CN104229477B - 用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法 - Google Patents
用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104229477B CN104229477B CN201410234672.9A CN201410234672A CN104229477B CN 104229477 B CN104229477 B CN 104229477B CN 201410234672 A CN201410234672 A CN 201410234672A CN 104229477 B CN104229477 B CN 104229477B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- conveying
- container
- fine solid
- assembly parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 150000001348 alkyl chlorides Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical compound C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 49
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNJCDDZVNHPVNM-UHFFFAOYSA-N chloro(ethyl)silane Chemical compound CC[SiH2]Cl VNJCDDZVNHPVNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 2
- 125000001340 2-chloroethyl group Chemical class [H]C([H])(Cl)C([H])([H])* 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical group C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- -1 such as Si Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
- B01J8/28—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations the one above the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/16—Preparation thereof from silicon and halogenated hydrocarbons direct synthesis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本发明涉及用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法。本发明提供了用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法，其中，使用的输送气体是包含按体积计至少50％的烷基氯的气体；以及用于切换气动输送精细固体中的输送气体的方法和装置。
Description
技术领域
本发明涉及用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法，其中，使用的输送气体是烷基氯；以及涉及用于切换气动输送精细固体中的输送气体的方法和装置。
背景技术
气动输送固体,尤其是精细固体，长期以来已知(例如，Muschelknautz,E.；Wojahn,H.,Chem.-Ing.-Technik,46,1974,223-235)并且，当需要环境友好、密封输送时，以及当要求分配装置的高灵活性，例如通过管路流切换时，无论何时需要输送区域高度适应当地环境的能力时进行使用。气动输送的另一个特征是维持低水平。并非最少地，气动输送提供了在保护气氛下处理空气敏感物质的选项。
对于气动输送，通常使用气体如空气或氮气(还参见，Siegel,PneumatischeVogel Buchverlag,Würzburg,1991,p.71-72)。特别地，当涉及易燃物质时，使用惰性气体如氮气或氩气。
在直接合成烷基氯硅烷中，使用精细固体或固体混合物，例如Si、催化剂或其混合物，也称为催化剂组合物。反应形成废催化剂组合物，所述废催化剂组合物以及Si包括明显增加比例的使用过的催化剂、助催化剂和冶金硅中的次级元素。例如，在EP 671402A中描述了直接合成烷基氯硅烷。在烷基氯硅烷合成中的容器和反应器中气动输送Si晶粒、催化剂组合物和废催化剂组合物。
发明内容
本发明提供了用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法，其中，使用的输送气体是包含按体积计至少50％的烷基氯的气体。
在直接合成烷基氯硅烷中，使用硅、Cu催化剂和助催化剂，例如元素形式或化合物形式的Zn、Sn、Al和P。优选地，使用流化床反应器。为了流化床反应器中的转化，使用过的原料必须是可硫化的。根据使用的反应气体的气体速度，粒径因此优选平均1-500μm，特别地，2-200μm。为了维持次级元素或催化剂或助催化剂的特定浓度曲线，在连续或半连续操作反应器中，子流优选连续或间断地从反应器排出。这还可以与气态反应产物一起进行。在反应器的启动中，获得了过多的废催化剂组合物。
使用的粉状固体，尤其是硅、Cu催化剂和助催化剂，必须被输送至反应器，并且在反应之后残留的粉状固体必须被输送离开反应器。优选地，这通过气动输送完成。由于这些中的一些是易燃物质，空气不是作为输送气体的选项。标准惰性气体如惰性气体氮气或氩气，稀释烷基氯共反应物，从而降低了时空产率，并且导致来自烷基氯硅烷合成的更多的废气。
根据本发明，当烷基氯反应气体，优选乙基氯硅烷合成中的氯乙烷，尤其是甲基氯硅烷合成中的氯甲烷也用作输送气体时，可以避免这些缺点。在这种情况下，尤其当输送气体源自循环流时，烷基氯可以包含可变比例的次级组分，如在直接合成中可以形成的，例如饱和和不饱和烃、其他氯代烃、氢气、氯化氢和低沸点硅烷。对于选自氮气和氩气的惰性气体，还可以存在按体积计最高达10％。然而，输送气体中的烷基氯含量为按体积计至少50％，优选按体积计至少85％，尤其是按体积计至少95％。
例如，能够以悬浮流输送、流股流输送、丘状流输送或活塞流输送的形式执行输送。气体速度优选5m/s至40m/s，更优选5m/s至20m/s。颗粒速度与气体速度的比率优选0.9至0.3，更优选0.9至0.5。压力降优选0.1巴/100m至2.5巴/100m，更优选0.5巴/100m至1.5巴/100m。
使用的输送气体的压力优选1.5巴至10巴(绝对)。
使用的输送气体的温度通常为室温，优选15℃至30℃，但是总是使得烷基氯恒定地维持在气态形式。
输送的固体的温度优选在室温(优选15℃至30℃)至最高达直接合成中的反应温度(通常为300℃)的范围内。
在直接合成烷基氯硅烷中，优选制备乙基氯硅烷，尤其是甲基氯硅烷，如二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷和三甲基氯硅烷。特别优选的产物是二甲基二氯硅烷。
直接合成中的温度优选至少200℃，更优选至少250℃，并且优选至多450℃，更优选至多400℃。
直接合成中的压力优选至少1巴，尤其至少1.5巴，并且优选至多8巴，尤其至多5巴，在每种情况下都是以绝对压力报导。
在除尘之后，气动输送中的输送气体通常释放至大气。在使用包含按体积计至少50％烷基氯的输送气体的情况下，特别优选安全和环境友好处理。
本发明进一步提供了用于切换气动输送精细固体中的输送气体的方法，通过图1中的实例说明该方法。
这是用于切换气动输送精细固体中的输送气体的方法，其中，将精细固体和第一输送气体的混合物(1)引入第一容器(A)，除去第一容器(A)中的部分第一输送气体，将精细固体和第一输送气体的混合物在第一容器(A)的底部排出进入设置在下方的第二容器(B)，其中，通过用吹扫气体(3)吹扫从固体中除去第一输送气体的剩余部分，将吹扫气体和固体的混合物在第二容器(B)底部排出，并且用第二输送气体(4)气动输送(7)混合物。
利用本发明的方法，能够以简单可靠的方式切换用于气动输送精细固体的输送气体。更具体地，环境友好地从惰性第一输送气体切换至易燃和/或环境有害的第二输送气体是可能的。
第一通风装配件(2a)确保并不重要的输送气体释放至大气或环境重要的输送气体释放至过程中的合适点或废气净化装置。
在一个优选的实施方式中，第二输送气体是以上描述的包含按体积计至少50％烷基氯的气体。更具体地，在用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法之前进行用于切换输送气体的方法，其中，使用的输送气体是包含按体积计至少50％烷基氯的气体。
当在关闭第一装配件(5a)之后，固体可以在第二容器(B)中处理时，新的固体可以引入第一容器(A)用于新的方法循环。
本发明进一步提供了用于切换气动输送精细固体中的输送气体的装置，通过图1中的实例说明该装置。
这是用于切换气动输送精细固体的输送气体的装置，包括：用于精细固体(1)进入精细固体的第一容器(A)的进料口，设置在第一容器(A)中的第一通风装配件(2a)，设置在第一容器(A)下面的第一装配件(5a)，设置在第一装配件(5a)下面的第二容器(B)，设置在第二容器(B)中的第二通风装配件(2b)，设置在第二容器(B)中的吹扫气体装配件(3)，设置在第二容器(B)下面的第二装配件(5b)，设置在第二装配件(5b)之下的输送气体装配件(4)，以及用于除去气动输送固体的管路。
优选地，第三装配件(6)形式的气体置换系统设置在第一容器(A)和第二容器(B)之间，并且这可以可选地起到促进第一容器(A)和第二容器(B)之间的压力平衡的作用。
第一通风装配件(2a)、第二通风装配件(2b)、吹扫气体装配件(3)、输送气体装配件(4)、第一装配件(5a)、第二装配件(5b)和第三装配件(6)是用于切断或调节流股的标准组件，优选地选自截流阀、选通阀(gates)和其他阀。
上式中的所有上述符号彼此独立地各自定义。除非另有说明，所有压力是0.10MPa(绝对)并且所有温度是20℃。
Claims (6)
1.一种用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法，其中，使用的输送气体是包含按体积计至少85％的烷基氯的气体。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，合成了甲基氯硅烷并且使用的所述输送气体是包含按体积计至少85％的甲基氯的气体。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，气体速度是5m/s至40m/s。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，压力降是0.1巴/100m至2.5巴/100m。
5.一种用于切换气动输送精细固体中的输送气体的方法，其中，将精细固体和第一输送气体的混合物引入第一容器，除去所述第一容器中的部分所述第一输送气体，将所述精细固体和所述第一输送气体的所述混合物在所述第一容器的底部排出进入设置在下方的第二容器，其中，通过用吹扫气体吹扫从所述精细固体中除去所述第一输送气体的剩余部分，将所述吹扫气体和所述精细固体的混合物在所述第二容器底部排出，并且用第二输送气体气动输送所述混合物，其中，所述第二输送气体是权利要求1中所限定的包含按体积计至少85％的烷基氯的气体。
6.一种用于切换气动输送精细固体中的输送气体的装置，包括：用于使精细固体进入用于所述精细固体的第一容器的进料口，设置在所述第一容器中的第一通风装配件，设置在所述第一容器下面的第一装配件，设置在所述第一装配件下面的第二容器，设置在所述第二容器中的第二通风装配件，设置在所述第二容器中的吹扫气体装配件，设置在所述第二容器下面的第二装配件，设置在所述第二装配件下面的输送气体装配件，以及用于除去气动输送的固体的管路，其中，所述输送气体是包含按体积计至少85％的烷基氯的气体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013211067.7 | 2013-06-13 | ||
| DE102013211067.7A DE102013211067A1 (de) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | Förderung von feinteiligen Feststoffen in der Synthese von Alkylchlorsilanen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104229477A CN104229477A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104229477B true CN104229477B (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=50774721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410234672.9A Active CN104229477B (zh) | 2013-06-13 | 2014-05-29 | 用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9238557B2 (zh) |
| EP (1) | EP2813285B1 (zh) |
| JP (1) | JP5863870B2 (zh) |
| KR (1) | KR101691128B1 (zh) |
| CN (1) | CN104229477B (zh) |
| DE (1) | DE102013211067A1 (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173736B (zh) * | 2015-10-12 | 2018-08-17 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种粉体加压输送装置、系统及方法 |
| JP6766176B2 (ja) * | 2016-04-15 | 2020-10-07 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ | 流動床プロセスにおけるオルガノクロロシランの製造方法 |
| CN110072788B (zh) * | 2017-03-17 | 2021-08-03 | 关东电化工业株式会社 | 固体粒子的搬运方法及搬运系统 |
| JP6874218B2 (ja) | 2017-10-05 | 2021-05-19 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフトＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ | クロロシラン類の製造方法 |
| CN109821483A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 合盛硅业股份有限公司 | 催化剂自动连续添加方法及装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0671402A1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-09-13 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Herstellung von Methylchlorsilanen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2389931A (en) * | 1943-09-27 | 1945-11-27 | Gen Electric | Method for producing organosiliconhalides |
| US4500724A (en) * | 1983-07-28 | 1985-02-19 | General Electric Company | Method for making alkylhalosilanes |
| EP0776692B1 (en) * | 1995-12-01 | 1999-08-11 | Dow Corning Corporation | Fluidized-bed reactor |
| JP3159029B2 (ja) * | 1996-01-12 | 2001-04-23 | 信越化学工業株式会社 | シラン類の製造方法 |
| DE19960415C1 (de) | 1999-12-15 | 2001-08-16 | Anton More | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Silanen |
| FR2861728B1 (fr) * | 2003-11-05 | 2005-12-30 | Rhodia Chimie Sa | Procede de synthese directe d'alkylhalogenosilanes |
| GB0523338D0 (en) | 2005-11-16 | 2005-12-28 | Inbulk Technologies Ltd | Vacuum conveying velocity control device |
| DE102007009759A1 (de) | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Outotec Oyj | Verfahren und Vorrichtung zur Aufteilung eines Feststoffstromes |
| US7887264B2 (en) | 2008-12-11 | 2011-02-15 | Uop Llc | Apparatus for transferring particles |
-
2013
- 2013-06-13 DE DE102013211067.7A patent/DE102013211067A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-04-15 JP JP2014083352A patent/JP5863870B2/ja active Active
- 2014-05-08 KR KR1020140054633A patent/KR101691128B1/ko active IP Right Grant
- 2014-05-20 US US14/281,939 patent/US9238557B2/en active Active
- 2014-05-26 EP EP14169820.9A patent/EP2813285B1/de active Active
- 2014-05-29 CN CN201410234672.9A patent/CN104229477B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0671402A1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-09-13 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Herstellung von Methylchlorsilanen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9238557B2 (en) | 2016-01-19 |
| KR101691128B1 (ko) | 2016-12-29 |
| EP2813285B1 (de) | 2016-07-20 |
| KR20140145537A (ko) | 2014-12-23 |
| JP2015000813A (ja) | 2015-01-05 |
| DE102013211067A1 (de) | 2014-12-18 |
| US20140369771A1 (en) | 2014-12-18 |
| JP5863870B2 (ja) | 2016-02-17 |
| CN104229477A (zh) | 2014-12-24 |
| EP2813285A2 (de) | 2014-12-17 |
| EP2813285A3 (de) | 2015-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104229477B (zh) | 用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法 | |
| US5084590A (en) | Trimethoxysilane preparation via the methanol-silicon reaction using a continuous process and multiple reactors | |
| JP2009051838A5 (zh) | ||
| US20150080596A1 (en) | Method Of Reducing A Halosilane Compound In A Micoreactor | |
| CN103298821A (zh) | 制备二有机二卤代硅烷的方法 | |
| KR20210074362A (ko) | 가스 교체 방법, 가스 교체 장치, 및 니트로 화합물 수소화 반응 방법 | |
| US11168098B2 (en) | Method for preparing alkylalkoxysilanes | |
| CN109195977B (zh) | 在流化床方法中生产有机氯硅烷的方法 | |
| US11319335B2 (en) | Method for preparing hydrocarbylhydrocarbyloxysilanes | |
| WO2020006270A3 (en) | Processes and systems for using silica particles in fluid bed reactor | |
| CN107118172A (zh) | 一种在室温常压下催化co2合成2‑恶唑烷酮类化合物的方法 | |
| US20180265367A1 (en) | Methods of hydrogenating a halosilane | |
| RU2002117645A (ru) | Материал фенотиазина в форме гранул и способ его получения | |
| CN103880874B (zh) | 由含氢硅烷高效可控合成氯硅烷的方法 | |
| MY190848A (en) | Process for preparing polycrystalline silicon | |
| CN105859597A (zh) | 一种n,n-二丁基二硫代丙烯酸甲酯硫氮酯的合成方法 | |
| US9920079B2 (en) | Process for production of halosilanes from silicon-containing ternary intermetallic compounds | |
| CN104174405A (zh) | 一种含锌助催化剂 | |
| CN104138760A (zh) | 一种含锡助催化剂 | |
| CN202356084U (zh) | 一种可连续添加铝粉的生产甲基氯硅烷的装置 | |
| CN102225767A (zh) | 一种抑制三氯氢硅转化为四氯化硅的方法及装置 | |
| Voiculescu | From sand to silicones | |
| CN104803821A (zh) | 一种六氯丙烷的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |