CN104193186A - 一种防雾组合液及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防雾组合液及其制备方法和使用方法，包括如下步骤：(1)备有机溶剂，备防雾原料a和b；(2)在有机溶剂中加入一定量的防雾原料a和b；(3)对步骤(2)所得溶液常温搅拌一段时间；(4)在步骤(3)所得溶液中加入一定量的偶联剂c；(5)继续搅拌一定时间；(6)加助剂d得到防雾组合液。通过制备一种长效持久性的有机防雾组合液，涂覆于玻璃表面，通过形成的防雾膜层对玻璃表面的雾化形成的水汽进行快速吸附，达到防雾目的。并且通过偶联剂的加入，提高膜层与玻璃表面层间的结合力，提高膜层功能的持久性，加入助剂增强膜层表面的均匀度。成本较低、制备工艺简单、使用效果显著、寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及防雾制备技术，具体涉及一种防雾组合液及其制备方法和使用方法。
背景技术
硅酸盐玻璃类等透明材料在一定环境中雾化给人们生活带来很多不便，甚至会引来严重危害及后果。眼镜的雾化使人视野模糊；汽车、机车、飞机等交通工具的挡风玻璃的雾化会增加意外事故发生的机率；餐馆、商店橱窗玻璃雾化影响美观；科研中用的光学仪器仪表中光学透镜的雾化造成实验误差。雾化还造成大量的资源浪费如钢材生锈腐蚀等。目前主要的防雾途径有两种，一种利用热力学原理使得基材表面温度高于露点，通过提高基材表面的温度来得到不结露的表面，将水珠在较短的时间来变为水蒸气，用风力、电热或微波加速小水滴蒸发达到防雾效果，如目前汽车前档风玻璃使用热风电扇吹法，后档风玻璃使用薄膜金属丝通电加热法，此法造价昂贵，浪费资源，使用区域需有电，应用范围受限制；二是从材料结构出发研究小分子表面活性剂，如市场上各种防雾剂，此法初期使用效果较好，但耐候性较差，且不易擦拭，溶剂活性剂物质易残留。
综上所述，现有技术中存在如下技术问题：目前制备的防雾组合液制成的防雾膜层原理是通过吸收玻璃表面的水蒸气，达到防雾目的，但如果单位表面积吸收的水蒸气过饱和，过多的水蒸气会在玻璃表面再次出现,会少量水珠在膜层表面残留流出，或多或少会影响视线、美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防雾组合液及其制备方法和使用方法，采用有机物为原料制备防雾组合液，防雾性能稳定，效果显著使用寿命长，无污染，并且通过偶联剂的加入，提高膜层与玻璃层间的结合力，增强膜层功能的持久性，加入助剂增强膜层表面的均匀度,更具有稳定的光学性能。
具体技术方案如下：
一种防雾组合液的制备方法，包括如下步骤：
(1)备有机溶剂，备防雾原料a和b；
(2)在有机溶剂中加入一定量的防雾原料a和b；
(3)对步骤(2)所得溶液常温搅拌一段时间；
(4)在步骤(3)所得溶液中加入一定量的偶联剂c；
(5)继续搅拌一定时间；
(6)加助剂d得到防雾组合液。
进一步地，所述有机溶剂为无水乙醇，和/或，辛醇，和/或，异丙醇。
进一步地，所述原料a为丙三醇多缩水甘油醚，所述原料b为99％异佛尔酮二胺。
进一步地，所述有机溶剂为170～200份，所述丙三醇多缩水甘油醚为75～100份，所述99％异佛尔酮二胺为20～50份。
进一步地，偶联剂c为偶联剂KBM602，份数为30～50份。
进一步地，助剂d为质量份数1％～5％的流平助剂H-1333，和/或，H-1432，和/或，H-13150。
进一步地，步骤(3)中搅拌3～6小时，步骤(5)中搅拌1～3小时。
一种防雾组合液，采用上述制备方法所制得。
所述防雾组合液的使用方法，包括如下步骤：
1)用有机溶剂对玻璃表面进行抛光清洗，去除表面的灰尘和污染物；
2)待表面干燥后用防雾组合液在玻璃表面镀膜；
3)完成后常温放置一段时间；
4)对膜层进行加热固化处理。
进一步地，
步骤1)中用烯酸和抛光剂的混合溶液擦拭浮法玻璃(10*10cm)表面，然后用水、乙醇和去离子水清洗表面；
和/或，
步骤2)中镀膜工艺为传统的镀膜方式，如擦涂、喷涂、刮涂、浸渍提拉；和/或，将玻璃基材浸泡在无水乙醇溶液中一段时间，吹干待用；
步骤3)中常温放置120～360min；
和/或，
步骤4)中镀膜完成后需将玻璃基材的防雾膜层置于80～100℃环境下放置60～90min固化。
与目前现有技术相比，本发明通过制备一种长效持久性的有机防雾组合液，涂覆于玻璃表面，通过形成的防雾膜层对玻璃表面的雾化形成的水汽进行快速吸附，达到防雾目的。并且通过偶联剂的加入，提高膜层与玻璃表面层间的结合力，提高膜层功能的持久性，加入助剂增强膜层表面的均匀度。成本较低、制备工艺简单、使用效果显著、寿命长。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述，其为本发明多种实施方式中的一种优选实施例。
防雾组合液的制备：在有机溶剂中加入一定量的防雾原料a和b，常温搅拌一段时间，加入一定量的偶联剂c、继续搅拌一段时间，加助剂d得到溶液A。
防雾膜层的制备：首先用有机溶剂对玻璃表面进行抛光清洗，去除表面的灰尘和污染物。待表面干燥后用溶液A在玻璃表面镀膜，镀膜工艺为传统的镀膜方式，如擦涂、喷涂、刮涂、浸渍提拉等,完成后常温放置一段时间。
后处理：镀膜完成后需对膜层进行加热固化处理。
具体实施方案如下：
防雾组合液的制备
在170～200份无水乙醇(辛醇、异丙醇、)中加入将75～100份丙三醇多缩水甘油醚、20～50份99％异佛尔酮二胺，常温搅拌3～6小时，加30～50份偶联剂KBM602，搅拌1～3小时，加入质量份数1％～5％的流平助剂H-1333(H-1432、H-13150)，得到溶液A
防雾膜层的制备
玻璃基材的清洗：用烯酸和抛光剂的混合溶液擦拭浮法玻璃(10*10cm)表面，然后用水、乙醇和去离子水清洗表面。
玻璃基材的预处理：将玻璃基材浸泡在无水乙醇溶液中一段时间，吹干待用。
用溶液A在玻璃基材表面镀膜，镀膜工艺为传统的镀膜方式，如擦涂、喷涂、刮涂，浸渍提拉等，常温放置120～360min，
后处理
镀膜完成后需将玻璃基材的防雾膜层置于80～100℃环境下放置60～90min固化。
优选实施例：
防雾组合液的制备
在180份无水乙醇(辛醇、异丙醇)中加入将91份丙三醇多缩水甘油醚、30份99％异佛尔酮二胺，常温搅拌4小时，后加45份偶联剂KBM602，继续搅拌1.5小时，加入3％的流平助剂H-1333(H-1432、H-13150)，得到溶液A1
防雾膜层的制备
(1)玻璃基材的清洗：用烯酸和抛光剂的混合溶液擦拭浮法玻璃(10*10cm)表面，然后用水、乙醇和去离子水清洗表面；
(2)玻璃基材的预处理：将玻璃基材浸泡在无水乙醇溶液中一段时间，吹干待用；
(3)用溶液A在玻璃基材表面镀膜，镀膜工艺为传统的镀膜方式，如擦涂、喷涂、刮涂，浸渍提拉等，常温放置240min。
后处理
镀膜完成后需对将膜层至于80℃环境下放置60min固化。
按下述方法对实例一进行性能测试
1防雾性能测试：
起雾测试方法：测试环境(15±2)℃，RH(50±5)％，在此环境条件下，在40℃水浴锅上方距水面2cm处放置，观察1小时是否起雾；
2光学性能测试
可见光透射比：按照GB/5137.2规定的方法进行；
光畸变：按照GB/5137.2规定的方法进行；
副像偏离：按照GB/5137.2规定的方法进行。
3色差：将膜层防雾浸没于咖啡溶液中静置30min，用色差仪进行测试前后色差变化；
4耐水性：将涂有防雾膜层的玻璃放置分别放置于0℃、20℃、40℃水中，48小时后，观察防雾膜层的表面破损情况
5硬度：参考国家标准GB/T6739
检测结果为：
1未明显起雾现象；
2满足国标：可见光透射比，75％光畸变：0.45′～1.1′、副像偏离：0～4′；
3色差＜5；
4外观无皮损；
5硬度2H。
通过制备一种长效持久性的有机防雾组合液，涂覆于玻璃表面，通过防雾膜层对玻璃表面的雾化形成的水汽进行快速吸附，达到防雾目的。涂覆工艺简单，并且通过偶联剂的加入，提高膜层与玻璃表面层间的结合力，提高膜层功能的持久性，加入助剂增强膜层表面的均匀度，更具有稳定的光学性能。
Claims (10)
1.一种防雾组合液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)备有机溶剂，备防雾原料a和b；
(2)在有机溶剂中加入一定量的防雾原料a和b；
(3)对步骤(2)所得溶液常温搅拌一段时间；
(4)在步骤(3)所得溶液中加入一定量的偶联剂c；
(5)继续搅拌一定时间；
(6)加助剂d得到防雾组合液。
2.如权利要求1所述的防雾组合液的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为无水乙醇，和/或，辛醇，和/或，异丙醇。
3.如权利要求1或2所述的防雾组合液的制备方法，其特征在于，所述原料a为丙三醇多缩水甘油醚，所述原料b为99％异佛尔酮二胺。
4.如权利要求3所述的防雾组合液的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为170～200份，所述丙三醇多缩水甘油醚为75～100份，所述99％异佛尔酮二胺为20～50份。
5.如权利要求1-4中任一项所述的防雾组合液的制备方法，其特征在于，偶联剂c为偶联剂KBM602，份数为30～50份。
6.如权利要求1-5中任一项所述的防雾组合液的制备方法，其特征在于，助剂d为质量份数1％～5％的流平助剂H-1333，和/或，H-1432，和/或，H-13150。
7.如权利要求1-6中任一项所述的防雾组合液的制备方法，其特征在于，步骤(3)中搅拌3～6小时，步骤(5)中搅拌1～3小时。
8.一种防雾组合液，其特征在于，如权利要求1-7所述制备方法所制得。
9.如权利要求8所述防雾组合液的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)用有机溶剂对玻璃表面进行抛光清洗，去除表面的灰尘和污染物；
2)待表面干燥后用防雾组合液在玻璃表面镀膜；
3)完成后常温放置一段时间；
4)对膜层进行加热固化处理。
10.如权利要求9所述防雾组合液的使用方法，其特征在于，
步骤1)中用烯酸和抛光剂的混合溶液擦拭浮法玻璃(10*10cm)表面，然后用水、乙醇和去离子水清洗表面；
和/或，
步骤2)中镀膜工艺为传统的镀膜方式，如擦涂、喷涂、刮涂、浸渍提拉；和/或，将玻璃基材浸泡在无水乙醇溶液中一段时间，吹干待用；
步骤3)中常温放置120～360min；
和/或，
步骤4)中镀膜完成后需将玻璃基材的防雾膜层置于80～100℃环境下放置60～90min固化。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |