CN104257710B - 一种口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法 - Google Patents
一种口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种100%无添加的纯天然的口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法，属于医药及保健品领域。本发明所采用的解决方案是以冷冻干燥技术作为关键技术，辅以精细的采选、超微粉碎和压片等加工过程来实现制备100%无添加的纯天然的口感纯正的野山参含片的目的。依据本发明所述的技术方法所制备的100%无添加的纯天然的野山参含片具有口感纯正，苦味小，含服舒适，吸收好的优点。本发明在保证了野山参纯粉含片100%无添加纯天然的属性的同时，使得野山参含片具有更加优良的口感，更天然更丰富的营养成分，并且改善了野山参苦涩的口味，使得这种珍贵的滋补佳品更加适合于大众的含服食用，具有积极的实际应用价值。
Description
技术领域
本发明属于医药及保健品技术领域，具体涉及一种口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法。
背景技术
野山参为原始深山老林之中自然分布、自然繁衍、自然生长的野生人参，其生长年龄短则几十年，长则数百年。野山参没有经过人工培植，也不施加任何化学肥料，生长在无污染的自然环境中，所以为纯天然的绿色药材。野山参药用价值极高，且采收困难，是一种十分珍稀名贵的中药材。
随着近年来消费者对纯天然和无添加产品的特殊青睐，开发100%纯天然不添加任何辅料的制剂新产品成为医药及保健食品的新的开发热点。由于野山参的珍贵的天然属性，纯天然无添加的野山参产品也必然会受到消费者的青睐。
市场上的野山参多为天然野山参的晾干品或炮制品，根据其加工过程不同而称为干参，红参，生晒参等。采用传统加工工艺制得的野山参干燥产品，直接品尝会具有十分明显的苦味。所以一般的野山参口服制剂产品如野山参口服液，野山参咀嚼片，野山参含片等均加入一定比例的矫味剂或甜味剂来改善口感。但是若要实现100%纯天然无添加的产品诉求，使用传统的野山参晾干品或炮制品，采用一般的粉碎和压片工艺来制备野山参纯粉含片，就难免会具有让人难以接受的苦味，会严重影响产品的口感，不易被消费者接受。
开发不添加任何辅料的100%纯天然野山参纯粉含片的关键在于如何避免或最大可能减小野山参中化学物质的转化，从而避免苦涩味道的产生。我们在研究中发现，野山参苦味物质的生成主要来自于存放和晾晒过程，存放和晾晒过程的温度越高时间越长，野山参的苦味就越重。所以，我们根据这一发现，采用冷冻保存结合冷冻干燥的方法最大限度的减少苦味物质的转化生成。采用本发明的精选工艺制备的野山参纯粉含片不但具有良好的口感，而且在避免苦味物质转化生成的同时还从充分的保护了野山参中其它有效物质和营养成分的不流失。使得所制备的野山参纯粉含片不但具有纯正的口味，而且还具有丰富的营养价值和药用价值。
此外，本发明的制备工艺方法中，还采用了超微粉碎工艺，经过超微粉碎的野山参粉末粒径很小，可以达到亚细胞级别，是有效促进野山参营养物质和药用物质充分经含服吸收的保证。
本发明的关键是使用了冷冻保存结合冷冻干燥技术，从而最大限度的减少了野山参中的苦味物质的转化生成。由于口含片对口感具有很高的敏感性，口感不佳往往使消费者放弃服用，即使产品具有极高的营养和药用价值。所以，制剂工作者在制备野山参含片时，往往首先想到的是如何通过添加矫味剂或甜味剂来改善野山参含片的口感。若对野山参苦味来源不具有较深研究是无法想到如何通过原料处理方法来避免苦味的产生的。本发明另辟蹊径，从原材料源头出发，通过精心设计的原材料处理方法，最大限度的避免了野山参苦味物质的转化生成。采用本发明的工艺方法所制备的野山参含片具有极佳的口感，无让人难以接受的苦涩味道，更可贵的是具有100%纯天然无添加的天然属性。所以，本发明提出的野山参纯粉含片的制备工艺方法具有很强的创新型和实用性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在不添加任何辅料的情况下生产出口感纯正，无难以接受的苦涩味道的野山参含片。用以满足消费者对100%无添加纯天然产品的需求。
本发明的目的是提供一种生产不添加任何辅料的100%纯天然的，无难以接受的苦涩味道的口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法。
本发明的解决方案是通过以下技术方案实现的：一种口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法，其步骤如下：采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－20℃至－25℃冷冻盒中，这一温度区间冷冻效果较好，高于-20℃冷冻速度较慢，低于-25℃有可能会冻伤参体，避免常温长时间放置产生苦涩，在冷冻盒中保存不超过一周，长时间低温放置易冻伤参体；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，纯化水清洗不会引入杂质细菌等有害物质，紫外线照射灭菌，切成小于1.2mm厚度的野山参切片，冷冻干燥至含水量小于7%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粗粉，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法，其步骤如下：采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－23℃冷冻盒中，在冷冻盒中保存5天；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃,真空室内压力小于100Pa，后续加热段的加热板温度为25℃）至含水量小于7%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粗粉(平均粒度为50μm)，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成细粉（粒度5~20μm，平均粒度为10μm)，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法，其步骤如下：采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－20℃冷冻盒中，在冷冻盒中保存5天；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃, 真空室内压力小于100Pa，后续加热段的加热板温度为25℃）至含水量小于7%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粒度为50μm的粗粉 ，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成粒度为5~20μm的细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
