CN104174352A - 内环流反应器用于精制白油实验 - Google Patents

Abstract

白油的生产主要有三种方法，发烟硫酸磺化法、三氧化硫磺化法和催化加氢法，发烟硫酸磺化法酸渣多且难处理，白油收率低逐渐被淘汰。发达国家多采用催化加氢法，它的缺点是催化剂价格昂贵，生产需要高压设备，设备多，投资大，它比较适合大型企业。我国大型企业多数采用气态三氧化硫磺化法。该法不但白油收率高，而且副产石油磺酸盐价值也高，但是磺化反应器一直沿用鼓泡式和槽式搅拌反应器，这些反应器气液两相接触不好，白油收率低。本实验采用内环流反应器用于精制白油实验，与上述反应器相比，具有白油收率高，反应时间短，生产能力大等特点。

Description

内环流反应器用于精制白油实验

技术领域

本发明提出的是内环流反应器用于精制白油实验。 

背景技术

白油的生产主要有三种方法，发烟硫酸磺化法、三氧化硫磺化法和催化加氢法，发烟硫酸磺化法酸渣多且难处理，白油收率低逐渐被淘汰。发达国家多采用催化加氢法，它的缺点是催化剂价格昂贵，生产需要高压设备，设备多，投资大，它比较适合大型企业。我国大型企业多数采用气态三氧化硫磺化法。该法不但白油收率高，而且副产石油磺酸盐价值也高，但是磺化反应器一直沿用鼓泡式和槽式搅拌反应器，这些反应器气液两相接触不好，白油收率低。本实验采用内环流反应器用于精制白油实验，与上述反应器相比，具有白油收率高，反应时间短，生产能力大等特点。 

发明内容

本发明提出的是内环流反应器用于精制白油实验。内环流反应器的结构是由三层套管组成的（最里层套管是三氧化硫出口，中间层是磺化区，外层是原料区），磺化反应工序、尾气回收工序。 

内环流反应器的结构： 

它是由三层套管及夹套组成的，最里层套管是三氧化硫出口，中间层是磺化区，外层是原料区，夹套走冷却水。

磺化反应工序： 

三氧化硫从中间细管中喷出，气液接触反应放热，温度升高体积膨胀，比重变小；中间层有大量气泡上升，外层液体温度低于中间层，比重较大；筒内外形成一定比重差；因此形成了激烈的循环流动。

尾气回收工序： 

尾气进入下一个内环流反应器中，反应后测试合格后放空。

具体实施方式

内环流反应器的结构： 

内环流反应器的结构是由三层套管及夹套组成的，最里层套管是三氧化硫出口，中间层是磺化区，外层是原料区。

磺化反应工序： 

在2升的反应器中，加入1.2升32#机油，让三氧化硫的流速为0.2升/分从里层细管中喷出，气液接触反应放热，温度升高体积膨胀，比重变小；中间层有大量气泡上升，外层液体温度低于中间层，比重较大；筒内外形成一定比重差；因此形成了激烈的循环流动，反应时间为4小时。

尾气回收工序： 

尾气进入下一个内环流反应器中，反应后测试合格后放空。

Claims (3)

1.内环流反应器的结构：

它是由三层套管及夹套组成的，最里层套管是三氧化硫出口，中间层是磺化区，外层是原料区，夹套走冷却水。

2.磺化反应工序：

三氧化硫从中间细管中喷出，气液接触反应放热，温度升高体积膨胀，比重变小；中间层有大量气泡上升，外层液体温度低于中间层，比重较大；筒内外形成一定比重差；因此形成了激烈的循环流动。

3.尾气回收工序：

尾气进入下一个内环流反应器中，反应后测试合格后放空。