CN104226281B - 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法 - Google Patents

一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104226281B
CN104226281B CN201410540016.1A CN201410540016A CN104226281B CN 104226281 B CN104226281 B CN 104226281B CN 201410540016 A CN201410540016 A CN 201410540016A CN 104226281 B CN104226281 B CN 104226281B
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene oxide
composite aquogel
mixed liquor
modified graphene
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410540016.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104226281A (zh
Inventor
东为富
李鲁中
陈明清
马丕明
李开武
黄玉豪
金剑秋
胡砚磊
傅梦婕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangnan University
Original Assignee
Jiangnan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangnan University filed Critical Jiangnan University
Priority to CN201410540016.1A priority Critical patent/CN104226281B/zh
Publication of CN104226281A publication Critical patent/CN104226281A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104226281B publication Critical patent/CN104226281B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸附金属离子的复合水凝胶及其制备方法,所述水凝胶包含组分及各组分的重量份数为聚乙烯醇5~95份,壳聚糖5~95份,改性氧化石墨烯0.1~20份,海藻酸钠2~6份;其中,聚乙烯醇和壳聚糖的重量比为5:95~95:5,改性氧化石墨分为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯和/或四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯;将各组分按照一定顺序混合均匀,特定条件下制得所述复合水凝胶。本发明复合水凝胶具有快速高效、高吸附容量、高选择性的特点,对重金属离子的吸附具有显著的效果,同时制备工艺简单,可操作性强。

Description

一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业重金属污水处理用复合水凝胶技术领域,尤其是涉及一种采用改性氧化石墨烯为原料制得复合水凝胶及其在吸附重金属领域的应用。
背景技术
重金属可以通过水体积累等方式对水环境及整个生态系统产生危害,并可通过直接接触或经食物链危及人类的身体健康。近年来,重金属污染问题日趋严重,如广西的镉污染事件、江苏血铅事件和陕西铅中毒事件等,因此对水体重金属的去除十分重要,如何快速、高效去除水中重金属离子成为水污染控制研究领域的重大课题。
目前重金属的处理方法主要归纳为三种:化学法,物理法和生物法。然而,物理法中的吸附法是目前污水处理中最常用的方法,具有成本低,操作简单,无二次污染等优点。而吸附剂在这过程中扮演重要角色,不同吸附剂,对重金属离子的吸附效果相差很大。目前常用的吸附剂如活性炭、沸石、硅胶树脂、螯合树脂等已经得到很好应用。公开号为CN1772386的专利公开了一种8-羟基喹啉型鳌合树脂的制备方法及其在重金属吸附方面的应用。但常用的吸附剂存在吸附容量低、选择性差、效率低等问题。很难对低浓度重金属废水实现深度处理。因此,有必要针对重金属废水研究开发高效、高吸附容量、高度选择性新型吸附材料。
水凝胶是一种经适度交联而具有三维网络结构的高分子材料,因其独特的吸水、保水及仿生特性,水凝胶被广泛应用于工业、农业、医药和生物工程材料等领域。近年来,水凝胶作为一种新型吸附材料,在环境水处理领域受到愈来愈多的重视,因其特殊的三维结构使之具有更大的空隙,易将客体(微生物、功能纳米粒子)固定在三维网络中,一方面提供吸附污染物的场所,另一方面防止客体泄露而造成二次污染。周建敏等(化工新型材料,2012年,聚乙烯醇/壳聚糖/明胶水凝胶的合成及其对苯酚的吸附研究)以聚乙烯醇、壳聚糖和明胶为原料,戊二醛为交联剂制备出了聚乙烯醇/壳聚糖/明胶复合水凝胶,并研究其对苯酚的吸附效果。Jeon等(BiochemicalEngineeringJournal,2002年,Novelimmobilizationofalginicacidforheavymetalremoval)应用改进的聚乙烯醇-硼酸法固定化褐藻酸吸附重金属离子,表明PVA固定化褐藻酸可用于含重金属离子污水处理系统有一定的实用价值。
聚乙烯醇(PVA)是一种无毒、生物可降解水溶性高分子材料,具有优异的力学性能、pH值稳定性和生物相容性,在重金属污水处理中具有可循环利用,生物可降解,无二次污染等优点。因此,聚乙烯复合水凝胶在重金属离子废水治理方面具有广阔的应用前景。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明提供一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法。本发明水凝胶制备工艺简单,操作性强且制备的复合水凝胶性能稳定,生物相容性好,可循环利用并无二次污染,利于环境可持续发展。
本发明的技术方案如下:
一种吸附重金属离子的复合水凝胶,包含聚乙烯醇(PVA)、壳聚糖(CS)、改性氧化石墨烯、海藻酸钠,所述改性氧化石墨为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)、四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)中的一种或多种。
所述的复合水凝胶所含组分及各组分的重量份数为聚乙烯醇5~95份,壳聚糖5~95份,改性氧化石墨烯0.1~20份,海藻酸钠2~6份;其中,聚乙烯醇和壳聚糖的重量比为5:95~95:5。
所述多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)的制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20~30min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=7.0~8.0,20~60℃下静止反应6~8h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)。
所述氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为1:2~2:1。
所述四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)的制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20~30min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为1~3mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在8~9,搅拌1~4小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤3~5遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)。
