CN106433088A - 一种高阻燃橡胶密封件及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高阻燃橡胶密封件，其原料包括甲基丙烯酸硅橡胶、聚苯醚、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、二乙烯三胺、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇硬脂酸酯和助剂。本发明还提出上述一种高阻燃橡胶密封件的制备方法。本发明的高阻燃橡胶密封件具有优异的阻燃性能。

Description

一种高阻燃橡胶密封件及其制备方法

技术领域

本发明涉及密封件领域，尤其涉及一种高阻燃橡胶密封件及其制备方法。

背景技术

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。由于其具有弹性模量非常小，伸长率高，耐透气性的优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上。由于使用环境的恶劣，如有高温等影响，从而，使密封件损坏。

现有技术中的橡胶密封件的阻燃性能差，无法满足实际使用时的需求，因此亟需设计一种高阻燃橡胶密封件来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高阻燃橡胶密封件及其制备方法，制备得到的橡胶密封件具有优异的阻燃性能。

本发明提出的一种高阻燃橡胶密封件，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶20-40份、聚苯醚80-120份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30-60份、苯酐聚酯多元醇20-50份、二乙烯三胺10-30份、改性氧化石墨烯6-12份、滑石粉2-8份、二氧化钛3-9份、硬脂酸铝2-6份、氢氧化铝4-8份、三聚磷酸铝2-5份、硬脂酸锌1-6份、氧化镁2-8份、三氧化二锑5-15份、三烯丙基异氰尿酸酯2-6份、甲苯二异氰酸酯3-9份、草珊瑚精油1-5份、二辛酯2-6份、磷酸三甲苯酯1-4份、季戊四醇硬脂酸酯2-5份、助剂3-6份。

优选地，助剂的原料按重量份包括：氨基甲酸酯5-15份、丙烯酸异丙酯2-8份、白炭黑12-24份、阻燃剂1-3份、增韧剂2-5份、木质纤维3-9份、瓷化粉1-6份、防水剂1-5份。

优选地，助剂按如下工艺进行制备：将瓷化粉放入煅烧炉中在820-920℃下煅烧2-5h，冷却，放入质量百分数为4-6％的盐酸溶液中浸泡1-3h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑、阻燃剂、增韧剂、木质纤维和防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

优选地，改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：将氧化石墨烯和水合肼混合均匀，于65-75℃搅拌10-12h，然后加入羧基丁腈胶乳混合均匀，于5500-6500r/min转速下搅拌2-4h，然后升温至90-100℃，保温0.5-1.5h，然后倒入pH为1.5-2.5的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于45-55℃的烘箱中干燥1-4h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

优选地，改性氧化石墨烯的制备工艺中，氧化石墨烯、水合肼、羧基丁腈胶乳和凝聚剂的重量比为1-2：2-4：1-3：2-5。

优选地，凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比3-6:1-3混合而成。

优选地，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶25-35份、聚苯醚85-115份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35-55份、苯酐聚酯多元醇25-45份、二乙烯三胺15-25份、改性氧化石墨烯7-11份、滑石粉3-7份、二氧化钛4-8份、硬脂酸铝3-5份、氢氧化铝5-7份、三聚磷酸铝3-4份、硬脂酸锌2-5份、氧化镁3-7份、三氧化二锑8-12份、三烯丙基异氰尿酸酯3-5份、甲苯二异氰酸酯4-8份、草珊瑚精油2-4份、二辛酯3-5份、磷酸三甲苯酯2-3份、季戊四醇硬脂酸酯3-4份、助剂4-5份。

优选地，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶30份、聚苯醚100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、苯酐聚酯多元醇35份、二乙烯三胺20份、改性氧化石墨烯9份、滑石粉5份、二氧化钛6份、硬脂酸铝4份、氢氧化铝6份、三聚磷酸铝3.5份、硬脂酸锌3.5份、氧化镁5份、三氧化二锑10份、三烯丙基异氰尿酸酯4份、甲苯二异氰酸酯6份、草珊瑚精油3份、二辛酯4份、磷酸三甲苯酯2.5份、季戊四醇硬脂酸酯3.5份、助剂4.5份。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

