CN203794221U - 一种新型高压喷射式气力充填设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型高压喷射式气力充填设备，包括带式输送机、防尘式进料斗、回转供料装置、出料管；所述防尘式进料斗设置于所述回转供料装置的上端，且所述带式输送机设置于所述防尘式进料斗的进料口上；所述出料管设置于所述回转供料装置的下方，且所述出料管的尾端为进风口、所述进风口上设有喷射管，所述出料管的前端设有输送管，所述输送管的尾端设有末端导向槽；所述回转供料装置包括箱体、回转供料器、驱动所述回转供料器转动的驱动电机；本实用新型的有益效果是：整个设备采用高压喷射式气力输送充填材料，结构简单，效果明显，采用压缩空气输送充填材料降低了成本；同时实现废料再利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气力充填设备，尤其涉及一种新型高压喷射式气力充填设备。
背景技术
现有气力充填设备管道易堵塞、能耗大、费用高，同时充填区飞尘飞扬，加剧了设备的磨损老化，维护工作量加大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型高压喷射式气力充填设备，解决现有技术的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型高压喷射式气力充填设备，包括带式输送机、防尘式进料斗、回转供料装置、出料管；所述防尘式进料斗设置于所述回转供料装置的上端，且所述带式输送机设置于所述防尘式进料斗的进料口上；所述出料管设置于所述回转供料装置的下方，且所述出料管的尾端为进风口、所述进风口上设有喷射管，所述出料管的前端设有输送管，所述输送管的尾端设有末端导向槽；所述回转供料装置包括箱体、回转供料器、驱动所述回转供料器转动的驱动电机；所述箱体的上端进料口与所述防尘式进料斗的出料口固定连接，所述箱体的出料口与所述出料管的进料口固定连接，并且所述箱体的出料口与所述出料管的进料口形成一个进出料混合室；所述回转供料器设置于所述箱体的内部，并且所述回转供料器的两端分别通过轴承与所述箱体转动连接，所述回转供料器的转轴通过皮带与所述驱动电机的输出轴传动连接。
本实用新型的有益效果是：整个设备采用高压喷射式气力输送充填材料，结构简单，效果明显，采用压缩空气输送充填材料降低了成本；同时实现废料再利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种新型高压喷射式气力充填设备，包括带式输送机1、防尘式进料斗10、回转供料装置、出料管；所述防尘式进料斗10设置于所述回转供料装置的上端，且所述带式输送机1设置于所述防尘式进料斗10的进料口上；所述出料管设置于所述回转供料装置的下方，且所述出料管的尾端为进风口6、所述进风口6上设有喷射管7，所述出料管的前端设有输送管19，所述输送管19的尾端设有末端导向槽20；所述回转供料装置包括箱体2、回转供料器17、驱动所述回转供料器17转动的驱动电机12；所述箱体2的上端进料口与所述防尘式进料斗10的出料口固定连接，所述箱体2的出料口与所述出料管的进料口固定连接，并且所述箱体2的出料口与所述出料管的进料口形成一个进出料混合室18；所述回转供料器17设置于所述箱体2的内部，并且所述回转供料器17的两端分别通过轴承4与所述箱体2转动连接，所述回转供料器17的转轴16通过皮带13与所述驱动电机12的输出轴传动连接(当管道堵塞时，皮带13打滑，防止电机长时间过载运作烧毁电机)。
所述防尘式进料斗10上设有水管9，且所述水管9伸入所述防尘式进料斗10内部的一端设有喷嘴21，所述水管9的另一端设有流量控制阀8。通过防尘式料斗10起到收集粉尘，同时喷嘴21喷出雾状水，减少防尘式料斗10中粉尘扬起，并保持充填材料有一定湿度；流量控制阀8根据充填材料细粉量来控制其湿度，降尘效果明显。
优选：两个所述轴承4与所述箱体2之间通过轴承支撑板3固定连接，所述轴承支撑板3与所述箱体2之间通过螺钉14固定连接；两个所述轴承4的末端均设有端盖5，所述端盖5与所述轴承支撑板3之间通过螺钉15固定连接。
优选：所述防尘式进料斗10与所述箱体2之间通过螺钉11固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型高压喷射式气力充填设备，其特征在于:包括带式输送机（1）、防尘式进料斗（10）、回转供料装置、出料管；所述防尘式进料斗（10）设置于所述回转供料装置的上端，且所述带式输送机（1）设置于所述防尘式进料斗（10）的进料口上；所述出料管设置于所述回转供料装置的下方，且所述出料管的尾端为进风口（6）、所述进风口（6）上设有喷射管（7），所述出料管的前端设有输送管（19），所述输送管（19）的尾端设有末端导向槽（20）；
所述回转供料装置包括箱体（2）、回转供料器（17）、驱动所述回转供料器（17）转动的驱动电机（12）；所述箱体（2）的上端进料口与所述防尘式进料斗（10）的出料口固定连接，所述箱体（2）的出料口与所述出料管的进料口固定连接，并且所述箱体（2）的出料口与所述出料管的进料口形成一个进出料混合室（18）；所述回转供料器（17）设置于所述箱体（2）的内部，并且所述回转供料器（17）的两端分别通过轴承（4）与所述箱体（2）转动连接，所述回转供料器（17）的转轴（16）通过皮带（13）与所述驱动电机（12）的输出轴传动连接；
所述防尘式进料斗（10）上设有水管（9），且所述水管（9）伸入所述防尘式进料斗（10）内部的一端设有喷嘴（21），所述水管（9）的另一端设有流量控制阀（8）。
2.根据权利要求1所述一种新型高压喷射式气力充填设备，其特征在于:两个所述轴承（4）与所述箱体（2）之间通过轴承支撑板（3）固定连接，所述轴承支撑板（3）与所述箱体（2）之间通过螺钉固定连接；两个所述轴承（4）的末端均设有端盖（5），所述端盖（5）与所述轴承支撑板（3）之间通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1或2所述一种新型高压喷射式气力充填设备，其特征在于:所述防尘式进料斗（10）与所述箱体（2）之间通过螺钉固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN201420194320.0U CN203794221U (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 一种新型高压喷射式气力充填设备 |
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| CN201420194320.0U CN203794221U (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 一种新型高压喷射式气力充填设备 |
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| CN203794221U true CN203794221U (zh) | 2014-08-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105016084A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种高压喷射式气力充填设备 |
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2014
- 2014-04-21 CN CN201420194320.0U patent/CN203794221U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105016084A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 一种高压喷射式气力充填设备 |
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