CN104213240A - 一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法。它是由耐热抗氧化的尼龙6切片通过螺杆挤压机-计量泵-纺丝组件-喷丝头-喷丝板后制得，所述耐热抗氧化的尼龙6切片是由质量分数60%~85%的己内酰胺、12%~36%的氨基己酸和3%~5%的质量分数的抗氧化剂制成，具体制备方法如下：将配方量的己内酰胺溶解成液态，加入氨基己酸和抗氧化剂混合，放入反应釜通氮气置换空气，缓慢加热至240~260℃，搅拌反应3~4h。反应完成后排料、冷却、切片，再用85~90℃热水萃取3~4次，热风干燥，再经真空干燥箱在110~120℃真空干燥7~8h，得到所述耐热抗氧化的尼龙6切片。本发明具有以下有益效果：酚类抗氧化剂使尼龙6的机械性能增强，而亚磷酸酯类抗氧化剂抑制氧化，因此，生产出的尼龙6化纤具有械性能好、不易氧化变黄的特点。
Description
技术领域
本发明涉及化纤合成技术领域，具体涉及一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法。
背景技术
尼龙在用作合成纤维时多称作锦纶，是一种人造聚合物、纤维、塑料，发明于1935年2月28日，发明者为美国威尔明顿杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯，1938年尼龙正式上市，最早的尼龙制品是尼龙制的牙刷的刷子，于1938年2月24日开始出售；妇女穿的尼龙袜，于1940年5月15日上市。尼龙纤维是多种人造纤维的原材料，而硬的尼龙也被用在建筑业中。
从化学的角度来看尼龙是一种缩合聚合物，其组成单位由酰胺连接，因此它也是聚酰胺的一种。尼龙是世界上第一种完全人造的纤维，其原材料是碳、氢和氧。从这些原材料中一般合成两种基本化学物质，在大多数情况下六亚甲基二胺和己二酸。它们被混合在一起聚合形成尼龙。
尼龙由于其独特的性能优势广泛应用于纺织、注塑及制膜产品，但是尼龙本身易氧化而黄变，并最终导致其力学性能的降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械性能好、不易氧化变黄的耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法，它是由耐热抗氧化的尼龙6切片通过螺杆挤压机挤出-进入计量泵-压入纺丝组件-进入喷丝头-流出喷丝板-收卷，所述耐热抗氧化的尼龙6切片是由质量分数60%~85%的己内酰胺、12%~36%的氨基己酸和3%~5%的质量分数的抗氧化剂制成，具体制备方法如下：
1、将配方量的己内酰胺溶解成液态，加入配方量的氨基己酸和抗氧化剂混合均匀后加入到环磁搅拌反应釜中，通氮气置换空气，缓慢加热至240~260℃，以100~120r/min的速度搅拌反应3~4h，再抽真空至﹣0.06~﹣0.08MPa；
2、反应完成后排料、冷却、切片，得到聚合切片，将所述聚合切片用85~90℃热水萃取3~4次，经由50~60℃热风干燥，得到萃取切片，所述萃取切片再经真空干燥箱在110~120℃真空干燥7~8h，得到所述耐热抗氧化的尼龙6切片。
进一步地，所述抗氧化剂由对称酚类抗氧化剂或非对称酚类抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂复配而成。
进一步地，所述氮气纯度至少为98%。
本发明具有以下有益效果：本发明合成尼龙6所用氧化剂由对称酚类抗氧化剂或非对称酚类抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂复配而成，酚类抗氧化剂使尼龙6的机械性能增强，而亚磷酸酯类抗氧化剂能有效解决酚类抗氧化剂在萃取过程中易氧化变色的问题。通过本发明生产出的尼龙6化纤具有械性能好、不易氧化变黄的特点。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细的说明。
本实施例一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法，它是由耐热抗氧化的尼龙6切片通过螺杆挤压机挤出-进入计量泵-压入纺丝组件-进入喷丝头-流出喷丝板-收卷，所述耐热抗氧化的尼龙6切片是由质量分数60%~85%的己内酰胺、12%~36%的氨基己酸和3%~5%的质量分数的抗氧化剂制成。
实施例一：1、将质量分数60%的己内酰胺溶解成液态，加入36%的氨基己酸和4%抗氧化剂混合均匀后加入到环磁搅拌反应釜中，通氮气置换空气，缓慢加热至240℃，以100r/min的速度搅拌反应3h，再抽真空至﹣0.06MPa；
2、反应完成后排料、冷却、切片，得到聚合切片，将所述聚合切片用85℃热水萃取3次，经由50℃热风干燥，得到萃取切片，所述萃取切片再经真空干燥箱在110℃真空干燥8h，得到所述耐热抗氧化的尼龙6切片。
实施例二：1、将质量分数70%的己内酰胺溶解成液态，加入27%的氨基己酸和3%抗氧化剂混合均匀后加入到环磁搅拌反应釜中，通氮气置换空气，缓慢加热至250℃，以110r/min的速度搅拌反应3h，再抽真空至﹣0.07MPa；
2、反应完成后排料、冷却、切片，得到聚合切片，将所述聚合切片用90℃热水萃取3次，经由50℃热风干燥，得到萃取切片，所述萃取切片再经真空干燥箱在110℃真空干燥8h，得到所述耐热抗氧化的尼龙6切片。
实施例三：1、将质量分数85%的己内酰胺溶解成液态，加入12%的氨基己酸和3%的抗氧化剂混合均匀后加入到环磁搅拌反应釜中，通氮气置换空气，缓慢加热至260℃，以120r/min的速度搅拌反应4h，再抽真空至﹣0.08MPa；
2、反应完成后排料、冷却、切片，得到聚合切片，将所述聚合切片用90℃热水萃取4次，经由60℃热风干燥，得到萃取切片，所述萃取切片再经真空干燥箱在120℃真空干燥7h，得到所述耐热抗氧化的尼龙6切片。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法，它是由耐热抗氧化的尼龙6切片通过螺杆挤压机挤出-进入计量泵-压入纺丝组件-进入喷丝头-流出喷丝板-收卷，其特征在于，所述耐热抗氧化的尼龙6切片是由质量分数60%~85%的己内酰胺、12%~36%的氨基己酸和3%~5%的质量分数的抗氧化剂制成，具体制备方法如下：
（1）、将配方量的己内酰胺溶解成液态，加入配方量的氨基己酸和抗氧化剂混合均匀后加入到环磁搅拌反应釜中，通氮气置换空气，缓慢加热至240~260℃，以100~120r/min的速度搅拌反应3~4h，再抽真空至﹣0.06~﹣0.08MPa；
（2）、反应完成后排料、冷却、切片，得到聚合切片，将所述聚合切片用85~90℃热水萃取3~4次，经由50~60℃热风干燥，得到萃取切片，所述萃取切片再经真空干燥箱在110~120℃真空干燥7~8h，得到所述耐热抗氧化的尼龙6切片。
2.根据权利要求1所述的一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法，其特征在于，所述抗氧化剂由对称酚类抗氧化剂或非对称酚类抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂复配而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法，其特征在于，所述氮气纯度至少为98%。
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