CN104178883B - 棉腈纶混纺色织面料的生产工艺 - Google Patents

棉腈纶混纺色织面料的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，其特征在于，经纬纱均采用纱支为棉腈纶混纺40英支单纱或80英支合股纱，混纺比为棉50～80％、犬骨形腈纶20～50％，面料组织为3/1斜纹、2/1斜纹、2/2斜纹或2/2破斜，经密为120～130根/英寸，纬密为80～100根/英寸，生产流程依次为纺纱→染色→浆纱→织造→烧毛→退浆→液氨→预拉幅→磨毛→拉幅→预缩。利用本发明织出的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气，手感柔软特点，又保留了腈纶纤维抗紫外线、阻燃性、保暖性能，制成的面料质地轻薄，抗起毛起球性能好，耐洗性好，工作性能优良。

Description

棉腈纶混纺色织面料的生产工艺
技术领域
本发明涉及棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，属于纺织技术领域。
背景技术
腈纶纤维膨松，质感柔软，保暖性好，回弹好，因此常被人们称之为“人造羊毛”，广泛应用各种针织领域，但其吸湿透气性差、起毛起球性差、耐磨性差，在高档色织面料、高档色织衬衣领域还是空白。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、织出面料性能优良的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺。其技术方案为：
一种棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，其特征在于，经纬纱均采用纱支为棉腈纶混纺40英支单纱或80英支合股纱，混纺比为棉50～80％、犬骨形腈纶20～50％，面料组织为3/1斜纹、2/1斜纹、2/2斜纹或2/2破斜，经密为120～130根/英寸，纬密为80～100根/英寸，生产流程依次为纺纱→染色→浆纱→织造→烧毛→退浆→液氨→预拉幅→磨毛→拉幅→预缩。
所述的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，烧毛车速90～110米/分钟。
所述的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，预拉幅工序中，轧槽内脂肪酸类柔软剂的浓度为5～20g/L，预拉幅温度120～140℃。
所述的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，拉幅工序中，轧槽内有机硅类柔软剂和脂肪酸类柔软剂的浓度均为5～15g/L，落布含水率6.5±0.5％，拉幅温度120～140℃。
本发明的产品优点在于：面料采用天然纤维棉与合成纤维腈纶科学混比，浑然天成，特殊的加工工艺弥补了腈纶的缺点，彻底改变传统腈纶概念。面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气，手感柔软，且保留了腈纶纤维抗紫外线、阻燃性、保暖性能，制成的面料质地轻薄，抗起毛起球性能好，耐洗性好。
具体实施方式
实施例一：白红灰多色棉腈纶混纺格子面料，经纬纱均采用纱支为棉/腈纶混纺40英支单纱，纱线混纺比为棉50％、腈纶50％，面料组织为2/2破斜，经密为120根/英寸，纬密为80根/英寸，生产流程依次为纺纱→染色→浆纱→织造→烧毛→退浆→液氨→预拉幅→磨毛→拉幅→预缩。其中，在烧毛工序中，烧毛车速90米/分钟；在预拉幅工序中，轧槽内脂肪酸类柔软剂SG的浓度为20g/L，预拉幅温度120℃；在拉幅工序中，轧槽内有机硅类柔软剂SHD和脂肪酸类柔软剂SG的浓度均为10g/L，落布含水率7％，拉幅温度120℃，其它工序均为常规。
成品面料外观效果较好，内在质量测试数据：防紫外线系数UPF41；透气性318mm/s；吸水性18s；ICI起毛起球性4级；45°燃烧时间12.4秒；磨损性21000r；断裂强力经向645N，纬向322N；撕破强力经向48.5N，纬向38.4N；缩水经向-2.1％，纬向+0.6％。
实施例二：白蓝灰多色棉腈纶混纺格子面料，经纬纱均采用纱支为棉/腈纶混纺40英支单纱，纱线混纺比为棉70％，腈纶30％，面料组织为2/2斜纹，经密为130根/英寸，纬密为90根/英寸，生产流程依次为纺纱→染色→浆纱→织造→烧毛→退浆→液氨→预拉幅→磨毛→拉幅→预缩。其中，在烧毛工序中，烧毛车速90米/分钟；在预拉幅工序中，轧槽内脂肪酸类柔软剂SG的浓度为5g/L，预拉幅温度130℃；在拉幅工序中，轧槽内有机硅类柔软剂SHD和脂肪酸类柔软剂SG的浓度均为15g/L，落布含水率6.5％，拉幅温度130℃，其它工序均为常规。
成品面料外观效果较好，内在质量测试数据：防紫外线系数UPF27；透气性435mm/s；吸水性19s；ICI起毛起球性4级；45°燃烧时间12.7秒；磨损性26000r；断裂强力经向713N，纬向409N；撕破强力经向55.9N，纬向43.9N；缩水经向-2.7％，纬向-1.2％。

Claims (4)

1.一种棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，其特征在于，经纬纱均采用纱支为棉腈纶混纺40英支单纱或80英支合股纱，混纺比为棉50～80％、犬骨形腈纶20～50％，面料组织为3/1斜纹、2/1斜纹、2/2斜纹或2/2破斜，经密为120～130根/英寸，纬密为80～100根/英寸，生产流程依次为纺纱→染色→浆纱→织造→烧毛→退浆→液氨→预拉幅→磨毛→拉幅→预缩。
2.根据权利要求1所述的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，其特征在于：烧毛车速90～110米/分钟。
3.根据权利要求1所述的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，其特征在于：预拉幅工序中，轧槽内脂肪酸类柔软剂的浓度为5～20g/L，预拉幅温度120～140℃。
4.根据权利要求1所述的棉腈纶混纺色织面料的生产工艺，其特征在于：拉幅工序中，轧槽内有机硅类柔软剂和脂肪酸类柔软剂的浓度均为5～15g/L，落布含水率6.5±0.5％，拉幅温度120～140℃。
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