CN203740507U - 一种用于除尘器的双联螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于除尘器的双联螺旋输送机,属于螺旋输送机技术领域。本实用新型包括进料口、送料仓、螺旋轴、螺旋叶片、出料口和驱动装置,进料口设于送料仓的上方,且位于送料仓的一端,出料口设于送料仓的下方,且位于送料仓的另一端,螺旋叶片固连于螺旋轴上,螺旋轴通过轴承设于送料仓内,螺旋叶片和螺旋轴并列设有两组;驱动装置包括电机、小带轮、大带轮和同步轮,两根并列设置的螺旋轴的同一端上分别安装同步轮,两个同步轮之间通过同步带相连,大带轮设于一根螺旋轴的末端,小带轮连接于电机上,大带轮和小带轮之间设有传动带。本实用新型提高了螺旋输送机的工作效率,且具有过载保护的功能,有效地减少了电机的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机,更具体地说,涉及一种用于除尘器的双联螺旋输送机。
背景技术
目前,食品、粮食、医药、建材、化工等多行业含尘气体的气尘分离主要依靠除尘器设备,经除尘器过滤装置中的过滤元件过滤后的清洁空气排出机外,落下的灰尘落入集料装置中,经集料装置收集后排出。集料装置在排出灰尘、木屑时往往需要用到螺旋输送机,现有用于除尘器卸料的螺旋输送机一般采用单联式,其输送效率较低,且易出现堵塞现象,除尘器中的灰尘、木屑等不能及时排除,也会对除尘器的效率造成影响;另外,现有的螺旋输送机一般将螺旋叶片与电机通过减速器连接,一旦出现堵塞或卡死时,易对电机造成损坏,不便维护,且维修成本较高。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有螺旋输送机的工作效率低、不便于维护的不足,提供一种用于除尘器的双联螺旋输送机,采用本实用新型的技术方案,不仅提高了螺旋输送机的工作效率,且具有过载保护的功能,有效地减少了电机的损坏。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,包括进料口、送料仓、螺旋轴、螺旋叶片、出料口和驱动装置,所述的进料口设于送料仓的上方,且位于送料仓的一端,所述的出料口设于送料仓的下方,且位于送料仓的另一端,所述的螺旋叶片固连于螺旋轴上,所述的螺旋轴通过轴承设于送料仓内,所述的螺旋叶片和螺旋轴并列设有两组;所述的驱动装置包括电机、小带轮、大带轮和同步轮,所述的两根并列设置的螺旋轴的同一端上分别安装同步轮,两个同步轮之间通过同步带相连,所述的大带轮设于一根螺旋轴的末端,所述的小带轮连接于电机上,所述的大带轮和小带轮之间设有传动带。
更进一步地,还包括拨料器,所述的拨料器固定于螺旋轴上,且位于出料口处。
更进一步地,所述的两个螺旋叶片与送料仓之间的间隙内设有挡料块。
更进一步地,所述的进料口设有用于与除尘器集料器相连的法兰盘,所述的出料口设有用于与卸料机相连的法兰盘。
更进一步地,所述的螺旋叶片与送料仓之间的间隙为10mm。
更进一步地,所述的螺旋叶片与挡料块之间的间隙为10mm。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其进料口设于送料仓的上方,且位于送料仓的一端,出料口设于送料仓的下方,且位于送料仓的另一端,螺旋叶片固连于螺旋轴上,螺旋轴通过轴承设于送料仓内,螺旋叶片和螺旋轴并列设有两组,利用双联式的输送方式,提高了螺旋输送机的工作效率,减少了送料仓堵塞或卡死现象的发生;
(2)本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其两根并列设置的螺旋轴的同一端上分别安装同步轮,两个同步轮之间通过同步带相连,大带轮设于一根螺旋轴的末端,小带轮连接于电机上,大带轮和小带轮之间设有传动带,采用带传动,传动平稳,无需润滑,维护容易,噪声低,且具有过载保护的作用,有效地减少了电机的损坏;
(3)本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其拨料器固定于螺旋轴上,且位于出料口处,通过拨料器拨动物料,可使物料顺畅地排出,防止了物料在送料仓内堆积挤压;
(4)本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其两个螺旋叶片与送料仓之间的间隙内设有挡料块,螺旋叶片与送料仓之间的间隙为10mm,螺旋叶片与挡料块之间的间隙为10mm,可以进一步地提高输送效率和输送量;
(5)本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其进料口设有用于与除尘器集料器相连的法兰盘,出料口设有用于与卸料机相连的法兰盘,连接方便,且密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机的结构示意图;
图2为图1中的A-A处截面示意图;
图3为本实用新型的一种用于除尘器的双联螺旋输送机的传动原理图。
示意图中的标号说明:
1、进料口;2、送料仓;3、螺旋轴;4、螺旋叶片;5、拨料器;6、出料口;7、卸料机;8、电机;9、小带轮;10、大带轮;11、同步轮;12、挡料块。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1、图2和图3,本实施例的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,包括进料口1、送料仓2、螺旋轴3、螺旋叶片4、出料口6和驱动装置,进料口1设于送料仓2的上方,且位于送料仓2的一端,出料口6设于送料仓2的下方,且位于送料仓2的另一端,具体地,进料口1位于送料仓2的右端,出料口6位于送料仓2的左端,进料口1设有用于与除尘器集料器相连的法兰盘,出料口6设有用于与卸料机7相连的法兰盘,连接方便,且密封效果好。螺旋叶片4固连于螺旋轴3上,螺旋轴3通过轴承设于送料仓2内,轴承采用密封处理,提高了使用寿命,上述的螺旋叶片4和螺旋轴3并列设有两组,形成双联式螺旋输送机,提高了现有螺旋输送机的工作效率,减少了送料仓2堵塞或卡死现象的发生。如图3所示,驱动装置包括电机8、小带轮9、大带轮10和同步轮11,两根并列设置的螺旋轴3的同一端上分别安装同步轮11,两个同步轮11之间通过同步带相连,大带轮10设于一根螺旋轴3的末端,小带轮9连接于电机8上,大带轮10和小带轮9之间设有传动带,具体在本实施例中,驱动装置安装于送料仓2的右端,采用带传动,传动平稳,无需润滑,维护容易,噪声低,且具有过载保护的作用,有效地减少了电机8的损坏。
为了使物料顺畅地排出,防止了物料在送料仓2内堆积挤压,本实施例的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,还设置有拨料器5,拨料器5固定于螺旋轴3上,且位于出料口6处,拨料器5随着螺旋轴3一起转动,通过拨动出料口6处的物料,使物料松动,便于排出。为了进一步地提高输送效率和输送量,两个螺旋叶片4与送料仓2之间的间隙内设有挡料块12,螺旋叶片4与送料仓2之间的间隙为10mm,螺旋叶片4与挡料块12之间的间隙为10mm。
本实施例的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,安装于除尘器的集料器下方,其下方安装卸料机7。使用时,电机8带动螺旋轴3上的大带轮10转动,且经过大带轮10和小带轮9的传动比变速,大带轮10带动其中一根螺旋轴3转动,两根螺旋轴3之间通过同步轮11和同步带传动,确保两根螺旋轴3的转速一致,实现双联物料输送,不仅提高了螺旋输送机的工作效率,且具有过载保护的功能,有效地减少了电机的损坏。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于除尘器的双联螺旋输送机,包括进料口(1)、送料仓(2)、螺旋轴(3)、螺旋叶片(4)、出料口(6)和驱动装置,其特征在于:所述的进料口(1)设于送料仓(2)的上方,且位于送料仓(2)的一端,所述的出料口(6)设于送料仓(2)的下方,且位于送料仓(2)的另一端,所述的螺旋叶片(4)固连于螺旋轴(3)上,所述的螺旋轴(3)通过轴承设于送料仓(2)内,所述的螺旋叶片(4)和螺旋轴(3)并列设有两组;所述的驱动装置包括电机(8)、小带轮(9)、大带轮(10)和同步轮(11),所述的两根并列设置的螺旋轴(3)的同一端上分别安装同步轮(11),两个同步轮(11)之间通过同步带相连,所述的大带轮(10)设于一根螺旋轴(3)的末端,所述的小带轮(9)连接于电机(8)上,所述的大带轮(10)和小带轮(9)之间设有传动带。
2.根据权利要求1所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:还包括拨料器(5),所述的拨料器(5)固定于螺旋轴(3)上,且位于出料口(6)处。
3.根据权利要求2所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述的两个螺旋叶片(4)与送料仓(2)之间的间隙内设有挡料块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述的进料口(1)设有用于与除尘器集料器相连的法兰盘,所述的出料口(6)设有用于与卸料机(7)相连的法兰盘。
5.根据权利要求4所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述的螺旋叶片(4)与送料仓(2)之间的间隙为10mm。
6.根据权利要求5所述的一种用于除尘器的双联螺旋输送机,其特征在于:所述的螺旋叶片(4)与挡料块(12)之间的间隙为10mm。
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CN103848175A (zh) * | 2014-02-19 | 2014-06-11 | 江苏常净环保科技有限公司 | 一种用于除尘器的双联螺旋输送机 |
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