CN104254483A - 封入装置和封入方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种即使是袋状的容器也能够充分进行氧置换的封入装置和封入方法。本发明提供一种在袋状的容器中收纳并封入内容物的封入装置，其包括：向开口打开的上述容器供给内容物的内容物供给部；向上述容器供给不活泼气体的不活泼气体供给部；向上述容器供给液化不活泼气体的液化不活泼气体供给部；和在供给上述液化不活泼气体后，密封上述容器的开口的密封部。

Description

封入装置和封入方法

技术领域

本发明涉及一种封入装置和封入方法。

背景技术

当向容器内填充食品等内容物后进行密封时，有存在于容器内的氧使内容物氧化的可能性。因此，一直以来在将填充有内容物的容器密封之前，注入不活泼气体与氧进行置换。然而，当使用不活泼气体时，存在更换气体耗时较长的问题。因此，例如，专利文献1中公开了一种使用液化不活泼气体来替代不活泼气体的技术。即，向容器注入液化不活泼气体使其在容器内部气化从而进行氧置换。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开昭62-158626号公报

发明内容

发明要解决的课题

如上所述，专利文献1中通过注入液化不活泼气体进行氧置换，但在使用袋状的容器时，当液化不活泼气体气化而充满容器中时，存在容器的开口难以闭合，或者容器内的气体的量即容器的容积难以控制的问题。因此，在注入液化不活泼气体之后，需要尽早将容器的开口闭合。然而，当像这样在注入液化不活泼气体后在较早的时机将容器的开口闭合时，则会出现氧置换不充分这一新的问题。

在此，本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种即使是袋状的容器也能够充分进行氧气置换的封入装置和封入方法。

用于解决课题的技术方案

本发明提供一种在袋状的容器中收纳并封入内容物的封入装置，其包括：向开口打开的上述容器供给内容物的内容物供给部；向上述容器供给不活泼气体的不活泼气体供给部；向上述容器供给液化不活泼气体的液化不活泼气体供给部；和在供给上述液化不活泼气体后，密封上述容器的开口的密封部。

根据该结构，能够获得以下效果。在袋状的容器中，当液化不活泼气体在容器内气化时，会导致容器的开口难以闭合或者难以调整容器内的气体的量。对此，如果在注入液化不活泼气体后较早的时机将容器的开口闭合，则有不能够充分进行氧置换的可能性。于是，如上所述，在液化不活泼气体的供给前供给不活泼气体，则能够使容器内的氧置换得到充分进行。其结果是，能够减少容器内残存的氧量。

上述装置中，不活泼气体供给部能够在内容物的供给中向容器供给不活泼气体。当采用这样的结构时，能够缩短直至密封容器的开口所需的时间。

在上述装置中，在内容物供给部能够设置有从容器的开口插入、引导内容物的供给的至少一个引导部件。当设置这样的引导部件时，即使是袋装容器这样的刚性低的柔软容器，也能够容易地进行内容物的供给。

在上述装置中，能够设置有2个引导部件，该2个引导部件中，至少插入容器的开口的一侧的端部构成为能够相互接近离开，将内容物从2个引导部件之间供给至容器内。

根据该结构，通过使两个引导部件的容器开口侧的端部相互接近，使这些引导部件的厚度变小，因此能够容易地将引导部件插入容器的开口。然后，如果在插入引导部件后，使它们分离而形成间隙，则能够使该间隙成为内容物的通路，因此能够使内容物的供给容易地进行。

在上述装置中，在不活泼气体供给部能够设置有被安装在引导部件的气体供给管。当采用这样的结构时，能够使气体供给管与引导部件一同插入容器内，因此，例如在气体供给管的刚性低而柔软的情况下，也能够可靠地插入容器内。而且，因为能够将气体供给管插入至容器内的较深的位置，所以能够可靠地进行容器内部的较深的位置的氧交换，能够进一步降低氧的残存率。

本发明提供一种向袋状的容器供给并封入内容物的封入方法，其包括：向开口打开的上述容器供给内容物的步骤；向上述容器供给不活泼气体的步骤；在供给上述不活泼气体后，向上述容器供给液化不活泼气体的步骤；和在供给上述液化不活泼气体后，将上述容器的开口密封的步骤。

上述供给不活泼气体的步骤能够在供给内容物的步骤中进行。

供给上述不活泼气体的步骤包括：将注入不活泼气体的气体供给管插入容器的内部的子步骤；和从上述气体供给管排出不活泼气体的子步骤。

发明效果

根据本发明，即使是袋状的容器也能够使氧置换充分进行。

附图说明

图1是本发明的封入装置中使用的容器的一个实施方式的正面图、侧面图和平面图。

图2是表示本发明的封入装置的一个实施方式的大致结构的平面图。

图3是容器保持部件和填充辅助部件的截面图。

图4是填充辅助部件的平面图(a)和截面图(b)。

图5是收纳部件的立体图。

图6是说明封入工序的截面图。

图7是说明封入工序的截面图。

图8是说明封入工序的截面图。

具体实施方式

以下，对于本发明的封入装置的一个实施方式，参照图面进行说明。图1是该装置中使用的容器的正面图、侧面图和平面图。图2是表示该封入装置的大致结构的平面图。

如图1所示，该封入装置是用于将食品等的内容物封入袋状的容器的装置。利用该装置进行下述工序：打开容器的上部开口，从该开口注入内容物和不活泼气体，进而从开口注入液化不活泼气体，之后封闭开口。该装置所使用的容器是例如图1所示结构。如该图所示，该容器100是塑料等的片材所构成的所谓自立袋(standing pouch)，具有构成容器100的侧面的一对的侧面部101和构成底面的底面部102。侧面部101通过一对侧面片材重叠而构成，侧面片材的两侧相互热封合，使得在上部形成开口。然后，将底面片材与侧面片材热封合，以封堵由两侧面片材形成的下部开口，从而构成底面部102。如后所述，以容器100的上部开口保持打开的状态将容器100送入上述封入装置，在该装置中将上部开口闭合。

<1.封入装置的大致结构>

接下来，对封入装置的大致结构进行说明。如图2所示，该封入装置具有能够旋转的俯视圆环状的支承体1。在该支承体1以规定间隔安装有多个容器保持部件2，这些容器保持部件2与支承体1一同旋转。另外，在各容器保持部件2的上方，设有被支承体1支承的填充辅助部件3。各个填充辅助部件3在向容器100内填充内容物时起辅助作用。

容器供给单元4、内容物输送单元5和密封用输送单元6与支承体1邻接。容器供给单元4构成为，在支承体1的周围的一处接纳位置，向支承体1上的容器保持部件2供给容器100。即，支承体1旋转，因此容器供给单元4向陆续通过接纳位置的容器保持部件2供给容器100。被容器保持部件2保持的容器100，在如后所述被填充内容物和不活泼气体之后，在脱离位置从容器保持部件2脱离，转移至密封用输送单元6。脱离位置设置在隔着支承体1与接纳位置相反的一侧。即，在接纳位置被转移至容器保持部件2的容器100，在与支承体1一同旋转大约180度后，在脱离位置从容器保持部件2转移至密封用输送单元6。

内容物输送单元5是为了输送多个内容物供给部件51的部件，具有从离开支承体1的位置接近支承体1，沿支承体1的周围延伸后，从支承体1离开的输送路径52。多个内容物供给部件51按照规定的间隔沿该输送路径52被输送。各内容物供给部件51与支承体1的填充辅助部件3相对，并以维持该相对的状态的方式沿支承体1输送。即，内容物输送单元5与填充辅助部件3同步地输送内容物供给部件51。

密封用输送单元6具有从上述脱离位置延伸的输送路径61，多个容器支承部件62在该输送路径61上隔开规定间隔地移动。各个容器支承部件62以保持着在脱离位置从支承体1转移来的容器100的状态被输送。另外，在密封用输送单元6的输送路径61上，设有向容器100内注入液化不活泼气体的液化不活泼气体供给部63，和将容器的上部开口封合的密封部64。

<2.支承体>

接下来，对于支承体1，参照图3和图4进行详细的说明。图3是容器保持部件和填充辅助部件的截面图，图4是填充辅助部件的平面图(a)和截面图(b)。如上所述，在支承部1的周缘，隔开规定间隔地配置有多个容器保持部件2，在各个容器保持部件2的上方配置有填充辅助部件3。另外，虽然图2中仅记载了8个容器保持部件2和填充辅助部件3，但其个数没有特别限定。如图3所示，容器保持部件2相对于填充辅助部件3能够上下移动，具有在容器100的各个侧面部101固定的一对固定部件21。各个固定部件21如后所述，分别固定于以上部开口被打开的状态输送来的容器100的侧面部101，保持容器100的上部开口处于打开的状态。各个容器100在上部开口打开的状态下，随支承体1一同旋转。

如图4所示，填充辅助部件3具有相对配置的2个引导部件31。两个引导部件31由在上下方向上延伸的板材形成，以上端部为中心能够自由摆动地被支承。而且，两个引导部件31相对，由此在上部形成矩形形状的开口，并且在下部形成喙状。另外，各个引导部件31以上端部为中心摆动，下部能够接近离开，由此构成为它们之间的空间能够扩大或收窄。

另外，在各个填充辅助部件3安装有供给不活泼气体的气体供给管7。通过该气体供给管7，从图示中省略的气体供给源供给氮气等的不活泼气体。各个气体供给管7被安装在一方的引导部件31的外表面，从引导部件31的上部向下部延伸。而且，在引导部件31的下部付近开口，以喷射不活泼气体。

<3.容器供给单元>

接下来，对容器供给单元4进行说明。容器供给单元4具有延伸至上述接纳位置的输送路径41，在接纳位置的附近设有将容器100的上部开口打开的一对的吸附部件42。各个吸附部件42构成为能够接近离开，在分别吸附被输送来的容器100的侧面部后，相互分离，由此将容器100的上部开口扩大。而且，在将容器100的上部开口扩大的状态下，将容器100交接至支承体1的容器保持部件2。

<4.内容物输送单元>

接下来，对于内容物输送单元5，参照图5进行详细说明。图5是收纳部件的立体图。如图2所示，在内容物输送单元5设有沿输送路径52移动的内容物供给部件51，各个内容物供给部件51如图5所示，设置有用于收纳内容物的杯状的收纳部件52。在各个收纳部件52，内容物被填充于图示省略的内容物供给部，该内容物被供给至各个容器100。即，收纳部件52的容积与容器100所收纳的内容物的量相对应。各个收纳部件52被内容物供给部件51以能够自由摆动的方式支承，如图5(b)所示，通过进行摆动使收纳部件52倾斜，使被收纳的内容物向下方落下。如上所述，各个内容物供给部件51与填充辅助部件3相对配置，收纳部件52被配置在，当收纳部件52倾斜时内容物落下至上述的2个引导部件31的上部开口的位置。另外，收纳部件52并非使内容物一下子落下，而是缓缓倾斜使内部物落下，因此能够减缓由于内容物落下而受到的冲击。

<5.密封用输送单元>

接着，对于密封用输送单元6进行详细的说明。如图2所示，密封用输送单元6设有支承容器100的多个容器支承部件62。容器支承部件62具有一对固定部件60(参照图8)，这些固定部件60能够使从支承体1的容器保持部件2接受的容器100保持在上部开口打开的状态。另外，在密封用输送单元6的液化不活泼气体供给部63设有排出液化不活泼气体的喷嘴631(参照图8)，该喷嘴631配置在输送路径61的上方。由此，对以上部开口打开的状态通过输送路径61的容器100，从喷嘴631注入液化不活泼气体。更详细地说，在喷嘴63内置有开闭阀，该开闭阀隔开规定时间进行开闭，由此从喷嘴63间歇地滴下液化不活泼气体，供给至容器100内。另外，在输送路径61中，在液化不活泼气体供给部63的下流侧设有密封部64，将打开的容器100的上部开口从两侧挤压闭合，并且实施热封合从而密封。

<6.使用封入装置实施的封入工序>

接着，对以上述方式构成的封入装置的封入工序，参照图6至图8进行说明。图6至图8是说明封入工序的截面图。以下对于封入多个球状的食品的情况进行说明。首先，使支承体1旋转从而使容器保持部件2和填充辅助部件3与其一同旋转。然后，从容器供给单元4向旋转中的支承体1一个一个地供给容器100。容器供给单元4中，在接纳位置之前，各个容器100的上部开口被打开，在这样打开的状态下，容器100从容器供给单元4转移至容器保持部件2。容器保持部件100利用固定部件21将容器100的开口保持在打开的状态。在该状态下，如图6(a)所示，容器保持部件2上升，由此使填充辅助部件3的引导部件31插入容器100的开口。此时，两个引导部件31的下端部彼此接近，整体的厚度小，因此能够容易地插入容器100的开口。然后，在两个引导部件31的下端部插入容器100后，如图6(b)所示，这些引导部件31的下端部摆动使得相互离开。由此，容器100的开口能够被扩大，并且在两个引导部件31之间形成内容物所通过的间隙。此时，也可以是，在两个引导部件31的下端部插入容器100的开口后，随着向容器100内进入，两个引导部件31的下端部间的距离逐渐扩大。

此外，与此同时内容物输送单元5输送填充有内容物的收纳部件52。收纳部件52以与填充辅助部件3相对的方式沿着支承体1的周围被输送。在容器100从接纳位置向脱离位置移动的期间，收纳部件52倾斜，如图6(b)所示，使内容物落下。内容物落下至填充辅助部件3的引导部件31的上部开口，通过两个引导部件31之间的间隙被收纳在容器100内。此时，从与引导部件31一同插入容器100内的气体供给管7排出不活泼气体。引导部件31从容器100中间部插入到底部付近，因此不活泼气体被排出在容器100的中间部到底部付近。由此，从容器100的中间部到底部付近进行氧置换。另外，引导部件31也可以比图6的示例更加深入容器100之中。即，如果使引导部件31的下端部到达容器100的底面部付近，则能够将内容物可靠地收纳到容器100的底面部102付近。此时，气体供给管7也到达容器100的底面部102付近，因此能够利用不活泼气体从容器100的底面部102至开口付近进行氧置换。其结果是能够提高置换率。

像这样，当内容物被收纳至容器100时，如图7所示，使容器保持部件2下降，将引导部件31从容器100中拔出。然后，当容器保持部件2到达脱离位置时，将容器100以上部开口打开的状态转移至密封用输送单元6的容器支承部件62。容器支承部件62将固定部件60固定于容器100，维持上部开口打开的状态将容器100沿着输送路径61输送。然后，如图8所示，容器100通过液化不活泼气体供给部63喷嘴631的下方时，从喷嘴631滴下液化不活泼气体，使其从容器100上部开口落入容器100内。液化不活泼气体在容器100内开始气化，由此在容器100内进行氧置换。接着，当容器100通过密封部64时，上部开口处被封合而密封。然后，在容器内部，液化不活泼气体完全气化，使容器100膨胀至规定的大小。通过像这样使容器100膨胀，能够在容器100受到外力作用时，防止内容物被破坏。由此，特别有利于柔软易坏的食品等的收纳。

作为上述工序的具体的例子，例如，在容器的容积是1000mL、内容物的量是体积为约200～250mL时，使不活泼气体的注入量为约200～250mL，液化不活泼气体的注入量为约1～2g，从液化不活泼气体的注入到容器开口的密封为止的时间为约0.3～3秒时，能够将氧残存率降至8％以下。另外，能够使容器膨胀至即使从外部挤压，也没有力作用于内容物的程度。但是，上述仅仅是一例而已，本发明不受此限定。

