CN205258989U - 全自动剪线熔线装置 - Google Patents
全自动剪线熔线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205258989U CN205258989U CN201520849882.9U CN201520849882U CN205258989U CN 205258989 U CN205258989 U CN 205258989U CN 201520849882 U CN201520849882 U CN 201520849882U CN 205258989 U CN205258989 U CN 205258989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- full
- wire
- broken line
- cylinder
- fuse device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种全自动剪线熔线装置，包括机架，还包括设置在所述机架上用于拉出线材的拉线机构，将所述拉线机构拉出的线材进行对折的折线机构，以及将所述折线机构对折后的线材剪断并热熔的剪线熔线机构；其中，所述剪线熔线机构位于所述拉线机构的上方，所述折线机构位于所述拉线机构的下方。本实用新型在确保制作工序的前提下，减少了人员配置，实现了剪线熔线的自动化，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，更具体地说，涉及一种全自动剪线熔线装置。
背景技术
挂绳的使用范围广泛：电子U盘、银行U盾、员工胸卡、展会证、迷你音响、手机、手电筒、工作牌、圆珠笔、吊牌、吊绳等，许多需要方便携带的产品都可以用的到。
传统的挂绳制作工艺需要人工将线材剪成需要长度，再对折使两头对齐，然后用蜡烛或酒精灯加热，使线头热熔在一起，之后再注塑头部，工艺制作过程繁琐、生产效率低且耗费人力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可自动完成剪线熔线工序的全自动剪线熔线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种全自动剪线熔线装置，包括机架，还包括设置在所述机架上用于拉出线材的拉线机构，将所述拉线机构拉出的所述线材进行对折的折线机构，以及将所述折线机构对折后的所述线材剪断并热熔的剪线熔线机构；其中，所述剪线熔线机构位于所述拉线机构的上方，所述折线机构位于所述拉线机构的下方。
优选地，所述拉线机构包括拉线齿轮、设置于所述拉线齿轮上方并与所述拉线齿轮相切的拉线齿条、设置在所述拉线齿条上的拉线夹、与所述拉线夹相对设置的为所述线材导向的导向块、以及设置在所述拉线夹靠近所述导向块一端的带有活塞杆的第一气缸。
优选地，所述导向块上设有供两个供所述线材穿过的过孔。
优选地，所述拉线夹设置在所述拉线齿条靠近所述导向块的一端；所述拉线夹上设有供所述第一气缸的活塞杆穿过的通孔。
优选地，所述折线机构包括折线齿轮、竖直设置的并与所述折线齿轮相切的折线齿条、设置在所述折线齿条上的第二气缸、以及设置在所述第二气缸的输出端并由所述第二气缸驱动作伸缩运动的折线杆。
优选地，所述剪线熔线机构包括第三气缸、由所述第三气缸驱动作竖直方向往复运动的固定座、安装在所述固定座上的热风枪、以及安装在所述热风枪头部的用于剪断所述线材的切割刀片和热熔所述线材的焊接头。
优选地，所述切割刀片设在所述热风枪头部靠近所述导向块的一侧。
优选地，所述固定座设有供所述热风枪竖直穿过的通孔。
优选地，所述第三气缸设有竖直驱动杆，所述竖直驱动杆在所述第三气缸的驱动下作竖直方向的往复运动；所述固定座安装在所述竖直驱动杆的输出端。
优选地，所述全自动剪线熔线装置还包括控制电箱。
实施本实用新型的全自动剪线熔线装置，具有以下有益效果：通过在机架上设置拉线机构，用于将线材拉出，在拉线机构下方设置折线机构将拉线机构拉出的线材进行对折，对折后的线材由拉线机构上方的剪线熔线机构剪断并热熔，实现剪线熔线工序的自动完成，提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型全自动剪线熔线装置的总体结构示意图；
图2是本实用新型全自动剪线熔线装置的拉线结构示意图；
图3是本实用新型全自动剪线熔线装置的折线结构示意图；
图4是本实用新型全自动剪线熔线装置的剪线熔线机构示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型全自动剪线熔线装置，该全自动剪线熔线装置包括机架，还包括设置在机架上用于拉出线材的拉线机构，将拉线机构拉出的线材进行对折的折线机构，以及将折线机构对折后的线材剪断并热熔的剪线熔线机构；其中，剪线熔线机构位于所述拉线机构的上方，折线机构位于拉线机构的下方。
该机架作为支撑，用于支撑其他构件的安装，可以理解的，机架的结构形式可以根据实际需要进行设计。
如图2所示，拉线机构包括拉线齿轮1、设置于拉线齿轮1上方并与拉线齿轮1相切的拉线齿条2、设置在拉线齿条2上的拉线夹4、与拉线夹4相对设置的为线材6导向的导向块5、以及设置在拉线夹4靠近导向块5一端的带有活塞杆的第一气缸3。
该拉线齿轮1的轮缘上有齿，能啮合拉线齿条2传递运动，提供动力使拉线齿条2作左右方向的往复运动。
拉线齿条2的一端面有齿，并以该有齿的端面与拉线齿轮2相切，拉线齿条2通过端面的齿与拉线齿轮1轮缘上的齿啮合，从而在拉线齿轮1旋转时，拉线齿条2被带动作左右方向的往复运动。
拉线夹4用于夹住线材6，设置在拉线齿条2靠近导向块5的一端，随着拉线齿条2的左右往复运动而运动。拉线夹4上还设有供第一气缸3的活塞杆穿过的通孔。
第一气缸3设置在拉线夹4靠近导向块5的一端，用于控制拉线夹的打开与闭合。活塞杆穿过拉线夹4上的通孔，从而第一气缸3与拉线夹4连接。第一气缸3缩回时，拉线夹4打开；第一气缸3伸出，则拉线夹4闭合，从而将线材6夹住。其中，线材6的长度可以通过改变第一气缸3的行程来调节。
导向块5起导向作用，并且设有两个过孔，用于供线材6穿过，防止线材6窜动。可以理解的，过孔的个数可以根据实际情况设置。
如图3所示，折线机构包括折线齿轮10、竖直设置的并与折线齿轮10相切的折线齿条9、设置在折线齿条9上的第二气缸8、以及设置在第二气缸8的输出端并由第二气缸8驱动作伸缩运动的折线杆7。
该折线齿轮10的轮缘上有齿，能啮合折线齿条9传递运动，提供动力使折线齿条9作竖直方向的往复运动。
折线齿条9的一端面有齿，并以该有齿的端面与折线齿轮9相切，折线齿条9通过端面的齿与折线齿轮10轮缘上的齿啮合，从而在折线齿轮10旋转时，折线齿条9被带动作竖直方向的往复运动。
第二气缸8用于控制折线杆7的缩回与伸出，第二气缸8设置在折线齿条9竖直方向的下端，随着折线齿条9的竖直往复运动而运动。
折线杆7设置在第二气缸8靠近导向块5的一端，用于将拉线机构拉出的线材6对折，折线杆7的行程由拉出的线材6的长度换算而来。
如图4所示，剪线熔线机构包括第三气缸12、由第三气缸12驱动作竖直方向往复运动的固定座13、安装在固定座13上的热风枪11、以及安装在热风枪11头部的用于剪断线材6的切割刀片14和热熔线材6的焊接头，切割刀片14设在热风枪11头部靠近导向块5的一侧。
第三气缸12设有竖直驱动杆，竖直驱动杆在第三气缸12的驱动下作竖直方向的往复运动。固定座13安装在竖直驱动杆的输出端，可随着竖直驱动杆作竖直方向的往复运动。
热风枪11竖直穿过固定座13的通孔从而固定安装在固定座13上，当固定座13在竖直驱动杆的驱动下作竖直方向的往复运动时，热风枪11也随着作竖直方向的往复运动。热风枪11的头部向下接触到拉线结构拉出的线材6时，切割刀片将线材6剪断，然后焊接头将剪断的线材6热熔在一起。
该全自动剪线熔线装置还包括控制电箱，用于控制整个装置并提供电能。
具体实施时，先将线材6穿过导向块5的过孔，拉线齿轮1旋转，带动拉线齿条2向右运动，同时第一气缸3缩回，拉线夹4打开；当拉线夹4移动到设定位置时，第一气缸3伸出，拉线夹4夹住线材6，拉线齿轮1反向旋转，使拉线夹4向左移动到设定位置，拉线动作完成；
线材6拉出后，第二气缸8驱动折线杆7缩回，折线齿轮10旋转带动折线齿条9向上移动，当折线杆7高过线材6后，第二气缸8驱动折线杆7伸出，折线齿轮10反向旋转，使折线杆7向下移动到设定值，折线动作完成；
线材6被对折后，第三气缸12驱动固定座13向下运动，工业热风枪11头部向下伸出，切割刀片14将线材6剪断，焊接头将剪断的线材热熔在一起，从而完成剪线熔线动作。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种全自动剪线熔线装置，包括机架，其特征在于，还包括设置在所述机架上用于拉出线材的拉线机构，将所述拉线机构拉出的线材进行对折的折线机构，以及将所述折线机构对折后的线材剪断并热熔的剪线熔线机构；其中，所述剪线熔线机构位于所述拉线机构的上方，所述折线机构位于所述拉线机构的下方。
2.根据权利要求1所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述拉线机构包括拉线齿轮(1)、设置于所述拉线齿轮(1)上方并与所述拉线齿轮(1)相切的拉线齿条(2)、设置在所述拉线齿条(2)上的拉线夹(4)、与所述拉线夹(4)相对设置的为所述线材(6)导向的导向块(5)、以及设置在所述拉线夹(4)靠近所述导向块(5)一端的带有活塞杆的第一气缸(3)。
3.根据权利要求2所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述导向块(5)上设有两个供所述线材(6)穿过的过孔。
4.根据权利要求2所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述拉线夹(4)设置在所述拉线齿条(2)靠近所述导向块(5)的一端；所述拉线夹(4)上设有供所述第一气缸(3)的活塞杆穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述折线机构包括折线齿轮(10)、竖直设置的并与所述折线齿轮(10)相切的折线齿条(9)、设置在所述折线齿条(9)上的第二气缸(8)、以及设置在所述第二气缸(8)的输出端并由所述第二气缸(8)驱动作伸缩运动的折线杆(7)。
6.根据权利要求2所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述剪线熔线机构包括第三气缸(12)、由所述第三气缸(12)驱动作竖直方向往复运动的固定座(13)、安装在所述固定座(13)上的热风枪(11)、以及安装在所述热风枪(11)头部的用于剪断所述线材(6)的切割刀片(14)和热熔所述线材(6)的焊接头。
7.根据权利要求6所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述切割刀片(14)设在所述热风枪(11)头部靠近所述导向块(5)的一侧。
8.根据权利要求6所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述固定座(13)设有供所述热风枪(11)竖直穿过的通孔。
9.根据权利要求6所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述第三气缸(12)设有竖直驱动杆，所述竖直驱动杆在所述第三气缸(12)的驱动下作竖直方向的往复运动；所述固定座(13)安装在所述竖直驱动杆的输出端。
10.根据权利要求1-9任一项所述的全自动剪线熔线装置，其特征在于，所述全自动剪线熔线装置还包括控制电箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520849882.9U CN205258989U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 全自动剪线熔线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520849882.9U CN205258989U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 全自动剪线熔线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205258989U true CN205258989U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=56000527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520849882.9U Expired - Fee Related CN205258989U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 全自动剪线熔线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205258989U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110450343A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-15 | 施纯定 | 一种连续式绳子拉手全自动切割摆送一体机及其使用方法 |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201520849882.9U patent/CN205258989U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110450343A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-15 | 施纯定 | 一种连续式绳子拉手全自动切割摆送一体机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202146957U (zh) | 一种冲床的自动卸料装置 | |
| CN205258989U (zh) | 全自动剪线熔线装置 | |
| CN202291274U (zh) | 升降式树脂砂制芯顶芯装置 | |
| CN204324423U (zh) | 一种码砖机夹砖机构 | |
| CN103523703A (zh) | 滑轮自动翻转机构 | |
| CN207404709U (zh) | 一种水泥构件吊装翻模装置 | |
| CN206335996U (zh) | 绣花喷墨印花一体机 | |
| CN203664393U (zh) | 一种铝型材牵引装置 | |
| CN206357528U (zh) | 硅胶制品挤压机的顶出机构 | |
| CN203621132U (zh) | 铝型材牵引机 | |
| CN204727277U (zh) | 一种可移动升降抓取装置 | |
| CN103691759B (zh) | 铝型材牵引机 | |
| CN202985550U (zh) | 一种自动划线标记装置 | |
| CN208594403U (zh) | 一种用于网状渔具生产用的裁剪装置 | |
| CN203143115U (zh) | 一种键盘贴标装置 | |
| CN207338524U (zh) | 一种电池收边机 | |
| CN105383018A (zh) | 一种水口剪切机 | |
| CN204023208U (zh) | 一种全自动丝花定型机 | |
| CN204892824U (zh) | 一种钢筋输送链床的打散装置 | |
| CN204340180U (zh) | 中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置 | |
| CN203495071U (zh) | 一种旋转顶料机构 | |
| CN204604992U (zh) | 一种卧式液压榨油机活动拉杆装置 | |
| CN202894730U (zh) | 一种自动拨梯带及收窗帘装置 | |
| CN203184453U (zh) | 便携式模具架 | |
| CN207711363U (zh) | 一种长桁生产设备的折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160525 Termination date: 20201029 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |