CN104194573A - 一种耐磨耐冲击阻燃涂料 - Google Patents

一种耐磨耐冲击阻燃涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其原料按重量份包括:改性环氧树脂72-75份,三聚氰胺甲醛树脂15-18份,歧化松香9-12份,改性凹凸棒土10-11份,海泡石粉1-2份,膨润土2-4份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.1-1.4份,石油磺酸苯酯1.1-1.4份,氯化石蜡0.3-0.5份,氯化锆0.1-0.3份,辛酸铝0.05-0.08份,硼酸锌3-4份,三氧化二锑1-2份,磷酸蜜胺5-7份,消泡剂0.5-0.8份,平流剂0.8-1.2份,防霉剂0.5-0.8份,颜料1.5-1.8份,有机溶剂48-51份。本发明具有优异的耐磨抗撕裂、耐热阻燃、耐冲击的性能,而且耐腐蚀能力优秀,固化速度快。

Description

一种耐磨耐冲击阻燃涂料
技术领域
本发明涉及阻燃涂料技术领域,尤其涉及一种耐磨耐冲击阻燃涂料。
背景技术
现在行业中,阻燃涂料的种类繁多,因为涂料的配方和加工工艺的差别,所以阻燃涂料的各方面性能也参差不齐,因此怎样提高阻燃涂料机械强度和化学稳定性,提高涂料耐机械冲击和耐磨抗撕裂性能,提高涂料固化速度,是本行业领域内急需解决的问题。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐磨耐冲击阻燃涂料,具有优异的耐磨抗撕裂、耐热阻燃、耐冲击的性能,而且耐腐蚀能力优秀,固化速度快。
本发明提出的一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其原料按重量份包括:改性环氧树脂72-75份,三聚氰胺甲醛树脂15-18份,歧化松香9-12份,改性凹凸棒土10-11份,海泡石粉1-2份,膨润土2-4份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.1-1.4份,石油磺酸苯酯1.1-1.4份,氯化石蜡0.3-0.5份,氯化锆0.1-0.3份,辛酸铝0.05-0.08份,硼酸锌3-4份,三氧化二锑1-2份,磷酸蜜胺5-7份,消泡剂0.5-0.8份,平流剂0.8-1.2份,防霉剂0.5-0.8份,颜料1.5-1.8份,有机溶剂48-51份;
其中改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将83-86份环氧树脂和14-17份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入57-60份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2-3:4-5组成,继续加入2.6-2.9份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.7-1份硫磺和0.2-0.3份助交联剂TAIC后以450-470rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以10-12℃/min的平均升温速度将温度升至94-97℃,再以1.6-1.9℃/min的平均升温速度将温度升至134-137℃,保温4.7-5h后冷却至室温得到改性环氧树脂;
改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理25-28min得到4.7-5wt%物料A,超声处理的频率为24-27KHz,超声处理的功率为1100-1200W,超声处理的脉冲时间为(5-7s,9-11s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为3.5-4.5:6-9,滴加0.2-0.3mol/L的三乙醇胺溶液至pH为7-9,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5-6℃/min的平均升温速度将温度升至155-158℃,保温91-94h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
其中的有机溶剂为各种可以溶解改性环氧树脂、聚氨酯树脂和乙酸纤维素的有机溶剂,即乙酸乙酯、丙酮、乙酸丁酯等溶剂中的一种或多种按任意比例混合。
优选地,歧化松香的酸值为157-160mg/g。
酸值的定义为在滴定1g的待测样品时,所需要的氢氧化钾质量,以毫克为单位,酸值的公式为酸值=A×N×56.1÷W,其中A是氢氧化钾的滴定量(单位为ml),N是氢氧化钾的当量浓度,56.1是氢氧化钾的分子量,W是待测物的质量(单位为g)。
优选地,改性环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂和歧化松香的重量比为73-74:16-17:10-11。
优选地,改性凹凸棒土、海泡石粉和膨润土的重量比为10.7-10.9:1.2-1.4:2.3-3.2。
优选地,其原料按重量份包括:改性环氧树脂73-74份,三聚氰胺甲醛树脂16-17份,歧化松香10-11份,改性凹凸棒土10.7-10.9份,海泡石粉1.2-1.4份,膨润土2.3-3.2份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.2-1.3份,石油磺酸苯酯1.2-1.3份,氯化石蜡0.36-0.45份,氯化锆0.17-0.26份,辛酸铝0.06-0.07份,硼酸锌3.3-3.5份,三氧化二锑1.7-1.8份,磷酸蜜胺5.6-6.7份,消泡剂0.6-0.7份,平流剂0.9-1.1份,防霉剂0.6-0.7份,颜料1.6-1.7份,有机溶剂49-50份。
优选地,改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将84-85份环氧树脂和15-16份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入58-59份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2.3-2.5:4.5-4.8组成,继续加入2.7-2.8份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.8-0.9份硫磺和0.25-0.27份助交联剂TAIC后以455-465rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以10.5-11.2℃/min的平均升温速度将温度升至95-96℃,再以1.7-1.8℃/min的平均升温速度将温度升至135-136℃,保温4.8-4.9h后冷却至室温得到改性环氧树脂。
