CN205891940U - 带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 - Google Patents
带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205891940U CN205891940U CN201620441823.2U CN201620441823U CN205891940U CN 205891940 U CN205891940 U CN 205891940U CN 201620441823 U CN201620441823 U CN 201620441823U CN 205891940 U CN205891940 U CN 205891940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw feeder
- silo
- spiral screw
- type spiral
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，包括料槽，料槽顶部开有出料口，料槽上安装有盖板，料槽和盖板之间安装有螺旋搅龙，螺旋搅龙的底端和顶端分别与尾轴承和联轴器联接，尾轴承安装在料槽底部外壁上，联轴器与驱动装置联接，驱动装置安装在料槽顶部外壁上，所述的螺旋搅龙为锥式螺旋搅龙，锥式螺旋搅龙包括搅龙轴、变径搅龙叶片、等径搅龙叶片，变径搅龙叶片连续地自然过渡为等径搅龙叶片，变径搅龙叶片位于料槽的底部。本实用新型结构简单，能够避免玉米卡在进料口处，从而避免了因玉米卡住而造成的设备停止工作或叶片损坏，同时输送效率高，能耗低，能降低使用和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，属于农业机械技术领域。
背景技术
目前的玉米脱粒机自动上料输送装置主要采用皮带输送装置、链条输送装置或等径搅龙输送装置。现有技术主要存在以下缺陷：皮带输送装置的皮带易受磨损，寿命短，由于摩擦力等因素影响，坡度不能太大，设备维护费用较高。链条输送装置的自重大，能耗高，容易磨损，装置复杂，安装及维修较麻烦。等径搅龙输送装置虽然输送效率高，使用寿命长，但由于搅龙叶片与料槽之间的间隙较小，玉米在进料口处容易卡住，造成设备停止工作影响输送效率，严重时还容易造成叶片损坏。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，输送效率高，能耗低，能降低使用维护费用，且能够避免玉米卡在进料口处的带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
一种带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，包括料槽，料槽顶部开有出料口，料槽上安装有盖板，料槽和盖板之间安装有螺旋搅龙，螺旋搅龙的底端和顶端分别与尾轴承和联轴器联接，尾轴承安装在料槽底部外壁上，联轴器与驱动装置联接，驱动装置安装在料槽顶部外壁上，所述的螺旋搅龙为锥式螺旋搅龙，锥式螺旋搅龙包括搅龙轴、变径搅龙叶片、等径搅龙叶片，变径搅龙叶片连续地自然过渡为等径搅龙叶片，变径搅龙叶片位于料槽的底部。在进料口处，变径搅龙叶片与料槽之间留有较大的间隙，可以避免玉米卡住。
所述的变径搅龙叶片的叶片个数为2至5个，实用得知，该变径搅龙叶片的叶片个数范围实用效果是较好的。
所述的变径搅龙叶片的锥度为30至70度，实用得知，该变径搅龙叶片的锥度范围实用效果是较好的。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
该带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，能够避免玉米卡在进料口处，从而避免了因玉米卡住而造成的设备停止工作或叶片损坏，同时输送效率高，能耗低，结构简单，工作环境要求低，不易磨损，使用寿命长，维修保养简单，能降低使用和维护费用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是锥式螺旋搅龙结构示意图；
图3是料槽结构示意图；
图4是驱动装置结构示意图。
图中：1、尾轴承；2、锥式螺旋搅龙；201、搅龙轴；202、变径搅龙叶片；203、等径绞龙叶片；3、盖板；4、料槽；401、出料口；5、驱动装置；501、减速器；502、带轮；6、联轴器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～4所示，本实用新型所述的带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，包括料槽4，料槽4顶部开有出料口401，料槽4上安装有盖板3，料槽4和盖板3之间安装有螺旋搅龙，螺旋搅龙的底端和顶端分别与尾轴承1和联轴器6联接，尾轴承1安装在料槽4底部外壁上，联轴器6与驱动装置5联接，驱动装置5安装在料槽4顶部外壁上，所述的螺旋搅龙为锥式螺旋搅龙2，锥式螺旋搅龙2包括搅龙轴201、变径搅龙叶片202、等径搅龙叶片203，变径搅龙叶片202连续地自然过渡为等径搅龙叶片203，变径搅龙叶片202位于料槽4的底部。
所述的变径搅龙叶片202的叶片个数为2至5个。
所述的变径搅龙叶片202的锥度为30至70度。
本实用新型的使用过程如下所述：
当进行上料时，外部驱动力带动带轮502转动，通过减速器501减速并带动锥式螺旋搅龙2转动；玉米从料槽4的底部进入，由于变径搅龙叶片202与料槽4之间留有较大的间隙，因此可以避免玉米卡住，玉米通过变径搅龙叶片202的带动，逐渐输送至等径搅龙叶片203处，玉米经过等径搅龙叶片203的带动输送至料槽4的顶部，最后通过出料口401离开输送装置，所述的变径搅龙叶片202的叶片个数为2至5个范围中的任一数值，所述的变径搅龙叶片202的锥度为30至70度范围中的任一数值。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (3)
1.一种带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，包括料槽(4)，料槽(4)顶部开有出料口(401)，料槽(4)上安装有盖板(3)，料槽(4)和盖板(3)之间安装有螺旋搅龙，螺旋搅龙的底端和顶端分别与尾轴承(1)和联轴器(6)联接，尾轴承(1)安装在料槽(4)底部外壁上，联轴器(6)与驱动装置(5)联接，驱动装置(5)安装在料槽(4)顶部外壁上，其特征在于：所述的螺旋搅龙为锥式螺旋搅龙(2)，锥式螺旋搅龙(2)包括搅龙轴(201)、变径搅龙叶片(202)、等径搅龙叶片(203)，变径搅龙叶片(202)连续地自然过渡为等径搅龙叶片(203)，变径搅龙叶片(202)位于料槽(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，其特征在于：所述的变径搅龙叶片(202)的叶片个数为2至5个。
3.根据权利要求1或2所述的带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置，其特征在于：所述的变径搅龙叶片(202)的锥度为30至70度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620441823.2U CN205891940U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620441823.2U CN205891940U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205891940U true CN205891940U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57766022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620441823.2U Active CN205891940U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205891940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107585600A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-16 | 杭州奥拓散料卸船装备有限公司 | 一种非等截面螺旋卸船设备及卸船机 |
-
2016
- 2016-05-16 CN CN201620441823.2U patent/CN205891940U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107585600A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-16 | 杭州奥拓散料卸船装备有限公司 | 一种非等截面螺旋卸船设备及卸船机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200999157Y (zh) | 一种垂直管式螺旋输送机 | |
| CN205471743U (zh) | 高效、防堵无轴绞龙加料器 | |
| CN206868058U (zh) | 一种新型肥料成型装置 | |
| CN201692848U (zh) | 立式辊磨机 | |
| CN205891940U (zh) | 带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 | |
| CN203581697U (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
| CN204888080U (zh) | 一种菌包分离机 | |
| CN209097435U (zh) | 一种料仓 | |
| CN209368230U (zh) | 一种卧式转筒发酵罐的进出料系统 | |
| CN201914679U (zh) | 一种缓存均量加料机 | |
| CN208394359U (zh) | 一种防堵塞的谷物风送设备 | |
| CN206679788U (zh) | 一种立磨锁风喂料机 | |
| CN105222126A (zh) | 生物质颗粒燃烧机 | |
| CN210150141U (zh) | 一种生产效率高的干法水泥窑煤磨系统煤粉仓下料管 | |
| CN201068333Y (zh) | 一种叶轮给料机 | |
| CN201971409U (zh) | 一种反哺式加料机 | |
| CN105173781B (zh) | 原料仓储分送装置 | |
| CN208340552U (zh) | 一种有机肥搅拌输送装置 | |
| CN204259799U (zh) | 无尘饲料粉碎混合机 | |
| CN201446004U (zh) | 粉末输料设备 | |
| CN210527861U (zh) | 一种石灰的气动输送装置 | |
| CN208711850U (zh) | 一种塑料生产用负压送料装置 | |
| CN208499821U (zh) | 一种煤灰输送装置 | |
| CN201637258U (zh) | 一种粮食低温干燥机循环出料装置 | |
| CN201801188U (zh) | 羽绒传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |