CN206393960U - 一种注塑产品自动顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑产品自动顶出装置，其第一滑块座内设置倾斜的第一槽孔，第一斜销与上模固定连接，与第一槽孔滑动连接；弹簧的一端与第一滑块座固定连接，另一端与顶针固定连接；顶针贯穿第一固定座，第一复位针与第一固定座固定连接，与顶针平行；第一复位针和顶针分别贯穿第一滑块，与第一滑块滑动连接，且第一滑块分别与第一固定座和第一滑块座固定连接；第二滑块座内设置倾斜的第二槽孔，第二斜销与上模固定连接，与第二槽孔滑动连接；第二复位针与第二固定座固定连接，与顶针平行，第二复位针贯穿第二滑块，与第二滑块滑动连接，且第二滑块分别与第二固定座和第二滑块座固定连接；第一滑块座与第二滑块座通过滑轨与下模滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种注塑产品自动顶出装置。
背景技术
现有的开合模机构，大多数采用气缸或者油缸直接推动曲臂，由曲臂带动模板，或者直接推动模板来实现模板的打开以及闭合。现有的开合模结构的缺点是打开或者闭合的速度较慢，生产效率低，生产成本高。
如中国专利申请CN201320126493.4公开了一种单轴开合模、底模定位联动机构，该机构安装在吹瓶机上，包括开合模组件、底模定位组件以及驱动组件，开合模组件包括底模、定模板、动模板；底模定位组件包括主动连接块、与主动连接块配合的多个从动连接块、多个滑块，多个从动连接块的一端部分别与机架转动连接，另一端部分别与多个滑块相连，当处于合膜状态时，底模与机架形成空隙，滑块插设在空隙内且与底模、机架相抵触；驱动组件包括能够绕自身轴心线方向转动的转轴、驱动转轴旋转的动力源，动模板、主动连接块同时与转轴相固定连接；又如中国专利授权公告号：CN201907183U，授权公告日：2011年07月27日，公开了一种抽芯装置，该抽芯装置包括有模板、油缸以及与油缸输出端联动的拉杆，所述模板上设有容置槽，油缸安设于容置槽内并与容置槽槽壁构成导轨导槽配合，拉杆上和油缸输出联动端部的另一端与外部模具上的模仁固定，油缸外壁与外部模具上的模芯固定。该实用新型所提出的抽芯装置存在以下不足之处：当抽芯装置的位置与压铸设备安全门垂直，并抽芯行程较长时，会发生油缸与安全门干涉，工作时不能关闭安全门的情形。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种注塑产品自动顶出装置，其能在开模时，自动将模芯中的产品顶出。
为了达到前述的实用新型目的，本实用新型提供一种注塑产品自动顶出装置，其包括上模，下模，模芯，第一联动机构和第二联动机构，
所述第一联动机构包括第一滑块座、第一斜销、弹簧、顶针、第一复位针、第一固定座和第一滑块；所述第一滑块座内设置有倾斜的第一槽孔，所述第一斜销与所述上模固定连接，并与所述第一槽孔滑动连接；所述弹簧的一端与所述第一滑块座固定连接，所述弹簧的另一端与所述顶针固定连接；所述顶针贯穿所述第一固定座，所述第一复位针与所述第一固定座固定连接，并与所述顶针平行；所述第一复位针和所述顶针分别贯穿所述第一滑块，并与所述第一滑块滑动连接，且所述第一滑块分别与所述第一固定座和第一滑块座固定连接；
所述第二联动机构包括第二滑块座、第二斜销、第二复位针、第二固定座和第二滑块；所述第二滑块座内设置有倾斜的第二槽孔，所述第二斜销与所述上模固定连接，并与所述第二槽孔滑动连接；所述第二复位针与所述第二固定座固定连接，并与所述顶针平行，所述第二复位针贯穿所述第二滑块，并与所述第二滑块滑动连接，且所述第二滑块分别与所述第二固定座和第二滑块座固定连接；
所述下模内部设置有滑轨，所述第一滑块座与第二滑块座通过所述滑轨与所述下模滑动连接，所述模芯设置在所述第一滑块与第二滑块之间。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述第一联动机构包括2根第一复位针和3根顶针；所述第二联动机构包括2根第二复位针。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述顶针位于所述第一复位针的正下方。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述上模与下模合模时，所述第一复位针与所述第二复位针抵接。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述第一槽孔与水平方向的倾角为120-150度，所述第一斜销与水平方向的倾角为120-150度；所述第二槽孔与水平方向的倾角为30-60度，所述第二斜销与水平方向的倾角为30-60度。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述第一斜销与第二斜销在所述上模的对角线上，且所述上模与下模合模时，所述第一槽孔与所述第二槽孔在所述下模的对角线上。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述注塑产品自动顶出装置还包括驱动装置，所述驱动装置与所述上模传动连接。
在上述注塑产品自动顶出装置中，优选地，所述下模设置有水平方向的第一斜销滑动槽和第二斜销滑动槽。在所述上模与下模开合模时，所述第一斜销贯穿所述第一槽孔，并延伸至所述第一滑动槽，在所述第一滑动槽内进行水平方向的滑动，所述第二斜销贯穿所述第二槽孔，并延伸至所述第二滑动槽，在所述第二滑动槽内进行水平方向的滑动。
本实用新型提供的注塑产品自动顶出装置，合模时，上模向下运动，带动第一、第二斜销向下运动，从而带动第一滑块座和第二滑块座向模芯方向运动，并联动第一滑块和第二滑块向模芯方向运动，直至第一、第二复位针相抵接，完成合模；开模时，上模向上运动，带动第一、第二斜销向上运动，从而带动第一滑块座和第二滑块座向背离模芯的方向运动，并联动第一滑块和第二滑块向背离模芯的方向运动，此时，弹簧瞬间拉伸，顶针由于滞留从而将模芯中的产品自动顶出；无需额外的抽芯装置即能将产品抽出，快速高效，以简单的结构解决动作问题，结构精简、操作方便，设备体积减小、生产效率高、成本低。
附图说明
图1是实施例1提供的注塑产品自动顶出装置的机构示意图；
图2是实施例1提供的注塑产品自动顶出装置的第一联动机构示意图；
图3是实施例1提供的注塑产品自动顶出装置的剖面图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种注塑产品自动顶出装置，如图1所示，其包括上模1，下模2，模芯3，第一联动机构、第二联动机构和驱动装置，第一联动机构包括第一滑块座10、第一斜销11、弹簧12、3根顶针13、2根第一复位针14、第一固定座15和第一滑块16；如图2所示，第一滑块座10内设置有倾斜的第一槽孔17，第一斜销11与上模1固定连接，并与第一槽孔17滑动连接；弹簧12的一端与第一滑块座10固定连接，另一端与顶针13固定连接；顶针13贯穿第一固定座15，第一复位针14与第一固定座15固定连接，并与顶针13平行，且顶针13位于第一复位针14的正下方；如图3所示，第一复位针14和顶针13分别贯穿第一滑块16，并与第一滑块16滑动连接，且第一滑块16分别与第一固定座15和第一滑块座10固定连接；第二联动机构包括第二滑块座20、第二斜销21、2根第二复位针24、第二固定座25和第二滑块26；第二滑块座20内设置有倾斜的第二槽孔27，第二斜销21与上模1固定连接，并与第二槽孔27滑动连接；第二复位针24与第二固定座25固定连接，并与顶针13平行，第二复位针24贯穿第二滑块26，并与第二滑块26滑动连接，且第二滑块26分别与第二固定座25和第二滑块座20固定连接；
其中，下模2内部设置有滑轨，第一滑块座10与第二滑块座20通过滑轨与下模2滑动连接，模芯3设置在第一滑块16与第二滑块26之间；第一斜销11与第二斜销21在上模1的对角线上，且上模1与下模2合模时，第一槽孔17与第二槽孔27在下模2的对角线上；第一槽孔17与水平方向的倾角为120度，第一斜销11与水平方向的倾角为120度；第二槽孔27与水平方向的倾角为60度，第二斜销21与水平方向的倾角为60度；下模2设置有水平方向的第一斜销滑动槽18和第二斜销滑动槽；当上模1与下模2合模时，第一复位针14与第二复位针24抵接。
本实施例提供的注塑产品自动顶出装置，合模时，上模向下运动，带动第一、第二斜销向下运动，从而带动第一滑块座和第二滑块座向模芯方向运动，并联动第一滑块和第二滑块向模芯方向运动，直至第一、第二复位针相抵接，完成合模；开模时，上模向上运动，带动第一、第二斜销向上运动，从而带动第一滑块座和第二滑块座向背离模芯的方向运动，并联动第一滑块和第二滑块向背离模芯的方向运动，此时，弹簧瞬间拉伸，顶针由于滞留从而将模芯中的产品自动顶出，无需额外的抽芯装置即能将产品抽出。
由实施例1可知，本实用新型提供的注塑产品自动顶出装置，快速高效，以简单的结构解决动作问题，结构精简、操作方便，设备体积减小、生产效率高、成本低。
Claims (8)
1.一种注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述注塑产品自动顶出装置包括上模，下模，模芯，第一联动机构和第二联动机构，
所述第一联动机构包括第一滑块座、第一斜销、弹簧、顶针、第一复位针、第一固定座和第一滑块；所述第一滑块座内设置有倾斜的第一槽孔，所述第一斜销与所述上模固定连接，并与所述第一槽孔滑动连接；所述弹簧的一端与所述第一滑块座固定连接，另一端与所述顶针固定连接；所述顶针贯穿所述第一固定座，所述第一复位针与所述第一固定座固定连接，并与所述顶针平行；所述第一复位针和所述顶针分别贯穿所述第一滑块，并与所述第一滑块滑动连接，且所述第一滑块分别与所述第一固定座和第一滑块座固定连接；
所述第二联动机构包括第二滑块座、第二斜销、第二复位针、第二固定座和第二滑块；所述第二滑块座内设置有倾斜的第二槽孔，所述第二斜销与所述上模固定连接，并与所述第二槽孔滑动连接；所述第二复位针与所述第二固定座固定连接，并与所述顶针平行，所述第二复位针贯穿所述第二滑块，并与所述第二滑块滑动连接，且所述第二滑块分别与所述第二固定座和第二滑块座固定连接；
所述下模内部设置有滑轨，所述第一滑块座与第二滑块座通过所述滑轨与所述下模滑动连接，所述模芯设置在所述第一滑块与第二滑块之间。
2.根据权利要求1所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述第一联动机构包括2根第一复位针和3根顶针；所述第二联动机构包括2根第二复位针。
3.根据权利要求1或2所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述顶针位于所述第一复位针的正下方。
4.根据权利要求1所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述上模与下模合模时，所述第一复位针与所述第二复位针抵接。
5.根据权利要求1所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述第一槽孔与水平方向的倾角为120-150度，所述第一斜销与水平方向的倾角为120-150度；所述第二槽孔与水平方向的倾角为30-60度，所述第二斜销与水平方向的倾角为30-60度。
6.根据权利要求1所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述第一斜销与第二斜销在所述上模的对角线上，且所述上模与下模合模时，所述第一槽孔与所述第二槽孔在所述下模的对角线上。
7.根据权利要求1所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述注塑产品自动顶出装置还包括驱动装置，所述驱动装置与所述上模传动连接。
8.根据权利要求1所述的注塑产品自动顶出装置，其特征在于：所述下模设置有水平方向的第一斜销滑动槽和第二斜销滑动槽。
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| CN201621448149.7U CN206393960U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种注塑产品自动顶出装置 |
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| CN107570678A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种开模时销子先抽出的滑块装置 |
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- 2016-12-28 CN CN201621448149.7U patent/CN206393960U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107570678B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-08-15 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种开模时销子先抽出的滑块装置 |
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