CN104171618B - 一种河蟹专用配合饲料及其制备方法 - Google Patents
一种河蟹专用配合饲料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种河蟹专用配合饲料,该配合饲料由豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、血球蛋白粉、鱼粉、虾粉、面粉、鱼溶浆蛋白粉、酵母膏、鱼油、大豆磷脂油、膨润土、磷酸二氢钙、防霉剂、甘露寡糖、甜菜碱、脱壳素、蛋氨酸、胆碱、紫苏籽提取物、维生素预混料和矿物质预混料组成。该配合饲料所用的原料来源稳定、利用率高,营养成分均衡,成本较低;优选的鱼溶浆蛋白粉增强了饲料的诱食性;采用先进的膨化工艺,进一步提高了饲料的利用率和耐水性,减少浪费和水体污染;同时采用的营养免疫添加剂能明显增强河蟹的免疫机能和抗应激能力,显著提高成活率,更加绿色环保,在高密度河蟹养殖模式下增效尤为明显。
Description
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域,尤其涉及一种河蟹专用配合饲料及其制备方法。
背景技术
中华绒螯蟹(Eriocheir sinensis),又称河蟹,广泛分布于我国南北沿海各地湖泊,其中以长江水系产量最大,口感最鲜美。目前,河蟹养殖已形成规模化,除少部分仍投喂冰鲜外,大都使用配合饲料进行养殖。但随着河蟹养殖密度越来越高,河蟹面临大量的应激反应,如营养、环境和代谢等变化,发病率增高,因此河蟹养殖对饲料有了更高的要求,既要保证能够满足河蟹的营养需求,又要尽可能减少浪费和排放,保护养殖水体,实现河蟹养殖的可持续健康发展。而目前河蟹养殖使用的配合饲料虽在营养成分上做了改进和提高,但其氨基酸和脂肪酸含量仍相对不平衡,且耐水性也不高,尤其是沉性颗粒料,投入后对养殖水体造成污染,不利于河蟹养殖的可持续健康发展。
鱼溶浆蛋白粉是以新鲜水产品或水产品加工后的废弃物为原料进行酶解加工而成的可溶性蛋白原料,因含有大量的游离氨基酸和低分子肽等增味物质,能增强饲料诱食性,促进对氨基酸和矿物质的吸收,增强内源激素和消化酶的分泌,从而提高营养物质的消化率。此外鱼溶浆蛋白粉为高蛋白原料,赖氨酸含量占蛋白比为7%左右,用于增强诱食的同时,提供了高利用率的蛋白和赖氨基酸,用于虾蟹饲料中能节省成本30-40元/吨。
发明内容
本发明的目的是提供一种营养均衡、利用率高、耐水性好、成本低、较好地弥补现有饲料不足的河蟹专用配合饲料。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种河蟹专用配合饲料,该配合饲料由以下重量百分比的各原料组成:豆粕17-23%、菜粕14.5-28%、花生粕10-12%、玉米蛋白粉2-3%、血球蛋白粉1.5-2.5%、鱼粉9-12.5%、虾粉3-5%、面粉15-16%、鱼溶浆蛋白粉1.5-2.0%、酵母膏2.5-3.5%、鱼油1.5-2%、大豆磷脂油1.5-2%、膨润土0.8-1.8%、磷酸二氢钙0.5-2%、防霉剂0.05-0.1%、甘露寡糖0.05-0.1%、甜菜碱0.35-0.5%、脱壳素0.04-0.05%、蛋氨酸0.05-0.1%、胆碱0.05-0.1%、紫苏籽提取物0.05-0.06%,维生素预混料0.1-0.2%、矿物质预混料0.4-0.5%。
其中,上述的维生素预混料,其每千克含有:维生素A醋酸酯6.4g、维生素D33.84g、维生素E醋酸酯156g、亚硫酸烟酰胺甲萘醌3g、硝酸硫胺素18g、核黄素20g、盐酸吡哆醇磷脂酰肌醇35g、生物素0.8g,维生素C 400g,叶酸4.5 g、D-泛酸钙38g,抗氧化剂200g、其余为细糠。
上述的矿物质预混料,其每千克含有:ZnSO4·7H2O(19.25% Zn)60g、FeSO4·7H2O(19.74%Fe)50g、CuSO4·5H2O(25.22%Cu)10g、MnSO4·H2O(31.89% Mn)10g、Na2SeO3·5H2O(28.54% Se)5g、KI (75.73% I) 13.34 g、酵母硒16.66 g、氯化钴(1% Co) 20 g、其余为载体沸石粉。
