CN206357528U - 硅胶制品挤压机的顶出机构 - Google Patents

硅胶制品挤压机的顶出机构 Download PDF

Info

Publication number
CN206357528U
CN206357528U CN201720027855.2U CN201720027855U CN206357528U CN 206357528 U CN206357528 U CN 206357528U CN 201720027855 U CN201720027855 U CN 201720027855U CN 206357528 U CN206357528 U CN 206357528U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ejecting mechanism
base
slide rail
plate
silica gel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720027855.2U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡福兴
王智谋
柳小东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan City Yingshang Silicone Products Co Ltd
Original Assignee
Dongguan City Yingshang Silicone Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan City Yingshang Silicone Products Co Ltd filed Critical Dongguan City Yingshang Silicone Products Co Ltd
Priority to CN201720027855.2U priority Critical patent/CN206357528U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206357528U publication Critical patent/CN206357528U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种硅胶制品挤压机的顶出机构,包括底座、通过竖导杆与底座连接的顶座,所述顶座上固定安装有挤压头,所述底座上设有与挤压头配合的挤压座,所述挤压座可活动的安装于竖导杆上,所述挤压座上设有伸出于底座外侧的滑轨、可活动安装于滑轨上的装载板、安装于装载板上的下模板,以及控制装载板沿着滑轨移动的气缸,所述下模板上可拆卸安装有上模板,所述滑轨伸出于底座外侧的部分设有顶出机构,所述顶出机构包括顶出底座和用于控制顶出底座活动的顶出气缸,所述顶出底座两侧设有向上伸出的顶出杆,所述顶出杆上端设有用于抬起上模板的顶出板;通过在滑轨上设置顶出机构,既平稳又安全,不会出现砸伤手与脚等工伤的问题。

Description

硅胶制品挤压机的顶出机构
技术领域
本实用新型涉及挤压机的技术领域,尤其涉及一种硅胶制品挤压机的顶出机构。
背景技术
传统的挤压机在使用过程中,当挤压完后需取移出上下模具,由于上模具与下模具紧密接触,操作人员必须用手移开上模具才能取出下模具内的半成品,由于上模具和中模具刚热压完温度还很高的,很容易烫伤手,并且摩擦力的存在和上模具本身的重力,取上模具的过程非常困难,且取出上模具后也只能放在地面上,存在极大的安全隐患和操作问题,不仅耗费人力多、耗时多,又降低了生产效率,提高了生产成本,另外人工翻转时也极为不安全,容易出现砸伤手与脚等工伤。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种硅胶制品挤压机的顶出机构,其提高生产效率,降低生产成本,也保证了操作时的安全,节省人力、时间,不会出现砸伤手与脚等工伤的情况。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种硅胶制品挤压机的顶出机构,包括底座、通过竖导杆与底座连接的顶座,所述顶座上固定安装有挤压头,所述底座上设有与挤压头配合的挤压座,所述挤压座可活动的安装于竖导杆上,所述挤压座上设有伸出于底座外侧的滑轨、可活动安装于滑轨上的装载板、安装于装载板上的下模板,以及控制装载板沿着滑轨移动的气缸,所述下模板上可拆卸安装有上模板,所述滑轨伸出于底座外侧的部分设有顶出机构,所述顶出机构包括顶出底座和用于控制顶出底座活动的顶出气缸,所述顶出底座两侧设有向上伸出的顶出杆,所述顶出杆上端设有用于抬起上模板的顶出板,所述两根顶出杆分别位于滑轨的两侧。
作为一种优选方案,所述上模板的两侧分别设有两个向外伸出的限位柱。
作为一种优选方案,所述顶出板内侧设有与上模板一侧的两个限位柱分别适配的两个限位槽。
作为一种优选方案,所述竖导杆设有4根,所述4根竖导杆设于底座和顶座之间。
作为一种优选方案,所述挤压座可活动的安装于4根竖导杆上。
作为一种优选方案,所述挤压头上设有用于挤压上模板的挤压板。
工作时,顶出机构的顶出板通过顶出气缸控制顶出底座带动顶出杆向上移动,使上模板的四个限位柱分别卡于顶出板的四个限位槽中,使上模板向上抬起。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,为了提高生产效率、降低生产成本,通过在滑轨上设置顶出机构,采用全自动化控制上模板升起,既平稳又安全,这样无需人工手动移开上模板,减少了安全隐患,大大节省了人工工时和人力,不会出现砸伤手与脚等工伤的问题,另外顶出机构举升及降落过程的可靠准确性,保证上模板回位的准确性,方便取出下模板内的半成品,此种技术既适合采用流水线作业,又能极大地降低产品不合格,降低工人的劳动强度,大大提高生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构图;
图2是图1中A处的放大示意图。
附图标识说明:
10、底座 11、竖导杆 12、顶座
20、挤压头 21、挤压板 30、挤压座
31、滑轨 32、装载板 33、下模板
34、上模板 35、气缸 36、限位柱
50、顶出机构 51、顶出底座 52、顶出气缸
53、顶出杆 54、顶出板 55、限位槽
具体实施方式
如图1-2所示,一种硅胶制品挤压机的顶出机构,包括底座10、通过竖导杆11与底座10连接的顶座12,所述顶座12上固定安装有挤压头20,所述底座10上设有与挤压头20配合的挤压座30,所述挤压座30可活动的安装于竖导杆11上,所述挤压座30上设有伸出于底座10外侧的滑轨31、可活动安装于滑轨31上的装载板32、安装于装载板32上的下模板33,以及控制装载板32沿着滑轨移动的气缸35,所述下模板33上可拆卸安装有上模板34,所述上模板34的两侧分别设有两个向外伸出的限位柱36,所述滑轨31伸出于底座10外侧的部分设有顶出机构50,所述顶出机构50包括顶出底座51和用于控制顶出底座51活动的顶出气缸52,所述顶出底座51两侧设有向上伸出的顶出杆53,所述顶出杆53上端设有用于抬起上模板34的顶出板54,所述两根顶出杆54分别位于滑轨31的两侧,所述顶出板54内侧设有与上模板34一侧的两个限位柱36分别适配的两个限位槽55,所述竖导杆11设有4根,所述4根竖导杆11设于底座10和顶座12之间,所述挤压座30可活动的安装于4根竖导杆11上,所述挤压头20上设有用于挤压上模板34的挤压板21。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种硅胶制品挤压机的顶出机构,其特征在于:包括底座、通过竖导杆与底座连接的顶座,所述顶座上固定安装有挤压头,所述底座上设有与挤压头配合的挤压座,所述挤压座可活动的安装于竖导杆上,所述挤压座上设有伸出于底座外侧的滑轨、可活动安装于滑轨上的装载板、安装于装载板上的下模板,以及控制装载板沿着滑轨移动的气缸,所述下模板上可拆卸安装有上模板,所述滑轨伸出于底座外侧的部分设有顶出机构,所述顶出机构包括顶出底座和用于控制顶出底座活动的顶出气缸,所述顶出底座两侧设有向上伸出的顶出杆,所述顶出杆上端设有用于抬起上模板的顶出板,所述两根顶出杆分别位于滑轨的两侧。
2.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机的顶出机构,其特征在于:所述上模板的两侧分别设有两个向外伸出的限位柱。
3.根据权利要求2所述的硅胶制品挤压机的顶出机构,其特征在于:所述顶出板内侧设有与上模板一侧的两个限位柱分别适配的两个限位槽。
4.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机的顶出机构,其特征在于:所述竖导杆设有4根,所述4根竖导杆设于底座和顶座之间。
5.根据权利要求4所述的硅胶制品挤压机的顶出机构,其特征在于:所述挤压座可活动的安装于4根竖导杆上。
6.根据权利要求1所述的硅胶制品挤压机的顶出机构,其特征在于:所述挤压头上设有用于挤压上模板的挤压板。
CN201720027855.2U 2017-01-10 2017-01-10 硅胶制品挤压机的顶出机构 Active CN206357528U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720027855.2U CN206357528U (zh) 2017-01-10 2017-01-10 硅胶制品挤压机的顶出机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720027855.2U CN206357528U (zh) 2017-01-10 2017-01-10 硅胶制品挤压机的顶出机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206357528U true CN206357528U (zh) 2017-07-28

Family

ID=59379637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720027855.2U Active CN206357528U (zh) 2017-01-10 2017-01-10 硅胶制品挤压机的顶出机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206357528U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109760251A (zh) * 2019-01-16 2019-05-17 湖北天运消音防振新材料有限公司 一种发泡件模压成型装置
CN112140435A (zh) * 2020-09-08 2020-12-29 东莞市英尚硅胶制品有限公司 一种硅胶吸盘碗成型装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109760251A (zh) * 2019-01-16 2019-05-17 湖北天运消音防振新材料有限公司 一种发泡件模压成型装置
CN112140435A (zh) * 2020-09-08 2020-12-29 东莞市英尚硅胶制品有限公司 一种硅胶吸盘碗成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206357528U (zh) 硅胶制品挤压机的顶出机构
CN206374105U (zh) 硅胶制品挤压机的导槽式自动翻模机构
CN104690951B (zh) 塑制品盒热成型机构
CN206510302U (zh) 硅胶制品挤压机的横杆式自动翻模机构
CN207930991U (zh) 注塑机中的放件与取件工装
CN207026345U (zh) 一种具有脱模装置的冲床
CN210969595U (zh) 一种用于生产橡胶密封件的下脱模硫化机
CN203695805U (zh) 深拉伸件模退料装置
CN104608296A (zh) 一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置
CN209566401U (zh) 一种三动开模架
CN208514910U (zh) 一种立式注塑机的锁模保护装置
CN206393960U (zh) 一种注塑产品自动顶出装置
CN206568500U (zh) 一种弹板顶出加长机构
CN206884039U (zh) 多工位圆盘式塑胶射出成型机自动开合模装置
CN111890627A (zh) 一种照明器生产用模具注塑设备
CN205258989U (zh) 全自动剪线熔线装置
CN204604677U (zh) 一种用于多模穴汽车用线束的快速取模装置
CN210851205U (zh) 一种机体全自动塑胶模具
CN220095413U (zh) 一种汽车充电机外壳实现自动化脱模装置
CN213347680U (zh) 一种篮球生产用硫化机
CN201791831U (zh) 便于脱模的模具
CN216031905U (zh) 一种硫化机模具自动起落装置
CN214726195U (zh) 一种一次性多型腔医疗采血针座模具
CN215402794U (zh) 一种螺杆挤出机用抬螺杆装置
CN211137827U (zh) 安全性高的平板硫化机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant