CN105670772A - 一种山茶油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种山茶油的制备方法,包括以下步骤一种山茶油的制备方法,包括以下步骤:(1)山茶籽处理,待山茶籽果开裂之后取出山茶籽;(2)山茶籽处理,将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%,取出腐坏的山茶籽;(3)选取稻草和处理稻草,选取成色较好的稻草,洗净晾干;(4)破碎处理;(5)干燥预热,将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热;(6)山茶籽渣和稻草混合;(7)压榨,启动榨油机,待榨油机的温度升高到75~85℃之后,加入步骤(6)处理之后的山茶籽渣和稻草混合物进行压榨,压榨过程中控制温度在85~95℃;(8)山茶油过滤;(9)沉淀。本发明具有方法简单,操作简便,高效节能的优点。
Description
技术领域本发明涉及一种植物油提取方法,特别涉及一种山茶油的制备方法。
背景技术
山茶油是我国特有的木本油脂,其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似,有“东方橄榄油”之美称。茶油中还含有多种营养功能成分,具有预防心血管硬化、降血压、降血脂等功效。
现有山茶油的制备方法大多数采用烘干、破碎、轧胚和110℃以上高温蒸炒等工序,然后通过高温热压榨取油,加工工序较复杂、设备投资较大、生产成本较高、油色较深、品质较差,必须经过脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱脂等精炼加工方可成为一级压榨油,精炼得油率较低,精制后山茶油丧失了天然风味,基于以上的不足,如何解决生产成本高、品质差、得油率低、丧失天然风味等问题,成为了山茶油加工技术中研究的重要方向。现有山茶油的制备方法,采用纯物理冷压榨方式,过滤去除杂质得到纯净的山茶油,该工艺存在着生产效率较低、周期较长、油色较深、纯度较低等问题。
发明内容
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷,提供一种山茶油的制备方法。
一种山茶油的制备方法,其步骤为:
(1)山茶籽处理,将成熟的山茶籽果采摘回之后,进行晾晒或上炕烘烤,待山茶籽果开裂之后取出山茶籽;
(2)山茶籽处理,将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%-4%,取出腐坏的山茶籽;
(3)选取稻草和处理稻草,选取成色较好的稻草,洗净晾干,且将稻草切割成长度为15~20cm备用;
(4)破碎处理,将步骤(2)处理之后的山茶籽进行初步破碎,将每一粒山茶籽破碎成3~5片,制成山茶籽渣;
(5)干燥预热,将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为4~6小时;
(6)山茶籽渣和稻草混合,将山茶籽渣和稻草按照质量比为50∶1~60∶1的比例混合,且充分拌匀;
(7)压榨,启动榨油机,待榨油机的温度升高到75~85℃之后,加入步骤(6)处理之后的山茶籽渣和稻草混合物进行压榨,压榨过程中控制温度在85~95℃;
(8)山茶油过滤,在步骤(7)榨出的粗油内加入过滤吸附介质,8~15min之后进行过滤处理,除去山茶油中含有的杂质和过滤吸附介质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的山茶油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀2~3天之后,山茶油中上部清液即为精炼成品山茶油。
优选的,所述步骤(1)中,山茶籽果处理之前,根据山茶籽果的成熟程度对山茶籽果进行分类处理,成熟程度则根据山茶籽果的外表皮颜色来区分。
优选的,所述步骤(1)中上炕烘烤在温度为70~85℃的条件下进行。
优选的,所述步骤(3)中的稻草为收割一年内的稻草,且去除稻草的稻穗和下半部茎秆。
优选的,所述步骤(8)中过滤吸附介质为采用质量比为20~30∶15~20∶15~25的白土、活性炭和硅胶混合物,且过滤吸附介质和粗油的质量比例为1~2∶100。
本发明的有益效果:
1、本发明在整个制备过程中不添加任何化学试剂和其他辅助添加剂,采用相对低温纯物理的方法,有效地保留了山茶油的有效活性成分,提高了附加值;
2、本发明在压榨制备过程中,首先将山茶籽进行破碎处理,且加入干净的稻草,能提高压榨效率和出油效率,稻草的加入能减少粗油中的油渣成分,能提高山茶油的品质;
3、本发明与现有技术相比,生产效率更高、周期更短、油色更浅、得油率和纯度更高、生产成本更低。
具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但不限于实施例。
实施例1
一种山茶油的制备方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽处理,将成熟的山茶籽果采摘回之后,进行晾晒或上炕烘烤,待山茶籽果开裂之后取出山茶籽;
(2)山茶籽处理,将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%,取出腐坏的山茶籽;
(3)选取稻草和处理稻草,选取成色较好的稻草,洗净晾干,且将稻草切割成长度为16cm备用;
(4)破碎处理,将步骤(2)处理之后的山茶籽进行初步破碎,将每一粒山茶籽破碎成4片,制成山茶籽渣;
(5)干燥预热,将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为4小时;
(6)山茶籽渣和稻草混合,将山茶籽渣和稻草按照质量比为50∶1的比例混合,且充分拌匀;
(7)压榨,启动榨油机,待榨油机的温度升高到75~85℃之后,加入步骤(6)处理之后的山茶籽渣和稻草混合物进行压榨,压榨过程中控制温度在85~95℃;
(8)山茶油过滤,在步骤(7)榨出的粗油内加入过滤吸附介质,10min之后进行过滤处理,除去山茶油中含有的杂质和过滤吸附介质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的山茶油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀2天之后,山茶油中上部清液即为精炼成品山茶油。
实施例2
一种山茶油的制备方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽处理,将成熟的山茶籽果采摘回之后,进行晾晒或上炕烘烤,待山茶籽果开裂之后取出山茶籽;
(2)山茶籽处理,将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为4%,取出腐坏的山茶籽;
(3)选取稻草和处理稻草,选取成色较好的稻草,洗净晾干,且将稻草切割成长度为18cm备用;
(4)破碎处理,将步骤(2)处理之后的山茶籽进行初步破碎,将每一粒山茶籽破碎成5片,制成山茶籽渣;
(5)干燥预热,将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为5小时;
(6)山茶籽渣和稻草混合,将山茶籽渣和稻草按照质量比为55∶1的比例混合,且充分拌匀;
(7)压榨,启动榨油机,待榨油机的温度升高到75~85℃之后,加入步骤(6)处理之后的山茶籽渣和稻草混合物进行压榨,压榨过程中控制温度在85~95℃;
(8)山茶油过滤,在步骤(7)榨出的粗油内加入过滤吸附介质,12min之后进行过滤处理,除去山茶油中含有的杂质和过滤吸附介质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的山茶油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀3天之后,山茶油中上部清液即为精炼成品山茶油。
实施例3
一种山茶油的制备方法,包括以下步骤:
(1)山茶籽处理,将成熟的山茶籽果采摘回之后,进行晾晒或上炕烘烤,待山茶籽果开裂之后取出山茶籽;
(2)山茶籽处理,将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3.5%,取出腐坏的山茶籽;
(3)选取稻草和处理稻草,选取成色较好的稻草,洗净晾干,且将稻草切割成长度为20cm备用;
(4)破碎处理,将步骤(2)处理之后的山茶籽进行初步破碎,将每一粒山茶籽破碎成5片,制成山茶籽渣;
(5)干燥预热,将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为6小时;
(6)山茶籽渣和稻草混合,将山茶籽渣和稻草按照质量比为60∶1的比例混合,且充分拌匀;
(7)压榨,启动榨油机,待榨油机的温度升高到75~85℃之后,加入步骤(6)处理之后的山茶籽渣和稻草混合物进行压榨,压榨过程中控制温度在85~95℃;
(8)山茶油过滤,在步骤(7)榨出的粗油内加入过滤吸附介质,15min之后进行过滤处理,除去山茶油中含有的杂质和过滤吸附介质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的山茶油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀3天之后,山茶油中上部清液即为精炼成品山茶油。
步骤(1)中,在山茶籽果处理之前,根据山茶籽果的成熟程度对山茶籽果进行分类处理,成熟程度则根据山茶籽果的外表皮颜色来区分。
步骤(1)中上炕烘烤在温度为70~85℃的条件下进行。
步骤(3)中的稻草为收割一年内的稻草,且去除稻草的稻穗和下半部茎秆。
步骤(8)中过滤吸附介质为采用质量比为20~30∶15~20∶15~25的白土、活性炭和硅胶混合物,且过滤吸附介质和粗油的质量比例为1~2∶100。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种山茶油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)山茶籽处理,将成熟的山茶籽果采摘回之后,进行晾晒或上炕烘烤,待山茶籽果开裂之后取出山茶籽;
(2)山茶籽处理,将步骤(1)中的山茶籽洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%-4%,取出腐坏的山茶籽;
(3)选取稻草和处理稻草,选取成色较好的稻草,洗净晾干,且将稻草切割成长度为15~20cm备用;
(4)破碎处理,将步骤(2)处理之后的山茶籽进行初步破碎,将每一粒山茶籽破碎成3~5片,制成山茶籽渣;
(5)干燥预热,将步骤(4)中破碎之后的山茶籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为4~6小时;
(6)山茶籽渣和稻草混合,将山茶籽渣和稻草按照质量比为50∶1~60∶1的比例混合,且充分拌匀;
(7)压榨,启动榨油机,待榨油机的温度升高到75~85℃之后,加入步骤(6)处理之后的山茶籽渣和稻草混合物进行压榨,压榨过程中控制温度在85~95℃;
(8)山茶油过滤,在步骤(7)榨出的粗油内加入过滤吸附介质,8~15min之后进行过滤处理,除去山茶油中含有的杂质和过滤吸附介质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的山茶油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀2~3天之后,山茶油中上部清液即为精炼成品山茶油。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,山茶籽果处理之前,根据山茶籽果的成熟程度对山茶籽果进行分类处理,成熟程度则根据山茶籽果的外表皮颜色来区分。
3.根据权利要求1所述的一种山茶油的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中上炕烘烤在温度为70~85℃的条件下进行。
4.根据权利要求1所述的一种山茶油的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的稻草为收割一年内的稻草,且去除稻草的稻穗和下半部茎秆。
5.根据权利要求1所述的一种山茶油的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)中过滤吸附介质为采用质量比为20~30∶15~20∶15~25的白土、活性炭和硅胶混合物,且过滤吸附介质和粗油的质量比例为1~2∶100。
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