CN104222968A - 一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺，其制造工艺的原理：本发明利用了小分子化提鲜，活性炭出腥臭，与麦芽糊精等包埋剂均质乳化包埋后，二次除腥且防潮的原理。本发明具有如下显著优点：去除了油、腥味，鲜味提升，符合了现代人的饮食口感，不易吸潮，存放长久，同时节省资源。本发明的鱼溶浆经调配好后送入卧式离心机与蝶式离心机，充分地将粗脂肪进行分离，后利用蛋白酶将其小分子化，同时能提升鲜味，之后利用活性炭的吸附特性将鱼溶浆的腥臭味彻底吸出，再加入麦芽糊精与变性淀粉之后将其均质乳化达到防潮目的，且具有二次除腥的功能。最后将所得物送入离心喷雾干燥机内进行干燥再次得到粉末，即可包装出售。

Description

一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺
技术领域
本发明涉及到一种鲜味剂的制造工艺，尤其是一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺。
背景技术
鱼溶浆是以鱼粉生产过程中的压榨液为原料，经过低温浓缩获得的膏状物，一般粗蛋白高于35%，粗脂肪低于8%，盐分低于8%，灰分低于10%，水分低于50%，分子量3000道尔顿的大于77%，主要由鱼肌浆蛋白组成，富有游离性氨基酸、呈味性氨基酸、核苷酸、甜菜碱等活性物质，味道极其鲜美。但是由于含有较高的粗脂肪，做成粉末状态保存时容易有油、腥味，二者都不符合人类的饮食习惯，而且由于都是水溶性物质等原因，在粉末状态下很容易吸潮，难以保存，因此我们需要解决以上问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种无油、腥味，鲜味提升，不易吸潮，存放长久的利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺。
本发明的技术方案：一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺，包括下述步骤：
（1）调配：将水加入到鱼溶浆内并按照预定比例调配，将得到调配后的鱼溶浆进行红外线杀菌；
（2）粗脂肪分离：将所得的鱼溶浆先后送进卧式离心机和蝶式离心机分离粗脂肪，直至粗脂肪残留量不超过1%；
（3）酶解：加入1%的PROTEX P酶在45摄氏度温水下进行4小时的酶解，将鱼溶浆小分子化；
（4）除腥：通过活性炭除腥除臭，腥味物质基本去除；               
（5）均质乳化包埋：将一定比例的麦芽糊精和变性淀粉加入鱼溶浆中，配成含水混合物，一起进入高压均质机中均质乳化，包埋腥味物质，二次除腥，同时解决粉末吸潮问题；
（6）搅拌：加入2%食用级轻质碳酸钙，搅拌均匀；
（7）干燥：加温到45摄氏度，进入离心喷雾干燥机中干燥，得到含水量不高于5%的淡黄色粉末。
作为优选，所述的步骤（1）中红外线灭菌的同时，将温度提升至90摄氏度。
作为优选，所述的步骤（2）中粗脂肪经分离后能回收。 作为优选，所述的步骤（3）鱼溶浆小分子化后，鲜味将提升。
本发明制造工艺的原理：本发明利用了小分子化提鲜，活性炭除腥臭，与麦芽糊精等包埋剂均质乳化包埋后，二次除腥且防潮的原理。
本发明具有如下显著优点：去除了油、腥味，鲜味提升，符合了现代人的饮食口感，不易吸潮，存放长久，让消费者使用安全，同时节省资源。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
如图1所示，下面通过具体实施例对本发明做进一步详解，以下实施例数据不限制本发明的范围。
（1）调配：将600公斤水加入到400公斤鱼溶浆内调配出含水量80%的1000公斤鱼溶浆，将得到调配后的鱼溶浆进行红外线杀菌并升温到90摄氏度。（2）粗脂肪分离：将所得的1000公斤鱼溶浆先后送进卧式离心机和蝶式离心机分离粗脂肪，直至粗脂肪残留量不超过1%，分离出来的粗脂肪可另处理。（3）酶解：加入1%的PROTEX P酶在45摄氏度温水中进行酶解4个小时，并将鱼溶浆小分子化，提升鲜味。（4）除腥：通过活性炭除腥除臭，腥味物质基本去除。（5）均质乳化包埋：将150公斤麦芽糊精和50公斤变性淀粉加入鱼溶浆中，配成含水量60%的混合物，一起进入高压均质机中均质乳化，包埋腥味物质，二次除腥，同时解决粉末吸潮问题。（6）搅拌：加入2%食用级轻质碳酸钙，搅拌均匀。（7）干燥：最后加温到45摄氏度，进入离心喷雾干燥机中干燥，得到含水量不高于5%的淡黄色粉末即为食用级鲜味剂。所述的红外线灭菌的同时，将温度提升至90摄氏度，杀菌彻底，同时安全。所述的粗脂肪经分离后能回收，将资源利用最大化。所述的鱼溶浆小分子化后，鲜味将提升。本发明的鱼溶浆经调配好后送入卧式离心机与蝶式离心机，充分地将粗脂肪进行分离，后利用蛋白酶将其小分子化，快速，安全，同时能提升鲜味，之后利用活性炭的吸附特性将鱼溶浆的腥臭味彻底吸出，由于粉末的鱼溶浆容易吸潮，再加入麦芽糊精与变性淀粉等包埋剂之后将其均质乳化达到防潮目的，且具有二次除腥的功能。最后将所得物送入离心喷雾干燥机内进行干燥再次得到5%含水量的淡黄色粉末，即可包装出售。

Claims (4)

1.一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺，其特征在于，包括下述步骤：
（1）调配：将水加入到鱼溶浆内并按照预定比例调配，将得到调配后的鱼溶浆进行红外线杀菌；
（2）粗脂肪分离：将所得的鱼溶浆先后送进卧式离心机和蝶式离心机分离粗脂肪，直至粗脂肪残留量不超过1%；
（3）酶解：加入1%的PROTEX P酶在45摄氏度温水下进行4小时的酶解，将鱼溶浆小分子化；
（4）除腥：通过活性炭除腥除臭，腥味物质基本去除；
（5）均质乳化包埋：将一定比例的麦芽糊精和变性淀粉加入鱼溶浆中，配成含水混合物，一起进入高压均质机中均质乳化，包埋腥味物质，二次除腥，同时解决粉末吸潮问题；
（6）搅拌：加入2%食用级轻质碳酸钙，搅拌均匀；
（7）干燥：加温到45摄氏度，进入离心喷雾干燥机中干燥，得到含水量不高于5%的淡黄色粉末。
2.根据权利要求1所述的一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺，其特征在于，所述的步骤（1）中红外线灭菌的同时，将温度提升至90摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺，其特征在于，所述的步骤（2）中粗脂肪经分离后能回收。
4.根据权利要求1所述的一种利用鱼溶浆生产食用级鲜味剂的工艺，其特征在于，所述的步骤（3）中鱼溶浆小分子化后，鲜味将提升。
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