所述七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:1~1:2,所述氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:10~1:20。
所述壳聚糖为水溶性或非水溶性壳聚糖。
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将聚乙烯醇5~95份、海藻酸钠2~6份、去离子水50~60份加入三口烧瓶中,并在沸水浴中加热,机械搅拌1~4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60~100℃的水浴中加热,同时加入壳聚糖5~95份,并机械搅拌2~10h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含0.1~5份改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.2~2h,再机械搅拌0.2~2h使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备成粒径大小为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12~36h,最后用去离子水冲洗2~6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述复合水凝胶应用于工业重金属污水处理,对重金属离子的吸附容量大、性能稳定、再生重复利用性好。
本发明有益的技术效果在于:
1、本发明复合水凝胶原料组合物中,聚乙烯醇、壳聚糖和改性氧化石墨烯因含有大量的含O、N官能团对重金属离子具有很强的吸附能力,是水凝胶吸附重金属的主体。同时,聚乙烯醇和壳聚糖都是无毒,具有良好生物相容性,且易降解的高分子材料,聚乙烯醇与壳聚糖混合,因其分子链中的羟基易与壳聚糖中的氨基产生强烈的氢键作用,可明显地改善水凝胶的物理机械性能,并提高了对重金属离子的吸附能力;
2、本发明复合水凝胶各组分在所述重量份数范围内,形成的复合水凝胶具有优良的重金属吸附能力和生物相容性,且可循环利用,无二次污染的优点;
3、本发明复合水凝胶原料组合物中,少量海藻酸钠作为优先的天然高分子材料,主要是因其可降低聚乙烯醇和壳聚糖在交联过程中出现的团聚现象,对重金属离子的吸附具有积极作用;
4、本发明复合水凝胶制备工艺简单,操作性强且制备的复合水凝胶性能稳定,生物相容性好,可循环利用并无二次污染,利于环境可持续发展;
5、本发明复合水凝胶具有快速高效、高吸附容量、高选择性的特点,对重金属离子的吸附具有显著的效果;
6、本发明复合水凝胶采用的聚乙烯醇/壳聚糖水凝胶固定多巴胺或四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯,可防止改性氧化石墨烯泄露,避免吸附金属后再次团聚,从而避免了吸附过程中造成的二次污染,且易于后续处理;
7、本发明复合水凝胶具有性能稳定、再生重复利用性好,易于分离的特点,既可用于工业重金属污水处理,也可用于生活饮用水中重金属离子的吸附。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进行具体描述。
对比例1
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.26g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)采用注射器将步骤(2)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~5mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡24h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
对比例2
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.26g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含0.01g氧化石墨烯的氧化石墨烯水溶液,超声分散0.2h,再机械搅拌2h,使氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~5mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡24h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
实施例1
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.26g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含0.01g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.2h,再机械搅拌2h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~5mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡24h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=7.0,60℃下静止反应7h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),其中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为1:2。
实施例2
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.26g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含0.01g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.2h,再机械搅拌2h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~5mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡24h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在8,搅拌4小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤3遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO);其中,七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:1,氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:10。
实施例3
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.26g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含0.01g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.2h,再机械搅拌2h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~5mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡24h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)和四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)的混合物,其制备方法分别同实施例1、2,其中,Fe3O4-GO与PDA-rGO的重量比为1:1。
分别称取对比例1、2和实施例1~3制备的干重为0.025g的复合水凝胶,分别置于100mL三角瓶中,然后分别依次加入25mL浓度为50mg/L、100mg/L、150mg/L、200mg/L、250mg/L、300mg/L、350mg/L、400mg/L、450mg/L、500mg/L的Cu2+溶液,将三角瓶置于恒温30℃的振荡器中进行充分吸附24h,采用原子吸收法分别测定Cu2+溶液吸附后的浓度,通过吸附前后Cu2+的浓度差,计算可得该产物对不同初始浓度Cu2+的最大吸附容量,结果列入表1。
对比例3
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.2g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌1h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在100℃的水浴中加热,再加入3.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌2h使混合液混合均匀;
(3)采用注射器将步骤(2)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12h,最后用去离子水冲洗6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
对比例4
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.2g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌1h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在100℃的水浴中加热,再加入3.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌2h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1.5g氧化石墨烯的氧化石墨烯水溶液,超声分散2h,再机械搅拌0.2h,使氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12h,最后用去离子水冲洗6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
实施例4
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.2g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌1h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在100℃的水浴中加热,再加入3.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌2h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1.5g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散2h,再机械搅拌0.2h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12h,最后用去离子水冲洗6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离30min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=7.0,50℃下静止反应7h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),其中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为1:1.5。
实施例5
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.2g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌1h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在100℃的水浴中加热,再加入3.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌2h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1.5g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散2h,再机械搅拌0.2h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12h,最后用去离子水冲洗6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离30min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为3mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在9,搅拌1小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤5遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO);其中,七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:1.5,氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:15。
实施例6
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将0.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.2g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌1h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在100℃的水浴中加热,再加入3.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌2h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1.5g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散2h,再机械搅拌0.2h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12h,最后用去离子水冲洗6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)和四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)的混合物,其制备方法分别同实施例4、5,其中,Fe3O4-GO与PDA-rGO的重量比为1:1.5。
分别称取对比例3、4和实施例4~6制备的干重为0.025g的复合水凝胶,分别置于100mL三角瓶中,然后分别依次加入25mL浓度为100mg/L、200mg/L、300mg/L、400mg/L、500mg/L、600mg/L的Pb2+溶液,将三角瓶置于恒温30℃的振荡器中进行充分吸附24h,采用原子吸收法分别测定Pb2+溶液吸附后的浓度,通过吸附前后Pb2+的浓度差,计算可得该产物对不同初始浓度Pb2+的最大吸附容量,结果列入表1。
对比例5
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将1.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.6g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60℃的水浴中加热,再加入2.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌10h使混合液混合均匀;
(3)采用注射器将步骤(2)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为4~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡36h,最后用去离子水冲洗2次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
对比例6
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将1.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.6g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60℃的水浴中加热,再加入2.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌10h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1g氧化石墨烯的氧化石墨烯水溶液,超声分散1h,再机械搅拌1h,使氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为4~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡36h,最后用去离子水冲洗2次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
实施例7
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将1.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.6g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60℃的水浴中加热,再加入2.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌10h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散1h,再机械搅拌1h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为4~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡36h,最后用去离子水冲洗2次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离25min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=7.5,40℃下静止反应8h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),其中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为1:1。
实施例8
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将1.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.6g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60℃的水浴中加热,再加入2.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌10h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散1h,再机械搅拌1h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为4~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡36h,最后用去离子水冲洗2次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离25min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在8.5,搅拌3小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤4遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯;其中,七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:2,氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:18。
实施例9
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将1.2g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.6g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和6mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60℃的水浴中加热,再加入2.8g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌10h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含1g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散1h,再机械搅拌1h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为4~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡36h,最后用去离子水冲洗2次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)和四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)的混合物,其制备方法分别同实施例7、8,其中,Fe3O4-GO与PDA-rGO的重量比为1:2。
分别称取对比例5、6和实施例7~9制备的干重为0.025g的复合水凝胶,分别置于100mL三角瓶中,然后分别依次加入25mL浓度为100mg/L、200mg/L、300mg/L、400mg/L、500mg/L、600mg/L的Cd2+溶液,将三角瓶置于恒温30℃的振荡器中进行充分吸附24h,采用原子吸收法分别测定Cd2+溶液吸附后的浓度,通过吸附前后Cd2+的浓度差,计算可得该产物对不同初始浓度Cd2+的最大吸附容量,结果列入表1。
对比例7
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.5g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5.5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌3h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在70℃的水浴中加热,再加入1.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌8h使混合液混合均匀;
(3)采用注射器将步骤(2)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡18h,最后用去离子水冲洗4次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
对比例8
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.5g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5.5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌3h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在70℃的水浴中加热,再加入1.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌8h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g氧化石墨烯的氧化石墨烯水溶液,超声分散1.5h,再机械搅拌0.5h,使氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡18h,最后用去离子水冲洗4次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
实施例10
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.5g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5.5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌3h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在70℃的水浴中加热,再加入1.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌8h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散1.5h,再机械搅拌0.5h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡18h,最后用去离子水冲洗4次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离30min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=8.0,60℃下静止反应7h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),其中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为1.5:1。
实施例11
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.5g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5.5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌3h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在70℃的水浴中加热,再加入1.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌8h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散1.5h,再机械搅拌0.5h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡18h,最后用去离子水冲洗4次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离30min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在8,搅拌3小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤4遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO);其中,七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:1.5,氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:16。
实施例12
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将2.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.5g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5.5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌3h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在70℃的水浴中加热,再加入1.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌8h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散1.5h,再机械搅拌0.5h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为2~3mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡18h,最后用去离子水冲洗4次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)和四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)的混合物,其制备方法分别同实施例10、11,其中,Fe3O4-GO与PDA-rGO的重量比为2:1。
分别称取对比例7、8和实施例10~12制备的干重为0.025g的复合水凝胶,分别置于100mL三角瓶中,然后分别依次加入25mL浓度为50mg/L、100mg/L、200mg/L、300mg/L、400mg/L、500mg/L的Cr3+溶液,将三角瓶置于恒温30℃的振荡器中进行充分吸附24h,采用原子吸收法分别测定Cr3+溶液吸附后的浓度,通过吸附前后Cr3+的浓度差,计算可得该产物对不同初始浓度Cr3+的最大吸附容量,结果列入表1。
对比例9
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将3.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.4g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入0.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)采用注射器将步骤(2)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡30h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
对比例10
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将3.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.4g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入0.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g氧化石墨烯的氧化石墨烯水溶液,超声分散0.5h,再机械搅拌1.5h,使氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡30h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
实施例13
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将3.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.4g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入0.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.5h,再机械搅拌1.5h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡30h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=8.0,20℃下静止反应8h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO),其中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为2:1。
实施例14
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将3.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.4g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入0.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.5h,再机械搅拌1.5h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡30h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO),具体制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨烯,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为2.5mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在9,搅拌2小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤5遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO);其中,七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:1,氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:20。
实施例15
一种吸附重金属离子的复合水凝胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将3.8g聚乙烯醇(中石化四川维尼纶厂,1799)、0.4g海藻酸钠(青岛翔宇海藻有限公司)和5mL去离子水加入三口烧瓶中,在沸水浴中加热,机械搅拌2h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在80℃的水浴中加热,再加入0.2g壳聚糖(杭州富丽生物科技有限公司),并机械搅拌6h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含2g改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.5h,再机械搅拌1.5h,使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备粒径为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡30h,最后用去离子水冲洗3次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯(PDA-rGO)和四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯(Fe3O4-GO)的混合物,其制备方法分别同实施例13、14,其中,Fe3O4-GO与PDA-rGO的重量比为1:1。
分别称取对比例9、10和实施例13~15制备的干重为0.025g的复合水凝胶,分别置于100mL三角瓶中,然后分别依次加入25mL浓度为100mg/L、200mg/L、300mg/L、400mg/L、500mg/L、600mg/L的Ni2+溶液,将三角瓶置于恒温30℃的振荡器中进行充分吸附24h,采用原子吸收法分别测定Ni2+溶液吸附后的浓度,通过吸附前后Ni2+的浓度差,计算可得该产物对不同初始浓度Ni2+的最大吸附容量,结果列入表1。
对比例1~10,实施例1~15制得的复合水凝胶吸附重金属离子的性能测试结果如表1所示。
表1
通过表1所列数据可以看出:
1.比较对比例1,2和实施例1,2,3可见,加入改性氧化石墨烯的复合水凝胶对Cu2+最大吸附容量明显提高。
2.比较对比例3,4和实施例4,5,6可见,加入改性氧化石墨烯的复合水凝胶对Pb2+最大吸附容量明显提高。
3.比较对比例5,6和实施例7,8,9可见,加入改性氧化石墨烯的复合水凝胶对Cd2+最大吸附容量明显提高。
4.比较对比例7,8和实施例10,11,12可见,加入改性氧化石墨烯的复合水凝胶对Cr3+最大吸附容量明显提高。
5.比较对比例9,10和实施例13,14,15可见,加入改性氧化石墨烯的复合水凝胶对Ni2+最大吸附容量明显提高。

Claims (8)

1.一种吸附重金属离子的复合水凝胶,包含聚乙烯醇、壳聚糖、改性氧化石墨烯、海藻酸钠,其特征在于所述改性氧化石墨烯为多巴胺修饰的改性氧化石墨烯、四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯中的一种或多种;
所述的复合水凝胶,所含组分及各组分的重量份数为聚乙烯醇5~95份,壳聚糖5~95份,改性氧化石墨烯0.1~20份,海藻酸钠2~6份;其中,聚乙烯醇和壳聚糖的重量比为5:95~95:5。
2.根据权利要求1所述的复合水凝胶,其特征在于所述多巴胺修饰的改性氧化石墨烯的制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20~30min得到氧化石墨烯水溶液,将氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液混合,在pH=7.0~8.0,20~60℃下静止反应6~8h后溶液由棕褐色变成黑色,制备了多巴胺修饰的改性氧化石墨烯。
3.根据权利要求2所述的复合水凝胶,其特征在于所述氧化石墨烯水溶液和多巴胺水溶液中氧化石墨烯和多巴胺的重量比为1:2~2:1。
4.根据权利要求1所述的复合水凝胶,其特征在于所述四氧化三铁修饰改性氧化石墨烯的制备方法为:以石墨为原料利用Hummer’s法制备得到氧化石墨,将氧化石墨加入去离子水中超声剥离20~30min得到氧化石墨烯水溶液,随后在氮气的保护下,向氧化石墨烯水溶液中加入七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁混合均匀后,加入浓度为1~3mol/L的氢氧化钠溶液,将pH控制在8~9,搅拌1~4小时后,用磁铁将其分离,并用超纯水和无水乙醇交替洗涤3~5遍,制备了四氧化三铁修饰的改性氧化石墨烯。