<7.特征>

如以上所述，通过本实施方式，除了液化不活泼气体以外，还向容器100内供给不活泼气体，因此能够使容器100内的氧置换充分进行。其结果是，能够降低容器100内残存的氧量。特别是，由于注入不活泼气体，因此没有必要仅在液化不活泼气体的注入时调整氧置换量的控制，所以能够侧重于容器容积的调整地进行从液化不活泼气体的注入到密封的时间、液化不活泼气体的滴下量的调整。由此，能够准确地进行氧置换量的控制和容器容积的控制。

<8.变形例>

以上，对于本发明的一个实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式所限定，只要在不脱离本发明主旨的范围内，能够有各种变更。例如，在上述实施方式中，使容器保持部件与支承体一同旋转而进行内容物和不活泼气体的填充，但封入工序中的输送路径不限定于此，例如，也能够使用直线状的输送路径。

另外，没有分别设置容器供给单元4、内容物输送单元5、密封用输送单元6的必要，只要是在一系列的工序中，在将容器的上部开口打开的状态下注入内容物和不活泼气体，之后注入液化不活泼气体，对开口进行密封的装置，就不做特别限定。

上述实施方式中，虽然以自立袋为容器，但也能够适用于在横方向上具有开口的容器。另外，容器中收纳的内容物能够是粒状、片状、豆状、固体状的食品等易损坏的内容物。

上述实施方式中，在引导部件31安装有气体供给管7，但气体供给管7的排出口的位置也可以不是引导部件31的下部，能够根据内容物的量、容器的形态等适当变更。另外，也能够在引导部件不安装气体供给管，而是分别插入容器内。另外，对于引导部件的形态也不做特别限定，只要是能够引导内容物的供给便不做特别限定。例如，上述实施方式中，将两个引导部件31以能够自由摆动的方式支承，下端部能够接近离开，但也可以是两个引导部件31整体构成为能够接近离开。

另外，容器的形态也不仅限于上述的形态，只要是在上部形成有开口的袋状的容器，都可以适用本发明的装置。

附图标记的说明

31    引导部件(内容物供给部)

5    内容物输送部(内容物供给部)

63    液化不活泼气体供给部

64    密封部

7    气体供给管(不活泼气体供给部)

Claims (8)

1.一种在袋状的容器中收纳并封入内容物的封入装置，其特征在于，包括：

向开口打开的所述容器供给内容物的内容物供给部；

向所述容器供给不活泼气体的不活泼气体供给部；

向所述容器供给液化不活泼气体的液化不活泼气体供给部；和

在供给所述液化不活泼气体后，密封所述容器的开口的密封部。

2.如权利要求1所述的封入装置，其特征在于：

所述不活泼气体供给部在所述内容物的供给中向所述容器供给所述不活泼气体。

3.如权利要求1或2所述的封入装置，其特征在于：

所述内容物供给部具有从所述容器的开口插入、引导所述内容物的供给的至少一个引导部件。

4.如权利要求3所述的封入装置，其特征在于：

设置有2个所述引导部件，

该2个引导部件中，至少插入所述容器的开口的一侧的端部构成为能够相互接近离开，

所述内容物从所述2个引导部件之间供给至所述容器内。

5.如权利要求3或4所述的封入装置，其特征在于：

所述不活泼气体供给部具有被安装在所述引导部件的气体供给管。

6.一种向袋状的容器中供给并封入内容物的封入方法，其特征在于，包括：

向开口打开的所述容器供给内容物的步骤；

向所述容器供给不活泼气体的步骤；

在供给所述不活泼气体后，向所述容器供给液化不活泼气体的步骤；和

在供给所述液化不活泼气体后，将所述容器的开口密封的步骤。

7.如权利要求6所述的封入方法，其特征在于：

供给所述不活泼气体的步骤在供给所述内容物的步骤中进行。

8.如权利要求6或7所述的封入方法，其特征在于：

供给所述不活泼气体的步骤包括：

将注入不活泼气体的气体供给管插入容器的内部的子步骤；和

从所述气体供给管排出不活泼气体的子步骤。