CN104194921A - 一种亚麻籽油的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全程物理方法压榨，无污染，工艺简单的亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：（1）原料筛选；（2）亚麻籽压榨制得毛油；（3）毛油过滤；（4）毛油脱磷处理：过滤后的毛油在空气中放置时间不超过6小时，进行脱磷处理，油温控制在50℃，同时以40转/分钟的速度进行搅拌，搅拌10分钟后，离心分离过滤出杂质，完成脱磷处理；（5）脱磷毛油进行水化脱胶；（6）干燥；（7）干燥后的毛油进行脱蜡：通过冷却系统将乙二醇在冷却罐内循环，使亚麻籽油冷却结晶，之后保持油温5小时，养晶后进行过滤，然后把冷却后的亚麻籽油移动至恒温罐内再进行过滤得到精制亚麻籽油。

Description

一种亚麻籽油的制备方法

 

技术领域

本发明涉及一种油的制备方法，尤其是一种亚麻籽油的制备方法。

 

背景技术

亚麻（俗称胡麻）是我国西北地区传统的食用油种，也是少有的几种富含 α—亚麻酸的油料作物之一。亚麻籽含油 38%~42%，其中 α—亚麻酸含量达 57% 左右，是典型的 ω—3 类食用油。ω—3 是人体必需脂肪酸，人体不能自身合成，只能在食物中吸取，经过冷压榨的亚麻籽油 ω—3 的含量是所以食物中最高的，对人体的健康起着重要的作用。美国食品药物管理委员会（FDA）确定亚麻籽油为富含 α—亚麻酸的健康食品，并确认其具有降血脂和降血压、预防糖尿病、防治癌症、清理血中有害物质和防治心脏病等 13 项功能。同时，亚麻籽还含有蛋白质、食用胶、维生素、木酚素等多种营养成份，具有很大开发利用价值。

 

发明内容

本发明提供了一种全程物理方法压榨，无污染，工艺简单的亚麻籽油的制备方法。

实现本发明目的的亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料筛选 ：用清粮机筛选亚麻籽，去掉土和其他杂质，将含杂量降至 1% 以下；

（2）亚麻籽压榨制得毛油 ：在常温状态下，将筛选后的亚麻籽加入压榨机中进行压榨，为避免油色颜色发黑，压榨温度设定为 60℃，压榨时间为 60 秒，得到毛油 ；

（3）毛油过滤 ：将上步榨出的毛油注入板式过滤机，控制压力在 2~3.5kg/cm2；

（4）毛油脱磷处理 ：过滤后的毛油在空气中放置时间不超过 6 小时，进行脱磷处理，油温控制在50℃，同时以40转/分钟的速度进行搅拌，搅拌10分钟后，离心分离过滤出杂质，完成脱磷处理；

（5）脱磷毛油进行水化脱胶 ：脱磷后的毛油打入水化罐，升温达到 60℃时水化，在80 转 / 分的搅拌下加入盐水，搅拌30分钟，沉淀八小时以上将多余盐水排除后转入下道工序；

（6）干燥 ：在水化罐内，脱胶后的毛油用导热油干燥，加温至 95~105℃，搅拌100分钟，静置 8小时；

（7）干燥后的毛油进行脱蜡 ：通过冷却系统将乙二醇在冷却罐内循环，使亚麻籽油冷却结晶，之后保持油温5小时，养晶后进行过滤，然后把冷却后的亚麻籽油移动至恒温罐内再进行过滤得到精制亚麻籽油。

本发明的亚麻籽油的制备方法的有益效果如下：

本发明的亚麻籽油的制备方法，(1) 严格控制原料的压榨温度，避免了高温炒料或压榨温度太高后油色发黑的问题，所以不需要脱色，避免添加化学脱色剂 ；(2) 严格控制毛油的精炼时间，减少了毛油与空气的接触，从而降低了油脂的氧化与酸败，故不需要脱酸 ；(3) 脱蜡过程操作简单，结晶时间短，易于工业化生产，脱蜡后的亚麻籽油色泽清亮，存放不产生沉淀，油品品质得到提升，食用后容易消化吸收，产品的经济效益得到提高 ；(4) 本发明方法全程为纯物理方法，不使用化学添加剂，不使用工业白土等易留下气味的物质，避免了采用溶剂、吸附剂等方法对油脂造成的污染，所以不需要脱臭 ；(5) 本发明方法工艺简单，精炼时间缩短，提高了生产效率。

 

具体实施方式

本发明的亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料筛选 ：用清粮机筛选亚麻籽，去掉土和其他杂质，将含杂量降至 1% 以下；

（2）亚麻籽压榨制得毛油 ：在常温状态下，将筛选后的亚麻籽加入压榨机中进行压榨，为避免油色颜色发黑，压榨温度设定为 60℃，压榨时间为 60 秒，得到毛油 ；

（3）毛油过滤 ：将上步榨出的毛油注入板式过滤机，控制压力在 2~3.5kg/cm2；

（4）毛油脱磷处理 ：过滤后的毛油在空气中放置时间不超过 6 小时，进行脱磷处理，油温控制在50℃，同时以40转/分钟的速度进行搅拌，搅拌10分钟后，离心分离过滤出杂质，完成脱磷处理；

（5）脱磷毛油进行水化脱胶 ：脱磷后的毛油打入水化罐，升温达到 60℃时水化，在80 转 / 分的搅拌下加入盐水，搅拌30分钟，沉淀八小时以上将多余盐水排除后转入下道工序；

（6）干燥 ：在水化罐内，脱胶后的毛油用导热油干燥，加温至 95~105℃，搅拌100分钟，静置 8小时；

（7）干燥后的毛油进行脱蜡 ：通过冷却系统将乙二醇在冷却罐内循环，使亚麻籽油冷却结晶，之后保持油温5小时，养晶后进行过滤，然后把冷却后的亚麻籽油移动至恒温罐内再进行过滤得到精制亚麻籽油。

本发明的亚麻籽油的制备方法的优点如下：

本发明的亚麻籽油的制备方法，(1) 严格控制原料的压榨温度，避免了高温炒料或压榨温度太高后油色发黑的问题，所以不需要脱色，避免添加化学脱色剂 ；(2) 严格控制毛油的精炼时间，减少了毛油与空气的接触，从而降低了油脂的氧化与酸败，故不需要脱酸 ；(3) 脱蜡过程操作简单，结晶时间短，易于工业化生产，脱蜡后的亚麻籽油色泽清亮，存放不产生沉淀，油品品质得到提升，食用后容易消化吸收，产品的经济效益得到提高 ；(4) 本发明方法全程为纯物理方法，不使用化学添加剂，不使用工业白土等易留下气味的物质，避免了采用溶剂、吸附剂等方法对油脂造成的污染，所以不需要脱臭 ；(5) 本发明方法工艺简单，精炼时间缩短，提高了生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种亚麻籽油的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料筛选 ：用清粮机筛选亚麻籽，去掉土和其他杂质，将含杂量降至 1% 以下；

（2）亚麻籽压榨制得毛油 ：在常温状态下，将筛选后的亚麻籽加入压榨机中进行压榨，为避免油色颜色发黑，压榨温度设定为 60℃，压榨时间为 60 秒，得到毛油 ；

（3）毛油过滤 ：将上步榨出的毛油注入板式过滤机，控制压力在 2~3.5kg/cm2；

（4）毛油脱磷处理 ：过滤后的毛油在空气中放置时间不超过 6 小时，进行脱磷处理，油温控制在50℃，同时以40转/分钟的速度进行搅拌，搅拌10分钟后，离心分离过滤出杂质，完成脱磷处理；

（5）脱磷毛油进行水化脱胶 ：脱磷后的毛油打入水化罐，升温达到 60℃时水化，在80 转 / 分的搅拌下加入盐水，搅拌30分钟，沉淀八小时以上将多余盐水排除后转入下道工序；

（6）干燥 ：在水化罐内，脱胶后的毛油用导热油干燥，加温至 95~105℃，搅拌100分钟，静置 8小时；

（7）干燥后的毛油进行脱蜡 ：通过冷却系统将乙二醇在冷却罐内循环，使亚麻籽油冷却结晶，之后保持油温5小时，养晶后进行过滤，然后把冷却后的亚麻籽油移动至恒温罐内再进行过滤得到精制亚麻籽油。