CN210080002U - 旋转式大米筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式大米筛选机，包括：主筒体，该主筒体的下侧壁设有筛网、左侧壁的靠上位置设有出米口、上侧壁左侧设有进米口；下料斗，该下料斗的下部设有一呈竖向的下料管；出米管；旋转棍，该旋转棍上设有搅拌叶片；收集筒，该收集筒的内腔中设有分料板，该收集筒的下侧壁的右部位于该分料板的右方设有排米口，该收集筒的左侧壁的下部连接有一吸尘管；以及，该下料管的下端连通该进米口；该出米管的右端连通该出米口；该旋转棍的轴心线重合于该主筒体的轴心线，搅拌叶片的外侧边接触该主筒体的内腔圆周侧壁，搅拌叶片所在的平面通过该旋转棍的轴心线。本实用新型的优点是：效率较高、使用较为方便。

Description

旋转式大米筛选机

技术领域

本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其是涉及一种旋转式大米筛选机。

背景技术

在大米加工时，经常需要对大米进行除尘和筛选作业。即，通过除尘使大米较为洁净，通过筛选对大米进行分级。目前常用的方式是，将大米放置于振动筛内进行过网。其缺陷在于：效率较低，使用不够方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转式大米筛选机，它具有效率较高、使用较为方便的特点。

本发明所采用的技术方案是：旋转式大米筛选机，所述筛选机包括：

主筒体，该主筒体为断面呈圆形的封闭筒形，且该主筒体的下侧壁设有筛网、左侧壁的靠上位置设有出米口、上侧壁左侧设有进米口；

下料斗，该下料斗的下部设有一呈竖向的下料管；

出米管，该出米管呈右部较高、左部较低的倾斜状；

旋转棍，该旋转棍动力连接至一电机，且该旋转棍上设有若干延伸方向通过该旋转棍的轴心线的盲孔；

搅拌叶片，搅拌叶片的侧边固定有插杆，插杆上套设有压簧；

收集筒，该收集筒的内腔中设有一左部较高、右部较低的分料板，该分料板的上侧边和该收集筒的左侧壁之间具有间隙、下侧边固连该收集筒的下侧壁，且该收集筒的下侧壁的右部位于该分料板的右方设有排米口，该收集筒的左侧壁的下部连接有一吸尘管；以及

该下料管的下端连通该进米口；

该出米管的右端连通该出米口；

该旋转棍的轴心线重合于该主筒体的轴心线；

插杆插在相应的盲孔内，压簧的两端分别顶在该旋转棍的圆周表面以及相应的搅拌叶片的侧边上，从而使相应的搅拌叶片具有远离该旋转棍的趋势，同时，搅拌叶片的外侧边接触该主筒体的内腔圆周侧壁，搅拌叶片所在的平面通过该旋转棍的轴心线。

所述排米口配有一位于该排米口内的弹簧门。

所述下料管内设有一电动旋转叶片。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：效率较高、使用较为方便。本发明的旋转式大米筛选机在使用时，大米进入主筒体内之后，随着搅拌叶片进行旋转，从而和筛网接触的较为紧密和充分，便于粉尘以及颗粒较小的大米顺畅的通过筛网。同时，未能通过筛网的优质大米则直接进入出米管内，而粉尘进入吸尘管内、较为劣质的大米从排米口内流出，相当于筛选、除尘等作业同时完成。如此，确保了作业的高效和方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2和图3分别是图1的A部和B部的放大图

图中：

10、主筒体，11、筛网，12、出米口，13、进米口；

20、下料斗，21、下料管；

30、出米管；

40、旋转棍，41、盲孔；

50、搅拌叶片，51、插杆，52、压簧；

60、收集筒，61、分料板，62、排米口，63、吸尘管；

70、弹簧门；

80、电动旋转叶片；

90、硅胶垫片或者毛刷。

具体实施方式

实施例，见图1至图3所示：旋转式大米筛选机，包括：主筒体10、下料斗20、出米管30、旋转棍40、搅拌叶片50、收集筒60等部件。

具体而言：

该主筒体10为断面呈圆形的封闭筒形，在使用时，该主筒体10的轴心线呈水平。该主筒体10的下侧壁设有筛网11、左侧壁的靠上位置设有出米口 12、上侧壁左侧设有进米口13。即，该出米口12高于该主筒体10的轴心线，该进米口13在该主筒体10的轴心线所在的竖向平面的左方。

该下料斗20的下部设有一呈竖向的下料管21。

该出米管30呈右部较高、左部较低的倾斜状。

该旋转棍40动力连接至一电机(图上未示出)，且该旋转棍40上设有若干延伸方向通过该旋转棍40的轴心线的盲孔41。本实施例中，该旋转棍40 在该电机的带动下，顺时针旋转。

搅拌叶片50的侧边固定有插杆51，插杆51上套设有压簧52。

该收集筒60的内腔中设有一左部较高、右部较低的分料板61。该分料板 61的上侧边和该收集筒60的左侧壁之间具有间隙、下侧边固连该收集筒60 的下侧壁。同时，该收集筒60的下侧壁的右部位于该分料板61的右方设有排米口62，该收集筒60的左侧壁的下部连接有一吸尘管63。该吸尘管63必然连接有电动吸尘装置。

更具体的：

该下料管21的下端连通该进米口13。

该出米管30的右端连通该出米口12。

该旋转棍40的轴心线重合于该主筒体10的轴心线。

插杆51插在相应的盲孔41内，压簧52的两端分别顶在该旋转棍40的圆周表面以及相应的搅拌叶片50的侧边上，从而使相应的搅拌叶片50具有远离该旋转棍40的趋势。同时，搅拌叶片50的外侧边接触该主筒体10的内腔圆周侧壁，搅拌叶片50所在的平面通过该旋转棍40的轴心线。本实施例中，搅拌叶片50的外侧边上设置有硅胶垫片或者毛刷90，而硅胶垫片或者毛刷90的外侧边接触该主筒体10的内腔圆周侧壁。

这样，在使用时，将需要筛选的大米放置于该下料斗20中而后进入该主筒体10内。接着，启动该电机使搅拌叶片50顺时针旋转，带动大米在该主筒体10内顺时针旋转，在经过该筛网11时，粉尘以及颗粒较小的劣质米粒通过该筛网11而落至该收集筒60内。在该收集筒60内，粉尘在该吸尘管63 的吸力下，进入该分料板61的左侧，然后进入该吸尘管63内，劣质大米在本身重力的作用下，无法越过该分料板61继而落至该排米口62处流出。同时，未能通过该筛网11的大米继续随着搅拌叶片50移动，在到达该出米口 12处之后，部分经由该出米口12流出，部分再次参与筛选和净化。

优化的：

该排米口62配有一位于该排米口62内的弹簧门70。即，该弹簧门70的一侧边铰连在该排米口62的一侧边部，且配置有一使该弹簧门70在仅具有自身重力的时候封闭该排米口62的扭簧。也就是说，当位于该排米口62处的劣质米粒不太多时，该弹簧门70并不会打开，仅当劣质米粒集聚到一定程度后，该弹簧门70方才打开，将劣质大米排出一部分。这样，可以确保该收集筒60相对较为封闭，故而便于劣质米粒和粉尘的分离。

该下料管21内设有一电动旋转叶片80。即，该下料管21内设有一电动的旋转杆，而旋转杆上设置有叶片或者螺旋叶板。这样，不仅避免大米在该下料管21内出现堵塞的现象，且避免大米直接大量的进入该主筒体10内而伤害搅拌叶片50等部件。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.旋转式大米筛选机，其特征在于：所述筛选机包括：

主筒体(10)，该主筒体(10)为断面呈圆形的封闭筒形，且该主筒体(10)的下侧壁设有筛网(11)、左侧壁的靠上位置设有出米口(12)、上侧壁左侧设有进米口(13)；

下料斗(20)，该下料斗(20)的下部设有一呈竖向的下料管(21)；

出米管(30)，该出米管(30)呈右部较高、左部较低的倾斜状；

旋转棍(40)，该旋转棍(40)动力连接至一电机，且该旋转棍(40)上设有若干延伸方向通过该旋转棍(40)的轴心线的盲孔(41)；

搅拌叶片(50)，搅拌叶片(50)的侧边固定有插杆(51)，插杆(51)上套设有压簧(52)；

收集筒(60)，该收集筒(60)的内腔中设有一左部较高、右部较低的分料板(61)，该分料板(61)的上侧边和该收集筒(60)的左侧壁之间具有间隙、下侧边固连该收集筒(60)的下侧壁，且该收集筒(60)的下侧壁的右部位于该分料板(61)的右方设有排米口(62)，该收集筒(60)的左侧壁的下部连接有一吸尘管(63)；以及

该下料管(21)的下端连通该进米口(13)；

该出米管(30)的右端连通该出米口(12)；

该旋转棍(40)的轴心线重合于该主筒体(10)的轴心线；

插杆(51)插在相应的盲孔(41)内，压簧(52)的两端分别顶在该旋转棍(40)的圆周表面以及相应的搅拌叶片(50)的侧边上，从而使相应的搅拌叶片(50)具有远离该旋转棍(40)的趋势，同时，搅拌叶片(50)的外侧边接触该主筒体(10)的内腔圆周侧壁，搅拌叶片(50)所在的平面通过该旋转棍(40)的轴心线。

2.根据权利要求1所述的旋转式大米筛选机，其特征在于：所述排米口(62)配有一位于该排米口(62)内的弹簧门(70)。

3.根据权利要求1所述的旋转式大米筛选机，其特征在于：所述下料管(21)内设有一电动旋转叶片(80)。

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