护的成本,在实际使用过程中,由于弹簧板的长度固定,所以筛框在运动过程中距离地面呈“低-高-低”的状态,对位于筛网内的茶叶有翻滚的效果,增强筛选的效果。本发明结构简单,制作方便,制作成本低,不仅增强了筛选的效果,而且节约了能源,降低了设备损耗和维护成本,增加了企业效益。

Claims (3)

1.一种振动筛,包含电机、振动装置、筛箱,其特征在于,所述振动装置为偏心轮,所述电机的输出轴通过皮带与偏心轮的偏心轴相连接,所述筛箱的进料端和出料端分别设置横轴为前轴和后轴,所述前轴固定在筛箱出料端的上方,筛箱悬挂固定在前轴上,所述后轴固定在位于进料端的筛箱的底板下方,筛箱横架固定在后轴上,所述横轴的两端固定有套管,套管上焊接有垂直于套管的连接块,所述连接块垂直向下,连接块通过螺栓固定在弹簧板的一端,弹簧板的另一端焊接在固定座上,固定座通过螺栓固定在地面上,所述四个弹簧板的长度相同,电机安装固定在位于筛箱下方的地面上,偏心轮上的连杆的另一端铰接在筛箱的底板的下表面上。
2.如权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述连杆与筛箱铰接的位置位于筛箱的中轴线上。
3.如权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述连杆与筛箱铰接的位置位于筛箱底板的正中心。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861812A (zh) * 2017-04-13 2017-06-20 衡东新志智能重机有限公司 高效节能多级破碎筛分联合一体机

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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