CN104245526B - 具有轮组件和牵拉带的箱子 - Google Patents

Abstract

具有轮组件平台的箱子具有牵拉带，该牵拉带具有安置于平台的凹陷中的折叠位置以及可从箱子外面接近的展开位置。在一个实施例中，牵拉带结合于定位在凹陷中的预装配手柄包装中。牵拉带可由扭簧回缩，并且可借助于旋转叉而盘绕在包装中。在一个实施例中，从辊子突出的轴被支撑于形成于平台中的凹陷中，并且在另一个实施例中，所述轴被支撑于安装在平台的切口中的柱体底端的槽口中。在又一个实施例中，箱子在相对的壁中具有手孔，并且具有在孔后面提供手指通路的间隔板。所述平台可具有铰接面板。热成形的外皮可施加于平台上或构成平台。

Description

具有轮组件和牵拉带的箱子

技术领域

本发明总体上涉及箱子。本发明的一个方面涉及具有轮组件和牵拉带的箱子，牵拉带用于附接至箱子以将其沿着一个表面拉动。本发明的另一个方面涉及具有手孔和间隔板的箱子，间隔板在手孔后面限定凹陷，用于手指的插入，以便于箱子的提升和运载。在具体实施例中，箱子是设计用来保存多令裁切纸张的盒子。

背景技术

常规箱子和盒子不具有与之关联的轮组件并且通常通过将手放在箱子或盒子的底部下面来拾取和运载。设计用来保存裁切纸张的常规盒子由瓦楞纸板形成，并且通常保存10卷纸，每卷500页。这些纸张的盒子重达50磅或更重，取决于纸张的债券等级。例如，一令20磅标准的证券纸重5磅并且一令24磅的证券纸重6磅，藉此10令20磅证券纸的盒子重50磅，并且10令24磅证券纸的盒子重60磅。这些箱子相对较重并且对大多数消费者而言难以操纵。

一些常规箱子和盒子在相对的壁中具有手孔以便于其提升和运载它们，但是没有在手孔后面限定凹陷的间隔板以提供手指通过手孔插入的空间。保存裁切纸张的盒子通常自身不具有手孔。

希望购买一盒或多盒纸张的消费者通常要求将纸张运送到其家中或办公室，或者前往销售点获取纸张。在前一情况下，即使在盒子已经运送到他们的位置之后，消费者也通常不得不将纸盒子提升并运载到其使用地点，或者将盒子提升到小车上以运输到使用地点并且然后再次将盒子提升以便从小车移走。在后一情况下，当消费者开车到销售点获取纸张时，消费者不得不提升盒子并运载至付款处，或者选择购物车并将购物车推到陈列纸盒子的地方，然后将盒子提升到购物车中并将购物车推到付款处。在购买之后，消费者再次需要提升纸盒子以将其从购物车移走并放入他的或她的车辆中。在达到他们的目的地后，消费者再次需要提升盒子以将其从车辆移走，并且将盒子运送到其家中或办公室，或者将盒子放置于小车上以运输到其使用地点。这种相对较重纸盒子从各种小车、手推车和购物车上的多次提升增大了对消费者造成个人伤害的可能性。

发明内容

在优选实施例中，本发明的箱子包括具有底壁、相对侧壁、相对端壁和可移除盖或盖板的标准瓦楞纸盒子，并且设计为保存10令纸张，但是应当理解到，本发明的原理能应用于由其他材料制成且具有其他能力且设计用于其他物品的容器。本发明的盒子与常规盒子的不同之处在于，轮组件安装至盒子底部，并且提供牵拉带或牵索，使得消费者能将盒子放置于支撑表面上并易于往前拉动盒子，而无需如常规盒子所需的那样提升和运送盒子。

在一个构造中，本发明的盒子的底壁具有形成于其中的切口，并且轮组件定位于盒子的底部中且辊子或轮向下突出穿过切口以将盒子的底部支撑于支撑表面上方，以使得盒子可易于沿着表面移动。至少一个牵拉带或牵索安置于盒子的底部中。当希望沿着支撑表面移动盒子时，带可以穿过盒子的一端或一侧拉出，以使得其能由站直的消费者舒适地使用，以便在辊子上往前拉动盒子。因为带附接在盒子的底部，优选地在其一端处，所以它能用来稍微提升盒子的端部，以便于将其移动越过小的障碍物，诸如不平的路面、人行道中的裂缝等。

尽管这里所示和所述的轮组件安装在箱子底部的内侧上，但是它也能安装在箱子底部下面的外侧上，藉此能消除对于箱子底部中容纳辊子的切口和端壁底缘处容纳手柄的切口的需要。

在第一优选实施例中，轮组件包括其中具有切口的辊子支撑平台，所述切口支撑多个辊子。辊子从平台的底侧向下突出，使得它们突出穿过盒子底壁中的切口。轮组件上垫被放置在辊子支撑平台的顶部上以保护放置于盒子中的裁切纸张免受由于容纳辊子的切口导致的损坏，并且轮组件下垫被放置在辊子支撑平台和盒子底壁之间，以增强底部并帮助将辊子保持就位。盒子的盖或盖板的顶壁优选地具有形成于其中的多个凹陷或浅凹，其位置相应于从盒子底部突出的辊子的位置，以使得当盒子彼此叠置在顶部上时，上部盒子的辊子接收于下部盒子的凹陷中，并且上部盒子的底壁靠在下部盒子的盖板的顶部上，从而使得盒子能稳定地叠置并保护下部盒子中的辊子免受由于叠置于其上的其他盒子的重量导致的损坏。为了容纳浅凹，盖板可具有增厚的顶壁，或者分离的盖板面板可抵靠着盖板顶壁的底侧布置。有垫的手柄优选地设置在牵拉带上以增强使用舒适度。手柄设计为当带和手柄处于其安置位置时贴合地配合并且大致填充和封闭盒子端壁中的切口。

在本发明的仅使用一个牵拉带的形式中，牵拉带优选地形成为闭合环，并且在一个实施例中，其内端呈手风琴状折叠并安置于辊子支撑平台中的切口中。在另一实施例中，牵拉带被装配到分离的带筒上，所述带筒保持于辊子支撑平台中的切口中。本发明的范围还涵盖，牵拉带能包括单个带而非闭合环，带的内端被适当地折叠并附接至辊子支撑平台，并且如果希望，还包括附接至外端的手柄。

在又一优选构造中，辊子支撑平台由瓦楞纸制成并且辊子由硬质纸形成以便于回收，尽管它们也可由其它适合材料(比如举例来说木材或塑料)制成。类似地，尽管上垫和下垫优选地由纸板形成，但是它们也可由其它合适的材料(比如举例来说纤维板)形成。

在本发明的第二优选实施例中，轮组件包括D/CI型芯的平台面板，具有重饰面，可从伊利诺伊州森林湖的Pregis公司购得，并且常用作包装材料。切口形成为穿过平台，用于容纳辊子装置，辊子装置包括安装于胶粘在切口中的短且硬质的辊子支撑柱体中的滚球或轮子。从滚球或轮子的相对侧面突出的短轴接收于在支撑柱体的底端中切出的槽口中，以使得球或轮子从该端突出但与相应柱体的相对端间隔开。

在本发明的使用两个牵拉带的形式中，一个牵拉带在盒子的一侧或一端可接近，另一个牵拉带在盒子的相对侧或相对端可接近，牵拉带优选地形成为单个连续环，尽管这两个牵拉带能彼此分离。一对间隔开的平行沟槽形成于平台的顶面中，从平台的相应相对边缘向内延伸并在其内端处终止于相对边缘之间大约中部的凹穴中。环定位于沟槽中，并且其相对外端通常安置在平台的相应相对边缘处。手柄垫可设置于环的相应端部的外端上，并且浅的凹陷优选地形成于平台的相邻边缘中，用于安置手柄以使得其大致与盒子的外表面平齐。环是比平台更长的预定距离，并且环的过剩中央部分呈手风琴状折叠并安置于相应凹穴中。

单个牵拉带可用于本发明的第二优选实施例，而非如上所述的两个牵拉带，并且或者其内端呈手风琴状折叠并安置于平台的切口中，或者装配到保持于平台的切口中的分离带筒上(类似于第一优选实施例中的布置)。

本发明任一形式中的牵拉带或牵索能包括通常用来将盖或盖板紧固于盒子上的一段长度的塑料带，不过它也能由具有足够强度和挠性的任何合适材料形成。

在本发明的优选实施例中，牵拉带与扭簧相连接并且在不使用时可回缩。在可回缩牵拉带的具体实施例中，牵拉带缠绕在线轴上，并且与线轴连接的扭曲弹性元件包括扭簧。

在本发明的又一个优选实施例中，轮组件平台包括主面板以及铰接至主面板的相应相对侧的两个半面板。当半面板在主面板上方向内折叠时，它们用来将线轴、弹性元件和牵拉带保持在主面板的切口中。

在又一优选实施例中，轮组件平台包括具有施加于其底侧的热成形外皮的蜂窝材料面板。具有从其相对侧突出的短轴的轮安装至面板，并且所述轴摩擦地保持于热成形外皮的底切部分中。

在另一实施例中，轮组件平台包括其厚度可容纳轮的热成形面板，并且省略分离的蜂窝或其它材料的面板。

本发明的盒子的附件包括浅凹垫毡，其可提供用于放置于垫上以接收从放置于垫上的最下盒子的底部延伸的突出辊子，以使得盒子的底壁靠在垫毡上，从而保护邻近垫的辊子免受由于否则将由于垫上叠置和带捆的盒子施加于其上的力所引起的损坏。垫毡还使盒子放置于垫上的动作稳定化。

另外，浅凹搁架垫可提供用于在销售点将盒子稳定地支撑于搁架上。

优选地，盒子的所有部件(牵拉带除外)由纸材料制成并且能单个地进入旧瓦楞容器(OCC)回收过程。

根据优选实施例，本发明的盒子按照常规方法制造，除了辊子接收切口形成于其底壁中并且手柄接收切口形成于一个端壁中之外。轮组件通过在辊子支撑平台的底侧中形成用于接收辊子的切口和凹陷以及用于接收牵拉带的沟槽而产生。辊子在优选构造中包括硬质纸球，其中粘性纸轴从其相对侧突出。辊子定位于用于接收它们的切口和凹陷中，并且牵拉带合适地折叠和放置在用于接收它的沟槽中，附接至牵拉带的手柄抵靠平台的边缘设置。轮组件下垫被胶粘至辊子支撑平台的底面，以帮助将辊子和牵拉带保持在它们相应的切口、凹陷和沟槽中，并且轮组件上垫被胶粘至辊子支撑平台的顶面。完成的轮组件然后定位于展平盒子的底壁形成面板上，并且轮组件附接于其上的展平盒子被装运至工厂，在那里按照常规方法将展平盒子竖立并将裁切的纸张置于其中。

在另一优选实施例中，本发明的有轮盒子在其相对端中具有手孔，并且在其相对端中具有切口的间隔板插入在纸令之间，且切口定位为与手孔对准以便为手指提供插入穿过手孔时的间隙。手指然后接合于上邻纸令下面，以便相对纸张施加力，从而提升盒子。

在另一优选实施例中，轮组件被省略，并且盒子设有手孔和间隔板嵌件以便于提升盒子。

尽管盒子已经被描述为保存10令纸张，但应当理解，本发明可应用于保存不同数目裁切纸张的盒子，或者用于保存其他物品且其重量使得其难以以常规方式操作的盒子。

而且，预期的是，轮组件和/或手柄包装可以是分离的商品，它们被分别地制造和销售以安装在或安装至盒子或其他物品中。

附图说明

前述内容、以及本发明的其它目标和优点，将从以下结合附图做出的详细描述中变得明显，其中在全部附图中相同的参考符号标识相同的零件，其中：

图1是根据本发明的有轮盒子在被消费者拉动时的等角视图。

图2是盒子的仰视等角视图，示出了处于安置位置的牵拉带和手柄。

图3是根据本发明的盒子在高度上的侧视图。

图4是盒子的仰视平面图。

图5是根据本发明的盒子的分解等角视图，并且为了图示的目的将部分挖掉。

图6是本发明的辊子支撑平台的放大仰视等角视图，示出了用于接收牵拉带(未示出)的沟槽和凹穴以及用于接收辊子(在合适位置显示)的切口和凹陷。

图7是沿着图4中的线7-7截取的放大片段的剖视图。

图8是辊子支撑平台的又一放大片段的仰视等角视图，示出了用于牵拉带的沟槽和凹穴，牵拉带相应折叠在凹穴中并且示出为通过沟槽部分地从支撑面板回缩。

图9是根据本发明的盒子的一端的放大片段的等角视图，示出了在牵拉带从盒子回缩之前用于沿着支撑表面拉动盒子的牵拉带和手柄处于安置位置。

图10是示出部分地从盒子回缩的牵拉带和手柄的放大片段的等角视图。

图11是辊子支撑平台的替换实施例的仰视等角视图，其中切口形成在平台的底侧中用于接收预装配的牵拉带筒。

图12是用于与图11的平台一起使用的牵拉带筒的分解仰视等角视图。

图13是用于与图11的平台一起使用的牵拉带筒的分解俯视等角视图。

图14是分解片段等角视图，其示出了盒子端壁中的切口、向内折叠的盒子端部翼片、以及手柄和牵拉带以及覆盖盒子的端部翼片和端壁中的切口的筒前板之间的关系。

图15是图11的辊子支撑平台的仰视等角视图，并且图12和13的筒已安装。

图16是可与本发明一起使用的浅凹垫毡(dimpledpalletblanket)附件的顶视平面图。

图17是垫毡放于其上的典型木垫的顶视等角视图。

图18是根据本发明的盒子，以及可放置于搁架上与盒子一起使用的浅凹搁架盘附件的分解顶视等角视图。

图19是浅凹盒子盖板的顶视平面图，示出了可提供来允许本发明的盒子的不同堆叠布置(包括交叉堆叠)的浅凹阵列。

图20是图11的平台的修改版本的仰视等角视图，其中材料被切掉以降低平台的重量。

图21是本发明第二优选实施例中的轮组件的一部分的放大片段剖视图，沿着图23中的线21-21截取。

图22是蜂窝平台板的顶视等角视图，示出了用于接收带环的沟槽和凹穴。

图23是根据本发明第二实施例的组装轮组件的仰视等角视图。

图24是根据本发明第二优选实施例的平台板和盖板垫的分解顶视等角视图，并且牵拉带环接收在形成于板的顶面中的沟槽和凹穴中。

图25是根据本发明第二实施例的平台板的顶视平面图。

图26A是用于本发明第二实施例中的第一形式的辊子和支撑柱体的侧视图(部分地截面)，其中辊子包括球。

图26B是图26A的辊子球和支撑柱体的正视图(部分地截面)。

图26C是朝着图26B的辊子球和支撑柱体的底端看的平面图。

图27A-27C是第二形式的辊子和支撑柱体的类似于图26A-26C的视图，其中辊子包括轮。

图28A-28C是第三形式的辊子和支撑柱体的类似于图27A-27C的视图，其中辊子包括具有凸缘轴或阶梯轴的轮。

图29是用于本发明中的支撑柱体的等角视图。

图30是图29的支撑柱体的仰视平面图，朝着支撑柱体的底端看。

图31是图29的支撑柱体在高度方向上的侧视图。

图32是图31的支撑柱体在高度方向上的侧视图，并且辊子在柱体中装配就位。

图33是根据本发明第二实施例的支撑平台和牵拉带组件的一部分的放大片段等角视图，示出了附接至牵拉带外端的手柄。

图34是改进的轮组件平台和附接手柄包装的顶视平面图，其中每个辊子上的至少一个轴延伸并接收于平台中的槽口以定向辊子。

图35是具有用于图34实施例中的延伸轴的辊子支撑柱体和辊子之一的顶视平面图。

图36是图35的支撑柱体和辊子在高度上的侧视图。

图37是图35和36的支撑柱体和辊子的仰视等角视图。

图38是用于本发明中的第一形式的手柄包装的顶视等角视图，示出为装运配置。

图39是图38的手柄包装的等角视图，并且移除了装运带且手柄部分地延伸。

图40是箱子的等角视图，其中牵索收安置在图38和39的手柄包装中。

图41是在制造图40的牵索箱子中使用的坯料的平面图。

图42是安装于轮组件平台上的图38的手柄包装的片段仰视平面图，并且平台中的牵索沟槽的前端形成为狭缝并且牵索延伸穿过这些狭缝。

图43是图38的稍微改进的手柄包装的片段仰视平面图，其中手柄是弯曲的并且牵索沟槽作为凹槽继续，即在它们延伸穿过平台边缘之处没有减小为狭缝。

图44是手柄包装仅组装至其一端的轮组件平台的仰视平面图。

图45是图44所示组件的一个变型的仰视平面图，其中手柄包装是方形的而非细长的，并且牵索沟槽和牵索随着它们从牵索箱子延伸穿过平台边缘而分离。

图46是图45的手柄包装的等角视图，示出为处于装运配置。

图47是图46的手柄包装的等角视图，示出为装运带被移除且手柄部分地延伸。

图48是根据本发明的牵索箱子在组装牵索之前的顶视等角视图，其中空且打开的牵索箱子定位于缠绕叉上方。

图49是图48的箱子的顶视等角视图，示出了定位于缠绕叉的尖叉之间的一段牵索，作为缠绕牵索的准备。

图50示出了通过缠绕叉的旋转正缠绕成线圈的牵索。

图51描绘了在牵索已经缠绕、缠绕叉回缩并且箱子由从其相对角部延伸的牵索的相对腿部闭合和密封后的包装。

图52是本发明一个实施例的顶视正面等角视图，其中牵拉带可回缩到盒子中。

图53是用于可回缩牵索实施例的线轴的等角视图。

图54是描绘了在本发明的优选实施例中牵索和扭簧如何可操作地与线轴相连接的片段等角视图。

图55是图52所示实施例的轮组件和可回缩牵拉手柄的局部分解顶视片段等角视图。

图56是蜂窝平台和组装于其上的可回缩牵拉带的顶视等角视图。

图57是可回缩牵索缠绕于其上的线轴，以及旋转线轴以回缩牵索的弹性扭簧的极大地放大的顶视片段等角视图。

图58是极大地放大的顶视片段等角视图，示出了与蜂窝平台上的安装结构相连接的弹簧的一端。

图59是替换实施例的顶视等角视图，其中轮组件平台包括构造来将可收回牵拉带在平台上保持就位的铰接板，并且在这个附图中平台从底侧示出且处于展开位置，可收回牵拉带将要定位于平台中的切口中。

图60是示出图59的铰接平台的顶视等角视图，在可收回牵拉带已经定位于切口中之后但是在铰接板在主板上方向内折叠之前。

图61示出图59的平台，其中半个铰接板在主板上方向内折叠。

图62示出半个铰接板在主板上方向内折叠到将弹性装置在其切口中保持就位的操作位置。

图63是完全折叠的图59所示轮组件平台的顶视等角视图。

图64是图63所示轮组件平台的顶视等角前端视图，示出了牵拉带从平台的前端延伸。

图65是在轮组件平台中就位的线轴和可收回牵拉带的顶视放大片段等角视图，示出了顶部衬板上的模切翼片，其向下折叠以使得当衬板放置于蜂窝层的顶部上时，模切翼片在线轴前面下悬并提供当牵拉带延伸时线轴端部能相对于其旋转的表面。

图66是衬板的顶部等角视图，示出了模切翼片。

图67是蜂窝层和顶部衬板的片段分解视图，它们定位成使得模切翼片将在线轴的端部前面延伸。

图68是类似于图65的放大片段顶视等角视图，示出了从线轴展开的牵拉带。

图69是根据本发明另一实施例的组装以形成轮组件平台的蜂窝板和热成形面板的分解等角视图。

图70是组装在一起呈操作关系的蜂窝板和热成形面板的顶视等角视图。

图71是组装在一起呈操作关系的蜂窝板和热成形面板的仰视等角视图。

图72是沿着图70中的线72-72截取的片段剖视图，但是示出轮组件平台上处于操作位置的轮。

图73是沿着图70中的线73-73截取的片段截面图，但是示出轮组件平台上处于操作位置的轮。

图74是沿着图70中的线74-74截取的片段剖视图，但是示出轮组件平台上处于操作位置的轮。

图75是平台的片段仰视等角视图，其中热成形面板施加至蜂窝板的底面，并且在轮安装至平台之前。

图76是替换实施例的顶视等角分解视图，其中手孔设置在盒子的相对端中，并且其相对端中有切口的间隔板插入盒子中以提供手指插入穿过手孔的间隙，使得当通过将手指插入穿过手孔来提升盒子时能相对于上邻的纸张令施加提升力。

图77是图76所示实施例的仰视等角分解视图。

图78是根据本发明任何形式的具有轮组件和牵拉带的盒子在高度上的放大端视图(部分地截面)，并且包括了图76和77所示实施例的间隔板和手孔。

图79是替换实施例的顶视等角分解视图，其中轮组件被省略，盒子在其相对端中设有手孔，并且在其相对端中具有切口的间隔板插入盒子中以便于提升盒子。

图80是图79所示盒子的仰视等角分解视图。

图81是图79和80所示盒子的顶视等角视图，示出处于其装运配置，并且带施加于盒子周围。

具体实施方式

更具体地参照附图，根据本发明的盒子在图1-4中总体上指示为4，并且在图1中示出为由消费者沿着支撑面拉动。在这些附图中示出的具体示例中的盒子，除了下述改变之外，包括基本上标准的盒子11，并且具有底壁12、相对的侧壁13和14、相对的端壁15和16、以及覆盖盒子开口顶部的盖子或盖板17。

适应于本发明，并且在图1-15和20公开的具体实施例中，切口20形成为在邻近每个角部和在中心处穿过盒子的底壁12。开口21形成在其中一个端壁16中，靠近端壁的底缘并且在盒子的相对侧面之间的中途间隔开。而且，盖板17具有加厚顶壁，或者如图5所示，盖垫22定位于盖板顶壁下面，其目的后述。

根据本发明第一优选实施例的轮组件30定位于盒子的底部中并且牵拉带31附接至其一端。轮组件包括辊子支撑平台32，其适于装配在盒子内并且具有多个延伸穿过其厚度的圆形切口33，在其底侧的凹陷34和35从每个切口的直径相对侧面径向向外地延伸并且形成为仅仅部分地穿过平台厚度。辊子36支撑在支撑平台上。根据优选实施例，辊子包括硬质球形纸球37，并且具有从其直径相对侧面突出的圆柱形粘性纸轴38和39。替换地，辊子36可以由木材或塑料或其它合适的材料制成，并且球37和轴38、39或者形成为一个单体件，或者作为组装在一起的两个零件。在后者情况下，球能形成有穿过其中心的孔并且轴插入穿过该孔以使得其等同地从球的相对侧突出。在使用中，球可旋转地接收于相应的切口33中，并且从其突出的轴可旋转地支撑在相应的凹陷34和35中。切口和关联的辊子36定位成使得当轮组件放置于盒子中时它们与盒子底壁中的切口20对准。通过将辊子36凹入支撑平台中的切口和凹陷中，轮组件的厚度最小化。

如图6和8中最好地看到，一对细长、间隔开且凹进的沟槽40和41形成于平台32的底侧中，从其一个边缘向内延伸并部分地穿过其厚度。沟槽在其内端处终止于与沟槽具有相同深度的凹进凹穴42的相应相对侧面处。环状牵拉带43具有接收于沟槽40和41的相应一个中的相对腿部43A和43B，并且环状带的内端在44处呈风琴状折叠并安置在凹穴42中。间隔开的沟槽40、41以及凹穴42形成岛状物45，其捕获带环的封闭内端并防止带从支撑平台分离。手柄46附接至带环的外侧环端，并且如图9和10所示，手柄的形状和尺寸设计为基本上填充并封闭开口21(开口顶缘处的切口47除外)，以在牵拉带和手柄处于其安置位置时允许手指到达手柄一个边缘后面从而将其从开口拉动。就这一点，手柄稍微长于开口21，以使得手柄的相对端贴合地接合于开口的相对端部中，以如图9所示将手柄保持于安置位置中，直到期望将其撤出。

如图5和7最好地看到，上部轮组件垫50附接至辊子支撑平台32的顶侧，以提供平滑的轮组件上表面并防止否则可能会由于切口33对存放于盒子中的纸造成的损坏。上垫50优选地由耐水材料制造，以防止湿气进入盒子。下部轮组件垫51附接至平台32的下侧，以增强盒子的底部并辅助将辊子36在其相应切口和凹陷中保持就位。垫50和51至平台52的附接能借助于胶粘、装订或其他适合手段来完成。

完成的轮组件30(包括支撑平台32、上垫50和下垫51、辊子36、以及具有附接手柄46的牵拉带43)胶粘至展平盒子10的底部形成面板12，并且辊子36突出穿过面板12中的切口20。然后平板通常装运至工厂，在那里盒子的一个壁被向上折叠，纸张令的堆叠滑落到底板上直到这个堆叠被向上折叠的壁所停止。其余的壁然后围绕这个堆叠向上折叠并适合地紧固就位。然后盖子或盖板置于盒子的顶部上并用一个或多个带紧固就位。

多个凹陷或浅凹55优选地形成在盖板17的顶壁中，其位置为当盒子上下堆叠时与上邻盒子的向下突出辊子36相对准。为了给浅凹提供空间，盖板的顶壁可增厚，或如图5所示，盖垫22可放置于盖板的顶壁下面。

如图11-15所示，一种改进的轮组件30`包括改进的辊子支撑平台32`和牵拉带布置。上部和下部轮组件垫50和51如前一实施例那样使用，但在这些附图中未示出。在这个布置中，成形凹陷60形成在平台一端处的底侧中，开口穿过平台的相邻边缘，并且预装配的牵拉带筒61支撑在凹陷中。凹陷60在其后端终止于横向向外突出的槽口60A和60B中。

所述筒61包括具有开口前端63的壳体顶部元件62、沿着其相对侧延伸的悬垂侧壁64和65、越过后端的悬垂端壁66、以及间隔于侧壁之间并且与端壁66纵向地偏移的隆起保持件67。凹穴68限定于保持件和端壁66之间，并且侧壁和保持件限定一对从壳体的开口端延伸至凹穴的纵向沟槽69和70。环状牵拉带43呈手风琴状折叠并放置于凹穴中，并且其腿部43A和43B延伸穿过相应沟槽并穿过开口前端。手柄46优选地附接至环状带的外端。键片71A和71B从壳体62后端的相对侧横向向外突出，并且当所述筒如图15所示处于平台32`中操作位置时，这些键片接收于槽口60A和60B中。键片71A和71B与下部轮组件垫51相配合地将所述筒保持于凹陷60中。盖板72与沟槽和凹穴呈重叠关系地装配至壳体顶部元件62以将牵拉带保持在凹穴和沟槽中，但是允许带腿43A和43B能通过沟槽撤回。隆起的保持件67和盖板72相互配合以将环形牵拉带的后端捕获于保持件后面，以使得其不能完全从筒壳体撤回。筒壳体上的前端壁73形成罩板，其形状和尺寸设计为覆盖盒子端壁16中的切口21以及盒子端部翼片76和77的下部相邻边缘中的切口74和75，如图14中点划线所示，以保护盒子的内部免受灰尘、湿气等通过切口侵入。当带43A、43B被从筒向前拉动穿过端壁73以及穿过切口74、75和21时，端壁73的底部边缘中的槽口78和79为带43A、43B提供间隙。

筒壳体(包括盖板72和端壁73)可由塑料或纸或其它合适的材料制成，不过易回收材料(比如纸)是优选的。

在其上表面中具有多个浅凹81的垫毡附件80可如图15和16所示提供为放置于垫P上以防止对叠置于垫上的底部盒子中的辊子造成损伤。在使用垫毡时，垫上的底部盒子的辊子被接纳在毡的浅凹中，从而允许邻近垫的盒子的底部放置于毡上。

类似地，为了使得根据本发明的盒子能稳定地定位于搁架S上，其上表面中具有多个浅凹91的搁架垫附件90可如图17所示提供。使用搁架垫防止盒子在搁架上的不利滚动。

为了使得根据本发明的盒子能具有不同的堆叠构造，包括交叉堆叠，盒子盖板上表面中的浅凹需要以特定的图案布置。一种这样的布置在图18中在100处示出。

图20示出一种改进的辊子支撑平台32``，其中在101处的区域被切除以减重。所示切除区域的具体尺寸和布置仅是如何能实现减重的一个示例，但是应当理解到也可利用其它合适的布置。

在根据本发明第一实施例的盒子的具体构造中，滚球37优选地具有从大约3/4英寸到大约1¹/₄英寸的直径，轴38和39每个具有大约1/4英寸的直径和大约1英寸的长度，并且应用于辊子支撑平台32的上部和下部轮组件垫50和51每个具有大约1/32英寸的厚度。辊子支撑平台32或32`与上部和下部平台垫50和51的组合厚度是大约21/32英寸，并且盖板垫56具有大约15/32英寸的厚度。具有1¹/₄英寸直径的辊子，将获得大约3/8英寸的离地间隙，而1英寸直径的辊子将给出3/16至1/4英寸的离地间隙。辊子的顶部将在辊子支撑平台上的上垫50下面间隔大约1/16英寸。

根据本发明第二优选实施例的轮组件在图21-33中总体上标记为100。在本发明的这个形式中，辊子101安装于胶粘在切口103中的短硬辊子支撑柱体102中并由其支撑，切口103在辊子支撑平台104的相对侧缘处延伸穿过平台并且从其相对端稍微向内间隔开。辊子101及其支撑柱体102也安装于平台中间的中心切口105中。如图21所示，支撑柱体的相对端部终止于平台的顶面和底面处，并且辊子安装成使得它们从柱体的底端突出并向下穿过平台的底部。如该附图所示，轮组件安装于盒子内部并在底壁12上方，不过如果希望其也能在盒子外部安装至底壁。如果安装于盒子内部，如图所示，底壁12具有与辊子对准的贯穿切口20，如前一实施例(参见图2)，因此辊子延伸穿过切口以将盒子的底部支撑于表面S的上方。

底切的槽口106在支撑柱体的直径相对侧上形成于其底端中，并且从辊子的相对侧突出的短轴107、108接合于这些槽口中。底切将轴保持于槽口中，以使得辊子在操纵期间不会从支撑柱体位移，并且槽口的深度选择为使得辊子如上所述向下突出穿过切口。

辊子可具有任何合适的形式，比如图26A-26C所示的球101A、如图27A-27C所示的轮101B、或者如图28A-28C所示具有凸缘轴或阶梯轴107`、108`的轮101C。

支撑平台104由具有带重载衬垫的蜂窝芯部的瓦楞材料制成。一种合适的材料是可从伊利诺伊州森林湖的Pregis公司购得的D/C，I型芯，具有重饰面。

沟槽110和111形成于平台104的顶面中，纵向地延伸穿过平台的相对端并且位于中心切口105的相对侧上。沟槽能以任何合适的方式形成，比如通过破碎或切割。凹穴112和113邻近中心切口地形成于平台顶面中大约位于沟槽长度的中间并且位于相应沟槽与中心切口相对的一侧上。

双牵拉带装置120在所示具体示例中提供，不过应当理解到，如果希望也能使用结合前述实施例描述的任何单牵拉带装置。双牵拉带包括单个连续环121，环121具有接收于相应沟槽110或111中的相对腿部121A、121B。环明显长于支撑平台104，并且腿的中心部分呈手风琴状折叠且安置于相应凹穴112或113中，如图24所示。手柄垫122可设置在牵拉带的外端上，如图24和33所示。尽管牵拉带的外端和关联的手柄垫在图24和33中示出为与平台104的相应相对端间隔开，但手柄垫通常安置于支撑平台的相应相对端中的浅凹陷123中，以使得手柄垫基本上与平台的端部平齐。手柄垫的背面或内表面上的倒钩124插入支撑平台的芯部以将手柄保持就位，直到希望使用它们沿着一个表面拉动盒子。

当如图21所示轮组件100安装于盒子内时，必须邻近牵拉带的外端在这些壁的的底部中提供切口以使得能接近牵拉带，如前述实施例那样。

如图21所示，支撑平台盖片或垫130胶粘至平台104的顶面，与切口和牵拉带成覆盖关系，以防止对存放于盒子中的纸张(未示出)造成损伤以及将牵拉带保持于沟槽和凹穴中。平台直接地支撑在盒子的底壁12的顶部上。大体U形切口131形成于平台中，在与凹穴112和113相对准的位置中形成可弯曲翼片132，以使得能接近凹穴中的手风琴状折叠的带。在优选构造中，盖片由纤维板制成。

在本发明这种形式的一个具体构造中，沟槽110、111和凹穴112、113被冲切至大约0.25英寸的深度，并且取决于辊子的直径，支撑平台具有1.0英寸或0.75英寸的厚度。在其中支撑平台具有1.0英寸的厚度并且支撑柱体具有1.0英寸的长度的构造中，直径为1.25英寸的滚球或轮子以及接收在大约0.25英寸深度的槽口106中的直径为0.25英寸的轴将导致滚球或轮子在盒子底部下面充分地突出以提供大约5/16英寸的悬空间隙。

在这个双牵拉带装置中，仅一个牵拉带能从盒子的一端或另一端拉动并用来沿着表面拉动盒子。如果希望，两个牵拉带能从盒子拉动并绕着盒子向上缠绕以用作手柄来提升盒子。

轮组件和牵拉带的一个替换实施例在图34-41中总体上用140指示。在本发明的这种形式中，至少一个轴141是细长的并且延伸穿过辊子支撑柱体102的外径。延伸的轴被接纳在支撑平台143的相邻槽口142中并且用来正确地定向辊子。在所示具体示例中，仅一个轴在沿着平台侧面定位的这些辊子中延伸，但是两个轴能在中心辊子和设置于开口144相对侧上的槽口142A和142B中延伸，用于接收中心辊子及其支撑柱体(未示出)。

而且，在图34的实施例中，手柄包装150仅设置于轮组件平台的一端处。手柄包装150是细长的并且牵拉带151的腿部151A、151B彼此平行地延伸穿过平台中的平行沟槽152、153。台间或岛状物154形成于沟槽152、153和用于接收手柄包装的凹陷155之间。岛状物的外缘是凸形弯曲的并且具有形成于其中心的半圆形凹陷156。槽口157形成于每个沟槽的外壁中并靠近其外端。手柄158弯曲以靠在岛状物的弯曲边缘上并且手柄的相对端接合于槽口157中以将手柄保持于其安置位置。

如图38-41最好地示出，手柄包装150包括优选地由纸板形成的矩形箱子160。牵拉带150适当地折叠并安置于这个箱子中，并且其相对腿部151A和151B延伸穿过箱子前缘的相对端部中的开口161、162。在开口161、162的内缘处从箱子材料折叠的小翼片163、164用来在牵拉带的腿部进入沟槽152、153时进行引导并防止牵拉带在从箱子拉动并向外穿过沟槽时被挂住。参见图42和43。

图42示出一个替换布置，其中手柄170是直的并且嵌套在平台边缘的凹陷171中，以使得当手柄处于其安置位置时基本上与盒子的外侧平齐。手柄从凹陷的无意位移通过将沟槽152`、153`的外端变窄为狭缝172而阻止，狭缝172摩擦地接合牵拉带的腿部以将其保持就位直到其被有意地撤走以供使用。在希望撤回牵拉带时，手柄的中心能被推入弓形凹陷156中，这引起手柄的相对端向外弯曲，在这里它们能被接近。

图43是图34所示牵拉带装置的放大图。

图44显示了图43的牵拉带装置的变型，但是其中沟槽152``、153``在其全部长度上具有恒定宽度并且外端没有像前一实施例那样减小至狭缝。在这个实施例中，手柄170摩擦地接纳于凹陷171`中以将其保持于安置位置直到希望将其撤走。而且，这个实施例示出了平台没有用于接收辊子上的延伸轴的槽口142，并且能与例如图26A-28C所示的辊子组件一起使用。

图45-47示出了图44实施例的变型，其中手柄包装180是方形的而非如图44实施例所述为细长的，并且用于接收牵拉带的腿部151A、151B的沟槽181、182向外分叉穿过平台的相邻边缘。手柄包装180在图46中示出为处于其装运构造，并且在图47中示出为装运带移除并且手柄部分地伸展。

图48-51示出了牵拉带150`能缠绕或盘绕在手柄包装箱子190中的一种方式。如图48所示，箱子的底壁191具有大致在其中心的孔192，并且顶壁193具有梯形切口194，在其开口端延伸穿过壁193的前缘并且在其闭合内端正好经过底壁中的孔192。宽度窄于底壁的凸缘195可折叠地连接至底壁的前缘，并且闭合翼片196可折叠地连接至凸缘的和其与底壁折叠连接相对的那个边缘。小翼片197A、197B可折叠地连接至凸缘195的相对端部。在使用中，开口箱子的孔192定位于缠绕叉198上方并且牵拉带置于叉的尖叉之间。叉然后旋转以将牵拉带缠绕为线圈，并且带的腿部151A、151B定位为延伸穿过箱子的开口端的角部。缠绕叉然后撤回并且封闭翼片196被封闭和密封。

具有可缩回牵索的实施例在图52-58中总体上用200示出。在本发明的这个形式中，牵索包括缠绕在与扭簧203连接的线轴202周围的单段绳索或绳201。当牵索被拉动以将其从线轴展开时机械能存储于扭簧中，并且在释放牵索时，扭簧旋转线轴以将牵索重新缠绕在其上。可缩回绳索安装至在优选实施例中包括前述材料的平台204。

因而，特别参照图56-58，在平台204的顶面中形成横向槽205，并且在槽的中部处具有扩大的切口206。平台的一个端部边缘具有形成于其中的凹陷207，并且纵向槽208从切口206延伸至凹陷207的中部。平台的相对侧缘被切割以分别形成向外突出的柱或桩209A和209B。

如图53、54、57和58最好地示出，线轴202包括中心轴210，其在相对端上具有径向扩大的毂211A和211B。中心孔径212轴向地从一段延伸穿过线轴至另一端，并且小孔213A、213B和214A、214B在其直径相对的侧面上紧邻轴210的外径形成为穿过相应毂的基部。在所示具体示例中，扭簧203包括橡胶带。橡胶带穿过孔径212以使得环212A、212B从线轴的相应相对端部突出。绳索201的一端然后向外穿过孔213A、穿过橡胶带的相邻环212A、返回穿过另一个孔213B并且越过至线轴的另一端(绳索在此处向外穿过孔214A)、穿过相邻环212B、并且返回穿过另一孔214B。端部然后打结以防止其回缩穿过相应孔。

在使用中，线轴置于切口206中，橡胶带的环212A和212B放在槽205中并且绳索210放在槽208中。橡胶带的环212A和212B的外端然后置于相应桩或柱208和209上方，并且绳索缠绕到线轴上以使得附接至其外端的手柄215位于平台边缘中的凹陷207中。优选地，当绳索201完全缠绕在线轴上时，扭簧至少部分地扭曲以预加载它。

在图52-58的可缩回实施例中，牵拉带或牵索在不使用时自动地缩回到安置位置。

又一实施例在图59-64中示出，其中轮组件平台250包括主面板251以及铰接至其相应的相对侧缘的半面板252和253。模切开口205`延伸穿过主面板的宽度，其中间部分终止于扩大区域206`中，其相对端终止于位于主面板相对侧缘处的狭槽254A和254B中。圆形轮接收开口255形成于主面板251的中心，邻近扩大区域206`，并且椭圆形开口256形成为穿过主面板和半面板之间的铰接连接部，邻近半面板的相对端部。

半圆形切口257在每个半面板的外缘中沿着其长度的中间处形成，并且矩形槽口或切口258形成为邻近切口257。当半面板在主面板上向内折叠时，半圆形切口257与轮开口255对齐，并且矩形切口258与扩大区域206`对齐。

每个半面板的外缘的一部分被切除以限定从每个矩形切口258引导至相应半面板前端的凹陷边缘259，并且每个凹陷边缘邻近相应切口258的端部在260处是倾斜的。当半面板如图62所示在主面板上方向内折叠时，凹陷边缘限定从扩大区域206`引导至平台前缘的沟槽261，并且倾斜部分260限定从扩大区域至沟槽261的锥形导入区域。主面板的前缘在207处与扩大区域206`和沟槽261相对准地凹陷。

如前面实施例所述缠绕在由弹性元件212A和212B扭转地偏压的线轴202上的可收缩牵索201装配至轮组件平台250。销262附接至弹性元件的外端，并且手柄215附接至牵索201的外端。通过将线轴202放置于中心扩大区域206`中、向外伸展弹性元件并将销262放置于槽254A和254B中、并向前拉动牵索和将手柄215放置于凹陷207中，将可缩回牵索装配至平台。半面板然后向内折叠以将弹性元件、销和手柄保持于其相应位置中。

图65-68示出了一个优选构造，其中翼片270从轮组件平台的顶部衬板271模切并在线轴的端部211A和211B前方向下折叠，以提供当牵拉带被撤回时线轴的端部能绕着其旋转的表面，从而防止线轴的端部戳入蜂窝层273。

另一实施例在图69-75中总体上用280示出。在这个实施例中，热成形的塑料外皮281施加于蜂窝面板282的底侧。如前述实施例，面板282具有用于接收辊子37的切口33以及位于切口33的相对侧上的用于接收辊子上的轴38和39的切口34和35。参见例如图6。热成形的外皮281被成形为具有伸入切口33中的半球形拱顶283，以及装配到切口34和35中的半圆柱形延伸部284。如图72-75中最好地示出，槽口285A和285B与切口34和35对准地切入外皮中。从外皮的底部引导到相应槽口中的开口286窄于轴38和39的直径，藉此当辊子37如图73和74所示装配至平台时，轴摩擦地保持于槽口中。

除了用来保持装配至平台的辊子外，外皮281保护平台和容器的内容物在容器放置于湿润表面上时免受水的影响。

代替将外皮层压至蜂窝面板，外皮可制作为较厚以容纳轮组件和省略的蜂窝(未示出)

本发明的另一实施例在图76-78中示出，其中盒子300具有在其相对端部中切出的手孔301、302并且间隔板303在纸令304的层之间插入盒子中。凹陷305形成于面板303的每端中并且面板定位成使得这些凹陷与手孔301、302对准。所述凹陷提供了用于将手指插入穿过手孔的通路，从而能相对于上邻纸令施加提升力以提升盒子。面板303能包括蜂窝材料片或者其他材料片，以提供插入手指的必要空间。

图79-81示出一个实施例，其中省略了前面实施例的轮组件。本发明的这种形式提供了具有手孔301、302和面板嵌件303的盒子，面板嵌件303的相对端部中具有凹陷305以提供将手指插入穿过手孔的空间以便于提升盒子。当盒子包含纸令304时，间隔面板提供了在纸令之间插入手指的空间，以使得能相对于上邻纸令施加提升力来提升盒子。系带S可纵向地和/或横向地置于盒子周围，如图81中的虚线所示。

如这里使用的，术语“辊子”意在涵盖支撑物体用于在表面上进行滚动运动的轮子或其它设备。

虽然这里已经详细示出和描述了本发明的具体实施例，但是应当理解，在不背离本发明如所附属权利要求限定的精神和目的的同时，可以对本发明作出各种变化和变型。

Claims (17)

1.一种用于裁切的纸张的盒子，其中所述盒子包括：

底壁、相对的侧壁、以及相对的端壁；

安装至所述盒子底部的轮组件，所述轮组件包括多个辊子装置，所述辊子装置从所述盒子底壁向下突出，以便将所述盒子支撑于一支撑表面上方并且使得盒子能易于在所述辊子上沿着所述表面移动；

至少一个牵拉带，其连接至所述盒子，以使得人能沿着所述表面拉动所述盒子，所述牵拉带具有在所述盒子中的安置位置以及一端延伸到所述盒子外面的伸展位置，其中

所述盒子底部包括其中具有多个切口的盒子底壁；

所述轮组件位于所述盒子底壁上方；

所述辊子向下突出穿过所述盒子底壁中的所述切口；

所述轮组件包括定位于所述盒子底壁的顶部上的辊子支撑平台，所述平台具有切口，所述辊子被接收并支撑于所述切口中；

所述平台具有形成于它的一个表面中的凹陷装置；并且

所述至少一个牵拉带被接收于所述凹陷装置中并在其内端处附接至所述平台。

2.如权利要求1所述的盒子，其中：

在所述辊子支撑平台的顶部上放置一上部轮组件垫，以便给所述轮组件提供平滑上表面；并且

在所述辊子支撑平台的底侧上放置一下部轮组件垫，以便帮助将所述牵拉带在所述凹陷装置中保持就位；

所述凹陷装置包括一扩大凹穴，所述至少一个牵拉带折叠和储存于所述扩大凹穴中，并且至少一个沟槽从所述凹穴延伸并开口穿过所述支撑平台的一个边缘，所述至少一个牵拉带的一端从所述凹穴引导穿过所述沟槽至所述盒子外侧。

3.如权利要求2所述的盒子，其中：

所述至少一个牵拉带包括形成为闭合环的单个牵拉带，所述环的一个闭合端被接收于所述凹穴中，并且所述环的另一端位于所述盒子外侧；

所述至少一个沟槽包括两个间隔开的沟槽；并且

所述沟槽和所述凹穴在它们之间限定一隆起的岛状物，所述岛状物接合所述环的所述一个闭合端，以防止它从所述凹穴撤回。

4.如权利要求1所述的盒子，其中：

所述辊子支撑平台中的所述切口包括延伸穿过所述平台的厚度的圆形切口以及在其底侧中从每个切口的相对侧径向向外延伸的一对直径相对的凹陷，所述凹陷形成为仅部分地穿过所述平台的厚度；并且

所述辊子的每个包括球形球，该球具有从其两个直径相对的侧面中的每个突出的圆柱轴，其中所述球可旋转地接收于相应的所述切口中，并且从其突出的轴被可旋转地支撑于相应的所述凹陷中，其中所述切口和相关的辊子定位成使得它们与盒子底壁中的切口对准。

5.如权利要求4所述的盒子，其中：

所述盒子具有开口顶部，一盖板定位于所述开口顶部上并将其封闭，所述盖板在其顶面上具有多个浅凹以在盒子彼此叠置在顶部上时接收上邻盒子的突出辊子，藉此上邻盒子的底部靠在下面盒子的顶部上。

6.如权利要求4所述的盒子，其中：

所述平台具有形成于其底面中的凹陷装置；并且

所述至少一个牵拉带接收于所述凹陷装置中并且其一端附接至所述平台。

7.如权利要求6所述的盒子，其中：

在所述辊子支撑平台的顶部上放置一上部轮组件垫，以便给所述轮组件提供平滑上表面；以及

在所述辊子支撑平台的底侧上放置一下部轮组件垫，以便帮助将所述至少一个牵拉带在所述凹陷装置中保持就位。

8.如权利要求7所述的盒子，其中：

所述至少一个牵拉带包括单个牵拉带；并且

所述凹陷装置包括一扩大凹穴，所述牵拉带折叠和储存于所述凹穴中，至少一个沟槽从所述凹穴延伸并开口穿过所述支撑平台的一个边缘，所述牵拉带的一端从所述凹穴引导穿过所述沟槽至所述盒子外侧。

9.如权利要求8所述的盒子，其中：

所述牵拉带形成为闭合环，所述环的一个闭合端被接收于所述凹穴中，并且所述环的另一端位于所述盒子外侧；

所述至少一个沟槽包括两个间隔开的沟槽；并且

所述沟槽和所述凹穴在它们之间限定一隆起的岛状物，所述岛状物接合所述环的所述一个闭合端以防止它从所述凹穴撤回。

10.如权利要求1所述的盒子，其中：

所述辊子支撑平台中的所述切口从顶面延伸穿过所述平台并穿过其底面；

短且硬质的辊子支撑柱体胶粘于所述辊子支撑平台中的所述切口中，所述柱体具有大致与所述平台的上表面平齐的上端，以及大致与所述平台的下表面平齐的下端；并且

所述辊子安装于所述柱体中并由其支撑。

11.如权利要求10所述的盒子，其中：

两个槽口形成于每个所述柱体的下端中，所述槽口置于相应柱体的直径相对的侧面上；并且

轴从每个所述辊子的两个直径相对的侧面中的每个突出，所述轴可旋转地支撑于相应的所述槽口中。

12.如权利要求11所述的盒子，其中：

所述槽口是底切的，以便在操纵所述轮组件期间将所述轴在所述槽口中保持就位。

13.如权利要求11所述的盒子，其中：

所述辊子包括球形球体。

14.如权利要求11所述的盒子，其中：

所述辊子包括轮。

15.如权利要求1所述的盒子,其中:

所述至少一个牵拉带包括第一牵拉带和第二牵拉带，所述第一牵拉带在第一侧连接至所述盒子，并且

所述第二牵拉带在与所述第一侧相对的第二侧连接至所述盒子。

16.如权利要求15所述的盒子，其中：

所述第一牵拉带和所述第二牵拉带以单个连续环连接在一起，所述连续环具有在相应的所述第一侧和第二侧处可从盒子外侧接近的外端，所述外端用作手柄。

17.如权利要求16所述的盒子，其中：

所述第一牵拉带和所述第二牵拉带连接至所述盒子并且彼此连接，使得任一牵拉带能独立于另一个牵拉带从所述盒子拉出，或者两者能同时被拉出并向上缠绕在盒子周围以用作提升盒子的手柄。