CN104227351A - 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法 - Google Patents

一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104227351A
CN104227351A CN201410449376.0A CN201410449376A CN104227351A CN 104227351 A CN104227351 A CN 104227351A CN 201410449376 A CN201410449376 A CN 201410449376A CN 104227351 A CN104227351 A CN 104227351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
panel
parting bead
double glazing
aluminium parting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410449376.0A
Other languages
English (en)
Inventor
宋臻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Cui Tian Precision Optical Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Cui Tian Precision Optical Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Cui Tian Precision Optical Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Cui Tian Precision Optical Machinery Co Ltd
Priority to CN201410449376.0A priority Critical patent/CN104227351A/zh
Publication of CN104227351A publication Critical patent/CN104227351A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）面板的机加工，c）加工凹形件，d）焊接处理，e）焊后处理。本发明揭示了一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，该制备方法工序安排合理，易于实施，且成本适中，制得的铝隔条更适于中空玻璃的涂胶操作，使其具有更为优良的定位精度和密封性能。

Description

一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法
技术领域
本发明涉及一种中空玻璃用铝隔条的制备方法，尤其涉及一种便于实施密封操作，且外形美观的中空玻璃用铝隔条的制备方法，属于包装材料技术领域。 
背景技术
中空玻璃隔热效果好，使用量越来越大，铝隔条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果、使用年限及保温隔热功能。铝隔条的主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀的隔开，起有效支撑的作用；同时，铝隔条使得两块玻璃之间形成中空，以提高中空玻璃的隔热效果。铝隔条主要以高纯铝为原材料，经几十道工艺处理后，其表面平整光滑、不氧化、不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，可有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。 
铝隔条与玻璃之间通常采用密封胶进行粘合连接，密封胶起到良好的密封和固定的作用。在实际涂胶过程中，由于铝隔条左、右两侧的有效粘合面积较小，操作中很难做到左、右两侧密封胶的均匀配置，容易出现涂胶过度或漏胶的现象，影响中空玻璃的密封性能及外观性能。综上所述，人们除了提高密封胶的使用性能外，还需注重对铝隔条结构的改进，以提升中空玻璃的密封性能。 
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，制得的铝隔条在实施涂胶操作时可取得良好的定位精度，可使中空玻璃得到更为优良的密封性能。 
本发明是一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）面板的机加工，c）加工凹形件，d）焊接处理，e）焊后处理。 
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，铝隔条由面板及凹形件组成，两者的坯料均为铝薄板；面板的宽度约为14-15mm，厚度约为0.2-0.22mm，凹形件的厚度与面板的规格相同，其宽度约为28.5-28.6mm。 
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，面板的机加工包括通气孔的冲压成型及打磨处理；通气孔通过针孔冲压模具进行制备，在面板的中部形成双列对称的通气孔结构，通气孔之间的间距约为6-6.5mm，孔径约为0.18-0.2mm；打磨处理的部位是面板的内侧面，工具使用砂纸，打磨后的面板内侧面表面粗糙度约为2.4-2.6um。 
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，凹形件的加工在薄板折弯机上进行，公称力控制在100KN以下，折弯角度为90°；折弯处理后所形成的左、右侧板的宽度约为9mm，底板的宽度约为11mm。 
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，焊接设备选用超声波铝带焊接机，功率箱的频率控制在25KHz左右，输出电压为800V，焊头的移动速度控制在0.01m-0.012m/s，自动压紧装置的压紧力控制在0.2-0.3Kg。 
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，焊后处理包括焊缝处的抛光处理、清洗、烘干处理以及包装、存储等；其中，抛光处理的方式为电解抛光处理，电解液的主要成分及其百分配比为：磷酸80%-90%、硫酸10%-20%，电解过程中通直流电，电压控制在20-25V，处理时间约为5-6分钟。 
本发明揭示了一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，该制备方法工序安排合理，易于实施，且成本适中，制得的铝隔条更适于中空玻璃的涂胶操作，使其具有更为优良的定位精度和密封性能。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 
图1是本发明实施例实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
图1是本发明实施例实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）面板的机加工，c）加工凹形件，d）焊接处理，e）焊后处理。a）选材备料，b）面板的机加工加工凹形件焊接处理，e）焊后处理。 
实施例1 
本发明提及的实用型中空玻璃用铝隔条的具体制备过程如下：
a）选材备料，铝隔条由面板及凹形件组成，两者的坯料均为铝薄板；其中，面板的宽度约为14mm，厚度约为0.2mm；凹形件的厚度与面板的规格相同，其宽度约为28.5mm；
b）面板的机加工，面板的机加工包括通气孔的冲压成型及打磨处理；其中，通气孔通过针孔冲压模具进行制备，在面板的中部形成双列对称的通气孔结构，通气孔之间的间距约为6mm，孔径约为0.18mm；打磨处理的部位是面板的内侧面，即冲压通气孔时针孔模具的冲出端面，打磨处理的工具使用砂纸，砂纸选用320号，打磨后的面板内侧面表面粗糙度约为2.4um；
c）加工凹形件，凹形件的加工在薄板折弯机上进行，公称力控制在100KN以下，折弯角度为90°；折弯处理后所形成的左、右侧板的宽度约为9mm，底板的宽度约为11mm；
d）焊接处理，焊接设备选用超声波铝带焊接机，功率箱的频率控制在25KHz左右，输出电压为800V，焊头的移动速度控制在0.012m/s，自动压紧装置的压紧力控制在0.2Kg；
e）焊后处理，焊后处理包括焊缝处的抛光处理、清洗、烘干处理以及包装、存储等；其中，抛光处理的方式为电解抛光处理，电解液的主要成分及其百分配比为：磷酸80%-85%、硫酸15%-20%，电解过程中通直流电，电压控制在24-25V，处理时间约为6分钟。
实施例2 
本发明提及的实用型中空玻璃用铝隔条的具体制备过程如下：
a）选材备料，铝隔条由面板及凹形件组成，两者的坯料均为铝薄板；其中，面板的宽度约为15mm，厚度约为0.22mm；凹形件的厚度与面板的规格相同，其宽度约为28.6mm；
b）面板的机加工，面板的机加工包括通气孔的冲压成型及打磨处理；其中，通气孔通过针孔冲压模具进行制备，在面板的中部形成双列对称的通气孔结构，通气孔之间的间距约为6.5mm，孔径约为0.2mm；打磨处理的部位是面板的内侧面，即冲压通气孔时针孔模具的冲出端面，打磨处理的工具使用砂纸，砂纸选用240号，打磨后的面板内侧面表面粗糙度约为2.6um；
c）加工凹形件，凹形件的加工在薄板折弯机上进行，公称力控制在100KN以下，折弯角度为90°；折弯处理后所形成的左、右侧板的宽度约为9mm，底板的宽度约为11mm；
d）焊接处理，焊接设备选用超声波铝带焊接机，功率箱的频率控制在25KHz左右，输出电压为800V，焊头的移动速度控制在0.01m/s，自动压紧装置的压紧力控制在0.3Kg；
e）焊后处理，焊后处理包括焊缝处的抛光处理、清洗、烘干处理以及包装、存储等；其中，抛光处理的方式为电解抛光处理，电解液的主要成分及其百分配比为：磷酸85%-90%、硫酸10%-15%，电解过程中通直流电，电压控制在20-22V，处理时间约为5分钟。
本发明揭示了一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特点是：该制备方法工序安排合理，易于实施，且成本适中，制得的铝隔条更适于中空玻璃的涂胶操作，使其具有更为优良的定位精度和密封性能。 
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 

Claims (6)

1.一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）面板的机加工，c）加工凹形件，d）焊接处理，e）焊后处理。
2.根据权利要求1所述的实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，铝隔条由面板及凹形件组成，两者的坯料均为铝薄板；面板的宽度约为14-15mm，厚度约为0.2-0.22mm，凹形件的厚度与面板的规格相同，其宽度约为28.5-28.6mm。
3.根据权利要求1所述的实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，面板的机加工包括通气孔的冲压成型及打磨处理；通气孔通过针孔冲压模具进行制备，在面板的中部形成双列对称的通气孔结构，通气孔之间的间距约为6-6.5mm，孔径约为0.18-0.2mm；打磨处理的部位是面板的内侧面，工具使用砂纸，打磨后的面板内侧面表面粗糙度约为2.4-2.6um。
4.根据权利要求1所述的实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，凹形件的加工在薄板折弯机上进行，公称力控制在100KN以下，折弯角度为90°；折弯处理后所形成的左、右侧板的宽度约为9mm，底板的宽度约为11mm。
5.根据权利要求1所述的实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，焊接设备选用超声波铝带焊接机，功率箱的频率控制在25KHz左右，输出电压为800V，焊头的移动速度控制在0.01m-0.012m/s，自动压紧装置的压紧力控制在0.2-0.3Kg。
6.根据权利要求1所述的实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，焊后处理包括焊缝处的抛光处理、清洗、烘干处理以及包装、存储等；其中，抛光处理的方式为电解抛光处理，电解液的主要成分及其百分配比为：磷酸80%-90%、硫酸10%-20%，电解过程中通直流电，电压控制在20-25V，处理时间约为5-6分钟。
CN201410449376.0A 2014-09-05 2014-09-05 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法 Pending CN104227351A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410449376.0A CN104227351A (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410449376.0A CN104227351A (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104227351A true CN104227351A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52216724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410449376.0A Pending CN104227351A (zh) 2014-09-05 2014-09-05 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104227351A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195983A (zh) * 2015-09-05 2015-12-30 黄岩东城豪迈模塑制品厂 一种无缝双层冷冻杯的加工工艺
CN105490634A (zh) * 2015-12-16 2016-04-13 江苏宇昊新能源科技有限公司 一种高强度光伏组件用边框的制备方法
CN111374724A (zh) * 2018-12-29 2020-07-07 江苏风和医疗器材股份有限公司 一种缝合钉成型件的制备工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094055A (en) * 1989-06-15 1992-03-10 Gunter Berdan Window glass seal
US5377473A (en) * 1989-06-16 1995-01-03 Cardinal Ig Company Insulating glass unit with insulative spacer
CN1796043A (zh) * 2004-12-30 2006-07-05 上海渊信建筑材料有限公司 可折弯铝间隔条的加工方法
CN200984687Y (zh) * 2006-12-31 2007-12-05 河南农业大学 一种制造中空玻璃铝间隔条的系统
CN102653458A (zh) * 2011-03-03 2012-09-05 上海锐格玻璃装饰材料有限公司 中空玻璃暖边复合间隔条及其制造方法
CN202689852U (zh) * 2012-06-27 2013-01-23 河北恒华昌耀建材科技有限公司 中空玻璃上面对接焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条
EP2746518A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-25 Rolltech A/S A two part spacer with overlapping surfaces and method of producing such a spacer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5094055A (en) * 1989-06-15 1992-03-10 Gunter Berdan Window glass seal
US5377473A (en) * 1989-06-16 1995-01-03 Cardinal Ig Company Insulating glass unit with insulative spacer
CN1796043A (zh) * 2004-12-30 2006-07-05 上海渊信建筑材料有限公司 可折弯铝间隔条的加工方法
CN200984687Y (zh) * 2006-12-31 2007-12-05 河南农业大学 一种制造中空玻璃铝间隔条的系统
CN102653458A (zh) * 2011-03-03 2012-09-05 上海锐格玻璃装饰材料有限公司 中空玻璃暖边复合间隔条及其制造方法
CN202689852U (zh) * 2012-06-27 2013-01-23 河北恒华昌耀建材科技有限公司 中空玻璃上面对接焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条
EP2746518A1 (en) * 2012-12-19 2014-06-25 Rolltech A/S A two part spacer with overlapping surfaces and method of producing such a spacer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195983A (zh) * 2015-09-05 2015-12-30 黄岩东城豪迈模塑制品厂 一种无缝双层冷冻杯的加工工艺
CN105490634A (zh) * 2015-12-16 2016-04-13 江苏宇昊新能源科技有限公司 一种高强度光伏组件用边框的制备方法
CN111374724A (zh) * 2018-12-29 2020-07-07 江苏风和医疗器材股份有限公司 一种缝合钉成型件的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020199438A1 (zh) 3d玻璃及其制作方法、模具以及3d玻璃坯料
CN103317312B (zh) 一种带翅方矩形钢管的制造方法
CN103157959B (zh) 一种不锈钢复合板的制备方法
CN104227351A (zh) 一种实用型中空玻璃用铝隔条的制备方法
CN104162595B (zh) 超声振动辅助箔板精密微冲裁成形装置及方法
CN104400607A (zh) 一种精密模具的抛光方法
CN109285987A (zh) 一种软包装锂离子电池极耳及其制作方法
CN101673986B (zh) 一种电机胶粘式铁芯的制造方法
CN107486494A (zh) 修翻刀块、修翻模具和模具总成
CN105179407A (zh) 一种桨叶大调整片胶接工装
CN207190298U (zh) 复材零件成型泡沫铝工装
CN104310804A (zh) 一种实用型中空玻璃用铝隔条
CN206229872U (zh) 一种组合式钣金件折弯刀具
CN205167534U (zh) 一种方管模具
CN103658290B (zh) 基于拉深的钣金件局部变形调节装置以及调节方法
CN206445101U (zh) 一种提高门框成型效率的装置
CN203526267U (zh) 钣金加工折圆弧装置
CN208321830U (zh) 不锈钢机箱壳体折弯成型模具
CN208628450U (zh) 一种铅蓄电池极柱端子车削刀具
CN207808636U (zh) 一种立体高周波成型装置
CN110142338A (zh) 一种金属复合幕墙弧形板用胎模及热复合工艺
CN104308470A (zh) 一种改良型中空玻璃用铝隔条的制备方法
CN202696889U (zh) 焊接结构的塑料的喇叭
CN207668314U (zh) 一种汽车前通风窗冲压模具
CN210024012U (zh) 一种铝型材热挤压模具加工电极

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141224