CN105195983A - 一种无缝双层冷冻杯的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于杯子技术领域,特指一种无缝双层冷冻杯的加工工艺,包括以下步骤:①预备外杯体和内杯体;所述外杯体的口沿上设置有一道台阶,所述内杯体的口沿设置有外翻边,外翻边的下侧与所述台阶轮廓吻合;②将内杯体置入外杯体,使内杯体的外翻边紧贴在外杯体的口沿上;③采用超声波对外杯体和内杯体进行焊接,使得外杯体的台阶和内杯体结合为一体;④采用刀具割除外杯体和内杯体上侧的焊接痕,并打磨光滑。本发明得到的双层冷冻杯具有良好的美观度,且安全可靠,将粘接缝设置在杯口处,将杯口本身需要打磨飞边的步骤稍作变换,先进行割除一定深度的口沿并进行打磨,使得杯口的接缝难以被发现。
Description
技术领域
本发明属于杯子技术领域,特指一种无缝双层冷冻杯的加工工艺。
背景技术
现有技术中,双层的冷冻杯均由外杯体和内杯体组成,外杯体和内杯体的粘接方式通常采用如图1所示方式,其存在粘接缝明显的缺点,粘接缝设置在杯体的侧壁上,难以对粘接缝进行打磨,手感触摸时会有明显的接缝,即便打磨也会留下明显的打磨痕迹,导致不美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简单,安全可靠的无缝双层冷冻杯的加工工艺。
本发明的目的是这样实现的:
一种无缝双层冷冻杯的加工工艺,包括以下步骤:
①预备外杯体和内杯体;所述外杯体的口沿上设置有一道台阶,所述内杯体的口沿设置有外翻边,外翻边的下侧与所述台阶轮廓吻合;
②将内杯体置入外杯体,使内杯体的外翻边紧贴在外杯体的口沿上;
③采用超声波对外杯体和内杯体进行焊接,使得外杯体的台阶和内杯体的外翻边结合为一体;
④采用刀具割除外杯体和内杯体上侧的焊接痕,并打磨光滑。
所述步骤①和步骤②之间,在外杯体内盛放有凝胶或抗冻液。
所述台阶口沿处的外杯体内径与外翻边的外径基本一致。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本发明得到的双层冷冻杯具有良好的美观度,且安全可靠,将粘接缝设置在杯口处,将杯口本身需要打磨飞边的步骤稍作变换,先进行割除一定深度的口沿并进行打磨,使得杯口的接缝难以被发现。
附图说明
图1是传统的双层冷冻杯的外杯体与内杯体结合示意图。
图2是内杯体置入外杯体的示意图。
图3是内外杯体装配示意图。
图4是内外杯体配合并未切割时的示意图。
图5是成品的双层冷冻杯的杯口示意图。
图中:1-传统的外杯体;2-传统的内杯体;3-凝胶;4-内杯体;5-外杯体;6-台阶;7-外翻边;8-焊接部;9-凝胶;10-外杯体的口沿。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述:
一种无缝双层冷冻杯的加工工艺,包括以下步骤:
①预备外杯体和内杯体;所述外杯体的口沿上设置有台阶6,所述内杯体4的口沿设置有外翻边7,外翻边7的下侧与所述台阶6轮廓吻合;
②将内杯体4置入外杯体5,使内杯体4的外翻边7紧贴在外杯体的口沿10上;
③采用超声波对外杯体5和内杯体4进行焊接,使得外杯体的台阶6和内杯体的外翻边7结合为一体,形成焊接部8;
④采用刀具割除外杯体和内杯体上侧的焊接痕,并打磨光滑。本发明得到的双层冷冻杯具有良好的美观度,且安全可靠,将粘接缝设置在杯口处,将杯口本身需要打磨飞边的步骤稍作变换,先进行割除一定深度的口沿并进行打磨,使得杯口的接缝难以被发现。由于杯体的出模设计,杯体口沿处可能会留有飞边,需要进行打磨;本发明将焊接痕设置在杯口,进一步节省了加工成本。
所述步骤①和步骤②之间,在外杯体内盛放有凝胶或抗冻液。
所述台阶6下侧的外杯体口沿处内径与内杯体外翻边的外径基本一致。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无缝双层冷冻杯的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
①预备外杯体和内杯体;所述外杯体的口沿上设置有一道台阶,所述内杯体的口沿设置有外翻边,外翻边的下侧与所述台阶轮廓吻合;
②将内杯体置入外杯体,使内杯体的外翻边紧贴在外杯体的口沿上;
③采用超声波对外杯体和内杯体进行焊接,使得外杯体的台阶和内杯体的外翻边结合为一体;
④采用刀具割除外杯体和内杯体上侧的焊接痕,并打磨光滑。
2.根据权利要求1所述的一种无缝双层冷冻杯的加工工艺,其特征在于,所述步骤①和步骤②之间,在外杯体内盛放有凝胶或抗冻液。
3.根据权利要求1所述的一种无缝双层冷冻杯的加工工艺,其特征在于,所述台阶口沿处的外杯体内径与外翻边的外径基本一致。
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