优选地，S1中的密炼温度为150-170℃，密炼时间为10-12h，捏合机的真空度保持为-0.6～-0.9MPa。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件，其原料包括甲基丙烯酸硅橡胶、聚苯醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、二乙烯三胺、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇硬脂酸酯和助剂。其中以甲基丙烯酸硅橡胶、聚苯醚、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇和二乙烯三胺为基料，以改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、硬脂酸锌、氧化镁和三氧化二锑为填料，以三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇硬脂酸酯和助剂作为辅助添加剂，其中助剂以氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑、阻燃剂、增韧剂、木质纤维、瓷化粉和防水剂为原料，通过对瓷化粉进行煅烧，并经过酸浸，再引入氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑、阻燃剂、增韧剂、木质纤维和防水剂制备得到的助剂，运用于本发明的橡胶密封件中，有效提高了本发明的橡胶密封件的阻燃性能，填料中添加的改性氧化石墨烯以氧化石墨烯、水合肼、羧基丁腈胶乳和凝聚剂为原料，以水合肼为还原剂，在凝聚剂的作用下，将氧化石墨烯和羧基丁腈胶乳进行共聚反应，制备得到改性氧化石墨烯运用到本发明的橡胶密封件的制备中，有效提高了本发明的橡胶密封件的阻燃性能。本发明的制备方法简单，制备得到的高阻燃橡胶密封件具有优异的阻燃性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。

具体实施方式中，甲基丙烯酸硅橡胶的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、聚苯醚的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；苯酐聚酯多元醇的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；二乙烯三胺的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；改性氧化石墨烯的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；滑石粉的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；二氧化钛的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；硬脂酸铝的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氢氧化铝的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；三聚磷酸铝的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硬脂酸锌的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氧化镁的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；三氧化二锑的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；三烯丙基异氰尿酸酯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；甲苯二异氰酸酯的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；草珊瑚精油的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；二辛酯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；磷酸三甲苯酯的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；季戊四醇硬脂酸酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；助剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。

实施例1

本发明提出的一种高阻燃橡胶密封件，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶30份、聚苯醚100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、苯酐聚酯多元醇35份、二乙烯三胺20份、改性氧化石墨烯9份、滑石粉5份、二氧化钛6份、硬脂酸铝4份、氢氧化铝6份、三聚磷酸铝3.5份、硬脂酸锌3.5份、氧化镁5份、三氧化二锑10份、三烯丙基异氰尿酸酯4份、甲苯二异氰酸酯6份、草珊瑚精油3份、二辛酯4份、磷酸三甲苯酯2.5份、季戊四醇硬脂酸酯3.5份、助剂4.5份。

助剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份瓷化粉放入煅烧炉中在870℃下煅烧3.5h，冷却，放入质量百分数为5％的盐酸溶液中浸泡2h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、10份氨基甲酸酯、5份丙烯酸异丙酯、18份白炭黑、2份阻燃剂、3.5份增韧剂、6份木质纤维和3份防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：按重量份将1.5份氧化石墨烯和3份水合肼混合均匀，于70℃搅拌11h，然后加入2份羧基丁腈胶乳混合均匀，于6000r/min转速下搅拌3h，然后升温至95℃，保温1h，然后倒入3.5份pH为2.0的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于50℃的烘箱中干燥2.5h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比4.5:2混合而成。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，密炼温度为160℃，密炼时间为11h，捏合机的真空度保持为-0.75MPa，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

实施例2

本发明提出的一种高阻燃橡胶密封件，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶20份、聚苯醚120份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30份、苯酐聚酯多元醇50份、二乙烯三胺10份、改性氧化石墨烯12份、滑石粉2份、二氧化钛9份、硬脂酸铝2份、氢氧化铝8份、三聚磷酸铝2份、硬脂酸锌6份、氧化镁2份、三氧化二锑15份、三烯丙基异氰尿酸酯2份、甲苯二异氰酸酯9份、草珊瑚精油1份、二辛酯6份、磷酸三甲苯酯1份、季戊四醇硬脂酸酯5份、助剂3份。

助剂按如下工艺进行制备：按重量份将1份瓷化粉放入煅烧炉中在920℃下煅烧2h，冷却，放入质量百分数为6％的盐酸溶液中浸泡1h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、15份氨基甲酸酯、2份丙烯酸异丙酯、24份白炭黑、1份阻燃剂、5份增韧剂、3份木质纤维和5份防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：按重量份将1份氧化石墨烯和4份水合肼混合均匀，于65℃搅拌12h，然后加入1份羧基丁腈胶乳混合均匀，于6500r/min转速下搅拌2h，然后升温至100℃，保温0.5h，然后倒入5份pH为1.5的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于55℃的烘箱中干燥1h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比3:3混合而成。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，密炼温度为150℃，密炼时间为12h，捏合机的真空度保持为-0.6MPa，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

实施例3

本发明提出的一种高阻燃橡胶密封件，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶40份、聚苯醚80份、乙烯-醋酸乙烯共聚物60份、苯酐聚酯多元醇20份、二乙烯三胺30份、改性氧化石墨烯6份、滑石粉8份、二氧化钛3份、硬脂酸铝6份、氢氧化铝4份、三聚磷酸铝5份、硬脂酸锌1份、氧化镁8份、三氧化二锑5份、三烯丙基异氰尿酸酯6份、甲苯二异氰酸酯3份、草珊瑚精油5份、二辛酯2份、磷酸三甲苯酯4份、季戊四醇硬脂酸酯2份、助剂6份。

助剂按如下工艺进行制备：按重量份将1份瓷化粉放入煅烧炉中在920℃下煅烧2h，冷却，放入质量百分数为6％的盐酸溶液中浸泡1h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、15份氨基甲酸酯、2份丙烯酸异丙酯、24份白炭黑、1份阻燃剂、5份增韧剂、3份木质纤维和5份防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：按重量份将2份氧化石墨烯和2份水合肼混合均匀，于75℃搅拌10h，然后加入3份羧基丁腈胶乳混合均匀，于5500r/min转速下搅拌4h，然后升温至90℃，保温1.5h，然后倒入2份pH为2.5的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于45℃的烘箱中干燥4h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比6:1混合而成。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，密炼温度为170℃，密炼时间为10h，捏合机的真空度保持为-0.9MPa，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

实施例4

本发明提出的一种高阻燃橡胶密封件，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶25份、聚苯醚115份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35份、苯酐聚酯多元醇45份、二乙烯三胺15份、改性氧化石墨烯11份、滑石粉3份、二氧化钛8份、硬脂酸铝3份、氢氧化铝7份、三聚磷酸铝3份、硬脂酸锌5份、氧化镁3份、三氧化二锑12份、三烯丙基异氰尿酸酯3份、甲苯二异氰酸酯8份、草珊瑚精油2份、二辛酯5份、磷酸三甲苯酯2份、季戊四醇硬脂酸酯4份、助剂4份。

助剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份瓷化粉放入煅烧炉中在900℃下煅烧3h，冷却，放入质量百分数为5.5％的盐酸溶液中浸泡1.5h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、12份氨基甲酸酯、3份丙烯酸异丙酯、22份白炭黑、1.5份阻燃剂、4份增韧剂、4份木质纤维和4份防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：按重量份将1.2份氧化石墨烯和3.5份水合肼混合均匀，于68℃搅拌11.5h，然后加入1.5份羧基丁腈胶乳混合均匀，于6200r/min转速下搅拌2.5h，然后升温至98℃，保温0.8h，然后倒入4份pH为1.8的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于52℃的烘箱中干燥2h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比4:2.5混合而成。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，密炼温度为155℃，密炼时间为11.5h，捏合机的真空度保持为-0.7MPa，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

实施例5

本发明提出的一种高阻燃橡胶密封件，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶35份、聚苯醚85份、乙烯-醋酸乙烯共聚物55份、苯酐聚酯多元醇25份、二乙烯三胺25份、改性氧化石墨烯7份、滑石粉7份、二氧化钛4份、硬脂酸铝5份、氢氧化铝5份、三聚磷酸铝4份、硬脂酸锌2份、氧化镁7份、三氧化二锑8份、三烯丙基异氰尿酸酯5份、甲苯二异氰酸酯4份、草珊瑚精油4份、二辛酯3份、磷酸三甲苯酯3份、季戊四醇硬脂酸酯3份、助剂5份。

助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份瓷化粉放入煅烧炉中在840℃下煅烧4h，冷却，放入质量百分数为4.5％的盐酸溶液中浸泡2.5h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、8份氨基甲酸酯、7份丙烯酸异丙酯、14份白炭黑、2.5份阻燃剂、3份增韧剂、8份木质纤维和2份防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：按重量份将1.8份氧化石墨烯和2.5份水合肼混合均匀，于72℃搅拌10.5h，然后加入2.5份羧基丁腈胶乳混合均匀，于5800r/min转速下搅拌3.5h，然后升温至92℃，保温1.2h，然后倒入3份pH为2.2的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于48℃的烘箱中干燥3h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比5:1.5混合而成。

本发明的一种高阻燃橡胶密封件的制备方法，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，密炼温度为165℃，密炼时间为10.5h，捏合机的真空度保持为-0.8MPa，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高阻燃橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶20-40份、聚苯醚80-120份、乙烯-醋酸乙烯共聚物30-60份、苯酐聚酯多元醇20-50份、二乙烯三胺10-30份、改性氧化石墨烯6-12份、滑石粉2-8份、二氧化钛3-9份、硬脂酸铝2-6份、氢氧化铝4-8份、三聚磷酸铝2-5份、硬脂酸锌1-6份、氧化镁2-8份、三氧化二锑5-15份、三烯丙基异氰尿酸酯2-6份、甲苯二异氰酸酯3-9份、草珊瑚精油1-5份、二辛酯2-6份、磷酸三甲苯酯1-4份、季戊四醇硬脂酸酯2-5份、助剂3-6份。

2.根据权利要求1所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，助剂的原料按重量份包括：氨基甲酸酯5-15份、丙烯酸异丙酯2-8份、白炭黑12-24份、阻燃剂1-3份、增韧剂2-5份、木质纤维3-9份、瓷化粉1-6份、防水剂1-5份。

3.根据权利要求1或2所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，助剂按如下工艺进行制备：将瓷化粉放入煅烧炉中在820-920℃下煅烧2-5h，冷却，放入质量百分数为4-6％的盐酸溶液中浸泡1-3h，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎得到物料a，然后将物料a、氨基甲酸酯、丙烯酸异丙酯、白炭黑、阻燃剂、增韧剂、木质纤维和防水剂混合均匀，研磨分散均匀，即得助剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，改性氧化石墨烯铵如下工艺进行制备：将氧化石墨烯和水合肼混合均匀，于65-75℃搅拌10-12h，然后加入羧基丁腈胶乳混合均匀，于5500-6500r/min转速下搅拌2-4h，然后升温至90-100℃，保温0.5-1.5h，然后倒入pH为1.5-2.5的凝聚剂中凝聚，接着用去离子水清洗后，抽滤，置于45-55℃的烘箱中干燥1-4h，冷却至室温得到改性氧化石墨烯。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，改性氧化石墨烯的制备工艺中，氧化石墨烯、水合肼、羧基丁腈胶乳和凝聚剂的重量比为1-2：2-4：1-3：2-5。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，凝聚剂氯化钙和硫酸铝按重量比3-6:1-3混合而成。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶25-35份、聚苯醚85-115份、乙烯-醋酸乙烯共聚物35-55份、苯酐聚酯多元醇25-45份、二乙烯三胺15-25份、改性氧化石墨烯7-11份、滑石粉3-7份、二氧化钛4-8份、硬脂酸铝3-5份、氢氧化铝5-7份、三聚磷酸铝3-4份、硬脂酸锌2-5份、氧化镁3-7份、三氧化二锑8-12份、三烯丙基异氰尿酸酯3-5份、甲苯二异氰酸酯4-8份、草珊瑚精油2-4份、二辛酯3-5份、磷酸三甲苯酯2-3份、季戊四醇硬脂酸酯3-4份、助剂4-5份。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高阻燃橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基丙烯酸硅橡胶30份、聚苯醚100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、苯酐聚酯多元醇35份、二乙烯三胺20份、改性氧化石墨烯9份、滑石粉5份、二氧化钛6份、硬脂酸铝4份、氢氧化铝6份、三聚磷酸铝3.5份、硬脂酸锌3.5份、氧化镁5份、三氧化二锑10份、三烯丙基异氰尿酸酯4份、甲苯二异氰酸酯6份、草珊瑚精油3份、二辛酯4份、磷酸三甲苯酯2.5份、季戊四醇硬脂酸酯3.5份、助剂4.5份。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的高阻燃橡胶密封件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将甲基丙烯酸硅橡胶、改性氧化石墨烯、滑石粉、二氧化钛、硬脂酸铝、氢氧化铝、三聚磷酸铝、聚苯醚和二乙烯三胺投入捏合机，加入助剂，进行密炼，得到物料a；

S2、向物料a加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯酐聚酯多元醇、硬脂酸锌、氧化镁、三氧化二锑、三烯丙基异氰尿酸酯、甲苯二异氰酸酯、草珊瑚精油、二辛酯、磷酸三甲苯酯和季戊四醇硬脂酸酯进行混炼，得到物料b；

S3、将物料b通过挤出成型机的挤出模具挤出，同时在腔体内持续地通入气体，得到高阻燃橡胶密封件。

10.根据权利要求9所述的高阻燃橡胶密封件的制备方法，其特征在于，S1中的密炼温度为150-170℃，密炼时间为10-12h，捏合机的真空度保持为-0.6～-0.9MPa。