CN104209128A - 用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂 - Google Patents

用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104209128A
CN104209128A CN201310206673.8A CN201310206673A CN104209128A CN 104209128 A CN104209128 A CN 104209128A CN 201310206673 A CN201310206673 A CN 201310206673A CN 104209128 A CN104209128 A CN 104209128A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite catalyst
prepare
dichloroethane
direct chlorination
dichloroethanes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310206673.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈江
袁茂全
王林造
邬刚
唐亮
倪锐利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Chlor Alkali Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Chlor Alkali Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Chlor Alkali Chemical Co Ltd filed Critical Shanghai Chlor Alkali Chemical Co Ltd
Priority to CN201310206673.8A priority Critical patent/CN104209128A/zh
Publication of CN104209128A publication Critical patent/CN104209128A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂，由三氯化铁和NaCl组成。采用本发明的催化剂，产品二氯乙烷的纯度可从99.6%提升到99.7%，经济适用，效果明显。

Description

用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂
技术领域
本发明涉及制备二氯乙烷的催化剂。
背景技术
众所周知，二氯乙烷是制备氯乙烯的主要原料。20世纪30年代初期，氯乙烯采用电石，乙炔与氯化氢催化加成的方法生产，简称乙炔法。以后，随着石油化工的发展，氯乙烯的合成迅速转向以乙烯为原料的工艺路线。1940年，美国联合碳化物公司开发了二氯乙烷法。为了平衡氯气的利用，日本吴羽化学工业公司又开发了将乙炔法和二氯乙烷法联合生产氯乙烯的联合法。1960年，美国陶氏化学公司开发了乙烯经氧氯化合成氯乙烯的方法，并和二氯乙烷法配合，开发成以乙烯为原料生产氯乙烯的完整方法，此法得到了迅速发展。由于化工生产HSE的要求日趋上升，乙炔法、混合烯炔法等其他方法由于能耗高、污染大而处于逐步被淘汰的地位。
1955-1958年，美国的化学公司研究的大规模乙烯氧氯化法制备1，2-二氯乙烷取得成功。至此以后，乙烷全部取代乙炔成为制备氯乙烯的原料。至目前为止，大多数工厂都采用乙烯直接氯化（DC）和乙烯氧氯化（OXY）制备1，2-二氯乙烷（EDC），再将EDC加以热裂解得到氯乙烯单体（VCM）的联合切平衡的DC-EDC-OXY-EDC-VCM法来制备氯乙烯。联合平衡法充分利用廉价的原料，基本上不生成副产物，目前西方世界90%以上的氯乙烯产量是用该法生产的。
在氧氯化法制氯乙烯生产工艺中，高纯度制备二氯乙烷的方法的制备，即粗制备二氯乙烷的方法的精制，是十分重要的环节。
目前，在直接氯化制备二氯乙烷的方法的方法中，氯气先进入焦炭过滤器，除去夹带的酸雾，然后和乙烯气体一起进入直接氯化反应器，以溶解于二氯乙烷(EDC)中的三氯化铁(FeCl3)作为催化剂，在90℃和0.015MPa下发生加成反应，生成1,2-二氯乙烷(EDC)；直接氯化反应器装有特殊的气体分配器，并盛有0.3％(wt)的三氯化铁催化剂的溶液。目前情况下该单元生产的产品1,2-二氯乙烷的纯度在99.6%左右，首先未达到本单元设计的99.74%的要求，其次产品纯度过低影响了后续单元的正常运行，缩短了后续单元的运行周期。
发明内容
本发明的目的在提供一种用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的复合催化剂，由三氯化铁和NaCl组成；
优选的，Na+和Fe3-的摩尔比为0.1～0.8:1；
特别优选的，Na+和Fe3-的摩尔比为0.2～0.5:1；
所述的复合催化剂的制备方法是简单的，将三氯化铁和NaCl混合即可。
本发明的复合催化剂，可用于直接氯化制备二氯乙烷，应用方法包括如下步骤：将乙烯和氯气通入装填有所述复合催化剂的反应器中进行反应，反应温度为88～92℃，乙烯和氯气的摩尔比为1.2～1.25，反应后的产物送往后续的精制工段。
在添加以前，EDC纯度的平均值为99.431%，在添加后，EDC纯度的平均值为99.711%，EDC纯度提高了0.28%，也就是在添加后，每生产1吨EDC可增产2.8公斤。
在满负荷生产，EDC的产量为20t/h，以每年运行8000小时计算，年生产量为160000吨，每年可增产：160000×2.8=448吨，每年节约C2H4：126.71吨，每年节约CL2：321.29吨，每年节约乙烯价值为：126.71×4400=55.75万元，每年节约氯气价值为：321.29×1000=32.13万元。
从以上数据可以看出：添加第二组份催化剂，有很重要的意义，其意义是在相同的反应条件下，添加了第二组份催化剂后，产物EDC的纯度上升了0.28%左右，相当于全年多生产出EDC近448吨。同时100S产物EDC纯度的提高，也相应提高了300S的精馏效果，使裂解炉的EDC裂解转化率上升。
采用本发明的复合催化剂，产品二氯乙烷的纯度可从99.6%提升到99.7%，本发明的方法操作简单，且经济适用，效果明显。
具体实施方式
实施例1
将乙烯和氯气通入装填有催化剂的反应器中进行反应，反应温度为88℃，乙烯和氯气的摩尔比为1.2，反应后的产物送往后续的精制工段；催化剂为三氯化铁和NaCl；Na+和Fe3-的摩尔比为0.5:1；
采用气相色谱分析方法对反应产物进行分析检测，其中，产品二氯乙烷的纯度为99.7%。
实施例2
将乙烯和氯气通入装填有催化剂的反应器中进行反应，反应温度为92℃，乙烯和氯气的摩尔比为1.25，反应后的产物送往后续的精制工段；催化剂为三氯化铁和NaCl；Na+和Fe3-的摩尔比为0.2:1；
采用气相色谱分析方法对反应产物进行分析检测，其中，产品二氯乙烷的纯度为99.7%。

Claims (3)

1.用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂，其特征在于，由三氯化铁和NaCl组成。
2.根据权利要求1所述的复合催化剂，其特征在于，Na+和Fe3-的摩尔比为0.1～0.8:1。
3.根据权利要求1所述的复合催化剂，其特征在于，Na+和Fe3-的摩尔比为0.2～0.5:1。
CN201310206673.8A 2013-05-29 2013-05-29 用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂 Pending CN104209128A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310206673.8A CN104209128A (zh) 2013-05-29 2013-05-29 用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310206673.8A CN104209128A (zh) 2013-05-29 2013-05-29 用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104209128A true CN104209128A (zh) 2014-12-17

Family

ID=52091270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310206673.8A Pending CN104209128A (zh) 2013-05-29 2013-05-29 用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104209128A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106588559A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 厦门中科易工化学科技有限公司 一种用于制备1,2‑二氯乙烷的乙烯氯化剂及其用途和1,2‑二氯乙烷的制备方法
WO2023102821A1 (zh) * 2021-12-09 2023-06-15 中国科学院大连化学物理研究所 一种制备二氯乙烷的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1116846A (zh) * 1993-01-27 1996-02-14 赫彻斯特股份公司 用直接氯化处理方法制备1，2-二氯乙烷的方法及装置
CN1152903A (zh) * 1994-07-21 1997-06-25 赫彻斯特股份公司 在废气循环下通过直接氯化制造1，2-二氯乙烷的方法和设备
CA2391321A1 (en) * 1999-11-22 2001-05-31 The Dow Chemical Company Oxyhalogenation process using catalyst having porous rare earth halide support

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1116846A (zh) * 1993-01-27 1996-02-14 赫彻斯特股份公司 用直接氯化处理方法制备1，2-二氯乙烷的方法及装置
CN1152903A (zh) * 1994-07-21 1997-06-25 赫彻斯特股份公司 在废气循环下通过直接氯化制造1，2-二氯乙烷的方法和设备
CA2391321A1 (en) * 1999-11-22 2001-05-31 The Dow Chemical Company Oxyhalogenation process using catalyst having porous rare earth halide support

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李爽等: "直接氯化制备二氯乙烷催化剂体系研究", 《石油化工》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106588559A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 厦门中科易工化学科技有限公司 一种用于制备1,2‑二氯乙烷的乙烯氯化剂及其用途和1,2‑二氯乙烷的制备方法
CN106588559B (zh) * 2016-12-14 2020-06-05 厦门中科易工化学科技有限公司 一种用于制备1,2-二氯乙烷的乙烯氯化剂及其用途和1,2-二氯乙烷的制备方法
WO2023102821A1 (zh) * 2021-12-09 2023-06-15 中国科学院大连化学物理研究所 一种制备二氯乙烷的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102816045B (zh) 一种利用氯乙酸生产中的尾气合成氯甲烷的方法
CN108929212B (zh) 一种全氟己酮的制备方法
CN103145638A (zh) 2-丁基-1,2-苯并异噻唑啉-3-酮（bbit）的制备新方法
CN104209128A (zh) 用于直接氯化制备二氯乙烷的复合催化剂
CN106542984A (zh) 一种全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮的制备方法
CN204265662U (zh) 己二腈生产系统
CN102602891B (zh) 一种氯化氢制备氯气的方法
CN109970793B (zh) 一种合成碳十五三苯基膦盐的工艺方法
CN103524296B (zh) 一种1,1,2,3-四氯丙烯的制备方法
CN103408392A (zh) 聚氯乙烯环形路线生产方法
CN104211562A (zh) 采用复合催化剂直接氯化制备二氯乙烷的方法
CN112441873B (zh) 一种二氟二氯乙烷合成三氟一氯乙烷的方法
CN101696153B (zh) 3,3-二甲基-1-丁醇的制备方法
CN203513290U (zh) 二氯二氢硅反歧化反应生产三氯氢硅的系统
CN105367381A (zh) 用对氯甲苯生产2,4-二氯甲苯的方法
CN203976418U (zh) 一种以氯化钾、天然气为原料实现资源综合利用的生产系统
CN110655457A (zh) 一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法
CN102153448B (zh) 气固相反应制备低级烷醇铝的方法
CN106117258A (zh) 一种三氟甲基（三甲基）硅烷的制备方法
CN103113183A (zh) 一种五氯乙烷气相催化法制备四氯乙烯的方法
CN104098531B (zh) 一种1,2-环氧丁烷的合成方法
CN104445091A (zh) 抑制亚硫酰氯制备过程中硫酰氯生成的方法
KR101711601B1 (ko) 산화철의 변성에 의한 동 제조방법
CN104744207B (zh) 无汞触媒合成氯乙烯工艺
CN103896716B (zh) 一体化生产四氯乙烯、甲烷氯化物和三氯氢硅的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141217