CN104233478A - 一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，属于蚕丝技术领域，该方法具体包括以下步骤：对天然彩色生丝进行预处理将生丝表面的丝胶进行溶胀和汽蒸处理，利用酸性固化剂和接枝剂固化和接枝丝胶里的色素，再浸入碱液中充分脱胶得到天然彩色蚕丝。该方法是利用溶胀的丝胶间存在很大的孔隙，汽蒸处理将色素从丝胶转移至丝素，再将固化剂和接枝剂进入到丝胶内部和丝素内部，降低丝胶的水溶性，处理后的天然彩色蚕丝机械强度增加，固胶效果好，色彩保留率高，且保留的天然彩色蚕丝的保湿性能、抗紫外、抗菌和抗氧化等性能。

Description

一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺
技术领域：
本发明涉及蚕丝技术领域，具体地说涉及一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺。
背景技术：
在科技发达的当代，人们越来越重视生活的品质，低碳环保当下的热门趋势。在纺织面料上，先进的织染技术与功能性整理箱结合，赋予面料多方位的功能。纺织品的颜色主要通过合成染料染色，但大部分的合成染料为偶氮化合物，对人体有危害，产生废水会影响环境，而且衣物上的残留会影响身体健康。
采用天然彩色蚕丝作为原料制备的面料，省去染料染色环节，更加天然环保低碳。蚕丝是由18种氨基酸组成的蛋白质纤维，光泽柔和、手感滑糯、吸湿透气，与人体皮肤有良好的亲和性，有“纤维皇后”的美称。蚕丝织物制成的真丝服装悬垂自然、轻薄飘逸、高雅华贵，常作为高档服装。
天然彩色蚕丝的色素主要来自于所食桑叶或者蚕体内自身合成，可以避免化学染料和废水对人体和环境的污染，天然彩色蚕丝丝质优良，具有与白色家蚕丝相近的强度和断裂伸长率，柔软性、耐热性和热稳定性均比白色桑蚕丝好，而且颜色品种丰富。然而天然彩色蚕丝的色素主要分布于丝胶中，若采用常规的脱胶方法，大部分天然色素会随丝胶流失，使天然彩色蚕丝织物失去本身的自然色彩，大大影响蚕丝织物的手感、色泽和舒适性，从而影响其服用性能和使用价值。
发明内容：
本发明的目的是提供一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，该方法是先利用汽蒸将丝胶里的色素转移至丝素内，再通过先固化再接枝的工艺固化丝胶，提高天然彩色蚕丝的色彩保留率。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，包括以下步骤：
(1)将天然彩色生丝在40-60℃的水中浸渍处理20-30min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，用去离子水清洗干净；
(2)将步骤(1)得到的天然彩色生丝浸入酸性固化剂溶液中浸泡，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净；
(3)将步骤(2)得到的天然彩色生丝浸泡在接枝剂、过硫酸铵和元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH，用去离子水清洗干净；
(4)将步骤(3)得到的天然彩色生丝浸渍于碱性溶液中完全脱胶，经洗涤20-30℃烘干得到天然彩色蚕丝。
作为上述技术方案的优选，步骤(1)所述的汽蒸的时间为30-50min，汽蒸的温度为80-100℃。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的酸性固化剂为戊二醛-柠檬酸溶液，戊二醛含量为0.02-3％，PH值为3-5。
作为上述技术方案的优选，步骤(2)所述的浸泡的温度为30-40℃，浸泡的时间为0.5-5h。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的接枝剂为WG，含量为5-15％。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的过硫酸铵的用量为接枝剂用量的3-5％。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的元明粉的含量为40g/L。
作为上述技术方案的优选，步骤(3)所述的PH值为3-5。
作为上述技术方案的优选，步骤(4)所述的碱性溶液为碳酸钠和碳酸氢钠溶液中的一个，浓度为4-6g/L。
作为上述技术方案的优选，步骤(4)所述的浸渍的温度为90-100℃，浸渍的时间为10-20min。
与现有的技术相比，本发明具有如下优点：其利用溶胀的丝胶间存在很大的孔隙，和戊二醛的扩散能力较强且具有很强的反应活性，使戊二醛进入到丝胶内部和丝素表面，与其极性基团发生共价结合反应，降低丝胶的水溶性，可提高天然彩色蚕丝的增重率。通过汽蒸处理，可以使丝胶中的色素向丝素中转移，防止在脱胶过程中色素的流失。本方法采用预汽蒸后，先固化交联后接枝工艺处理的工艺，天然彩色蚕丝纤维获得较高的相对增重率，机械强度增加，固胶效果好，色彩保留率高，且保留的天然彩色蚕丝的保湿性能、抗紫外、抗菌、抗氧化等性能。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
将天然彩色生丝在40℃的水中浸渍处理30min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，100℃处理30min，用去离子水清洗干净。
将上述天然彩色生丝浸入戊二醛-柠檬酸溶液中，其中戊二醛含量为0.02％，用柠檬酸调节PH值为3，30℃处理5h，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净。
再将上述天然彩色生丝浸泡在15％的接枝剂WG、接枝剂用量的3％的过硫酸铵和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH为3，用去离子水清洗干净；
最后将上述天然彩色生丝浸渍于4g/L的碳酸钠和碳酸氢钠溶液中，90℃处理20min，至完全脱胶，经洗涤20℃烘干得到天然彩色蚕丝。
测得天然彩色蚕丝的相对增重率为23％，K/S值为2.6。
实施例2：
将天然彩色生丝在60℃的水中浸渍处理20min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，100℃处理30min，用去离子水清洗干净。
将上述天然彩色生丝浸入戊二醛-柠檬酸溶液中，其中戊二醛含量为3％，用柠檬酸调节PH值为5，40℃处理0.5h，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净。
再将上述天然彩色生丝浸泡在5％的接枝剂WG、接枝剂用量的5％的过硫酸铵和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH为5，用去离子水清洗干净；
最后将上述天然彩色生丝浸渍于6g/L的碳酸钠和碳酸氢钠溶液中，100℃处理10min，至完全脱胶，经洗涤30℃烘干得到天然彩色蚕丝。
测得天然彩色蚕丝的相对增重率为35％，K/S值为2.1。
实施例3：
将天然彩色生丝在50℃的水中浸渍处理25min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，90℃处理40min，用去离子水清洗干净。
将上述天然彩色生丝浸入戊二醛-柠檬酸溶液中，其中戊二醛含量为1％，用柠檬酸调节PH值为4，35℃处理1h，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净。
再将上述天然彩色生丝浸泡在10％的接枝剂WG、接枝剂用量的4％的过硫酸铵和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH为4，用去离子水清洗干净；
最后将上述天然彩色生丝浸渍于5g/L的碳酸钠和碳酸氢钠溶液中，95℃处理15min，至完全脱胶，经洗涤25℃烘干得到天然彩色蚕丝。
测得天然彩色蚕丝的相对增重率为28％，K/S值为2.3。
实施例4：
将天然彩色生丝在50℃的水中浸渍处理30min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，100℃处理50min，用去离子水清洗干净。
将上述天然彩色生丝浸入戊二醛-柠檬酸溶液中，其中戊二醛含量为2％，用柠檬酸调节PH值为3，30℃处理5h，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净。
再将上述天然彩色生丝浸泡在15％的接枝剂WG、接枝剂用量的3％的过硫酸铵和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH为5，用去离子水清洗干净；
最后将上述天然彩色生丝浸渍于4g/L的碳酸钠和碳酸氢钠溶液中，90℃处理20min，至完全脱胶，经洗涤30℃烘干得到天然彩色蚕丝。
测得天然彩色蚕丝的相对增重率为31％，K/S值为2.5。
实施例5：
将天然彩色生丝在60℃的水中浸渍处理30min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，90℃处理30min，用去离子水清洗干净。
将上述天然彩色生丝浸入戊二醛-柠檬酸溶液中，其中戊二醛含量为0.5％，用柠檬酸调节PH值为3，30℃处理3h，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净。
再将上述天然彩色生丝浸泡在5％的接枝剂WG、接枝剂用量的5％的过硫酸铵和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH为3，用去离子水清洗干净；
最后将上述天然彩色生丝浸渍于4g/L的碳酸钠和碳酸氢钠溶液中，100℃处理10min，至完全脱胶，经洗涤30℃烘干得到天然彩色蚕丝。
测得天然彩色蚕丝的相对增重率为27％，K/S值为2.2。
实施例6：
将天然彩色生丝在60℃的水中浸渍处理30min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，100℃处理50min，用去离子水清洗干净。
将上述天然彩色生丝浸入戊二醛-柠檬酸溶液中，其中戊二醛含量为3％，用柠檬酸调节PH值为5，40℃处理4h，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净。
再将上述天然彩色生丝浸泡在15％的接枝剂WG、接枝剂用量的3-5％的过硫酸铵和40g/L的元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH为4，用去离子水清洗干净；
最后将上述天然彩色生丝浸渍于6g/L的碳酸钠和碳酸氢钠溶液中，100℃处理10min，至完全脱胶，经洗涤20℃烘干得到天然彩色蚕丝。
测得天然彩色蚕丝的相对增重率为34％，K/S值为2.5。

Claims (10)

1.一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将天然彩色生丝在40-60℃的水中浸渍处理20-30min，使天然彩色生丝表面的丝胶发生溶胀，再将天然彩色生丝进行汽蒸，用去离子水清洗干净；
(2)将步骤(1)得到的天然彩色生丝浸入酸性固化剂溶液中浸泡，使天然彩色生丝表面的丝胶发生固化，用去离子水清洗干净；
(3)将步骤(2)得到的天然彩色生丝浸泡在接枝剂、过硫酸铵和元明粉的溶液中，浴比1:50，用柠檬酸调节PH，用去离子水清洗干净；
(4)将步骤(3)得到的天然彩色生丝浸渍于碱性溶液中完全脱胶，经洗涤20-30℃烘干得到天然彩色蚕丝。
2.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(1)所述的汽蒸的时间为30-50min，汽蒸的温度为80-100℃。
3.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(2)所述的酸性固化剂为戊二醛-柠檬酸溶液，戊二醛含量为0.02-3％，PH值为3-5。
4.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(2)所述的浸泡的温度为30-40℃，浸泡的时间为0.5-5h。
5.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(3)所述的接枝剂为WG，含量为5-15％。
6.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(3)所述的过硫酸铵的用量为接枝剂用量的3-5％。
7.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(3)所述的元明粉的含量为40g/L。
8.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(3)所述的PH值为3-5。
9.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(4)所述的碱性溶液为碳酸钠和碳酸氢钠溶液中的一个，浓度为4-6g/L。
10.根据权利要求1所述的一种天然彩色蚕丝的脱胶工艺，其特征在于：步骤(4)所述的浸渍的温度为90-100℃，浸渍的时间为10-20min。
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