CN111298925A - 一种工业用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种工业用除尘装置，通过设置驱动装置、刷毛装置、锁定装置和碾磨装置使物料从料管进入筛板，并在料管内壁堆积灰尘后可通过转动转动轴带动刷毛对内壁进行清理，且可以通过驱动驱动装置带动转动轴转动并带动碾磨盘转动对物料进行粉碎，且在下料时可以通过转动轴带动刷毛装置转动防止物料在料管内堆积，通过调节锁定装置来改变刷毛装置的长度从而适应变径管内内径的改变，在不需要刷毛装置在管内时可将其收至管外只进料，刷毛装置同时可完成搅拌、对不同管径的内壁进行清理的作用。

Description

一种工业用除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘技术领域，具体为一种工业用除尘装置。
背景技术
在物料筛分、运输、破碎等过程中往往会产生大量的杂物以及灰尘和粉尘，目前除尘装置已经广泛应用于灰尘和粉尘领域，目前的除尘机械可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等，机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，可实现板材、管道、机械设备上的除尘；而电除尘器则是利用静电力实现尘粒与气流的分离，且还有利用重力差除尘的手段，利用粉尘与气体比重不同的原理，使得粉尘靠自己本身的重力从气体中自然沉降的净化设备；而在目前送料领域进料时，物料在进行运输、破碎、筛选时多采用进料斗进行进料，而在此过程中多会将灰尘或粉尘留在进料斗的侧壁上，因此在目前的工业生产中，不可避免的面对进料斗内侧的除尘问题，公开号为109939522A的发明专利申请公开了一种一种除尘机组，其应用在绞龙输送装置上，包括，送风管，送风管一端与第一输送通道连通，另一端与抽风机的出风口连通，抽风机的进风口通过第二气管与清洗装置的出气口连通，清洗装置的进气口通过第一气管与吸风机出风口连通，吸风机进风口通过第三气管与出料管连通；其采用出风的方式对料斗进行除尘；公开号为209393618U的实用新型专利公开了一种大米除尘装置，包括壳体，壳体的上侧两端分别安装有料斗和风机，料斗的排料管和风机的出风管均伸入壳体的内部，壳体上侧中部设置有电机，电机的下侧传动连接有转轴，转轴的下部设置有第一搅拌体和第二搅拌体，第一搅拌体的底部设置有多个第二毛刷，壳体内侧壁设置有多个导向板，导向板的下部设置有第一毛刷，利用搅拌装置上的毛刷对料斗进行除尘，可见现有技术中的下料管除尘装置多采用风吹式或在管内设置清理装置，但很多下料管为变径管，风吹式除尘装置很难对变径管内的各个地方进行除尘，而机械式清理装置比如毛刷则有着毛刷长度和变径管内的宽度不能准确对应的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业用除尘装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
实施例一：一种工业用除尘装置，包括下料管本体，下料管本体的上端设置有进料口，下端设置有出料口，且进料口和出料口均为圆形，进料口的半径小于出料口。
进一步地，下料管固定在固定装置上，下料管内设置有清理装置；清理装置包括驱动装置、转动轴、锁定装置、刷毛装置。
进一步地，驱动装置设置在下料管的上方，驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴和转动轴连接，转动轴垂直向下从下料管的进料口伸入从出料口伸出穿过整个下料管。
进一步地，输出轴伸出下料管出料口的一端连接有碾磨盘，碾磨盘下方设置有筛板，碾磨盘的底端设置有多个碾磨块。
进一步地，物料从下料管进料落到筛板上，驱动电机带动转动轴转动带动碾磨盘在筛板上转动碾磨，对筛板上的物料进行粉碎。