优选地,改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理26-27min得到4.8-4.9wt%物料A,超声处理的频率为25-26KHz,超声处理的功率为1130-1160W,超声处理的脉冲时间为(5-7s,9-11s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为3.8-4.2:7-8,滴加0.25-0.28mol/L的三乙醇胺溶液至pH为7.5-8.5,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5.5-5.8℃/min的平均升温速度将温度升至156-157℃,保温92-93h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
本发明中采用氯磺化聚乙烯与环氧树脂共混交联改性,大大提高了改性环氧树脂的机械性能、耐臭氧、耐老化、耐油、耐磨、阻燃和绝缘性能,而改性环氧树脂与三聚氰胺甲醛树脂、歧化松香作为成膜物质,大幅提高了本发明的耐热和耐磨性能,而且使本发明固化速度快;磷酸蜜胺作为磷系阻燃剂和氮系阻燃剂,大大提高了本发明的氧指数,提高本发明的阻燃性能,三氧化二锑与氯磺化聚乙烯、氯化锆和氯化石蜡中的氯元素相配合形成协同效应,进一步提高本发明的阻燃性能,而硼酸锌在燃烧的过程中可分解产生水,抑制燃烧过程中的烟雾形成;当电镜下的棒状纳米凹凸棒土被超声处理后均匀的分散在水中,与植酸按3.5-4.5:6-9的重量比配合,滴加三乙醇胺溶液至中性或碱性后反应91-94h,使植酸发挥其强大的螯合作用,在水热体系的高温高压环境中,凹凸棒土的Si-O四面体和Mg-O八面体被分解为单分散结构,植酸中六边形结构的P-OH与单分散结构Si-O键和Mg-O键极易结合,使改性凹凸棒土形成球型结构(由于在三维空间中球型结构最稳定),从而提高了改性凹凸棒土在有机溶剂中的分散性;改性凹凸棒土、海泡石粉、膨润土、三氧化二锑和硼酸锌相配合,在石油磺酸苯酯和氯化石蜡的辅助下,可更加均匀的分散在改性环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂与歧化松香中,再通过单烷氧基型钛酸酯偶联剂与改性环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、歧化松香偶联,进一步提高上述各原料之间的相容性;而凹凸棒土通过改性后与海泡石粉、膨润土配合,大幅提高了与改性环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、歧化松香的相容性;由于改性凹凸棒土、海泡石粉和膨润土具有丰富的表面防腐蚀官能团,大幅提高本发明的耐腐蚀能力;氯化锆和辛酸铝组合形成固化体系,大大提高本发明的固化速度,而且在固化过程中发生有机-无机的原位杂化交联形成三维网状交联结构,由于改性凹凸棒土、海泡石粉和膨润土具有很高的比表面积,促使交联结构极其紧密,大幅提高本发明的耐腐蚀能力。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其原料按重量份包括:改性环氧树脂72份,三聚氰胺甲醛树脂18份,歧化松香9份,改性凹凸棒土11份,海泡石粉1份,膨润土4份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.1份,石油磺酸苯酯1.4份,氯化石蜡0.3份,氯化锆0.3份,辛酸铝0.05份,硼酸锌4份,三氧化二锑1份,磷酸蜜胺7份,消泡剂0.5份,平流剂1.2份,防霉剂0.5份,颜料1.8份,有机溶剂48份,其中歧化松香的酸值为160mg/g;
其中改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将85份环氧树脂和15份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入59份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2.3:4.8组成,继续加入2.7份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.9份硫磺和0.25份助交联剂TAIC后以465rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以10.5℃/min的平均升温速度将温度升至96℃,再以1.7℃/min的平均升温速度将温度升至136℃,保温4.8h后冷却至室温得到改性环氧树脂;
改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理25min得到5wt%物料A,超声处理的频率为24KHz,超声处理的功率为1200W,超声处理的脉冲时间为(5s,11s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为3.5:9,滴加0.2mol/L的三乙醇胺溶液至pH为9,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5℃/min的平均升温速度将温度升至158℃,保温91h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
实施例2
本发明提出的一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其原料按重量份包括:改性环氧树脂74份,三聚氰胺甲醛树脂16份,歧化松香11份,改性凹凸棒土10.7份,海泡石粉1.4份,膨润土2.3份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.3份,石油磺酸苯酯1.2份,氯化石蜡0.45份,氯化锆0.17份,辛酸铝0.07份,硼酸锌3.3份,三氧化二锑1.8份,磷酸蜜胺5.6份,消泡剂0.7份,平流剂0.9份,防霉剂0.7份,颜料1.6份,有机溶剂50份,其中歧化松香的酸值为159mg/g;
其中改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将83份环氧树脂和17份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入57份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为3:4组成,继续加入2.9份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.7份硫磺和0.3份助交联剂TAIC后以450rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以12℃/min的平均升温速度将温度升至94℃,再以1.9℃/min的平均升温速度将温度升至134℃,保温5h后冷却至室温得到改性环氧树脂;
改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理28min得到4.7wt%物料A,超声处理的频率为27KHz,超声处理的功率为1100W,超声处理的脉冲时间为(7s,9s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为4.5:6,滴加0.3mol/L的三乙醇胺溶液至pH为7,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以6℃/min的平均升温速度将温度升至155℃,保温94h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
实施例3
本发明提出的一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其原料按重量份包括:改性环氧树脂73份,三聚氰胺甲醛树脂17份,歧化松香10份,改性凹凸棒土10.9份,海泡石粉1.2份,膨润土3.2份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.2份,石油磺酸苯酯1.3份,氯化石蜡0.36份,氯化锆0.26份,辛酸铝0.06份,硼酸锌3.5份,三氧化二锑1.7份,磷酸蜜胺6.7份,消泡剂0.6份,平流剂1.1份,防霉剂0.6份,颜料1.7份,有机溶剂49份,其中歧化松香的酸值为157mg/g;
其中改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将86份环氧树脂和14份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入60份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2:5组成,继续加入2.6份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、1份硫磺和0.2份助交联剂TAIC后以470rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以10℃/min的平均升温速度将温度升至97℃,再以1.6℃/min的平均升温速度将温度升至137℃,保温4.7h后冷却至室温得到改性环氧树脂;
改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理26min得到4.9wt%物料A,超声处理的频率为25KHz,超声处理的功率为1160W,超声处理的脉冲时间为(6s,11s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为3.8:8,滴加0.25mol/L的三乙醇胺溶液至pH为8.5,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5.5℃/min的平均升温速度将温度升至157℃,保温92h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
实施例4
本发明提出的一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其原料按重量份包括:改性环氧树脂75份,三聚氰胺甲醛树脂15份,歧化松香12份,改性凹凸棒土10份,海泡石粉2份,膨润土2份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.4份,石油磺酸苯酯1.1份,氯化石蜡0.5份,氯化锆0.1份,辛酸铝0.08份,硼酸锌3份,三氧化二锑2份,磷酸蜜胺5份,消泡剂0.8份,平流剂0.8份,防霉剂0.8份,颜料1.5份,有机溶剂51份,其中歧化松香的酸值为158mg/g;
其中改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将84份环氧树脂和16份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入58份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2.5:4.5组成,继续加入2.8份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.8份硫磺和0.27份助交联剂TAIC后以455rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以11.2℃/min的平均升温速度将温度升至95℃,再以1.8℃/min的平均升温速度将温度升至135℃,保温4.9h后冷却至室温得到改性环氧树脂;
改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理27min得到4.8wt%物料A,超声处理的频率为26KHz,超声处理的功率为1130W,超声处理的脉冲时间为(7s,10s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为4.2:7,滴加0.28mol/L的三乙醇胺溶液至pH为7.5,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5.8℃/min的平均升温速度将温度升至156℃,保温93h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性环氧树脂72-75份,三聚氰胺甲醛树脂15-18份,歧化松香9-12份,改性凹凸棒土10-11份,海泡石粉1-2份,膨润土2-4份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.1-1.4份,石油磺酸苯酯1.1-1.4份,氯化石蜡0.3-0.5份,氯化锆0.1-0.3份,辛酸铝0.05-0.08份,硼酸锌3-4份,三氧化二锑1-2份,磷酸蜜胺5-7份,消泡剂0.5-0.8份,平流剂0.8-1.2份,防霉剂0.5-0.8份,颜料1.5-1.8份,有机溶剂48-51份;
其中改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将83-86份环氧树脂和14-17份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入57-60份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2-3:4-5组成,继续加入2.6-2.9份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.7-1份硫磺和0.2-0.3份助交联剂TAIC后以450-470rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以10-12℃/min的平均升温速度将温度升至94-97℃,再以1.6-1.9℃/min的平均升温速度将温度升至134-137℃,保温4.7-5h后冷却至室温得到改性环氧树脂;
改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理25-28min得到4.7-5wt%物料A,超声处理的频率为24-27KHz,超声处理的功率为1100-1200W,超声处理的脉冲时间为(5-7s,9-11s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为3.5-4.5:6-9,滴加0.2-0.3mol/L的三乙醇胺溶液至pH为7-9,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5-6℃/min的平均升温速度将温度升至155-158℃,保温91-94h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
2.根据权利要求1所述耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,歧化松香的酸值为157-160mg/g。
3.根据权利要求1或2所述耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,改性环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂和歧化松香的重量比为73-74:16-17:10-11。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,改性凹凸棒土、海泡石粉和膨润土的重量比为10.7-10.9:1.2-1.4:2.3-3.2。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性环氧树脂73-74份,三聚氰胺甲醛树脂16-17份,歧化松香10-11份,改性凹凸棒土10.7-10.9份,海泡石粉1.2-1.4份,膨润土2.3-3.2份,单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.2-1.3份,石油磺酸苯酯1.2-1.3份,氯化石蜡0.36-0.45份,氯化锆0.17-0.26份,辛酸铝0.06-0.07份,硼酸锌3.3-3.5份,三氧化二锑1.7-1.8份,磷酸蜜胺5.6-6.7份,消泡剂0.6-0.7份,平流剂0.9-1.1份,防霉剂0.6-0.7份,颜料1.6-1.7份,有机溶剂49-50份。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,改性环氧树脂的制备方法包括:按重量份将84-85份环氧树脂和15-16份氯磺化聚乙烯混合均匀,再加入58-59份混合溶剂混合均匀,混合溶剂由3-甲基丁酮和甲乙酮按体积比为2.3-2.5:4.5-4.8组成,继续加入2.7-2.8份1-(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯、0.8-0.9份硫磺和0.25-0.27份助交联剂TAIC后以455-465rpm的搅拌速度搅拌,在搅拌过程中以10.5-11.2℃/min的平均升温速度将温度升至95-96℃,再以1.7-1.8℃/min的平均升温速度将温度升至135-136℃,保温4.8-4.9h后冷却至室温得到改性环氧树脂。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐磨耐冲击阻燃涂料,其特征在于,改性凹凸棒土的制备过程中,取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理26-27min得到4.8-4.9wt%物料A,超声处理的频率为25-26KHz,超声处理的功率为1130-1160W,超声处理的脉冲时间为(5-7s,9-11s),将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中,物料A和植酸的重量比为3.8-4.2:7-8,滴加0.25-0.28mol/L的三乙醇胺溶液至pH为7.5-8.5,密封后放入烘箱中,将烘箱温度以5.5-5.8℃/min的平均升温速度将温度升至156-157℃,保温92-93h,冷却到室温得到改性凹凸棒土。
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