CN104185518B - 线束引导元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在连续铸造机中引导线束（2）的线束引导元件（1）。本发明的任务在于，实现一种在连续铸造机中引导线束（2）的构造简单的线束引导元件（1），其可以自动匹配于不同的线束大小。该任务通过所述线束引导元件（1）来解决，所述线束引导元件包括：横梁（3），所述横梁具有第一端部区域（3a）、中间区域（3b）和第二端部区域（3c），其中在横梁的中间区域（3b）中可旋转地支承至少一个第一线束引导滚轮（6、7）；第一翼（4），所述第一翼具有第一端部区域（4a）、中间区域（4b）和第二端部区域（4c），其中在所述第一翼的中间区域（4b）中可旋转地支承第二线束引导滚轮（8），并且所述横梁的第二端部区域（3c）与所述第一翼的第一端部区域（4a）铰接；第二翼（5），所述第二翼具有第一端部区域（5a）、中间区域（5b）和第二端部区域（5c），其中在所述第二翼的中间区域（5b）中可旋转地支承第三线束引导滚轮（9），并且所述横梁的第一端部区域（3a）与所述第二翼的第一端部区域（5a）铰接；线性电机（10），所述线性电机分别与所述第一翼的第二端部区域（4c）和所述第二翼的第二端部区域（5c）铰接。

Description

线束引导元件

技术领域

本发明涉及一种用于在连续铸造机中引导圆形线束的线束引导元件。

背景技术

由文献DE3443258AI已知一种用于支撑和引导圆形线束的具有三个分别可旋转支承的线束引导滚轮的线束引导元件，其中一个滚轮在固定的框架上设置，而另外两个滚轮分别在移动的框架上设置。通过两个可移动的框架可以手动调整线束引导元件的线束引导滚轮到不同的线束直径。对于该技术方案不利的是，线束引导元件不可以自动匹配于不同的线束直径，并且在匹配中必须分开地调整两个线束引导滚轮。

从该文献没有得知：如何能够简化所述线束引导元件，从而可以简单地自动化。

发明内容

本发明的任务在于，克服现有技术的缺点并且实现用于在连续铸造机中引导线束的构造简单的线束引导元件，其可以自动匹配于不同的线束大小。

该任务通过根据权利要求1的线束引导元件来解决。有利的实施方式是从属权利要求的对象。

具体地，该技术方案通过用于在连续铸造机中引导圆形线束的线束引导元件来实现，所述线束引导元件包括：

-横梁，所述横梁具有第一端部区域、中间区域和第二端部区域，其中在横梁的中间区域中可旋转地支承至少一个第一线束引导滚轮；

第一翼，所述第一翼具有第一端部区域、中间区域和第二端部区域，其中在第一翼的中间区域中可旋转地支承第二线束引导滚轮，并且横梁的第二端部区域与第一翼的第一端部区域铰接；

第二翼，所述第二翼具有第一端部区域、中间区域和第二端部区域，其中在第二翼的中间区域中可旋转地支承第三线束引导滚轮，并且横梁的第一端部区域与第二翼的第一端部区域铰接；以及

线性电机，所述线性电机分别与第一翼的第二端部区域和第二翼的第二端部区域铰接。

通过这种结构形式形成具有仅仅唯一构造为线性电机的调整件的线束引导元件，其中线束引导元件的线束引导滚轮可以通过线性电机简单并且可简单自动化地匹配于线束（例如匹配于不同的线束直径）。此外也可以简单地通过线性电机的驶出和驶入调整线束引导滚轮的挤压力匹配于线束，从而例如可以简单地调节线束引导元件的保持力，该保持力沿垂直或倾斜的线束引导方向作用于线束。在按照本发明的线束引导元件中横梁与两个翼并且两个翼与线性电机分别相互铰接，由此有效避免线束引导元件中的应力。具体地，横梁的中间区域、第一翼和第二翼分别设置在第一端部区域与第一端部区域之间。

对于三角形和六角形线束有利的是，在横梁的中间区域中准确地可旋转地支承第一线束引导滚轮，其中每两个相邻的线束引导滚轮相互具有120°角。由此在理想情况下三个线束引导滚轮相互之间具有120°角。由此同心地引导线束；此外由此在仅仅产生在线束中的小的拉应力，这有利于线束的内部品质。

备选地，对于矩形、特别是方形或者八角形线束有利的是，在横梁的中间区域中可旋转地支承两个第一线束引导滚轮，其中每两个相邻的线束引导滚轮相互具有90°角。由此在理想情况下四个线束引导滚轮相互具有90°角。由此同心地引导线束；此外由此在仅仅产生在线束中的小的拉应力，这有利于线束的内部品质。

为了使得线束引导滚轮对线束的侧面的面压力最小化，有利的是，所述线束引导滚轮具有凹形亦即向内弯曲的侧面。

为了能够施加尽可能大的力到线束上，有利的是，至少一个线束引导滚轮、优选所有线束引导滚轮与用于驱动线束引导滚轮的旋转驱动装置连接。

对于鲁棒性来说有利的是，线性电机构造为施加流体的气缸，例如液压或气动气缸。

对此备选地可能的是，线性电机构造为电动机，例如升降轴驱动装置。

对于线束引导滚轮的位置或调整力的控制或调节来说有利的是，线性电机具有用于测量线性电机的移动的位移测量装置和/或用于测量线性电机的调整力的力测量装置。

在将线性电机构造为施加流体的气缸的实施方式中有利的是，所述力测量装置构造为施加流体的气缸中的用于压力测量的压力测量装置。

在将线性电机构造为电动机的实施方式中有利的是，所述力测量装置构造为电动机中的用于电流测量的电流测量装置。

如果线束引导元件相对于支撑结构沿所述平面的至少一个方向、优选两个方向浮动地支承，那么可以形成具有固定的支撑结构和线束引导元件的自定心的线束引导装置，该线束引导元件的线束引导滚轮设置在一个平面中。由此线束引导元件可以相对于线束沿平面的至少一个方向、两个方向自定心。

特别有利的是，多个线束引导元件沿铸造方向依次布置，其中每个线束引导元件相对于固定的支撑结构浮动地支承。由此一方面避免了在线束中的不期望的应力；另一方面也使得线束引导装置不经受不期望的负荷，这有利于寿命。

附图说明

本发明其他优点和特征由接下来对非受限的实施例的描述得出，其中参照以下附图，附图示出：

图1a至1c示出了具有三个线束引导滚轮的线束引导元件的俯视图，该线束引导元件分别引导圆形、三角形和六角形的线束；

图1d示出了具有四个线束引导滚轮的线束引导元件的俯视图，该线束引导元件引导圆形线束；

图2、3分别示出了根据图1a的线束引导元件的透视图；

图4、5分别示出了具有五个线束引导元件的线束引导装置的透视图；

图6示出了对于图4和5的前视图；

图7、8分别示出了具有根据图1a的线束引导元件和固定的支撑结构的线束引导装置的两个实施方式的俯视图。

具体实施方式

图1a至1c示出了具有三个线束引导滚轮6、7、8的线束引导元件的第一实施方式，线束引导元件用于引导和支撑钢线束2。

具体地，线束引导元件1具有固定的横梁3、第一翼4和第二翼5；横梁3以及第一和第二翼4、5分别包括第一端部区域3a、4a、5a，第二端部区域3c、4c、5c和位于其间的中间区域3b、4b、5b。横梁3的端部区域3a、3c分别通过链接与第一翼4和第二翼5可移动地连接。在横梁3、第一翼4和第二翼5的中间区域3b、4b、5b中分别可旋转地支承第一、第二和第三线束引导滚轮6、8和9。在图示中，两个相邻的线束引导滚轮，例如6和8、8和9、或者6和9分别相互具有120°角。由此定心地引导线束2，这有利于线束的内部品质。具体地，线束引导滚轮6、8、9构造为非受驱动的滚轮，英语：idlerolls。同样可能的是，一个或优选所有三个线束引导滚轮是受驱动地构造为所谓的驱动滚轮。为此对于本领域内技术人员而言由现有技术已知足够适合的驱动装置。在横梁3与两个翼4、5之间的铰接通过分别一个铰接件实现，其具有连续的轴13。为此横梁3的每个端部区域3a、3c具有通孔用于容纳轴13。此外横梁3的每个端部区域3a、3c具有凹槽用于容纳翼4、5的端部区域4a、5a。通过该结构形式将力同心地从横梁3导入到翼4、5以及反之亦然。而且构造为液压气缸的线性电机10与两个翼的端部区域4c、5c铰接。线束引导滚轮6、8、9具有侧面的凹的也就是向内拱起的弯曲，从而在线束引导滚轮与线束2之间引起线性接触。由此降低在相同负荷的情况下的赫兹压力或者可以大幅提高从线束引导滚轮到线束2可传递的力。

图1b和1c示出了根据图1a用于支撑三角形或六角形线束2的线束引导元件1的应用。

图1d示出了具有四个线束引导滚轮6、7、8、9的线束引导元件1的示意图。与具有三个线束引导滚轮的按照图1a…1c的线束引导元件的区别在于，在横梁3的中间区域3b中设置两个第一线束引导滚轮6、7。此外两个分别相邻的线束引导滚轮6至9相互具有90°角。该实施方式特别适用于圆的、矩形的（特别是方形的）和八角形的线束横截面。

图2和3示出了根据图1a的线束引导元件的两个透视图。

图7和8示出了两种可能，即如何能够构成自定心的线束引导装置。

按照图7，根据图1a的线束引导元件1设置在固定的支撑结构11的框架的内部中并且关于支撑结构通过四对弹簧14或其他弹性元件可移动地设置；移动的自由度通过箭头示出。通过该设置具有线束2的线束引导元件1可以移动，从而借助于线性电机10线束2通过线束引导滚轮6至8仅仅以期望的程度夹紧或拉拔。

在图8中示出了自定心的线束引导装置的备选于图7的结构方式。线束引导元件1又设置在固定的支撑结构11内，其中然而线束引导元件1似乎沿一个通过固定的支撑结构11形成的滑槽引导元件引导。可能的移动的自由度又通过箭头示出。

图4、5和6示出了具有五个线束引导元件1的线束引导装置的不同视图。具体地，线束引导元件1重叠地沿铸造方向12设置。通过线性电机10每个线束引导元件1可以施加想定的夹紧力到线束2，从而线束2的横截面可以通过沿铸造方向12依次的线束引导元件1减小（例如通过所谓的软芯压下或液芯压下）。

虽然本发明详细地通过优选实施例进一步阐明和描述，但是如此本发明不限于公开的例子并且其他变型可以由本领域技术人员导出，而不会脱离本发明的保护范围。

附图标记列表：

1线束引导元件

2线束

3横梁

3a横梁的第一端部区域

3b横梁的中间区域

3c横梁的第二端部区域

4第一翼

4a第一翼的第一端部区域

4b第一翼的中间区域

4c第一翼的第二端部区域

5第二翼

5a第二翼的第一端部区域

5b第二翼的中间区域

5c第二翼的第二端部区域

6、7第一线束引导滚轮

8第二线束引导滚轮

9第三线束引导滚轮

10线性电机

11固定的支撑结构

12铸造方向

13轴

14弹簧

Claims (15)

1.用于在连续铸造机中引导圆形线束（2）的线束引导元件（1），其特征在于，

横梁（3），所述横梁具有第一端部区域（3a）、中间区域（3b）和第二端部区域（3c），其中在所述横梁的中间区域（3b）中可旋转地支承至少一个第一线束引导滚轮（6、7）；

第一翼（4），所述第一翼具有第一端部区域（4a）、中间区域（4b）和第二端部区域（4c），其中在所述第一翼的中间区域（4b）中可旋转地支承第二线束引导滚轮（8），并且所述横梁的第二端部区域（3c）与所述第一翼的第一端部区域（4a）铰接；

第二翼（5），所述第二翼具有第一端部区域（5a）、中间区域（5b）和第二端部区域（5c），其中在所述第二翼的中间区域（5b）中可旋转地支承第三线束引导滚轮（9），并且所述横梁的第一端部区域（3a）与所述第二翼的第一端部区域（5a）铰接；

线性电机（10），所述线性电机分别与所述第一翼的第二端部区域（4c）和所述第二翼的第二端部区域（5c）铰接。

2.根据权利要求1所述的线束引导元件（1），其用于在连续铸造机中引导三角形和六角形的线束（2），其特征在于，在所述横梁的中间区域（3b）中准确地可旋转地支承第一线束引导滚轮（6），其中每两个相邻的线束引导滚轮（6、8、9）相互之间具有120°角。

3.根据权利要求1所述的线束引导元件（1），其用于在连续铸造机中引导矩形或者八角形的线束（2），其特征在于，在所述横梁的中间区域（3b）中可旋转地支承两个第一线束引导滚轮（6、7），其中每两个相邻的线束引导滚轮（6、7、8、9）相互之间具有90°角。

4.根据权利要求3所述的线束引导元件，其特征在于，所述线束引导元件（1）用于在连续铸造机中引导方形或者八角形的线束（2）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的线束引导元件，其特征在于，所述线束引导滚轮（6至9）具有凹形弯曲的侧面。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的线束引导元件，其特征在于，至少一个线束引导滚轮（6至9）与用于驱动所述线束引导滚轮（6至9）的旋转驱动装置连接。

7.根据权利要求6所述的线束引导元件，其特征在于，优选所有线束引导滚轮（6至9）与用于驱动所述线束引导滚轮（6至9）的旋转驱动装置连接。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的线束引导元件，其特征在于，所述线性电机（10）构造为施加流体的气缸。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的线束引导元件，其特征在于，所述线性电机（10）构造为电动机。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的线束引导元件，其特征在于，所述线性电机（10）具有用于测量所述线性电机（10）的移动的位移测量装置和/或用于测量线性电机（10）的调整力的力测量装置。

11.根据权利要求10所述的线束引导元件，其特征在于，所述力测量装置构造为施加流体的气缸中的压力测量装置。

12.根据权利要求10所述的线束引导元件，其特征在于，所述力测量装置构造为电动机中的电流测量装置。

13.线束引导装置，其具有固定的支撑结构（11）和根据上述权利要求中任一项所述的线束引导元件（1），其中所述线束引导元件（1）的线束引导滚轮（6至9）布置在一个平面中，其特征在于，所述线束引导元件（1）相对于所述支撑结构（11）沿所述平面的至少一个方向浮动地支承。

14.根据权利要求13所述的线束引导装置，其特征在于，所述线束引导元件（1）相对于所述支撑结构（11）沿所述平面的两个方向浮动地支承。

15.根据权利要求13所述的线束引导装置，其特征在于，多个线束引导元件（1）沿铸造方向（12）依次布置，其中每个线束引导元件（1）相对于固定的支撑结构（11）浮动地支承。