5.根据权利要求4所述的复合水凝胶,其特征在于所述七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁的重量比为1:1~1:2,所述氧化石墨烯的用量与七水合硫酸亚铁和六水合三氯化铁总重量的比值为1:10~1:20。
6.根据权利要求1所述的复合水凝胶,其特征在于所述壳聚糖为水溶性或非水溶性壳聚糖。
7.一种权利要求1所述的复合水凝胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以重量份数计,将聚乙烯醇5~95份、海藻酸钠2~6份、去离子水50~60份加入三口烧瓶中,并在沸水浴中加热,机械搅拌1~4h使其完全混合均匀;
(2)将步骤(1)所得混合液在60~100℃的水浴中加热,同时加入壳聚糖5~95份,并机械搅拌2~10h使混合液混合均匀;
(3)将步骤(2)所得混合液冷却至室温后,向混合液中加入含0.1~5份改性氧化石墨烯的改性氧化石墨烯水溶液,超声分散0.2~2h,再机械搅拌0.2~2h使改性氧化石墨烯分散均匀;
(4)采用注射器将步骤(3)制备好的混合液滴入3%氯化钙-硼酸饱和溶液中进行化学交联,制备成粒径大小为0.5~10mm球形颗粒水凝胶,并在上述饱和溶液中浸泡12~36h,最后用去离子水冲洗2~6次,制得所述吸附重金属离子的复合水凝胶。
8.一种权利要求1所述的复合水凝胶的应用,其特征在于用于工业重金属污水处理,对重金属离子的吸附容量大、性能稳定、再生重复利用性好。
CN201410540016.1A 2014-10-13 2014-10-13 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法 Active CN104226281B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410540016.1A CN104226281B (zh) 2014-10-13 2014-10-13 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410540016.1A CN104226281B (zh) 2014-10-13 2014-10-13 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104226281A CN104226281A (zh) 2014-12-24
CN104226281B true CN104226281B (zh) 2016-06-15

Family

ID=52215705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410540016.1A Active CN104226281B (zh) 2014-10-13 2014-10-13 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104226281B (zh)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607156A (zh) * 2014-12-26 2015-05-13 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种蜂胶/聚乙烯醇重金属吸附剂及其制备方法
CN104744713B (zh) * 2015-03-06 2018-03-23 陕西正丰航天科技有限公司 聚乙烯醇‑氧化石墨‑Fe3O4复合薄膜的制备方法
CN105174406B (zh) * 2015-08-04 2017-08-25 湖南科技大学 紫外光照射条件下壳聚糖改性胶原蛋白‑铁锰氧化物的制备方法及应用
CN105154429A (zh) * 2015-10-29 2015-12-16 齐齐哈尔大学 固定脂肪酶的磁性氧化石墨复合物载体的制备方法及其固定脂肪酶的方法
US10981144B2 (en) 2015-12-17 2021-04-20 Singapore University Of Technology And Design Method of removing borate ions from an aqueous solution
CN105879043B (zh) * 2016-04-01 2019-06-28 江苏大学 基于磁性金属有机框架材料的双靶向药物载体的制备方法
CN105906821B (zh) * 2016-04-26 2018-08-24 西南交通大学 一种自粘附导电水凝胶的制备方法
CN106179272A (zh) * 2016-08-10 2016-12-07 合众(佛山)化工有限公司 一种新型多孔纳米碳球复合水凝胶及其制备方法
CN106311185B (zh) * 2016-08-31 2019-01-18 武汉大学 一种聚乙烯醇/氨基硅烷化氧化石墨烯大孔复合球及其制备方法和应用
CN106179277B (zh) * 2016-08-31 2019-01-18 武汉大学 巯基化氧化石墨烯/聚乙烯醇大孔复合球吸附剂及其制备方法和应用
CN106390952A (zh) * 2016-10-13 2017-02-15 合众(佛山)化工有限公司 一种新型碳纳米管复合水凝胶及其制备方法
CN106492761A (zh) * 2016-11-01 2017-03-15 河南工业大学 一种磁性水凝胶微球的制备方法
CN106854357B (zh) * 2016-12-30 2019-01-22 中国人民解放军第三军医大学 一种新型多壁碳纳米管-多巴胺-聚乙二醇二丙烯酸酯水凝胶膜的制备方法及产品
CN106589414A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 合众(佛山)化工有限公司 一种水性atrp聚合法的复合磁性微球水凝胶
CN106633110B (zh) * 2016-12-30 2019-06-28 合众(佛山)化工有限公司 一种基于水性atrp聚合法的复合型水凝胶
CN107185501B (zh) * 2017-06-15 2020-05-12 辽宁科技大学 氧化石墨烯/纳米二氧化钛/海藻酸钠复合材料的制备方法与应用
CN107349965A (zh) * 2017-06-16 2017-11-17 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种吸附光催化水凝胶材料及其在逆转重金属毒害的协同光催化污水产氢中的应用
CN107188770A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 常州武城服饰有限公司 一种爆破延期药的制备方法
CN107375196B (zh) * 2017-07-26 2020-02-07 暨南大学 一种含儿茶酚基天然多糖复合水凝胶载体及其制备方法
CN107321333B (zh) * 2017-08-23 2020-08-14 齐鲁工业大学 一种吸附染料离子的水凝胶微球的制备方法
CN107759808B (zh) * 2017-09-18 2020-08-14 同济大学 海藻酸钠/l-半胱氨酸/还原氧化石墨烯磁性水/气凝胶的制备方法
CN108014760B (zh) * 2017-09-21 2020-06-16 浙江海洋大学 一种吸附铅离子的海藻酸钠/羧基化纳晶纤维素水凝胶微球
CN107540039B (zh) * 2017-10-11 2020-06-16 大连理工大学 一种生物质基双水相构建与盐类溶液中有害物质净化方法
CN107583049B (zh) * 2017-10-30 2021-01-01 江南大学 一种具有光热性能的可注射性水凝胶的制备方法
CN109054111B (zh) * 2018-07-12 2020-12-11 信阳师范学院 一种经修饰改性的氧化石墨烯/海藻酸钠复合水凝胶的制备方法
CN109277080B (zh) * 2018-09-21 2021-04-30 曲阜师范大学 一种包含氧化石墨烯量子点/磁性壳寡糖的复合凝胶球及其制备方法和应用
CN109453743A (zh) * 2018-12-12 2019-03-12 郑州大学 一种氧化石墨烯/膨润土纳米片气凝胶、其制备方法及应用
CN109603750B (zh) * 2018-12-27 2021-11-16 曲阜师范大学 一种包含Fe3O4-GQDs的复合凝胶吸附膜的制备方法
CN110624515B (zh) * 2019-10-22 2022-05-17 泸州老窖股份有限公司 一种果酒澄清剂及其制备方法
CN110813259B (zh) * 2019-11-15 2022-08-30 中冶华天工程技术有限公司 抗菌性多功能重金属离子吸附膜以及重金属离子印迹复合膜的制备方法
CN112157476B (zh) * 2020-09-22 2023-01-20 中国机械总院集团海西(福建)分院有限公司 一种数控机床用切削液回收处理装置
CN112175403B (zh) * 2020-09-30 2021-07-27 南京工业大学 一种石墨烯-木质素二维复合材料及其制备方法与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101941842A (zh) * 2010-10-11 2011-01-12 东华大学 石墨烯负载四氧化三铁磁性纳米颗粒复合材料的制备方法
CN103446898A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 天津工业大学 一种海藻酸盐基有机无机复合水凝胶过滤膜及其制备方法
CN103601899A (zh) * 2013-11-26 2014-02-26 哈尔滨工业大学 一种制备氧化石墨烯增强磁性水凝胶的方法
KR20140085869A (ko) * 2012-12-28 2014-07-08 전자부품연구원 수처리용 복합체 멤브레인 및 그 제조방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130019232A (ko) * 2011-08-16 2013-02-26 국립대학법인 울산과학기술대학교 산학협력단 폴리도파민 코팅된 산화 그래핀 및 이를 포함하는 고분자 복합체 조성물
CN102671625B (zh) * 2012-05-02 2013-12-04 湖北富邦科技股份有限公司 石墨烯磁性纳米复合材料的制备方法
KR101437597B1 (ko) * 2012-12-28 2014-09-04 전자부품연구원 수처리용 그래핀 복합체 및 그 제조방법
CN103804828B (zh) * 2014-02-14 2016-05-11 江南大学 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101941842A (zh) * 2010-10-11 2011-01-12 东华大学 石墨烯负载四氧化三铁磁性纳米颗粒复合材料的制备方法
KR20140085869A (ko) * 2012-12-28 2014-07-08 전자부품연구원 수처리용 복합체 멤브레인 및 그 제조방법
CN103446898A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 天津工业大学 一种海藻酸盐基有机无机复合水凝胶过滤膜及其制备方法
CN103601899A (zh) * 2013-11-26 2014-02-26 哈尔滨工业大学 一种制备氧化石墨烯增强磁性水凝胶的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104226281A (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104226281B (zh) 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及其制备方法
CN103877953B (zh) 一种用于污水处理的水凝胶及其制备方法
CN103804828B (zh) 一种吸附重金属离子的复合水凝胶及制备方法
Jiang et al. Adsorption performance of a polysaccharide composite hydrogel based on crosslinked glucan/chitosan for heavy metal ions
CN103769062B (zh) 一种功能化聚乙烯醇水凝胶及其制备方法
CN111871389B (zh) 一种氢氧化镧改性气凝胶除磷吸附剂的制备方法
CN104059167B (zh) 一种多胺化合物修饰磁性壳聚糖的制备方法及其应用
CN106390956B (zh) 一种治理重金属废水的双网络凝胶吸附剂的制备方法及应用
Tang et al. Highly efficient adsorption of uranium (VI) from aqueous solution by a novel adsorbent: titanium phosphate nanotubes
CN106732435A (zh) 一种Fe3O4/壳聚糖共沉淀制备磁性壳聚糖吸附剂的方法
CN107321333B (zh) 一种吸附染料离子的水凝胶微球的制备方法
CN105251452B (zh) 一种壳聚糖-硅胶杂化磁性吸附剂及其制备方法和应用
Tang et al. Hg2+ Adsorption from a low-concentration aqueous solution on chitosan beads modified by combining polyamination with Hg2+-imprinted technologies
Yang et al. Adsorption behavior of cross-linked chitosan modified by graphene oxide for Cu (II) removal
CN102850556A (zh) 一种改性水凝胶的制备方法及其在重金属废水处理中的应用
CN104998618A (zh) 一种山核桃壳制备水热生物质炭的方法
Qiu et al. Facile preparation of acrylic ester-based crosslinked resin and its adsorption of phenol at high concentration
CN104383900A (zh) 聚吡咯改性的玉米芯复合吸附剂的制备方法
CN113976050A (zh) 一种磁性纤维素-氧化石墨烯高吸附性气凝胶的制备方法
CN107057004B (zh) 一种除硝态氮树脂及其制备方法
CN115041152A (zh) 一种基于树脂基载钕纳米复合材料及其制备方法和在深度去除水中磷酸根的应用
CN111450805A (zh) 一种壳聚糖基铅离子印迹吸附剂及其制备方法
Olatunji et al. Remediation of 137 Cs radionuclide in nuclear waste effluents by polymer composite: adsorption kinetics, isotherms and gamma irradiation studies
Biswas et al. Evaluation of Cr (VI) ion removal from aqueous solution by bio-inspired chitosan-clay composite: kinetics and isotherms
Zheng et al. Functionalized magnetic chitosan-based adsorbent for efficient tetracycline removal: Deep investigation of adsorption behaviors and mechanisms

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant