CN205818254U - 一种吹膜机边料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机边料回收装置，包含粉碎机、风机、接料管、送料管，所述接料管由两个硬质短管通过软管相互连接后再通过软管与粉碎机的进料口相连接，所述两个短管分别安装固定在一滑轨的两个滑块上，所述滑块与滑轨之间设有固定装置，所述滑轨固定在吹膜机上切刀的正下方，所述送料管与料斗之间设置一个缓冲斗，缓冲斗固定在料斗上，送料管连接在缓冲斗的顶部，缓冲斗的底部与料斗的内部连通，缓冲斗的侧壁上设有排气孔。本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统回收装置根据实际生产的薄膜的尺寸调整接料管管口间距造成边料影响薄膜的问题，也保证了破碎后的薄膜边料进入料斗时的状态不影响薄膜的正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备，具体地说是涉及一种吹膜机边料回收装置。
背景技术
目前在利用塑料薄膜吹膜机进行起薄膜生产作业时，为了确保所生产出的气泡膜具有良好的尺寸参数，在生产过程中塑料薄膜吹膜机在对所生产的气泡膜输出前均要进行必要的裁边操作，现有的回收装置大都为破碎机接风机直接接入吹膜机的料斗，手动将裁下的边料放入破碎机的进料口，实现了生产的同时进行回收，而且解决了因薄膜配方不同，影响加入回收料的薄膜的产品的质量。由于每一批次生产的薄膜的规格不同，吹膜机上的裁刀裁下的边料的位置也会发生变化，此时可能发生边料向中间倾斜挤压到中间的薄膜，而且破碎后的薄膜边料直接进入料斗时由于风速很快，影响料斗的正常输料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种吹膜机边料回收装置，不仅可以适应生产不同尺寸规格的薄膜的边料的回收，而且保证了破碎后的薄膜边料进入料斗时的状态不影响薄膜的正常生产。
本实用新型的技术方案：
一种吹膜机边料回收装置，包含粉碎机、风机、接料管、送料管，所述接料管连接在粉碎机的进料口上，风机的吸风口与粉碎机的出料口相连接，送料管连接在风机的出风口上，送料管的另一端连接在吹膜机的料斗上，所述接料管由两个硬质短管通过软管相互连接后再通过软管与粉碎机的进料口相连接，位于外端的短管的外端为封闭状态，所述短管上设有向上的管口，所述两个短管分别安装固定在一滑轨的两个滑块上，所述滑块与滑轨之间设有固定装置，所述滑轨固定在吹膜机上裁刀的正下方，所述送料管与料斗之间设置一个缓冲斗，缓冲斗固定在料斗上，送料管连接在缓冲斗的顶部，缓冲斗的底部与料斗的内部连通，缓冲斗的侧壁上设有排气孔。
进一步地，所述管口设有垂直向上的竖管。
进一步地，所述软管为柔性吸气管。
进一步地，所述固位装置为螺栓结构，通过螺栓的旋紧，将滑块固定滑轨上。
进一步地，所述缓冲斗的侧壁的上半部为网状结构，排气孔为网孔。
进一步地，所述排气孔的尺寸小于破碎后薄膜碎片的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型为设置在吹膜机的裁刀的下方接料管、破碎机、吸风机和接入吹膜机料斗的送料管组成，由于裁切的边料位于薄膜的两侧，所以设置可以调整间距的两个接料管的管口，以适应生产不同尺寸的薄膜，而且管口上设有向上延伸的竖管，防止地面灰尘及其他污染物进入接料管，另外在送料管与料斗之间设置一个侧壁上半部为金属网的缓冲斗，使用时，先根据薄膜的尺寸，调整裁刀的位置，然后根据裁刀的间距调整两个竖管的间距，使竖管位于裁刀的正下方，然后固定滑块即可。本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统回收装置根据实际生产的薄膜的尺寸调整接料管管口间距造成边料影响薄膜的问题，也保证了破碎后的薄膜边料进入料斗时的状态不影响薄膜的正常生产，具有积极的效果，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1：