经过多年的研究，发现野山参晾干品或炮制品的苦涩的味道主要来自于晾干或炮制过程中野山参中化学成分的转化。刚刚采摘的野山参品尝起来是略带微甜的，口感纯正，回味甘甜。而放置过久，或经过晾晒，炮制的野山参，则具有明显的苦味。虽然未经过详细的苦味来源的化学物质基础鉴定工作，但可以推断出野山参晾干品或炮制品中的苦涩味主要是由于放置，晾晒和炮制过程中的化学成分转化所致。据此，我们在开发100%纯天然无添加野山参纯粉含片时，选用精心设计的工艺步骤，最大限度的避免苦味物质的化学转化，从而使所制备的野山参纯粉含片具有纯正的口感，无难以接受的苦涩味道，具有极佳的口含舒适性。
本发明的优点是：1、采摘的野山参，立即移入－20℃至－25℃冷冻盒中，避免因放置产生苦涩；冷冻保存结合冷冻干燥技术和超微粉碎等操作，从而最大限度的减少了野山参中的苦味物质的转化生成，实现不添加任何辅料，100%纯天然，无或减少苦涩味，微甜，回甘，具有鲜人参的风味、口感纯正的特点。2、产品满足了现代人对100%无添加纯天然的产品的需求，更加受到消费者的青睐。3、由于未添加矫味剂，一方面保证了野山参含片的100%纯天然无添加的属性，另一方面，也完整的保留了天然野山参的风味。在制剂学领域和中药材资源利用领域都具有实际的应用价值。
具体实施方式
实施例1
采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－20℃冷冻盒中，野山参在冷冻盒中保存5天。取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm左右厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃，真空室内压力80Pa，后续加热段的加热板温度为25℃）至含水量为5.5%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粗粉，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
实施例2
采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－25℃冷冻盒中，野山参在冷冻盒中保存一周。取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm左右厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃，真空室内压力100Pa，后续加热段的加热板温度为25℃）至含水量为6%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粗粉，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
实施例3
采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－22℃冷冻盒中，野山参在冷冻盒中保存6天。取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm左右厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃，真空室内压力80Pa，后续加热段的加热板温度为25℃）至含水量6.5%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粗粉，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
实施例4
采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－20℃冷冻盒中，在冷冻盒中保存5天；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃, 真空室内压力小于100Pa，后续加热段的加热板温度为25℃）至含水量小于7%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粒度为50μm的粗粉 ，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成粒度为10μm的细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
实施例5
采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－23℃冷冻盒中，在冷冻盒中保存5天；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm厚度的野山参切片，冷冻干燥（冷冻温度为-25℃，真空室内压力80Pa，后续加热段的加热板温度为25℃） 至含水量小于7%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粗粉(平均粒度为50μm)，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成细粉（粒度为10μm)，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
实验例
表1 野山参高温干燥时间与苦味程度的关系
表2 采用本专利方法与传统方法制备的野山参口含片的口味比较
| 方法 | 口味 |
| 传统方法（自然晾晒，粉碎，压片） | 苦涩，影响服用 |
| 本专利方法（冷冻干燥，粉碎，压片） | 微甜，回甘，具有鲜人参的风味 |
Claims (2)
1.一种口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法，其特征在于步骤如下：采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－20℃冷冻盒中，在冷冻盒中保存5天；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm厚度的野山参切片，冷冻干燥：冷冻温度为－25℃, 真空室内压力80Pa，后续加热段的加热板温度为25℃，干燥至含水量为5.5%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粒度为50μm的粗粉 ，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成粒度为5~20μm的细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
2.一种口感纯正、营养丰富且有利吸收的野山参纯粉含片的制备方法，其特征在于步骤如下：采摘优质的野山参，去除表面泥土，立即移入－22℃冷冻盒中，在冷冻盒中保存6天；取出冷冻盒中的野山参，纯化水清洗表面，紫外线照射灭菌，切成1mm厚度的野山参切片，冷冻干燥：冷冻温度为－25℃, 真空室内压力80Pa，后续加热段的加热板温度为25℃，干燥至含水量为6.5%，干燥后的野山参切片经粉碎机粉碎成粒度为50μm的粗粉 ，将粗粉再次经超微粉碎粉碎成粒度为5~20μm的细粉，将野山参细粉经干法制粒，压片，包装，即得。
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| 鲜参冷冻贮藏对人参皂甙含量的影响;哈尔滨药材采购供应站;《中成药研究》;19850131;第1985年卷(第1期);第15页 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104257710A (zh) | 2015-01-07 |
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