上述河蟹专用配合饲料的制备方法,包括以下步骤:
A、将豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉分别经圆筒初清筛和永磁筒清除其中杂物,再经过锤片粉碎机粉碎,确保80%的粉碎物通过35-45目筛;
B、按配方量称取血球蛋白粉、面粉、鱼溶浆蛋白粉、酵母膏、膨润土、磷酸二氢钙、防霉剂、甘露寡糖、甜菜碱、脱壳素、蛋氨酸、胆碱、紫苏籽提取物、维生素预混料、矿物质预混料以及经步骤A处理后的豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉,并混合均匀,得原料混合粉;
C、将步骤B得到的原料混合料倒入超微粉碎机中进行二次粉碎,确保95%的粉碎物通过75-85目筛,得二次粉碎粉;
D、在步骤C得到二次粉碎粉中按配方量喷入大豆磷脂油,再次混合均匀,得原料混合物;
E、将步骤D得到的原料混合物输送至调制器中,同时向调制器中加入蒸汽进行调制,调制蒸汽压力控制在0.2-0.4 MPa,调制得到的物料的水分控制在23-28%、温度控制在90-95℃;
F、利用单螺杆挤压膨化机对步骤D调制得到的物料进行挤压膨化制粒,挤压膨化机长径比为10:1,挤压环模1:25-1:27,得饲料颗粒;
G、将步骤F得到的饲料颗粒输送至熟化器中熟化,温度控制在90-100℃,保温1-2h,之后烘干冷却;
H、利用斗式提升机和溜管将烘干冷却后的饲料颗粒导入油脂外喷涂机内,同时按配方量加入鱼油,鱼油在高压气流的作用下雾化,与饲料颗粒混合均匀,之后冷却至室温,得配合饲料;
I、成品检验合格后包装成袋。
本发明的有益效果:本发明所用的原料来源稳定、利用率高,通过多种动植物蛋白合理组合,在现有河蟹饲料的技术水平上进一步均衡了饲料中的营养成分,且降低了成本;优选的鱼溶浆蛋白粉增强了饲料的诱食性;采用先进的膨化工艺,进一步提高了饲料的利用率和耐水性,减少浪费和水体污染,饵料系数降低10%以上;同时采用的营养免疫添加剂能明显增强河蟹的免疫机能和抗应激能力,显著提高成活率,更加绿色环保,在高密度河蟹养殖模式下增效尤为明显。
具体实施方式:
下面结合各实施例对本发明作进一步的阐述,但不是对本发明的限制:
实施例1
一种河蟹专用配合饲料,该配合饲料由以下重量百分比的各原料组成:豆粕17%、菜粕28%、花生粕10%、玉米蛋白粉2%、血球蛋白粉1.5%、鱼粉9%、虾粉3%、面粉16%、鱼溶浆蛋白粉2%、酵母膏3%、鱼油1.5%、大豆磷脂油2%、膨润土1.8%、磷酸二氢钙1.5%、防霉剂0.1%、甘露寡糖0.1%、甜菜碱0.5%、脱壳素0.05%、蛋氨酸0.1%、胆碱0.1%、紫苏籽提取物0.05%、维生素预混料0.2%、矿物质预混料0.5%。
上述河蟹专用配合饲料的制备方法,其包括以下步骤:
A、将豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉分别经圆筒初清筛和永磁筒清除其中杂物,再经过锤片粉碎机粉碎,确保80%的粉碎物通过35目筛;
B、按配方量称取血球蛋白粉、面粉、鱼溶浆蛋白粉、酵母膏、膨润土、磷酸二氢钙、防霉剂、甘露寡糖、甜菜碱、脱壳素、蛋氨酸、胆碱、紫苏籽提取物、维生素预混料、矿物质预混料以及经步骤A处理后的豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉,并混合均匀,得原料混合粉;
C、将步骤B得到的原料混合料倒入超微粉碎机中进行二次粉碎,确保95%的粉碎物通过75目筛,得二次粉碎粉;
D、在步骤C得到二次粉碎粉中按配方量喷入大豆磷脂油,再次混合均匀,得原料混合物;
E、将步骤D得到的原料混合物输送至调制器中,同时向调制器中加入蒸汽进行调制,调制蒸汽压力控制在0.2MPa,调制得到的物料的水分控制在23-27%、温度控制在90-95℃;
F、利用单螺杆挤压膨化机对步骤D调制得到的物料进行挤压膨化制粒,挤压膨化机长径比为10:1,挤压环模1:25,得饲料颗粒;
G、将步骤F得到的饲料颗粒输送至熟化器中熟化,温度控制在90℃,保温2h,之后烘干冷却;
H、利用斗式提升机和溜管将烘干冷却后的饲料颗粒导入油脂外喷涂机内,同时按配方量加入鱼油,鱼油在高压气流的作用下雾化,与饲料颗粒混合均匀,之后冷却至室温,得配合饲料;
I、成品检验合格后包装成袋。
通过该方法制备得到的河蟹专用配合饲料,其蛋白含量36.7%,脂肪5.01%,氨基酸总量32.88%,赖氨酸比蛋氨酸为2.75,总磷含量1.18%,总能3.34MJ/kg;投入养殖水体后,耐水时间达到24小时以上,水中浸泡1小时,干物质溶失率<8%。
实施例2
一种河蟹专用配合饲料,该配合饲料由以下重量百分比的各原料组成:豆粕19%、菜粕24%、花生粕10%、玉米蛋白粉2.5%、血球蛋白粉1.5%、鱼粉11%、虾粉4%、面粉15.5%、鱼溶浆蛋白粉2%、酵母膏3%、鱼油1.5%、大豆磷脂油2%、膨润土0.8%、磷酸二氢钙1.5%、防霉剂0.1%、甘露寡糖0.1%、甜菜碱0.5%、脱壳素0.05%、蛋氨酸0.1%、胆碱0.1%、紫苏籽提取物0.05%、维生素预混料0.2%、矿物质预混料0.5%。
上述河蟹专用配合饲料的制备方法,其包括以下步骤:
A、将豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉分别经圆筒初清筛和永磁筒清除其中杂物,再经过锤片粉碎机粉碎,确保80%的粉碎物通过40目筛;
B、按配方量称取血球蛋白粉、面粉、鱼溶浆蛋白粉、酵母膏、膨润土、磷酸二氢钙、防霉剂、甘露寡糖、甜菜碱、脱壳素、蛋氨酸、胆碱、紫苏籽提取物、维生素预混料、矿物质预混料以及经步骤A处理后的豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉,并混合均匀,得原料混合粉;
C、将步骤B得到的原料混合料倒入超微粉碎机中进行二次粉碎,确保95%的粉碎物通过80目筛,得二次粉碎粉;
D、在步骤C得到二次粉碎粉中按配方量喷入大豆磷脂油,再次混合均匀,得原料混合物;
E、将步骤D得到的原料混合物输送至调制器中,同时向调制器中加入蒸汽进行调制,调制蒸汽压力控制在0.3 MPa,调制得到的物料的水分控制在23-28%左右、温度控制在90-95℃;
F、利用单螺杆挤压膨化机对步骤D调制得到的物料进行挤压膨化制粒,挤压膨化机长径比为10:1,挤压环模1:26,得饲料颗粒;
G、将步骤F得到的饲料颗粒输送至熟化器中熟化,温度控制在100℃,保温1小时,之后烘干冷却;
H、利用斗式提升机和溜管将烘干冷却后的饲料颗粒导入油脂外喷涂机内,同时按配方量加入鱼油,鱼油在高压气流的作用下雾化,与饲料颗粒混合均匀,之后冷却至室温,得配合饲料;
I、成品检验合格后包装成袋。
通过该方法制备得到的河蟹专用配合饲料,蛋白含量38.8%,脂肪5.49%,氨基酸总量33.76%,赖氨酸与蛋氨酸比例2.69,总磷含量1.23%,总能3.42MJ/kg;投入养殖水体后,耐水时间达到24小时以上,水中浸泡1小时,干物质溶失率<8%。
实施例3
一种河蟹专用配合饲料,该配合饲料由以下重量百分比的各原料组成:豆粕23%、菜粕14.5%、花生粕12%、玉米蛋白粉3%、血球蛋白粉2%、鱼粉12.5%、虾粉5%、面粉15%、鱼溶浆蛋白粉2%、酵母膏3%、鱼油2%、大豆磷脂油1.5%、膨润土1.3%、磷酸二氢钙1.5%、防霉剂0.1%、甘露寡糖0.1%、甜菜碱0.5%、脱壳素0.05%、蛋氨酸0.1%、胆碱0.1%、紫苏籽提取物0.05%、维生素预混料0.2%、矿物质预混料0.5%。
上述河蟹专用配合饲料的制备方法,其包括以下步骤:
A、将豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉分别经圆筒初清筛和永磁筒清除其中杂物,再经过锤片粉碎机粉碎,确保80%的粉碎物通过45目筛;
B、按配方量称取血球蛋白粉、面粉、鱼溶浆蛋白粉、酵母膏、膨润土、磷酸二氢钙、防霉剂、甘露寡糖、甜菜碱、脱壳素、蛋氨酸、胆碱、紫苏籽提取物、维生素预混料、矿物质预混料以及经步骤A处理后的豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉,并混合均匀,得原料混合粉;
C、将步骤B得到的原料混合料倒入超微粉碎机中进行二次粉碎,确保95%的粉碎物通过85目筛,得二次粉碎粉;
D、在步骤C得到二次粉碎粉中按配方量喷入大豆磷脂油,再次混合均匀,得原料混合物;
E、将步骤D得到的原料混合物输送至调制器中,同时向调制器中加入蒸汽进行调制,调制蒸汽压力控制在0.4 MPa,调制得到的物料的水分控制在23-28%、温度控制在90-95℃;
F、利用单螺杆挤压膨化机对步骤D调制得到的物料进行挤压膨化制粒,挤压膨化机长径比为10:1,挤压环模1:27,得饲料颗粒;
G、将步骤F得到的饲料颗粒输送至熟化器中熟化,温度控制在100℃,保温1小时,之后烘干冷却;
H、利用斗式提升机和溜管将烘干冷却后的饲料颗粒导入油脂外喷涂机内,同时按配方量加入鱼油,鱼油在高压气流的作用下雾化,与饲料颗粒混合均匀,之后冷却至室温,得配合饲料;
I、成品检验合格后包装成袋。
通过该方法制备得到的河蟹专用配合饲料,蛋白含量40.5%,脂肪6.11%,氨基酸总量35.77%,赖氨酸与蛋氨酸比例2.65,总磷含量1.15%,总能3.57MJ/kg;投入养殖水体后,耐水时间达到24小时以上,水中浸泡1小时,干物质溶失率<8%。
Claims (2)
1.一种河蟹专用配合饲料的制备方法,其特征在于:所述配合饲料由以下重量百分比的原料制成:豆粕17-23%、菜粕14.5-28%、花生粕10-12%、玉米蛋白粉2-3%、血球蛋白粉1.5-2.5%、鱼粉9-12.5%、虾粉3-5%、面粉15-16%、鱼溶浆蛋白粉1.5-2.0%、酵母膏2.5-3.5%、鱼油1.5-2%、大豆磷脂油1.5-2%、膨润土0.8-1.8%、磷酸二氢钙0.5-2%、防霉剂0.05-0.1%、甘露寡糖0.05-0.1%、甜菜碱0.35-0.5%、脱壳素0.04-0.05%、蛋氨酸0.05-0.1%、胆碱0.05-0.1%、紫苏籽提取物0.05-0.06%,维生素预混料0.1-0.2%、矿物质预混料0.4-0.5%;
该制备方法包括以下步骤:
A、将豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉分别经圆筒初清筛和永磁筒清除其中杂物,再经过锤片粉碎机粉碎,确保80%的粉碎物通过35-45目筛;
B、按配方量称取血球蛋白粉、面粉、鱼溶浆蛋白粉、酵母膏、膨润土、磷酸二氢钙、防霉剂、甘露寡糖、甜菜碱、脱壳素、蛋氨酸、胆碱、紫苏籽提取物、维生素预混料、矿物质预混料以及经步骤A处理后的豆粕、菜粕、花生粕、玉米蛋白粉、鱼粉和虾粉,并混合均匀,得原料混合粉;
C、将步骤B得到的原料混合粉倒入超微粉碎机中进行二次粉碎,确保95%的粉碎物通过75-85目筛,得二次粉碎粉;
D、在步骤C得到的二次粉碎粉中按配方量喷入大豆磷脂油,再次混合均匀,得原料混合物;
E、将步骤D得到的原料混合物输送至调制器中,同时向调制器中加入蒸汽进行调制,调制蒸汽压力控制在0.2-0.4 MPa,调制得到的物料的水分控制在23-28%、温度控制在90-95℃;
F、利用单螺杆挤压膨化机对步骤E调制得到的物料进行挤压膨化制粒,挤压膨化机长径比为10:1,挤压环模1:25-1:27,得饲料颗粒;
G、将步骤F得到的饲料颗粒输送至熟化器中熟化,温度控制在90-100℃,保温1-2h,之后烘干冷却;
H、利用斗式提升机和溜管将烘干冷却后的饲料颗粒导入油脂外喷涂机内,同时按配方量加入鱼油,鱼油在高压气流的作用下雾化,与饲料颗粒混合均匀,之后冷却至室温,得配合饲料;
I、成品检验合格后包装成袋。
2.根据权利要求1所述的河蟹专用配合饲料的制备方法,其特征在于:所述矿物质预混料,其每千克含有:ZnSO4·7H2O(19.25%Zn)60g、FeSO4·7H2O(19.74%Fe)50g、CuSO4·5H2O(25.22%Cu)10g、MnSO4·H2O(31.89%Mn)10g、Na2SeO3·5H2O(28.54%Se)5g、KI (75.73% I)13.34 g、酵母硒16.66 g、氯化钴(1%Co) 20 g、其余为载体沸石粉。
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