一种吹膜机边料回收装置，包含粉碎机1、风机2、接料管3、送料管4，所述接料管3连接在粉碎机1的进料口上，风机2的吸风口与粉碎机1的出料口相连接，送料管4连接在风机2的出风口上，送料管4的另一端连接在吹膜机的料斗5上，所述接料管3由两个硬质短管31通过软管32相互连接后再通过软管32与粉碎机1的进料口相连接，位于外端的短管31的外端为封闭状态，所述短管31上设有向上的管口33，所述两个短管31分别安装固定在一滑轨6的两个滑块61上，所述滑块61与滑轨6之间设有固定装置62，所述滑轨6固定在吹膜机上裁刀的正下方，所述送料管4与料斗5之间设置一个缓冲斗7，缓冲斗7固定在料斗5上，送料管4连接在缓冲斗7的顶部，缓冲斗7的底部与料斗5的内部连通，缓冲斗7的侧壁上设有排气孔71。
进一步地，所述管口33设有垂直向上的竖管34。
进一步地，所述软管32为柔性吸气管。
进一步地，所述固位装置62为螺栓结构，通过螺栓的旋紧，将滑块固定滑轨上。
进一步地，所述缓冲斗7的侧壁的上半部为网状结构，排气孔为网孔。
进一步地，所述排气孔71的尺寸小于破碎后薄膜碎片的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型为设置在吹膜机的裁刀的下方接料管、破碎机、吸风机和接入吹膜机料斗的送料管组成，由于裁切的边料位于薄膜的两侧，所以设置可以调整间距的两个接料管的管口，以适应生产不同尺寸的薄膜，而且管口上设有向上延伸的竖管，防止地面灰尘及其他污染物进入接料管，另外在送料管与料斗之间设置一个侧壁上半部为金属网的缓冲斗，使用时，先根据薄膜的尺寸，调整裁刀的位置，然后根据裁刀的间距调整两个竖管的间距，使竖管位于裁刀的正下方，然后固定滑块即可。本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统回收装置根据实际生产的薄膜的尺寸调整接料管管口间距造成边料影响薄膜的问题，也保证了破碎后的薄膜边料进入料斗时的状态不影响薄膜的正常生产，具有积极的效果，值得推广使用。
Claims (6)
1.一种吹膜机边料回收装置，其特征在于，包含粉碎机、风机、接料管、送料管，所述接料管连接在粉碎机的进料口上，风机的吸风口与粉碎机的出料口相连接，送料管连接在风机的出风口上，送料管的另一端连接在吹膜机的料斗上，所述接料管由两个硬质短管通过软管相互连接后再通过软管与粉碎机的进料口相连接，位于外端的短管的外端为封闭状态，所述短管上设有向上的管口，所述两个短管分别安装固定在一滑轨的两个滑块上，所述滑块与滑轨之间设有固定装置，所述滑轨固定在吹膜机上裁刀的正下方，所述送料管与料斗之间设置一个缓冲斗，缓冲斗固定在料斗上，送料管连接在缓冲斗的顶部，缓冲斗的底部与料斗的内部连通，缓冲斗的侧壁上设有排气孔。
2.如权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于：所述管口设有垂直向上的竖管。
3.如权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于：所述软管为柔性吸气管。
4.如权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于：所述固位装置为螺栓结构，通过螺栓的旋紧，将滑块固定滑轨上。
5.如权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于：所述缓冲斗的侧壁的上半部为网状结构，排气孔为网孔。
6.如权利要求1所述的一种吹膜机边料回收装置，其特征在于：所述排气孔的尺寸小于破碎后薄膜碎片的尺寸。
Priority Applications (1)
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| CN201620617637.XU CN205818254U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种吹膜机边料回收装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN205818254U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965726A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-28 | 安徽康采恩包装材料有限公司 | 一种吹膜机边料回收装置 |
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2016
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