进一步地，转动轴在下料管内的一段还连接有刷毛装置，刷毛装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、刷头、刷毛、弹簧；连杆Ⅰ一段铰接在转动轴上，连杆Ⅱ的一端和连杆Ⅰ的另一端铰接，连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的下端通过弹簧连接。
进一步地，刷头设置在连杆Ⅱ靠近下料管内壁的一端，刷头为球状，刷头上设置有多个刷毛，刷毛为软刷毛，刷毛装置设置有两个，对称设置在转动轴的两端。
进一步地，锁定装置包括连接盘、锁定杆、压杆；连接盘的中央设置有轴穿过孔，转动轴穿过轴穿过孔进入下料管，轴穿过孔的半径大于转动轴的半径，转动轴不与连接盘接触，连接盘设置在转动轴位于进料口上端的一侧。
进一步地，连接盘的边缘设置有一圈凹槽，压杆的一端设置有卡块，卡块卡接在连接盘的凹槽中，压杆设置有两个，对称设置在连接盘的两端，压杆的另一端连接在刷毛装置里连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的铰接点上。
进一步地，锁定杆设置在连接盘的上端，锁定杆包括相互连接的竖杆和卡柱，锁定杆设置有两个，对称设置在连接盘的两端。
进一步地，转轴位于进料口上端的部分两侧设置从上到下设置有多个卡槽，锁定杆的卡柱卡在卡槽中，可上下改变锁定杆卡在卡槽中的位置。
实施例二：一种工业用除尘装置，包括下料管本体，下料管本体的上端设置有进料口，下端设置有出料口，且进料口和出料口均为圆形，进料口的半径和出料口相同，下料管中从上到下内径变化，中间内径最小，进料口和出料口的半径最大。
与现有技术相比，本发明提供了一种工业用除尘装置，具备以下有益效果：
本发明通过设置驱动装置、刷毛装置、锁定装置和碾磨装置使物料从料管进入筛板，并在料管内壁堆积灰尘后可通过转动转动轴带动刷毛对内壁进行清理，且可以通过驱动驱动装置带动转动轴转动并带动碾磨盘转动对物料进行粉碎，且在下料时可以通过转动轴带动刷毛装置转动防止物料在料管内堆积，通过调节锁定装置来改变刷毛装置的长度从而适应变径管内内径的改变，在不需要刷毛装置在管内时可将其收至管外只进料，刷毛装置同时可完成搅拌、对不同管径的内壁进行清理的作用。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图。
图2为本发明结构俯视图。
图3为本发明实施例二结构示意图。
图中：1-转动轴、2-料管、3-碾磨盘、4-碾磨块、5-筛板、6-连杆Ⅰ、7-连杆Ⅱ、8-刷头、9-连接盘、10-压杆、11-锁定杆、12-卡槽、13-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3：实施例一：一种工业用除尘装置，包括下料管本体2，下料管本体2的上端设置有进料口，下端设置有出料口，且进料口和出料口均为圆形，进料口的半径小于出料口，下料管2固定在固定装置上，下料管2内设置有清理装置；清理装置包括驱动装置、转动轴、锁定装置、刷毛装置，驱动装置设置在下料管的上方，驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴和转动轴1连接，转动轴1垂直向下从下料管2的进料口伸入从出料口伸出穿过整个下料管，转动轴1伸出下料管出料口的一端连接有碾磨盘4，碾磨盘4下方设置有筛板5，碾磨盘3的底端设置有多个碾磨块4，物料从下料管2进料落到筛板5上，驱动电机带动转动轴转动带动碾磨盘3在筛板5上转动碾磨，对筛板5上的物料进行粉碎，转动轴1在下料管内的一段还连接有刷毛装置，刷毛装置包括连杆Ⅰ（6）、连杆Ⅱ（7）、刷头8、刷毛、弹簧；连杆Ⅰ（6）一段铰接在转动轴1上，连杆Ⅱ（7）的一端和连杆Ⅰ（6）的另一端铰接，连杆Ⅰ（6）和连杆Ⅱ（7）的下端通过弹簧13连接，刷头8设置在连杆Ⅱ（7）靠近下料管2内壁的一端，刷头8为球状，刷头8上设置有多个刷毛，刷毛为软刷毛，刷毛装置设置有两个，对称设置在转动轴1的两端，锁定装置包括连接盘9、锁定杆11、压杆10；连接盘9的中央设置有轴穿过孔，转动轴1穿过轴穿过孔进入下料管2，轴穿过孔的半径大于转动轴1的半径，转动轴1不与连接盘接触，连接盘9设置在转动轴1位于进料口上端的一侧，连接盘9的边缘设置有一圈凹槽12，压杆10的一端设置有卡块，卡块卡接在连接盘的凹槽中，压杆10设置有两个，对称设置在连接盘9的两端，压杆10的另一端连接在刷毛装置里连杆Ⅰ（6）和连杆Ⅱ（7）的铰接点上，锁定杆11设置在连接盘9的上端，锁定杆11包括相互连接的竖杆和卡柱，锁定杆11设置有两个，对称设置在连接盘9的两端，转轴1位于进料口上端的部分两侧设置从上到下设置有多个卡槽12，锁定杆11的卡柱卡在卡槽12中，可上下改变锁定杆11卡在卡槽12中的位置。
实施例二：一种工业用除尘装置，包括下料管本体2，下料管本体2的上端设置有进料口，下端设置有出料口，且进料口和出料口均为圆形，进料口的半径和出料口相同，下料管中从上到下内径变化，中间内径最小，进料口和出料口的半径最大。
本发明的工作过程为：可以通过驱动驱动装置带动转动轴转动并带动碾磨盘转动对物料进行粉碎，且在下料时可以通过转动轴带动刷毛装置转动防止物料在料管内堆积，在料管内壁堆积灰尘后，通过手动调节锁定杆在卡槽上的位置，使得锁定装置在锁定位置和放开位置，在刷毛装置的长度和料管内壁半径不符需要调节时，使得锁定装置在放开位置下压压杆使得连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的长度伸长调节刷头碰到内壁，然后在次将锁定杆锁定在对应位置的卡槽上，驱动转动轴转动使得刷毛装置和连接盘随之一起转动对内壁进行清理。

Claims (6)

1.一种工业用除尘装置，包括下料管本体，下料管本体的上端设置有进料口，下端设置有出料口，且进料口和出料口均为圆形，进料口的半径小于出料口，下料管固定在固定装置上，下料管内设置有清理装置；清理装置包括驱动装置、转动轴、锁定装置、刷毛装置，驱动装置设置在下料管的上方，驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴和转动轴连接，转动轴垂直向下从下料管的进料口伸入从出料口伸出穿过整个下料管，输出轴伸出下料管出料口的一端连接有碾磨盘，碾磨盘下方设置有筛板，碾磨盘的底端设置有多个碾磨块，物料从下料管进料落到筛板上，驱动电机带动转动轴转动带动碾磨盘在筛板上转动碾磨，对筛板上的物料进行粉碎，转动轴在下料管内的一段还连接有刷毛装置，刷毛装置包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、刷头、刷毛、弹簧；连杆Ⅰ一段铰接在转动轴上，连杆Ⅱ的一端和连杆Ⅰ的另一端铰接，连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的下端通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的工业用除尘装置，其特征在于：刷头设置在连杆Ⅱ靠近下料管内壁的一端，刷头为球状，刷头上设置有多个刷毛，刷毛为软刷毛，刷毛装置设置有两个，对称设置在转动轴的两端。
3.根据权利要求1所述的工业用除尘装置，其特征在于：锁定装置包括连接盘、锁定杆、压杆；连接盘的中央设置有轴穿过孔，转动轴穿过轴穿过孔进入下料管，轴穿过孔的半径大于转动轴的半径，转动轴不与连接盘接触，连接盘设置在转动轴位于进料口上端的一侧。
4.根据权利要求3所述的工业用除尘装置，其特征在于：连接盘的边缘设置有一圈凹槽，压杆的一端设置有卡块，卡块卡接在连接盘的凹槽中，压杆设置有两个，对称设置在连接盘的两端，压杆的另一端连接在刷毛装置里连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的铰接点上。
5.根据权利要求3所述的工业用除尘装置，其特征在于：锁定杆设置在连接盘的上端，锁定杆包括相互连接的竖杆和卡柱，锁定杆设置有两个，对称设置在连接盘的两端。
6.根据权利要求5所述的工业用除尘装置，其特征在于：转轴位于进料口上端的部分两侧设置从上到下设置有多个卡槽，锁定杆的卡柱卡在卡槽中，可上下改变锁定杆卡在卡槽中的位置。
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