CN208207256U - 一种涂层防雾眼镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂层防雾眼镜片及制备方法。它包括基片层以及设置在基片层上方的上膜防雾涂层和设置在基片层下方的下防雾涂层，上防雾涂层包括上腐蚀交联层和上防雾层，上膜防雾涂层由上腐蚀交联层和上防雾层交替形成，所述下防雾涂层包括下腐蚀交联层和下防雾层，下防雾涂层由下腐蚀交联层和下防雾层交替形成。本实用新型的优点在于：由于基片上下表面设置的包括有腐蚀交联层和防雾层的防雾涂层以及经过其独特的工艺方法调制涂层材料对其进行浸泡涂层，使其表面硬度增加，高度亲水，保持了镜片表面一定的透明性，进而实现防雾效果，还形成一层均匀的亲水膜，减少了光线的散射，保证了镜片表面的透明度，从而达到更好的防雾效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种防雾镜片，具体地说是一种涂层防雾眼镜片及制备方法。
背景技术
原有树脂镜片在有温差的环境里特别容易产生结雾，眼镜片起雾是指温差大环境空气中的水蒸汽达到饱和状态，在镜片表面凝结形成微小的液滴形成雾气，这些液滴一方面对光线进行折射和散射，改变了镜片表面的光学性质，影响了透光性，造成镜片的不透明现象，另外一方面，也会使镜片表面不同程度的变湿，从而引起因为潮湿带来的表面腐蚀问题，由此给生活带来诸多不便，给行车安全带来严重危害。
国外在20 世纪60 年代就开始了防雾玻璃的研究。但应用在镜片行业里都没有实质性的突破与实际应用仍相差甚远。通常情况下，现在市面上常见的镜片防雾措施有以下几种：1、在镜片表面喷上一层化学防雾剂或其他表面活性剂；2、使用防雾镜布擦拭；使用这两种方法以保持亲水效果，但这种防雾时间短，且需定期反复喷刷防雾剂和反复使用价格较贵的防雾镜布擦拭，而且带来的化学气味和不方便耐磨性和耐久性差造成很多使用者的困扰。
因此研制和开发具有长效防雾功能的涂层是当今防雾技术的发展方向，研究和开发便利的、耐磨性好且使用成本低的防雾镜片是十分必要和有意义的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不但能够减少光线的散射，保证镜片表面的透明度，达到防雾效果，而且防雾性能持久，耐磨性、耐热性好的涂层防雾眼镜片及制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明的涂层防雾眼镜片，包括基片层以及设置在基片层上方的上膜防雾涂层和设置在基片层下方的下防雾涂层，上防雾涂层包括上腐蚀交联层和上防雾层，上膜防雾涂层由上腐蚀交联层和上防雾层交替形成，所述下防雾涂层包括下腐蚀交联层和下防雾层，下防雾涂层由下腐蚀交联层和下防雾层交替形成。
所述上防雾涂层包括至少三层上腐蚀交联层和至少一层上防雾层，所述下防雾涂层包括至少三层下腐蚀交联层和至少一层下防雾层。
一种上述涂层防雾眼镜片的制备方法，包括以下步骤：
A、浸泡处理
镜片的防雾涂层中的腐蚀交联层采用交联剂进行处理，处理过程中，让基片在腐蚀交联剂的化合物中循环浸泡1-5分钟；
B、震荡清洗后硬化处理
先将经过步骤A处理的基片置入软化超纯去离子水清洗伴有超声震荡15-20分钟；再将基片通过浸泡涂层设备进行防雾层涂层，防雾层涂层厚度为2000-3000纳米，腐蚀交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层；
C、固化结合
通过温度调控的固化炉对步骤B中的镜片隔离烘烤1-3小时，温度为90-120℃，达到表面牢固度。
所述步骤A中防雾涂层中的腐蚀交联层采用的交联剂为强碱类化合物的和弱碱性化合物，其中强碱性化合物有氢氧化钠和氢氧化钾两种或多种；弱碱性化合物有氢氧化钠、表面活性剂和软化水按2:5:3比例的混合剂。
所述步骤B中防雾层为亲水性涂层，亲水性涂层为含有亲水功能团和硬度功能的聚合物。
本发明的优点在于：由于基片上下表面设置的包括有腐蚀交联层和防雾层的防雾涂层以及经过其独特的工艺方法调制涂层材料对其进行浸泡涂层，使其表面硬度增加，高度亲水，保持了镜片表面一定的透明性，进而实现防雾效果，防雾层优选为亲水性涂层，降低了镜片表面对水的接触角，使凝结在表面上的小液滴不形成微小的水珠，而是迅速在表面铺展开来，形成一层均匀的亲水膜，减少了光线的散射，保证了镜片表面的透明度，从而达到更好的防雾效果。
附图说明
图1为本发明涂层防雾眼镜片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的涂层防雾眼镜片及其制备方法作进一步详细说明。
如图所示，本发明的涂层防雾眼镜片及其制备方法，包括基片层（树脂镜片）1以及设置在基片层上方的上膜防雾涂层2和设置在基片层下方的下防雾涂层3，上防雾涂层2包括上腐蚀交联层4和上防雾层5，上膜防雾涂层2由上腐蚀交联层4和上防雾层5交替形成，下防雾涂层3包括下腐蚀交联层6和下防雾层7，下防雾涂层3由下腐蚀交联层6和下防雾层7交替形成，优选地，所说的上防雾涂层2包括至少三层上腐蚀交联层和至少一层上防雾层，下防雾涂层3包括至少三层下腐蚀交联层和至少一层下防雾层。
一种上述涂层防雾眼镜片的制备方法，包括以下步骤：
A、浸泡处理
镜片的防雾涂层中的腐蚀交联层采用交联剂进行处理，处理过程中，让基片在腐蚀交联剂的化合物中交替循环浸泡1-5分钟；所说的防雾涂层中的腐蚀交联层采用的交联剂为强碱类化合物的和弱碱性化合物，通过调配使糖度值达到38-45，其中强碱性化合物有氢氧化钠和氢氧化钾两种或多种；弱碱性化合物有氢氧化钠、表面活性剂和软化水按2:5:3比例的混合剂；
B、震荡清洗后硬化处理
先将经过步骤A处理的基片置入软化超纯去离子水清洗伴有超声震荡15-20分钟；再将基片通过浸泡涂层设备进行防雾层涂层，防雾层涂层厚度为2000-3000纳米，腐蚀交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层；所说的防雾层为亲水性涂层，亲水性涂层为含有亲水功能团（如羧基或羟基）和硬度功能（如二氧化硅）的聚合物；
C、烘烤固化结合
通过温度调控的固化炉对步骤B中的镜片隔离烘烤1-3小时，温度为90-120℃，达到表面牢固度，烘烤的方式不易使基材颜色变化，不易老化，其表面牢固度和硬度都具备的条件下增加了较好的亲水性能，从而实现了镜片防雾效果。
Claims (2)
1.一种涂层防雾眼镜片，其特征在于：包括基片层（1）以及设置在基片层上方的上膜防雾涂层（2）和设置在基片层下方的下防雾涂层（3），所述上防雾涂层（2）包括上腐蚀交联层（4）和上防雾层（5），所述上防雾涂层（2）由上腐蚀交联层（4）和上防雾层（5）交替形成，所述下防雾涂层（3）包括下腐蚀交联层（6）和下防雾层（7），所述下防雾涂层（3）由下腐蚀交联层（6）和下防雾层（7）交替形成。
2.按照权利要求1所述的涂层防雾眼镜片，其特征在于：所述上防雾涂层（2）包括至少三层上腐蚀交联层和至少一层上防雾层，所述下防雾涂层（3）包括至少三层下腐蚀交联层和至少一层下防雾层。
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| CN108398734A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-14 | 江苏俊联光学眼镜科技有限公司 | 一种涂层防雾眼镜片及制备方法 |
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