CN104210062B

CN104210062B - 发泡成型机

Info

Publication number: CN104210062B
Application number: CN201410335393.1A
Authority: CN
Inventors: 肖培青; 曹志明
Original assignee: HEFEI HAIDE HYDRAULIC PRESS CO Ltd
Current assignee: HEFEI HAIDE HYDRAULIC PRESS CO Ltd
Priority date: 2014-07-15
Filing date: 2014-07-15
Publication date: 2017-01-11
Anticipated expiration: 2034-07-15
Also published as: CN104210062A

Abstract

本发明属于汽车内饰件的发泡成型设备，具体涉及一种发泡成型机，包括机架上固定设置的下模，以及在机架上沿竖直方向运动的上模，所述上模以水平方向为转轴翻转设置；还包括当上模翻转至水平姿态时用于对上模进行限位的锁紧单元，上模依靠滑块的下行和回程动作实现自身翻转运动，结构紧凑、动作可靠；上模翻转到最大水平位置后，可以实现自动锁紧，以确保上模在工作过程中不会发生翻转；滑块回程到位后，上模的工作面向上翻起，方便人工取件、清理模具和上料，有效的保护了操作者的人身安全，并大大提高了工作效率。

Description

发泡成型机

技术领域

本发明属于汽车内饰件的发泡成型设备，具体涉及一种发泡成型机。

背景技术

汽车内饰成型液压机是为汽车行业设计制造，用于汽车内部装饰材料成型生产。目前在汽车内饰成型生产上普遍采用的生产工序是首先坯料加热、然后热压成型、再发泡成型、最后切边。这种生产模式存在以下共识的缺陷：汽车内饰件的生产由加热炉、成型液压机、发泡成型机和水切割机组成，设备成本投入高；整套设备占地面积大，容易受厂房布局的限制；整套设备由四部分组成，需要大量的人工进行中间工序的操作；以上缺陷造成了不必要的资源浪费，无法更加合理的利用现有厂房的布置空间，而且需要更多的人力资源进行操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减少资源浪费、提高生产效率发泡成型机。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种发泡成型机，包括机架上设置的下模，以及在机架上沿竖直方向运动的上模，所述上模以水平方向为转轴翻转设置；还包括当上模翻转至水平姿态时用于对上模进行限位的锁紧单元。

所述机架包括上横梁和下横梁，所述上、下横梁之间通过至少两根立柱固定连接，所述机架上设有滑座，所述滑座上设有导套，所述导套与立柱构成竖直方向的滑动配合，所述上横梁上设有竖直方向的主油缸，所述主油缸的活塞杆向下设置且活塞杆顶端与滑座固定连接，所述上模安装在滑座上。

所述滑座上设有支架，所述支架向下悬伸设置，所述上模与支架的下端铰接且铰接轴水平并偏离上模的重心设置。

所述上横梁上固定设置有向下悬伸的限位柱，所述限位柱下端与上模上表面构成挡位配合，所述限位柱下端与上模的重心分别位于铰接轴的两侧。

所述锁紧单元包括设置在上模上表面的卡座，所述卡座与上模的重心分别位于铰接轴的两侧，所述卡座上设有收口状的卡槽，所述支架上设有锁紧轴，所述锁紧轴转动设置在支架上，所述锁紧轴上至少设有一段扁轴段，当上模位于水平姿态时所述卡槽刚好与扁轴段卡合，所述锁紧轴上还设有当卡槽与扁轴段卡合时用于驱使锁紧轴转动至限位状态的拨杆，所述拨杆沿锁紧轴的径向悬伸设置，所述拨杆的悬伸端与支架之间设有拉升弹簧，所述拨杆与限位柱构成挡位配合。

所述限位柱的下端设有滚轮，所述滚轮的轴线与上模的铰接轴轴线平行。

所述机架上还设有当滑座运动至最高点时用于锁紧滑座的锁紧机构，所述锁紧机构包括滑座上设置的挂钩和上横梁上设置的锁扣，所述挂钩和锁扣上设有等径的通孔且通孔的轴线水平设置，所述上横梁上还设有锁紧油缸驱动的销轴，所述销轴与锁扣上的通孔同轴设置。

本发明的技术效果在于：上模依靠滑座的下行和回程动作实现自身翻转运动，结构紧凑、动作可靠；上模翻转到最大水平位置后，可以实现自动锁紧，以确保上模在工作过程中不会发生翻转；滑座回程到位后，上模的工作面向上翻起，方便人工取件、清理模具和上料，有效的保护了操作者的人身安全，并大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的正面半剖视图；

图2是本发明的左侧视图；

图3是图1的I局部放大视图；

图4是本发明中上模装配结构示意图；

图5是本发明的锁紧机构局部剖视图。

具体实施方式

下述是对于本发明内容的进一步说明以作为对本发明技术内容的阐释，但本发明的实质内容并不仅限于下述所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本发明实质精神的简单变化或替换均应属于本发明所要求的保护范围。

如图1、2所示，一种发泡成型机，包括机架上设置的下模，以及在机架上沿竖直方向运动的上模30，所述上模30以水平方向为转轴翻转设置；还包括当上模30翻转至水平姿态时用于对上模30进行限位的锁紧单元。

进一步的，所述机架包括上横梁12和下横梁10，所述上、下横梁12、10之间通过至少两根立柱11固定连接，所述机架上设有滑座20，所述滑座20上设有导套21，所述导套21与立柱11构成竖直方向的滑动配合，所述上横梁12上设有竖直方向的主油缸14，所述主油缸14的活塞杆向下设置且活塞杆顶端与滑座20固定连接，所述上模30安装装在滑座20上。

如图2、4所示，所述滑座20上设有支架40，所述支架40向下悬伸设置，所述上模30与支架40的下端铰接且铰接轴31水平并偏离上模30的重心设置。所述上横梁12上向下悬伸设置有限位柱13，所述限位柱13下端与上模30的上表面构成挡位配合，所述限位柱13下端与上模30的重心分别位于上模铰接轴31的两侧。铰接轴31偏离上模的重心设置能够使上模30脱离限位柱13的过程中依靠自身重力自动翻转，节省了一个动力源，进而降低了成本。

所述锁紧单元包括设置在上模30上表面的卡座32，所述卡座32与上模30的重心分别位于铰接轴31的两侧，所述卡座32上设有收口状的卡槽321，所述支架40上设有锁紧轴41，所述锁紧轴41转动设置在支架40上，所述锁紧轴41上至少设有一段扁轴段，当上模30位于水平姿态时所述卡槽321刚好与扁轴段卡合，所述锁紧轴41上还设有当卡槽321与扁轴段卡合时用于驱使锁紧轴41转动至限位状态的拨杆411，所述拨杆411沿锁紧轴41的径向悬伸设置，所述拨杆411的悬伸端与支架40之间设有拉升弹簧42，所述拨杆411与限位柱13构成挡位配合。

上模的锁紧和解锁过程如下：假设滑座20在最高点时为起始工位，此时上模30在限位柱13的阻挡作用下保持在翻起状态，同时拨杆411在限位柱13的阻挡作用下使锁紧轴41上的扁轴段较窄的一侧与卡槽321的运动路径相对应；当滑块20下移时，限位柱13相对于上模30逐渐抽离，此时上模30在重力作用下朝水平姿态翻转，当上模30翻转至水平姿态时，限位柱13刚好完全脱离上模30，同时卡槽321与锁紧轴41卡合，然后限位柱13开始渐渐脱离拨杆411，在此过程中拨杆411在复位弹簧42的作用下驱使锁紧轴41转动，此时锁紧轴41的扁轴段就会与卡槽321的收口构成限位，进而保证上模30即使受外力作用也不会产生翻转。解锁过程与上述动作的顺序相反。

所述限位柱13的下端设有滚轮131，所述滚轮131的轴线与上模30的铰接轴31的轴线平行。

所述机架上还设有当滑座20运动至最高点时用于锁紧滑座20的锁紧机构50，所述锁紧机构50包括滑座20上设置的挂钩52和上横梁12上设置的锁扣51，所述挂钩52和锁扣51上设有等径的通孔且通孔的轴线水平设置，所述上横梁12上还设有锁紧油缸54驱动的销轴53，所述销轴53与锁扣51上的通孔同轴设置。设置锁紧机构50能够保证上模30打开时不会由于故障突然下落，操作人员在取件时的安全得到保障。

本发明中，上模依靠滑块的下行和回程动作实现自身翻转运动，整个设备只需几个简单的液压驱动装置，结构紧凑、动作可靠；上模翻转到最大水平位置后，可以实现自动锁紧，以确保上模在工作过程中不会发生翻转；滑块回程到位后，上模的工作面向上翻起，方便人工取件、清理模具和上料，有效的保护了操作者的人身安全，并大大提高了工作效率。

Claims

1.一种发泡成型机，其特征在于：包括机架上设置的下模，以及在机架上沿竖直方向运动的上模（30），所述上模（30）以水平方向为转轴翻转设置；还包括当上模（30）翻转至水平姿态时用于对上模（30）进行限位的锁紧单元；所述机架包括上横梁（12）和下横梁（10），所述上、下横梁（12、10）之间通过至少两根立柱（11）固定连接，所述机架上设有滑座（20），所述滑座（20）上设有导套（21），所述导套（21）与立柱（11）构成竖直方向的滑动配合，所述上横梁（12）上设有竖直方向的主油缸（14），所述主油缸（14）的活塞杆向下设置且活塞杆顶端与滑座（20）固定连接，所述上模（30）安装在滑座（20）上；所述滑座（20）上设有支架（40），所述支架（40）向下悬伸设置，所述上模（30）与支架（40）的下端铰接且铰接轴（31）水平并偏离上模（30）的重心设置。

2.根据权利要求1所述的发泡成型机，其特征在于：所述上横梁（12）上向下悬伸设置有限位柱（13），所述限位柱（13）下端与上模（30）的上表面构成挡位配合，所述限位柱（13）下端与上模（30）的重心分别位于铰接轴（31）的两侧。

3.根据权利要求1所述的发泡成型机，其特征在于：所述锁紧单元包括设置在上模（30）上表面的卡座（32），所述卡座（32）与上模（30）的重心分别位于铰接轴（31）的两侧，所述卡座（32）上设有收口状的卡槽（321），所述支架（40）上设有锁紧轴（41），所述锁紧轴（41）转动设置在支架（40）上，所述锁紧轴（41）上至少设有一段扁轴段，当上模（30）位于水平姿态时所述卡槽（321）刚好与扁轴段卡合，所述锁紧轴（41）上还设有当卡槽（321）与扁轴段卡合时用于驱使锁紧轴（41）转动至限位状态的拨杆（411），所述拨杆（411）沿锁紧轴（41）的径向悬伸设置，所述拨杆（411）的悬伸端与支架（40）之间设有拉升弹簧（42），所述拨杆（411）与限位柱（13）构成挡位配合。

4.根据权利要求3所述的发泡成型机，其特征在于：所述限位柱（13）的下端设有滚轮（131），所述滚轮（131）的轴线与上模（30）的铰接轴（31）的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的发泡成型机，其特征在于：所述机架上还设有当滑座（20）运动至最高点时用于锁紧滑座（20）的锁紧机构（50），所述锁紧机构（50）包括滑座（20）上设置的挂钩（52）和上横梁（12）上设置的锁扣（51），所述挂钩（52）和锁扣（51）上设有等径的通孔且通孔的轴线水平设置，所述上横梁（12）上还设有锁紧油缸（54）驱动的销轴（53），所述销轴（53）与锁扣（51）上的通孔同轴设置。